А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Усунення - підсос
Усунення підсосів за рахунок осьового і радіального переміщень кінців барабана досягається установкою спеціальних уплот-навчих пристроїв. Найчастіше застосовують пристрій, що складається з ряду башмаків, що притискаються пружинами доповерхні обичайки барабана, самі черевики утримуються на шпильках, укріплених на корпусі камери.
Для усунення підсосу газ подають з газгольдера на усмоктувальну лінію компресора під невеликим надлишковим тиском.
Після усунення підсосів або витоківповітря, що перевищують допуски, зазначені в пп.
Для усунення підсосів колону зупиняють на короткий час. При подачі гострої пари вище норми знижують концентрацію продукційної азотної кислоти за рахунок конденсації водяної пари.
Для усунення підсосу газз газгольдера подають на усмоктувальну лінію компресора під невеликим надлишковим тиском.
Після усунення підсосів або витоків повітря, що перевищують допуски, зазначені в пп.
Схема роботи багатокамерній млини з проміжною сепарацією. Для усуненняпідсмоктувань повітря повинна бути забезпечена ретельна герметизація повітропроводів, а також встановлений крильчатий затвор в нижньому конусі розвантажувального пристрою млини. При інтенсивній циркуляції повітря в млині вона звільняється від тонкої фракції, що заважаєподрібненню великих часток. Достигаемое при цьому різке зниження вологості розмелюють матеріалів також сприяє підвищенню продуктивності млина. Крім того, млин добре охолоджується інтенсивно циркулюючим повітрям, і необхідність водяногоохолодження відпадає.
Для усунення підсосу повітря ретельно перевіряють весь всмоктуючий тракт від насоса або інжектора, що створюють підпір на лінії всмоктування регулятора, до власне камери всмоктування регулятора. Контролюють стан усіх наявних на цьомушляхи рознімних з'єднань.
Для усунення підсосу повітря з приміщення передбачена азбестова прокладка між кладкою і повітряної трубою пальника.
Для усунення підсосу повітря замазують нещільні ділянки фаолітовой замазкою.
Піч уніх дляпилоподібного випалу з верхньою подачею колчедану. Для усунення підсосу повітря в піч тічка /перекрита корпусом 3 на якому є люк 4 зі знімною кришкою для огляду зірочки. Засувкою 6 відключається бункер при ремонті живильника.
Для усунення підсосу повітряв регенеративну систему, предопределяющего передчасне згоряння частини генераторного газу та збільшення обсягу димових газів і втрат з ними, регенеративну систему ущільнюють за допомогою спеціальних обмазок.
Пристрій кнурів.
Для усунення підсосуповітря через нещільності та підвищення ефективності роботи котли зовні повинні мати ізоляцію у вигляді цегляної обкладки або великоблочної обмуровки з жаротривкого бетону. Для обмурування котлів застосовують шамотний, гжельский або глиняна цегла. Газоходи футеруютглиняним або гжельский цеглою. Між кладкою обмурівки котлом встановлюють азбестові прокладки.
Двигуни карбюраторні - усунення підсосу стороннього повітря.
Вжити заходів до виявлення і усунення підсмоктувань повітря (див. вище), зменшити, якщоможливо, висоту всмоктування.
Однак при відповідній організації процесу випалу та усунення підсмоктувань повітря на шляху проходження газу з металургійного на сірчанокислотний завод концентрацію газу можна підтримувати на досить високому рівні, з тим щобпереробляти цей газ на сірчану кислоту звичайними існуючими методами.
Зміна концентрації пилу (мг /М5 в очищеному газі в залежності від швидкості фільтрації в різні періоди роботи фільтраPФГ-5 (тканина нітрон рук. НЦМ. /- Під час проведення регенераціїтканини. 2 - за кілька циклів регенерація-фільтрація. 3 - в період відсутності регенерації тканини. Таким чином, для підвищення ступеня очищення газів в рукавних фільтрах доцільно зберігати задану швидкість фільтрації шляхом ретельного усунення шкідливих підсосівповітря в системі, які, як показує практика, у багатьох випадках помітно знижують ефективність уловлювання пилу.
Підшипник з кільцевої мастилом. | Муфта зубчаста. При рабо е насоса з тиском у вхідному патрубку менше атмосферного передбачається подачаводи на кінцеві ущільнення для усунення підсосу ЗОЗ-духу в порожнину підвода, а також для змащення сальника.
Необхідно підтримувати невелике розрідження - 5 - 10 мм вод. ст. в робочому просторі копильника під йшла-косепаратором для усунення надмірних підсосівповітря через льотку, які призводять до охолодження плава і втрат тепла, і для запобігання проникнення полум'я через летку, що також веде до втрат тепла, заважає нормальній роботі обслуговуючого персоналу і забруднює атмосферу приміщення.
При роботі насосаз тиском у вхідному патрубку менше 0 1 МПа передбачається подача води на кінцеві ущільнення для усунення підсосу повітря в порожнину підведення через сальники, а також для змащення сальника.
Якщо азот необхідно подавати в працюючу систему (для усуненняпроскакування полум'я в пальнику реактора, захисту змійовиків підігрівачів, усунення підсосу повітря в систему, що працює у вакуумі, і ін), то його направляють по стаціонарних трубопроводів, дотримуючись відповідних правил, передбачених нормами.
При налагоджувальнихроботах важлива регулювання розрідження в топці: воно повинно забезпечувати стійку роботу агрегату і бути воз можна меншим для усунення підсосів в топку і газоходи, В той же час розрідження у шибера має бути достатнім для відводу продуктів горіння в димову трубу.Величина розрідження повинна вимірюватися перед шибером і в топці.
Вапняк подається на верх печі скіповим підйомником і надходить у завантажувальний апарат 6 з герметичним клапаном в нижній частині і верхньою кришкою для усунення підсмоктувань повітря при завантаженні каменю.
У разі необхідності подачі азоту в працюючу систему без її зупинки (для усунення проскакування полум'я в пальнику реактора, захисту змійовиків підігрівачів, усунення підсосу повітря в систему, що працює при розрідженні, та ін) підключення азоту до апаратів ітрубопроводів здійснюється за допомогою труби, приєднаної постійно.
При виявленні нещільності її потрібно усунути (якщо це можливо на працюючій турбоустановки), а потім повторним обдуванням фреоном визначити якість проведених робіт з усуненняпідсосу. При неможливості усунення підсосу на працюючій турбіні в журналі дефектів роблять запис про необхідність усунення його в найближчий останов.
У разі спрацювання газового реле на сигнал необхідно повторно відкрити всі пробки для спуску повітряі, крім того, ретельно перевірити стан ущільнень на всмоктуючої частини маслопроводів; після усунення підсосу повітря спрацьовування реле на сигнал має припинитися.
Особливістю печей для електровозгонкі фосфору є те, що ці печі закритого типу,що необхідно для уникнення втрати парів фосфору, розведення газів і окислення фосфору при підсосі повітря в піч. Для усунення підсмоктувань повітря піч працює при невеликому надлишковому тиску до 15 - 30 мм вод. ст. Друга особливість цих печей полягає в тому, що вонимають глибоку шахту. Це викликано необхідністю фільтрації газів від пилу при їх русі через шар шихти, а також прагненням охолодити їх до 300 - 350 С.
Чавунний економайзер ЦККБ. Труби укладають горизонтальними рядами одну на іншу так, що квадратні фланціутворюють суцільні металеві стінки, що відокремлюють газохід від зовнішнього повітря. Для усунення підсосу повітря зазори між фланцями ущільнюють азбестовим шнуром, що укладається в канавки фланців. Вода надходить в крайню нижню трубу нижнього ряду, потім через вентиль 3по вертикальному книшеві переходить в наступний вертикальний ряд і, пройшовши аналогічним шляхом всі труби економайзера, відводиться з крайньої труби верхнього ряду через сполучну трубу в барабан котла. Для інтенсивності теплообміну рух води в економайзерівідбувається знизу вгору, а газів в газоході - зверху вниз. Для того щоб економайзер можна було відключити з боку газів в разі перерви його харчування під час розпалювання і ремонту, передбачаються обвідні газоходи, через які пропускаються йдуть продуктизгоряння палива. Крім того, передбачається обвідний магістраль, що дозволяє живити котел водою, минаючи економайзер.
Схема топки з киплячим шаром г рухомий колосникових гратами. Вихідний продукт надходить в живильник зверху. Для усунення підсосу холодногоповітря над живильником встановлюється шлюзової затвор.
При виявленні нещільності її потрібно усунути (якщо це можливо на працюючій турбоустановки), а потім повторним обдуванням фреоном визначити якість проведених робіт з усунення підсосу. Принеможливості усунення підсосу на працюючій турбіні в журналі дефектів роблять запис про необхідність усунення його в найближчий останов.
Схема транспорту сухого і прожарену каталізатора. Важливими заходами є регулярний профілактичний ремонтпечі, а також прочистка розвантажувальних пристроїв газорозподільних колекторів і газоходів. Особливу увагу треба приділяти усуненню підсосів в піч холодного повітря, негайно замазуючи з'явилися щілини.
Корозія труб відбувається зазвичай внаслідокхімічної агресивності води або поганого видалення повітря з парового простору, особливо з нижньої частини і мертвих кутів, утворених перегородками в паровому просторі. Видалення з води кисню, усунення підсосів повітря в систему і систематична їїпродувка можуть дещо знизити шкідливий вплив агресивного середовища. Для усунення електричної корозії в апараті встановлюють додаткові електроди.
Обидва торця центрального каналу забиті наглухо, тільки в торцевій його стінці з боку подачі матеріалує отвір для пропуску живлячої шнека. Місце входу Шпека ущільнюється для усунення підсосу повітря в робочу камеру печі.
Устаткування випарювання підтримується у справному стані, що дозволяє отримувати низьке (до 40 мм рт. Ст.) Залишковий тиск навипарювання другого ступеня. Pевізія ежекторів, чищення конденсаторів, усунення підсосів і попадання пари і конденсату в розчин цілком забезпечують отримання зазначеної вологості.
Натискна сальнікове гайка необхідна для ущільнення азбесто-жирової набивання сальникаплунжера. Вона має зверху виїмку, куди для усунення підсосу повітря під час роботи заливається вода.
Аналогічно проводиться пуск серії електролізерів БГК-12 і БГК-13. Внаслідок особливостей їх конструкцій значної уваги вимагає встановлення режимноїконцентрації хлору шляхом усунення підсмоктувань повітря.
Глазурування прохідного ізолятора способом накатки. | Порцелянові ізолятори, розміщені в Капсель для випалу. Зліва штирьовий ізолятор і два маленьких ізолятора для кращого використання[об'єму Капсель. праворуч -прохідний ізолятор (по 45.
На рис. 48 зображено поперечний розріз тунельної печі з вагонеткою. На вогнетривкому поду /вагонетки встановлені Капсель 2 з обпалюють виробами; для усунення підсосу в піч холодного повітря і для захисту від нагрівання коліс та іншихметалевих деталей вагонеток служить пісочний затвор 3 утворений жолобами, заповненими піском; в піску ковзають пов'язані з вагонетками фартухи, виконані зі сталі і зверху футеровані вогнетривкою цеглою.
На рис. 6 - 56 зображено поперечний розрізтунельній печі. На вогнетривкому поду /вагонетки установле-ни Капсель 2 з обпалюють виробами; для усунення підсосу в піч холодного повітря і для захисту від нагрівання коліс та інших металевих деталей вагонеток служить пісочний затвор 3 утворений жолобами,заповненими піском; в піску ковзають пов'язані з вагонетками фартухи, виконані зі сталі і футеровані зверху вогнетривкою цеглою.
При підвищенні вмісту кисню в газі більше 0 9% має бути збільшено тиск під склепінням печі До 20 - 30 Па і вжиті заходи доліквідації підсмоктування віз -, Духа. Якщо вміст кисню підвищилося до 2 /о, то піч повинна бути негайно вимкнена для усунення підсосу повітря. Для нормального ходу технологічного процесу в закритій печі особливе значення має стійка робота системи відбору таочищення газу, яка повинна забезпечити видалення газу і пилу з подсводового простору печі і пристроїв газовідводу і попередити їх забивання. У разі необхідності, наприклад, при виплавці високопроцентного феросиліцію, працюють обидві нитки газоочистки.
Щілинне ущільнення призначене для розвантаження сальника з відведенням води в безнапірні ємкості при роботі насоса з тиском у вхідному патрубку від 0 6 до 3 0 МПа. Якщо тиск у вхідному патрубку менше 0 1 МПа, передбачається по - дача води на кінцеві ущільнення для усунення підсосу повітря в порожнину підведення через сальники, а також для охолодження сальника.
Існують три способи зволоження будівельних матеріалів: капілярний підсос (водопоглинання при змочуванні), водопогло-щення при зануренні і, нарешті, сорбційне вологопоглинання. Гідрофобізація практично повністю перешкоджає водонасище-нію першим способом, помітно знижує водопоглинання другим і фактично не впливає на здатність матеріалу змочіться третім способом. Усунення капілярного підсосу і пониження швидкості проникнення води в пори під тиском тісно пов'язані із зменшенням змочуваності стінок пор; у зв'язку з цим природу явища змочуваності твердих тіл слід розглянути більш докладно.
Якщо підсмоктування повітря відбувається на ділянці поглиначів, і особливо в перших (нижніх) поглотителях, то це викликає утруднення з перетіканням рідини з верхніх поглиначів в нижележащие. Внаслідок цього рівень рідини в поглотителях, розташованих вище місця підсосу повітря, піднімається до оглядового скла і вище, що викликає перебої в роботі абсорбційної системи. Для усунення підсосу повітря замазують нещільні ділянки фаолітовой замазкою.
Всі деталі робочого колеса виготовляються з високоякісної сталі. Посадка колеса на вал проводиться в гарячому стані і на шпонки. Для усунення підсосу повітря в корпусі навколо обертового вала роблять лабіринтове ущільнення.
Механізм обертання випускного клапана двигуна ЗІЛ-130. Пружина 3 (рис. 29 а) клапана закріплюється на кінці стрижня 4 клапани найчастіше за допомогою двох конічних сухариків 2 для яких на стрижні зроблена виточку. Застосування додаткової проміжної деталі в кріпленні опорної шайби втулки 5 сухариків (рис. 29 б) дозволяє клапану при роботі повертатися від вібрації двигуна і зусилля коромисла, що зменшує знос клапана. Для усунення підсосу масла в циліндр двигуна через зазор між стержнем клапана і втулкою на стрижні клапана поміщають ковпачок 6 з маслостойкой гуми.
Для усунення підсосу газ подають з газгольдера на усмоктувальну лінію компресора під невеликим надлишковим тиском.
Після усунення підсосів або витоківповітря, що перевищують допуски, зазначені в пп.
Для усунення підсосів колону зупиняють на короткий час. При подачі гострої пари вище норми знижують концентрацію продукційної азотної кислоти за рахунок конденсації водяної пари.
Для усунення підсосу газз газгольдера подають на усмоктувальну лінію компресора під невеликим надлишковим тиском.
Після усунення підсосів або витоків повітря, що перевищують допуски, зазначені в пп.
Схема роботи багатокамерній млини з проміжною сепарацією. Для усуненняпідсмоктувань повітря повинна бути забезпечена ретельна герметизація повітропроводів, а також встановлений крильчатий затвор в нижньому конусі розвантажувального пристрою млини. При інтенсивній циркуляції повітря в млині вона звільняється від тонкої фракції, що заважаєподрібненню великих часток. Достигаемое при цьому різке зниження вологості розмелюють матеріалів також сприяє підвищенню продуктивності млина. Крім того, млин добре охолоджується інтенсивно циркулюючим повітрям, і необхідність водяногоохолодження відпадає.
Для усунення підсосу повітря ретельно перевіряють весь всмоктуючий тракт від насоса або інжектора, що створюють підпір на лінії всмоктування регулятора, до власне камери всмоктування регулятора. Контролюють стан усіх наявних на цьомушляхи рознімних з'єднань.
Для усунення підсосу повітря з приміщення передбачена азбестова прокладка між кладкою і повітряної трубою пальника.
Для усунення підсосу повітря замазують нещільні ділянки фаолітовой замазкою.
Піч уніх дляпилоподібного випалу з верхньою подачею колчедану. Для усунення підсосу повітря в піч тічка /перекрита корпусом 3 на якому є люк 4 зі знімною кришкою для огляду зірочки. Засувкою 6 відключається бункер при ремонті живильника.
Для усунення підсосу повітряв регенеративну систему, предопределяющего передчасне згоряння частини генераторного газу та збільшення обсягу димових газів і втрат з ними, регенеративну систему ущільнюють за допомогою спеціальних обмазок.
Пристрій кнурів.
Для усунення підсосуповітря через нещільності та підвищення ефективності роботи котли зовні повинні мати ізоляцію у вигляді цегляної обкладки або великоблочної обмуровки з жаротривкого бетону. Для обмурування котлів застосовують шамотний, гжельский або глиняна цегла. Газоходи футеруютглиняним або гжельский цеглою. Між кладкою обмурівки котлом встановлюють азбестові прокладки.
Двигуни карбюраторні - усунення підсосу стороннього повітря.
Вжити заходів до виявлення і усунення підсмоктувань повітря (див. вище), зменшити, якщоможливо, висоту всмоктування.
Однак при відповідній організації процесу випалу та усунення підсмоктувань повітря на шляху проходження газу з металургійного на сірчанокислотний завод концентрацію газу можна підтримувати на досить високому рівні, з тим щобпереробляти цей газ на сірчану кислоту звичайними існуючими методами.
Зміна концентрації пилу (мг /М5 в очищеному газі в залежності від швидкості фільтрації в різні періоди роботи фільтраPФГ-5 (тканина нітрон рук. НЦМ. /- Під час проведення регенераціїтканини. 2 - за кілька циклів регенерація-фільтрація. 3 - в період відсутності регенерації тканини. Таким чином, для підвищення ступеня очищення газів в рукавних фільтрах доцільно зберігати задану швидкість фільтрації шляхом ретельного усунення шкідливих підсосівповітря в системі, які, як показує практика, у багатьох випадках помітно знижують ефективність уловлювання пилу.
Підшипник з кільцевої мастилом. | Муфта зубчаста. При рабо е насоса з тиском у вхідному патрубку менше атмосферного передбачається подачаводи на кінцеві ущільнення для усунення підсосу ЗОЗ-духу в порожнину підвода, а також для змащення сальника.
Необхідно підтримувати невелике розрідження - 5 - 10 мм вод. ст. в робочому просторі копильника під йшла-косепаратором для усунення надмірних підсосівповітря через льотку, які призводять до охолодження плава і втрат тепла, і для запобігання проникнення полум'я через летку, що також веде до втрат тепла, заважає нормальній роботі обслуговуючого персоналу і забруднює атмосферу приміщення.
При роботі насосаз тиском у вхідному патрубку менше 0 1 МПа передбачається подача води на кінцеві ущільнення для усунення підсосу повітря в порожнину підведення через сальники, а також для змащення сальника.
Якщо азот необхідно подавати в працюючу систему (для усуненняпроскакування полум'я в пальнику реактора, захисту змійовиків підігрівачів, усунення підсосу повітря в систему, що працює у вакуумі, і ін), то його направляють по стаціонарних трубопроводів, дотримуючись відповідних правил, передбачених нормами.
При налагоджувальнихроботах важлива регулювання розрідження в топці: воно повинно забезпечувати стійку роботу агрегату і бути воз можна меншим для усунення підсосів в топку і газоходи, В той же час розрідження у шибера має бути достатнім для відводу продуктів горіння в димову трубу.Величина розрідження повинна вимірюватися перед шибером і в топці.
Вапняк подається на верх печі скіповим підйомником і надходить у завантажувальний апарат 6 з герметичним клапаном в нижній частині і верхньою кришкою для усунення підсмоктувань повітря при завантаженні каменю.
У разі необхідності подачі азоту в працюючу систему без її зупинки (для усунення проскакування полум'я в пальнику реактора, захисту змійовиків підігрівачів, усунення підсосу повітря в систему, що працює при розрідженні, та ін) підключення азоту до апаратів ітрубопроводів здійснюється за допомогою труби, приєднаної постійно.
При виявленні нещільності її потрібно усунути (якщо це можливо на працюючій турбоустановки), а потім повторним обдуванням фреоном визначити якість проведених робіт з усуненняпідсосу. При неможливості усунення підсосу на працюючій турбіні в журналі дефектів роблять запис про необхідність усунення його в найближчий останов.
У разі спрацювання газового реле на сигнал необхідно повторно відкрити всі пробки для спуску повітряі, крім того, ретельно перевірити стан ущільнень на всмоктуючої частини маслопроводів; після усунення підсосу повітря спрацьовування реле на сигнал має припинитися.
Особливістю печей для електровозгонкі фосфору є те, що ці печі закритого типу,що необхідно для уникнення втрати парів фосфору, розведення газів і окислення фосфору при підсосі повітря в піч. Для усунення підсмоктувань повітря піч працює при невеликому надлишковому тиску до 15 - 30 мм вод. ст. Друга особливість цих печей полягає в тому, що вонимають глибоку шахту. Це викликано необхідністю фільтрації газів від пилу при їх русі через шар шихти, а також прагненням охолодити їх до 300 - 350 С.
Чавунний економайзер ЦККБ. Труби укладають горизонтальними рядами одну на іншу так, що квадратні фланціутворюють суцільні металеві стінки, що відокремлюють газохід від зовнішнього повітря. Для усунення підсосу повітря зазори між фланцями ущільнюють азбестовим шнуром, що укладається в канавки фланців. Вода надходить в крайню нижню трубу нижнього ряду, потім через вентиль 3по вертикальному книшеві переходить в наступний вертикальний ряд і, пройшовши аналогічним шляхом всі труби економайзера, відводиться з крайньої труби верхнього ряду через сполучну трубу в барабан котла. Для інтенсивності теплообміну рух води в економайзерівідбувається знизу вгору, а газів в газоході - зверху вниз. Для того щоб економайзер можна було відключити з боку газів в разі перерви його харчування під час розпалювання і ремонту, передбачаються обвідні газоходи, через які пропускаються йдуть продуктизгоряння палива. Крім того, передбачається обвідний магістраль, що дозволяє живити котел водою, минаючи економайзер.
Схема топки з киплячим шаром г рухомий колосникових гратами. Вихідний продукт надходить в живильник зверху. Для усунення підсосу холодногоповітря над живильником встановлюється шлюзової затвор.
При виявленні нещільності її потрібно усунути (якщо це можливо на працюючій турбоустановки), а потім повторним обдуванням фреоном визначити якість проведених робіт з усунення підсосу. Принеможливості усунення підсосу на працюючій турбіні в журналі дефектів роблять запис про необхідність усунення його в найближчий останов.
Схема транспорту сухого і прожарену каталізатора. Важливими заходами є регулярний профілактичний ремонтпечі, а також прочистка розвантажувальних пристроїв газорозподільних колекторів і газоходів. Особливу увагу треба приділяти усуненню підсосів в піч холодного повітря, негайно замазуючи з'явилися щілини.
Корозія труб відбувається зазвичай внаслідокхімічної агресивності води або поганого видалення повітря з парового простору, особливо з нижньої частини і мертвих кутів, утворених перегородками в паровому просторі. Видалення з води кисню, усунення підсосів повітря в систему і систематична їїпродувка можуть дещо знизити шкідливий вплив агресивного середовища. Для усунення електричної корозії в апараті встановлюють додаткові електроди.
Обидва торця центрального каналу забиті наглухо, тільки в торцевій його стінці з боку подачі матеріалує отвір для пропуску живлячої шнека. Місце входу Шпека ущільнюється для усунення підсосу повітря в робочу камеру печі.
Устаткування випарювання підтримується у справному стані, що дозволяє отримувати низьке (до 40 мм рт. Ст.) Залишковий тиск навипарювання другого ступеня. Pевізія ежекторів, чищення конденсаторів, усунення підсосів і попадання пари і конденсату в розчин цілком забезпечують отримання зазначеної вологості.
Натискна сальнікове гайка необхідна для ущільнення азбесто-жирової набивання сальникаплунжера. Вона має зверху виїмку, куди для усунення підсосу повітря під час роботи заливається вода.
Аналогічно проводиться пуск серії електролізерів БГК-12 і БГК-13. Внаслідок особливостей їх конструкцій значної уваги вимагає встановлення режимноїконцентрації хлору шляхом усунення підсмоктувань повітря.
Глазурування прохідного ізолятора способом накатки. | Порцелянові ізолятори, розміщені в Капсель для випалу. Зліва штирьовий ізолятор і два маленьких ізолятора для кращого використання[об'єму Капсель. праворуч -прохідний ізолятор (по 45.
На рис. 48 зображено поперечний розріз тунельної печі з вагонеткою. На вогнетривкому поду /вагонетки встановлені Капсель 2 з обпалюють виробами; для усунення підсосу в піч холодного повітря і для захисту від нагрівання коліс та іншихметалевих деталей вагонеток служить пісочний затвор 3 утворений жолобами, заповненими піском; в піску ковзають пов'язані з вагонетками фартухи, виконані зі сталі і зверху футеровані вогнетривкою цеглою.
На рис. 6 - 56 зображено поперечний розрізтунельній печі. На вогнетривкому поду /вагонетки установле-ни Капсель 2 з обпалюють виробами; для усунення підсосу в піч холодного повітря і для захисту від нагрівання коліс та інших металевих деталей вагонеток служить пісочний затвор 3 утворений жолобами,заповненими піском; в піску ковзають пов'язані з вагонетками фартухи, виконані зі сталі і футеровані зверху вогнетривкою цеглою.
При підвищенні вмісту кисню в газі більше 0 9% має бути збільшено тиск під склепінням печі До 20 - 30 Па і вжиті заходи доліквідації підсмоктування віз -, Духа. Якщо вміст кисню підвищилося до 2 /о, то піч повинна бути негайно вимкнена для усунення підсосу повітря. Для нормального ходу технологічного процесу в закритій печі особливе значення має стійка робота системи відбору таочищення газу, яка повинна забезпечити видалення газу і пилу з подсводового простору печі і пристроїв газовідводу і попередити їх забивання. У разі необхідності, наприклад, при виплавці високопроцентного феросиліцію, працюють обидві нитки газоочистки.
Щілинне ущільнення призначене для розвантаження сальника з відведенням води в безнапірні ємкості при роботі насоса з тиском у вхідному патрубку від 0 6 до 3 0 МПа. Якщо тиск у вхідному патрубку менше 0 1 МПа, передбачається по - дача води на кінцеві ущільнення для усунення підсосу повітря в порожнину підведення через сальники, а також для охолодження сальника.
Існують три способи зволоження будівельних матеріалів: капілярний підсос (водопоглинання при змочуванні), водопогло-щення при зануренні і, нарешті, сорбційне вологопоглинання. Гідрофобізація практично повністю перешкоджає водонасище-нію першим способом, помітно знижує водопоглинання другим і фактично не впливає на здатність матеріалу змочіться третім способом. Усунення капілярного підсосу і пониження швидкості проникнення води в пори під тиском тісно пов'язані із зменшенням змочуваності стінок пор; у зв'язку з цим природу явища змочуваності твердих тіл слід розглянути більш докладно.
Якщо підсмоктування повітря відбувається на ділянці поглиначів, і особливо в перших (нижніх) поглотителях, то це викликає утруднення з перетіканням рідини з верхніх поглиначів в нижележащие. Внаслідок цього рівень рідини в поглотителях, розташованих вище місця підсосу повітря, піднімається до оглядового скла і вище, що викликає перебої в роботі абсорбційної системи. Для усунення підсосу повітря замазують нещільні ділянки фаолітовой замазкою.
Всі деталі робочого колеса виготовляються з високоякісної сталі. Посадка колеса на вал проводиться в гарячому стані і на шпонки. Для усунення підсосу повітря в корпусі навколо обертового вала роблять лабіринтове ущільнення.
Механізм обертання випускного клапана двигуна ЗІЛ-130. Пружина 3 (рис. 29 а) клапана закріплюється на кінці стрижня 4 клапани найчастіше за допомогою двох конічних сухариків 2 для яких на стрижні зроблена виточку. Застосування додаткової проміжної деталі в кріпленні опорної шайби втулки 5 сухариків (рис. 29 б) дозволяє клапану при роботі повертатися від вібрації двигуна і зусилля коромисла, що зменшує знос клапана. Для усунення підсосу масла в циліндр двигуна через зазор між стержнем клапана і втулкою на стрижні клапана поміщають ковпачок 6 з маслостойкой гуми.