А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Суспензійне фарбування
Суспензійне фарбування являє, безсумнівно, величезний не лише практичний, але і теоретичний інтерес.
Суспензійного фарбування за способом плюсування з проявом забарвлення на роликового фарбувальної машині і абсолютно не моделюють Плюсовочниє-запарній спосіб суспензійного фарбування, застосовуваний в даний час.
Для суспензійного фарбування застосовують суспензії ментів, срлатоціанінових пігментів і кубових барвнику пігментів готують маткову суспензію барвника п зе і замішують її з робочої віскозою, причому це заміни проводять в віскозопроводе у прядильних машин або в сме віскози.
Для суспензійного фарбування застосовують суспензії азопіг ментів, флатоціанінових пігментів і кубових барвників. З пігментів готують маткову суспензію барвника в віскоза і замішують її з робочої віскозою, причому це заміс проводять в віскозопроводе у прядильних машин або в змішувачі віскози.
Для суспензійного фарбування придатні тільки кубові барвники в спеціальній випускний формі, мають в назві літери Д або В, або барвники у вигляді гранул. Розміри частинок барвника в випускний формі, призначеної для суспензійного фарбування, не повинні перевищувати 1 - 3 мкм, так як в противному випадку не вдається отримати високодисперсних стійку суспензію барвника. При наявності в суспензії частинок з великими розмірами барвник відновлюється неповністю, що викликає освіту на тканини плям і нерівній забарвлення, має невисоку стійкість до мокрого тертя.
Для суспензійного фарбування випускають спеціальні форми порошків (порошки марки Д), розмір часток барвника в яких не перевищує 5 мкм. До складу цих порошків входять також диспергатори і смачиватели.
Для суспензійного фарбування застосовують суспензії азопіг ментів, флатоціанінових пігментів і кубових барвників. З пігментів готують маткову суспензію барвника в виско зе і замішують її з робочої віскозою, причому це заміс проводять в віскозопроводе у прядильних машин або в змішувачі.
Для суспензійного фарбування застосовуються суспензії азо-пігментів, фталоціанінових пігментів і кубових барвників. З пігментів готують маткову суспензію барвника в віскоза і замішують її з робочої віскозою, причому це заміс проводять в віскозопроводе у прядильних машин або в змішувачі віскози.
Цей метод суспензійного фарбування дозволяє отримувати міцні і надзвичайно рівні забарвлення і знаходить в даний час широке застосування, особливо при фарбуванні важко фарбує звичайними способами щільних тканин.
У 1911 р розробив метод суспензійного фарбування, який отримав практичне значення.
Порошок, гранули та пасти для суспензійного фарбування мають в найменуванні букву Д, так як містять барвник в тонкодисперсної формі. Основна маса барвника в таких випускних формах має розмір часток до 2 мкм. Порошок, гранули та пасти для суспензійного фарбування містять диспергатори і смачиватели, легхо відновлюються. Деякі барвники з індексом Д придатні для термозольний способу фарбування тканин, що складаються з поліефірних і целюлозних волокон, а ряд тонкодисперсних порошків придатний для двофазної друку.
Останнім часом починає застосовуватися інший вид фарбування кубовими барвниками - суспензійне фарбування. Сутність його полягає в тому, що тонку суспензію непоновлення кубового барвника з допоміжними речовинами наносять на тканину, яку потім віджимають і обробляють лужним розчином гідросульфіту. В результаті відбувається відновлення барвника на тканині в лейкосоедіненіе, окисляющееся потім звичайним способом - киснем повітря.
Так, в 1911 р академіком М. А. Ильинским був вперше запропонований метод суспензійного фарбування, що полягає в просочуванні тканини суспензією непоновлення кубового барвника і подальшій обробці її лужним розчином гідросульфіту. При подальшій обробці лужним розчином гідросульфіту досягається відновлення барвника, що знаходиться в порах волокна (освіта лейкосполуки), і фіксування його на волокні. Потім ведуть окислення, при якому відбувається регенерація вихідного барвника.
У пастах для друку по двофазному способу, яке з'явилося під впливом розвитку суспензійного фарбування і отримав з 50 - х років великого поширення, як відновники застосовують нові з'єднання і спеціальні допоміжні речовини. Друкують фарбою на основі загусток з альгінату натрію, борошна солодких ріжків та інших загусників, коагулирующих в лужному середовищі[14], Яка не містить відновника.
Спосіб отримання порошків для фарбування віскози в масі (марки В) аналогічний способу отримання порошків для суспензійного фарбування (марки Д), але вимоги до ступеня дисперсності більш жорсткі.
Спосіб отримання порошків для фарбування віскози в масі (марки В) аналогічний способу отримання порошків для суспензійного фарбування (марки Д), але вимоги до ступеня дисперсності більш ж стки.
Суспензійного фарбування за способом плюсування з проявом забарвлення на роликового фарбувальної машині і абсолютно не моделюють Плюсовочниє-запарній спосіб суспензійного фарбування, застосовуваний в даний час.
Однак заступники знижують світлостійкість фталоціанінових барвників, в зв'язку з чим часто для фарбування застосовують фтало-ціанін в тонкодисперсної формі (суспензійне фарбування) або отримують його безпосередньо на волокні.
Однак заступники знижують світлостійкість фталоціанінових барвників, в зв'язку з чим часто для фарбування застосовують фталоцианин в тонкодисперсної формі (суспензійне фарбування) або отримують його безпосередньо на волокні.
Дисперсні барвники для синтетичних волокон випускають, як правило, у формі тонкодисперсних порошків, які отримують аналогічно порошків кубових барвників для суспензійного фарбування і фарбування віскози в масі, в тому числі у формі непилящіх порошків і гранул. Але для деяких видів фарбування і візерунчастої забарвлення тканин з синтетичних волокон ступінь дисперсності таких порошків недостатня. Це призвело до необхідності випускати дисперсні барвники у формі стабільних морозостійких паст, в яких висока ступінь дисперсності частинок вихідної пасти (до 85% часток з розміром менше 0 5 мкм) не змінюється при зберіганні і охолодженні до мінусових температур.
Ізотерма сорбції водяної пари в координатах рівняння БЕТ. Зазначені стадії більш-менш відокремлених, але втор а й третя протікають одночасно; це характерно і для процесу фіксації барвників в суспензійному фарбуванні. Кожну стадію прийнято розглядати окремо.
Для фарбування щільних бавовняних тканин з круто кручений пряжі і для фарбування лляних тканин, ніяк не піддаються просоченню, з успіхом застосовується процес суспензійного фарбування. Ретельно промиту тканину просочують на плюсовки водною суспензією непоновлення кубового барвника.
Азоідное фарбування знаходить обмежене застосування при фарбуванні ацетатного шовку в тих випадках, коли від викрасок потрібно більш висока міцність до миття, ніж цього можна досягти при суспензійному фарбуванні нерозчинними азоіднимі і фарбники антрахінону. Звичайний метод на-фтолірованія і прояви, як він описаний для бавовни та віскози, що не застосуємо для ацетату целюлози, так як вона в цих умовах обмилюється. Ролінг показав 64 що при зміні методики, застосовуваної для бавовни, можна з успіхом здійснити фарбування ацетатного шовку, причому спостерігається лише дуже незначна омилення.
Основні показники дисперсності кубових барвників в різних випускних формах. Порошок і паста для фарбування віскози в масі рекомендуються в основному для фарбування віскозних волокон в процесі їх отримання, проте вони так само, як порошок і паста для суспензійного фарбування, можуть бути використані і в текстильній промисловості. Зміст барвника в цих двох випускних формах приблизно однакове.
Лейкопроізводное або кислий куб, отриманий таким способом в високодисперсному стані, наносять на пряжу і тканини зануренням в куб або Плюсування; подальша обробка ведеться так само, як в процесі суспензійного фарбування. По суті справи основний принцип суспензійного фарбування і фарбування по лейкокіслотному методу однаковий. Подібно невідновлення нерозчинні фарбники і на відміну від розчинної лужної солі кубового барвника лейкокіслотний куб сам по собі практично не має спорідненості до целюлози; це відсутність субстантів-ності є великою перевагою в багатьох випадках, наприклад при фарбуванні віскози у вигляді нескінченної нитки або у вигляді штапельного волокна, а також тканин з бавовни та віскози. Це забезпечує однорідну просочення, і рівномірне фарбування завершується перекладом барвника в розчинний стан в стінках волокна і подальшим окисленням. Процес лейкокіслотного фарбування, який можна застосовувати до багатьох, але не до всіх кубовим барвників, схвалений комітетом ААТСС.
Для додання пасті стійкості при зберіганні в її склад вводять речовини, які сприяють збереженню барвника в тонко роздробленому стані (диспергатори), а також добавки, що полегшують його використання в процесах суспензійного фарбування і друкування тканин. У ряді випадків додається антифриз, що перешкоджає замерзанню водних паст при температурах нижче Про С.
Аміпозамещенние антрахіноіа, їх М - алкілпроіз-водні, зазвичай містять також - ОН, - CONH2 - CN і ін. Заступники в молекулі антрахинона або бічному ланцюзі, все більше застосовуються для суспензійного фарбування ацетатного, поліефірних і поліамідних синтетичні. Ал кил - і аріламіно-похідні антрахінону, що містять в бічному ланцюзі четвертинні амонієві залишки, використовуються як Світломіцність основні барвники для ноліакріл-нитрильного волокна. Судьфокіслоти амінооксі - і особливо аріламіноантрахінона є яскравими і міцними кислотними барвниками фіолетового, синього і зеленого кольору для вовни. Аціламіпоза-щення антрахинона, так само як з'єднання, де залишки молекули аітрахінона сконденсовані з іншими, зазвичай гетероциклическими ядрами, складають велику групу ашпрахінонових кубових барвників.
Забезпечується більш глибоке фарбування волокон, тому забарвлення мають високу стійкість до фізико-хімічних впливів. Шляхом суспензійного фарбування можна отримати забарвлення будь-якої інтенсивності: світлі, середні і темні; можна застосовувати суміші барвників, при цьому навіть барвники, які мають різні швидкості вибирання, утворюють рівномірні забарвлення.
Лейкопроізводное або кислий куб, отриманий таким способом в високодисперсному стані, наносять на пряжу і тканини зануренням в куб або Плюсування; подальша обробка ведеться так само, як в процесі суспензійного фарбування. По суті справи основний принцип суспензійного фарбування і фарбування по лейкокіслотному методу однаковий. Подібно невідновлення нерозчинні фарбники і на відміну від розчинної лужної солі кубового барвника лейкокіслотний куб сам по собі практично не має спорідненості до целюлози; це відсутність субстантів-ності є великою перевагою в багатьох випадках, наприклад при фарбуванні віскози у вигляді нескінченної нитки або у вигляді штапельного волокна, а також тканин з бавовни та віскози. Це забезпечує однорідну просочення, і рівномірне фарбування завершується перекладом барвника в розчинний стан в стінках волокна і подальшим окисленням. Процес лейкокіслотного фарбування, який можна застосовувати до багатьох, але не до всіх кубовим барвників, схвалений комітетом ААТСС.
Суспензійний метод фарбування з кожним роком набуває все-більше значення для гладкого фарбування кубовими барвниками. Для отримання спеціальних порошків для суспензійного фарбування ( порошки марки Д) вихідну пасту кубового барвника змішують з розчинами диспергатора і змочувача і висушують в розпилювальних сушарках, що забезпечують збереження сухою речовиною такій же мірі дисперсності частинок, як і в пасти.
Стабілізатори сприяють утворенню стійких і рівномірних суспензій при внесенні барвника в воду. Крім того, в препарати для суспензійного фарбування додають речовини, що зумовлюють хорошу змочуваність.
для суспензійного фарбування придатні тільки кубові барвники в спеціальній випускний формі, мають в назві літери Д або В, або барвники у вигляді гранул. Розміри частинок барвника в випускний формі, призначеної для суспензійного фарбування, не повинні перевищувати 1 - 3 мкм, так як в противному випадку не вдається отримати високодисперсних стійку суспензію барвника. При наявності в суспензії частинок з великими розмірами барвник відновлюється неповністю, що викликає утворення на тканині плям і нерівній забарвлення, має невисоку стійкість до мокрого тертя.
Буква П в назвах кубових барвників означає, що вони випущені у вигляді спеціальних паст для друку, а в назвах активних - що вони призначені для фарбування поліамідних волокон. Буква Д в назвах кубових барвників вказує на те, що вони випущені в тонкодисперсном стані для суспензійного фарбування. Буква Ш в назвах кубових і активних барвників говорить про те, що вони призначені для фарбування вовни. Буква Ц означає, що барвник випускається у вигляді подвійної солі з хлористим цинком, а Бв - у вигляді бісуль-Фітна похідного. Літерне позначення, б /к в назвах кислотних барвників вказує, на те, що барвник не зафарбовує бавовняну кромку.
Розмір частинок в порошках може бути різним і залежить від призначення барвника. Наприклад, кубові барвники випускають у вигляді звичайних порошків, порошків для фарбування з більш високим ступенем дисперсності, порошків для суспензійного фарбування з розміром часток не більше 5 мкм і у вигляді порошків для фарбування віскози в масі з розмірами частинок 1 - 2 мкм. Дисперсні барвники випускають у формі порошків з розмірами частинок не більше 5 мкм.
Суспензійний метод фарбування з кожним роком набуває все більшого значення для гладкого фарбування кубовими барвниками. Однак успішне здійснення його вимагає застосування барвників дуже високого ступеня дисперсності - з розміром часток не більше 5 мкм. Для отримання спеціальних порошків для суспензійного фарбування (порошки марки Д) вихідну пасту кубового барвника змішують з розчинами диспергатора і змочувача і висушують в розпилювальних сушарках, що забезпечують збереження сухою речовиною такій же мірі дисперсності частинок, як і в пасти.
Порошок, гранули та пасти для суспензійного фарбування мають в найменуванні букву Д, так як містять барвник в тонкодисперсної формі. Основна маса барвника в таких випускних формах має розмір часток до 2 мкм. Порошок, гранули та пасти для суспензійного фарбування містять диспергатори і смачиватели, легхо відновлюються. Деякі барвники з індексом Д придатні для термозольний способу фарбування тканин, що складаються з поліефірних і целюлозних волокон, а ряд тонкодисперсних порошків придатний для двофазної друку.
Кубові барвники в формі порошків для фарбування віскози в масі мають в назві літеру В. Порошок для фарбування віскози в масі можуть застосовуватися в текстильній промисловості так само, як порошки і пасти для суспензійного фарбування.
За класифікацією колоїдних систем суспензії і випускні форми повинні бути віднесені до Грубодисперсні мікрогетерогенних Полідисперсні системам (1 мкм) або до систем з п е р е - х об дно і дисперсністю в діапазоні 1 - 0 1 мкм. За своїми технічними властивостями і призначенням випускні форми повинні бути поділені на Грубодисперсні і тонкодисперсні системи. Кубові барвники у вигляді звичайних порошків для - s фарбування відносяться до грубодисперсних випускним формам, а у вигляді порошків для суспензійного фарбування марки Д або дисперсні барвники для фарбування поліефірних в олокон розглядаються як тонкодисперсні або навіть сверхтонкодісперсние, про що свідчать їхні торгові назви: ультрафайн, коллоізоль[4], Субмікронних[5], Мікродісперс і ін. Дифузія у них відсутня; для частинок найбільш тонкої фракції (0 1 мкм) вона виражена слабо; поверхнева енергія у частинок цих розмірів проявляється різко. Прохідність через спеціальні паперові або колл-Дієва фільтри визначається розмірами їх пір.
Щоб отримати пасту, готовий барвник відокремлюють на фільтрі від маточного розчину і домішок, а потім змішують з водою до необхідного процентного складу. Паста повинна бути однорідною і містити барвник в тонкодисперсном стані. Для додання пасті стійкості при зберіганні в її склад часто вводять речовини, які не тільки сприяють збереженню барвника в тонкораздробленном стані, але часто полегшують його використання в процесах суспензійного фарбування і друкування тканин.
Барвники в цих випускних формах відрізняються однорідністю, високим ступенем дисперсності частинок і високою швидкістю відновлення. Суспензії, приготовлені з барвників в цих випускних формах, стійкі протягом тривалого часу. Пасти для суспензійного фарбування мають плинністю, завдяки чому легко і швидко дозуються; вони не осідають, морозостійкі; барвник в цій формі майже не мігрує в процесі проміжної сушки. Порошок, гранули та пасти з індексом Д рекомендуються для суспензійного способу фарбування целюлозних тканин, пряжі і волокна, але можуть бути використані і в відновному і лейкокіслотном засобах фарбування. Деякі барвники з індексом Д придатні для термозольний фарбування змішаних тканин, що складаються з поліефірного і целюлозного волокон, а ряд порошків з індексом Д придатний також для двофазної друку.
Задовільні результати виходять при використанні суспензійного способу фарбування. При цьому виходить більш рівномірна забарвлення і більш глибоке фарбування в порівнянні зі звичайним способом фарбування із застосуванням натрієвих солей лейкосполук кубових барвників. Слід зазначити, однак, що успішне проведення суспензійного фарбування можливо тільки при наявності високо дисперсних кубових барвників.
Одним з найважливіших показників, що характеризують випускні форми барвників, є ступінь дисперсності частинок. При цьому слід мати на увазі, що вимоги до ступеня дисперсності барвника залежать від сфери застосування і технології фарбування. Так, дисперсні барвники та кубові барвники в формі порошків для фарбування віскози в масі (марка В) повинні мати найвищу ступінь дисперсності (розмір часток менше 2 мкм) - перші тому, що призначені для фарбування гідрофобних синтетичних волокон, дифузія в глиб яких утруднена для частинок більшого розміру, другі, щоб не забивалися отвори фільєри в процесі прядіння волокна. Високий ступінь дисперсності (розмір часток не більше 5 мкм) повинні мати кубові барвники в формі порошків для суспензійного фарбування (марки Д), так як забезпечити рівномірне фарбування матеріалу суспензією, що складається з більш великих часток, важко.
Одним з найважливіших показників, що характеризують випускні форми барвників, є ступінь дисперсності частинок. При цьому слід мати на увазі, що вимоги до ступеня дисперсності барвника залежать від сфери застосування і технології фарбування. Так, кубові барвники в формі порошків для фарбування віскози в масі (марки В) повинні мати найвищу ступінь дисперсності (розмір часток менше 2 мк), так як тільки в цьому випадку не будуть забиватися отвори фільєри в процесі прядіння волокна. Високий ступінь дисперсності (розмір часток не більше 5 мк) повинні мати кубові барвники в формі порошків для суспензійного фарбування (марки Д), так як забезпечити рівномірне фарбування матеріалу суспензією, що складається з більш грубих частинок, важко.
Для фарбування щільних бавовняних тканин з круто кручений пряжі і для фарбування лляних тканин, ніяк не піддаються просоченню, з успіхом застосовується процес суспензійного фарбування. Ретельно промиту тканину просочують на плюсовки водною суспензією непоновлення кубового барвника. Потім оплюсованную тканину обробляють в Джигер або непреривнодействующіх виявляють машинах 51 гідросульфітом і розчином їдкого натру, промивають холодною водою, обробляють розчином перборат до повного окислення куба і нарешті милуют. Метод суспензійного фарбування набуває все більшого поширення і застосовується не тільки для бавовняних і технічних тканин, для яких спочатку він був розроблений, але для більш широкого асортименту. Фірма du Pont застосовує безперервний процес суспензійного-запарного фарбування, при якому тканину, оплюсованную пігментом, сушать в струмі теплого повітря, обробляють розчином гідросульфіту і їдкого натру при температурі нижче 38 (додаючи кухонну сіль і натрієву сіль формальдегідсульфоксілата для запобігання міграції барвника в рідину і для того, щоб відновлення тривало після витрачання гидросульфита) і пропускають при температурі близько 101 через запарній камеру, з якої вилучено повітря. При цій обробці, дуже нетривалої (менше однієї хвилини), одночасно відбувається відновлення барвника в лейкосоедіненіе і швидке і рівномірне проникнення його в волокно, набрякле під дією пара. Окислення і Милівка проводяться потім звичайним способом. Для фарбування тка-ній з бавовни та віскози фірма ICI пропонує додавати до містить пігмент Плюсовочниє рідини камедь трагазол (камедь турецьких ріжків, скоагульованого лугом); камедь запобігає перехід барвника в відновну ванну і переважне фарбування віскози.
Буква М в назвах прямих, дисперсних і кислотних барвників означає, що вони є металлсодержащими, в кубових - призначені для фарбування хутра, в лаках - солі марганцю. Буква У в назвах прямих і сірчистих барвниках вказує, що стійкість забарвлення до світла може бути збільшена обробкою солями міді (зміцнюється забарвлення), в назвах фталоціанінових пігментів - на особливу стійкість випускний форми. Буква Д - кубові барвники для суспензійного фарбування. Буква Ш в назвах кубових і активних барвників - застосовується для фарбування вовни, в прямих - для фарбування шубної овчини. Буква Ц означає, що барвник випускається у вигляді подвійної солі з хлористим цинком, а букви Бв - у вигляді бісуль-Фітна з'єднання. Позначення б /к в назвах кислотних барвників вказує, що вони не зафарбовують бавовняну кромку.
Суспензійного фарбування за способом плюсування з проявом забарвлення на роликового фарбувальної машині і абсолютно не моделюють Плюсовочниє-запарній спосіб суспензійного фарбування, застосовуваний в даний час.
Для суспензійного фарбування застосовують суспензії ментів, срлатоціанінових пігментів і кубових барвнику пігментів готують маткову суспензію барвника п зе і замішують її з робочої віскозою, причому це заміни проводять в віскозопроводе у прядильних машин або в сме віскози.
Для суспензійного фарбування застосовують суспензії азопіг ментів, флатоціанінових пігментів і кубових барвників. З пігментів готують маткову суспензію барвника в віскоза і замішують її з робочої віскозою, причому це заміс проводять в віскозопроводе у прядильних машин або в змішувачі віскози.
Для суспензійного фарбування придатні тільки кубові барвники в спеціальній випускний формі, мають в назві літери Д або В, або барвники у вигляді гранул. Розміри частинок барвника в випускний формі, призначеної для суспензійного фарбування, не повинні перевищувати 1 - 3 мкм, так як в противному випадку не вдається отримати високодисперсних стійку суспензію барвника. При наявності в суспензії частинок з великими розмірами барвник відновлюється неповністю, що викликає освіту на тканини плям і нерівній забарвлення, має невисоку стійкість до мокрого тертя.
Для суспензійного фарбування випускають спеціальні форми порошків (порошки марки Д), розмір часток барвника в яких не перевищує 5 мкм. До складу цих порошків входять також диспергатори і смачиватели.
Для суспензійного фарбування застосовують суспензії азопіг ментів, флатоціанінових пігментів і кубових барвників. З пігментів готують маткову суспензію барвника в виско зе і замішують її з робочої віскозою, причому це заміс проводять в віскозопроводе у прядильних машин або в змішувачі.
Для суспензійного фарбування застосовуються суспензії азо-пігментів, фталоціанінових пігментів і кубових барвників. З пігментів готують маткову суспензію барвника в віскоза і замішують її з робочої віскозою, причому це заміс проводять в віскозопроводе у прядильних машин або в змішувачі віскози.
Цей метод суспензійного фарбування дозволяє отримувати міцні і надзвичайно рівні забарвлення і знаходить в даний час широке застосування, особливо при фарбуванні важко фарбує звичайними способами щільних тканин.
У 1911 р розробив метод суспензійного фарбування, який отримав практичне значення.
Порошок, гранули та пасти для суспензійного фарбування мають в найменуванні букву Д, так як містять барвник в тонкодисперсної формі. Основна маса барвника в таких випускних формах має розмір часток до 2 мкм. Порошок, гранули та пасти для суспензійного фарбування містять диспергатори і смачиватели, легхо відновлюються. Деякі барвники з індексом Д придатні для термозольний способу фарбування тканин, що складаються з поліефірних і целюлозних волокон, а ряд тонкодисперсних порошків придатний для двофазної друку.
Останнім часом починає застосовуватися інший вид фарбування кубовими барвниками - суспензійне фарбування. Сутність його полягає в тому, що тонку суспензію непоновлення кубового барвника з допоміжними речовинами наносять на тканину, яку потім віджимають і обробляють лужним розчином гідросульфіту. В результаті відбувається відновлення барвника на тканині в лейкосоедіненіе, окисляющееся потім звичайним способом - киснем повітря.
Так, в 1911 р академіком М. А. Ильинским був вперше запропонований метод суспензійного фарбування, що полягає в просочуванні тканини суспензією непоновлення кубового барвника і подальшій обробці її лужним розчином гідросульфіту. При подальшій обробці лужним розчином гідросульфіту досягається відновлення барвника, що знаходиться в порах волокна (освіта лейкосполуки), і фіксування його на волокні. Потім ведуть окислення, при якому відбувається регенерація вихідного барвника.
У пастах для друку по двофазному способу, яке з'явилося під впливом розвитку суспензійного фарбування і отримав з 50 - х років великого поширення, як відновники застосовують нові з'єднання і спеціальні допоміжні речовини. Друкують фарбою на основі загусток з альгінату натрію, борошна солодких ріжків та інших загусників, коагулирующих в лужному середовищі[14], Яка не містить відновника.
Спосіб отримання порошків для фарбування віскози в масі (марки В) аналогічний способу отримання порошків для суспензійного фарбування (марки Д), але вимоги до ступеня дисперсності більш жорсткі.
Спосіб отримання порошків для фарбування віскози в масі (марки В) аналогічний способу отримання порошків для суспензійного фарбування (марки Д), але вимоги до ступеня дисперсності більш ж стки.
Суспензійного фарбування за способом плюсування з проявом забарвлення на роликового фарбувальної машині і абсолютно не моделюють Плюсовочниє-запарній спосіб суспензійного фарбування, застосовуваний в даний час.
Однак заступники знижують світлостійкість фталоціанінових барвників, в зв'язку з чим часто для фарбування застосовують фтало-ціанін в тонкодисперсної формі (суспензійне фарбування) або отримують його безпосередньо на волокні.
Однак заступники знижують світлостійкість фталоціанінових барвників, в зв'язку з чим часто для фарбування застосовують фталоцианин в тонкодисперсної формі (суспензійне фарбування) або отримують його безпосередньо на волокні.
Дисперсні барвники для синтетичних волокон випускають, як правило, у формі тонкодисперсних порошків, які отримують аналогічно порошків кубових барвників для суспензійного фарбування і фарбування віскози в масі, в тому числі у формі непилящіх порошків і гранул. Але для деяких видів фарбування і візерунчастої забарвлення тканин з синтетичних волокон ступінь дисперсності таких порошків недостатня. Це призвело до необхідності випускати дисперсні барвники у формі стабільних морозостійких паст, в яких висока ступінь дисперсності частинок вихідної пасти (до 85% часток з розміром менше 0 5 мкм) не змінюється при зберіганні і охолодженні до мінусових температур.
Ізотерма сорбції водяної пари в координатах рівняння БЕТ. Зазначені стадії більш-менш відокремлених, але втор а й третя протікають одночасно; це характерно і для процесу фіксації барвників в суспензійному фарбуванні. Кожну стадію прийнято розглядати окремо.
Для фарбування щільних бавовняних тканин з круто кручений пряжі і для фарбування лляних тканин, ніяк не піддаються просоченню, з успіхом застосовується процес суспензійного фарбування. Ретельно промиту тканину просочують на плюсовки водною суспензією непоновлення кубового барвника.
Азоідное фарбування знаходить обмежене застосування при фарбуванні ацетатного шовку в тих випадках, коли від викрасок потрібно більш висока міцність до миття, ніж цього можна досягти при суспензійному фарбуванні нерозчинними азоіднимі і фарбники антрахінону. Звичайний метод на-фтолірованія і прояви, як він описаний для бавовни та віскози, що не застосуємо для ацетату целюлози, так як вона в цих умовах обмилюється. Ролінг показав 64 що при зміні методики, застосовуваної для бавовни, можна з успіхом здійснити фарбування ацетатного шовку, причому спостерігається лише дуже незначна омилення.
Основні показники дисперсності кубових барвників в різних випускних формах. Порошок і паста для фарбування віскози в масі рекомендуються в основному для фарбування віскозних волокон в процесі їх отримання, проте вони так само, як порошок і паста для суспензійного фарбування, можуть бути використані і в текстильній промисловості. Зміст барвника в цих двох випускних формах приблизно однакове.
Лейкопроізводное або кислий куб, отриманий таким способом в високодисперсному стані, наносять на пряжу і тканини зануренням в куб або Плюсування; подальша обробка ведеться так само, як в процесі суспензійного фарбування. По суті справи основний принцип суспензійного фарбування і фарбування по лейкокіслотному методу однаковий. Подібно невідновлення нерозчинні фарбники і на відміну від розчинної лужної солі кубового барвника лейкокіслотний куб сам по собі практично не має спорідненості до целюлози; це відсутність субстантів-ності є великою перевагою в багатьох випадках, наприклад при фарбуванні віскози у вигляді нескінченної нитки або у вигляді штапельного волокна, а також тканин з бавовни та віскози. Це забезпечує однорідну просочення, і рівномірне фарбування завершується перекладом барвника в розчинний стан в стінках волокна і подальшим окисленням. Процес лейкокіслотного фарбування, який можна застосовувати до багатьох, але не до всіх кубовим барвників, схвалений комітетом ААТСС.
Для додання пасті стійкості при зберіганні в її склад вводять речовини, які сприяють збереженню барвника в тонко роздробленому стані (диспергатори), а також добавки, що полегшують його використання в процесах суспензійного фарбування і друкування тканин. У ряді випадків додається антифриз, що перешкоджає замерзанню водних паст при температурах нижче Про С.
Аміпозамещенние антрахіноіа, їх М - алкілпроіз-водні, зазвичай містять також - ОН, - CONH2 - CN і ін. Заступники в молекулі антрахинона або бічному ланцюзі, все більше застосовуються для суспензійного фарбування ацетатного, поліефірних і поліамідних синтетичні. Ал кил - і аріламіно-похідні антрахінону, що містять в бічному ланцюзі четвертинні амонієві залишки, використовуються як Світломіцність основні барвники для ноліакріл-нитрильного волокна. Судьфокіслоти амінооксі - і особливо аріламіноантрахінона є яскравими і міцними кислотними барвниками фіолетового, синього і зеленого кольору для вовни. Аціламіпоза-щення антрахинона, так само як з'єднання, де залишки молекули аітрахінона сконденсовані з іншими, зазвичай гетероциклическими ядрами, складають велику групу ашпрахінонових кубових барвників.
Забезпечується більш глибоке фарбування волокон, тому забарвлення мають високу стійкість до фізико-хімічних впливів. Шляхом суспензійного фарбування можна отримати забарвлення будь-якої інтенсивності: світлі, середні і темні; можна застосовувати суміші барвників, при цьому навіть барвники, які мають різні швидкості вибирання, утворюють рівномірні забарвлення.
Лейкопроізводное або кислий куб, отриманий таким способом в високодисперсному стані, наносять на пряжу і тканини зануренням в куб або Плюсування; подальша обробка ведеться так само, як в процесі суспензійного фарбування. По суті справи основний принцип суспензійного фарбування і фарбування по лейкокіслотному методу однаковий. Подібно невідновлення нерозчинні фарбники і на відміну від розчинної лужної солі кубового барвника лейкокіслотний куб сам по собі практично не має спорідненості до целюлози; це відсутність субстантів-ності є великою перевагою в багатьох випадках, наприклад при фарбуванні віскози у вигляді нескінченної нитки або у вигляді штапельного волокна, а також тканин з бавовни та віскози. Це забезпечує однорідну просочення, і рівномірне фарбування завершується перекладом барвника в розчинний стан в стінках волокна і подальшим окисленням. Процес лейкокіслотного фарбування, який можна застосовувати до багатьох, але не до всіх кубовим барвників, схвалений комітетом ААТСС.
Суспензійний метод фарбування з кожним роком набуває все-більше значення для гладкого фарбування кубовими барвниками. Для отримання спеціальних порошків для суспензійного фарбування ( порошки марки Д) вихідну пасту кубового барвника змішують з розчинами диспергатора і змочувача і висушують в розпилювальних сушарках, що забезпечують збереження сухою речовиною такій же мірі дисперсності частинок, як і в пасти.
Стабілізатори сприяють утворенню стійких і рівномірних суспензій при внесенні барвника в воду. Крім того, в препарати для суспензійного фарбування додають речовини, що зумовлюють хорошу змочуваність.
для суспензійного фарбування придатні тільки кубові барвники в спеціальній випускний формі, мають в назві літери Д або В, або барвники у вигляді гранул. Розміри частинок барвника в випускний формі, призначеної для суспензійного фарбування, не повинні перевищувати 1 - 3 мкм, так як в противному випадку не вдається отримати високодисперсних стійку суспензію барвника. При наявності в суспензії частинок з великими розмірами барвник відновлюється неповністю, що викликає утворення на тканині плям і нерівній забарвлення, має невисоку стійкість до мокрого тертя.
Буква П в назвах кубових барвників означає, що вони випущені у вигляді спеціальних паст для друку, а в назвах активних - що вони призначені для фарбування поліамідних волокон. Буква Д в назвах кубових барвників вказує на те, що вони випущені в тонкодисперсном стані для суспензійного фарбування. Буква Ш в назвах кубових і активних барвників говорить про те, що вони призначені для фарбування вовни. Буква Ц означає, що барвник випускається у вигляді подвійної солі з хлористим цинком, а Бв - у вигляді бісуль-Фітна похідного. Літерне позначення, б /к в назвах кислотних барвників вказує, на те, що барвник не зафарбовує бавовняну кромку.
Розмір частинок в порошках може бути різним і залежить від призначення барвника. Наприклад, кубові барвники випускають у вигляді звичайних порошків, порошків для фарбування з більш високим ступенем дисперсності, порошків для суспензійного фарбування з розміром часток не більше 5 мкм і у вигляді порошків для фарбування віскози в масі з розмірами частинок 1 - 2 мкм. Дисперсні барвники випускають у формі порошків з розмірами частинок не більше 5 мкм.
Суспензійний метод фарбування з кожним роком набуває все більшого значення для гладкого фарбування кубовими барвниками. Однак успішне здійснення його вимагає застосування барвників дуже високого ступеня дисперсності - з розміром часток не більше 5 мкм. Для отримання спеціальних порошків для суспензійного фарбування (порошки марки Д) вихідну пасту кубового барвника змішують з розчинами диспергатора і змочувача і висушують в розпилювальних сушарках, що забезпечують збереження сухою речовиною такій же мірі дисперсності частинок, як і в пасти.
Порошок, гранули та пасти для суспензійного фарбування мають в найменуванні букву Д, так як містять барвник в тонкодисперсної формі. Основна маса барвника в таких випускних формах має розмір часток до 2 мкм. Порошок, гранули та пасти для суспензійного фарбування містять диспергатори і смачиватели, легхо відновлюються. Деякі барвники з індексом Д придатні для термозольний способу фарбування тканин, що складаються з поліефірних і целюлозних волокон, а ряд тонкодисперсних порошків придатний для двофазної друку.
Кубові барвники в формі порошків для фарбування віскози в масі мають в назві літеру В. Порошок для фарбування віскози в масі можуть застосовуватися в текстильній промисловості так само, як порошки і пасти для суспензійного фарбування.
За класифікацією колоїдних систем суспензії і випускні форми повинні бути віднесені до Грубодисперсні мікрогетерогенних Полідисперсні системам (1 мкм) або до систем з п е р е - х об дно і дисперсністю в діапазоні 1 - 0 1 мкм. За своїми технічними властивостями і призначенням випускні форми повинні бути поділені на Грубодисперсні і тонкодисперсні системи. Кубові барвники у вигляді звичайних порошків для - s фарбування відносяться до грубодисперсних випускним формам, а у вигляді порошків для суспензійного фарбування марки Д або дисперсні барвники для фарбування поліефірних в олокон розглядаються як тонкодисперсні або навіть сверхтонкодісперсние, про що свідчать їхні торгові назви: ультрафайн, коллоізоль[4], Субмікронних[5], Мікродісперс і ін. Дифузія у них відсутня; для частинок найбільш тонкої фракції (0 1 мкм) вона виражена слабо; поверхнева енергія у частинок цих розмірів проявляється різко. Прохідність через спеціальні паперові або колл-Дієва фільтри визначається розмірами їх пір.
Щоб отримати пасту, готовий барвник відокремлюють на фільтрі від маточного розчину і домішок, а потім змішують з водою до необхідного процентного складу. Паста повинна бути однорідною і містити барвник в тонкодисперсном стані. Для додання пасті стійкості при зберіганні в її склад часто вводять речовини, які не тільки сприяють збереженню барвника в тонкораздробленном стані, але часто полегшують його використання в процесах суспензійного фарбування і друкування тканин.
Барвники в цих випускних формах відрізняються однорідністю, високим ступенем дисперсності частинок і високою швидкістю відновлення. Суспензії, приготовлені з барвників в цих випускних формах, стійкі протягом тривалого часу. Пасти для суспензійного фарбування мають плинністю, завдяки чому легко і швидко дозуються; вони не осідають, морозостійкі; барвник в цій формі майже не мігрує в процесі проміжної сушки. Порошок, гранули та пасти з індексом Д рекомендуються для суспензійного способу фарбування целюлозних тканин, пряжі і волокна, але можуть бути використані і в відновному і лейкокіслотном засобах фарбування. Деякі барвники з індексом Д придатні для термозольний фарбування змішаних тканин, що складаються з поліефірного і целюлозного волокон, а ряд порошків з індексом Д придатний також для двофазної друку.
Задовільні результати виходять при використанні суспензійного способу фарбування. При цьому виходить більш рівномірна забарвлення і більш глибоке фарбування в порівнянні зі звичайним способом фарбування із застосуванням натрієвих солей лейкосполук кубових барвників. Слід зазначити, однак, що успішне проведення суспензійного фарбування можливо тільки при наявності високо дисперсних кубових барвників.
Одним з найважливіших показників, що характеризують випускні форми барвників, є ступінь дисперсності частинок. При цьому слід мати на увазі, що вимоги до ступеня дисперсності барвника залежать від сфери застосування і технології фарбування. Так, дисперсні барвники та кубові барвники в формі порошків для фарбування віскози в масі (марка В) повинні мати найвищу ступінь дисперсності (розмір часток менше 2 мкм) - перші тому, що призначені для фарбування гідрофобних синтетичних волокон, дифузія в глиб яких утруднена для частинок більшого розміру, другі, щоб не забивалися отвори фільєри в процесі прядіння волокна. Високий ступінь дисперсності (розмір часток не більше 5 мкм) повинні мати кубові барвники в формі порошків для суспензійного фарбування (марки Д), так як забезпечити рівномірне фарбування матеріалу суспензією, що складається з більш великих часток, важко.
Одним з найважливіших показників, що характеризують випускні форми барвників, є ступінь дисперсності частинок. При цьому слід мати на увазі, що вимоги до ступеня дисперсності барвника залежать від сфери застосування і технології фарбування. Так, кубові барвники в формі порошків для фарбування віскози в масі (марки В) повинні мати найвищу ступінь дисперсності (розмір часток менше 2 мк), так як тільки в цьому випадку не будуть забиватися отвори фільєри в процесі прядіння волокна. Високий ступінь дисперсності (розмір часток не більше 5 мк) повинні мати кубові барвники в формі порошків для суспензійного фарбування (марки Д), так як забезпечити рівномірне фарбування матеріалу суспензією, що складається з більш грубих частинок, важко.
Для фарбування щільних бавовняних тканин з круто кручений пряжі і для фарбування лляних тканин, ніяк не піддаються просоченню, з успіхом застосовується процес суспензійного фарбування. Ретельно промиту тканину просочують на плюсовки водною суспензією непоновлення кубового барвника. Потім оплюсованную тканину обробляють в Джигер або непреривнодействующіх виявляють машинах 51 гідросульфітом і розчином їдкого натру, промивають холодною водою, обробляють розчином перборат до повного окислення куба і нарешті милуют. Метод суспензійного фарбування набуває все більшого поширення і застосовується не тільки для бавовняних і технічних тканин, для яких спочатку він був розроблений, але для більш широкого асортименту. Фірма du Pont застосовує безперервний процес суспензійного-запарного фарбування, при якому тканину, оплюсованную пігментом, сушать в струмі теплого повітря, обробляють розчином гідросульфіту і їдкого натру при температурі нижче 38 (додаючи кухонну сіль і натрієву сіль формальдегідсульфоксілата для запобігання міграції барвника в рідину і для того, щоб відновлення тривало після витрачання гидросульфита) і пропускають при температурі близько 101 через запарній камеру, з якої вилучено повітря. При цій обробці, дуже нетривалої (менше однієї хвилини), одночасно відбувається відновлення барвника в лейкосоедіненіе і швидке і рівномірне проникнення його в волокно, набрякле під дією пара. Окислення і Милівка проводяться потім звичайним способом. Для фарбування тка-ній з бавовни та віскози фірма ICI пропонує додавати до містить пігмент Плюсовочниє рідини камедь трагазол (камедь турецьких ріжків, скоагульованого лугом); камедь запобігає перехід барвника в відновну ванну і переважне фарбування віскози.
Буква М в назвах прямих, дисперсних і кислотних барвників означає, що вони є металлсодержащими, в кубових - призначені для фарбування хутра, в лаках - солі марганцю. Буква У в назвах прямих і сірчистих барвниках вказує, що стійкість забарвлення до світла може бути збільшена обробкою солями міді (зміцнюється забарвлення), в назвах фталоціанінових пігментів - на особливу стійкість випускний форми. Буква Д - кубові барвники для суспензійного фарбування. Буква Ш в назвах кубових і активних барвників - застосовується для фарбування вовни, в прямих - для фарбування шубної овчини. Буква Ц означає, що барвник випускається у вигляді подвійної солі з хлористим цинком, а букви Бв - у вигляді бісуль-Фітна з'єднання. Позначення б /к в назвах кислотних барвників вказує, що вони не зафарбовують бавовняну кромку.