А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Легована марка
Вуглецеві і якісні леговані марки виготовляються звичайно основним мартенівським процесом. Високоякісні марки, більш чисті за змістом фосфору і сірки, виплив.
При виплавці сталі легованих мароклегування повинно проводитися в оптимальний момент і необхідно враховувати неминучий чад легуючих. Так, хром вводиться в метал через 10 хв після попереднього, але досить глибокого розкислення. Ретельність розкислення повинна бути підвищена, якщо стальповинна мати низьку концентрацію вуглецю. Для легування марганцем вноситься феромарганець після попереднього розкислення феросиліцію і силікомарганцю.
Труби із сталі легованої марки повинні мати дані про випробування відповідно до технічнихумовами: на розрив, удар, сплющування; контроль мікроструктури; контрольний хімічний аналіз (повний) і пробу на молібден; гідравлічне випробування.
Наведені марки є ефективним л замінниками більш дорогих легованих марок. Так, цементуемих стальмарки NE 9420 рекомендується натомість стали хромо-нікглевих і нікельмолібденових марок 3120 (0]7 - 022о /0 С; 110 - 140/0 Ni; 055 - 0 7У0 Сг) і 4620 (017 - 0220/0 З; 165 - 200% Ni; 020 - 0 3l) o /0Mo) для автотракторних шестерень, пальців, кулачків, валів та ін покращує марка NE 9430 служить замінником нікелевоїмарки 2330 (028 - 0330 /0С; 325 - 3750/0 Ni) для шестерень верстатів, роликів текстильних і друкарських машин, валів моторів і пр.
Катана заготівля для виробництва труб зі сталей легованих марок підлягає обов'язковій обдиранні для видалення поверхневих тріщин, підкірковихміхурів і інших пороків.
Для наплавлення вибродуговая методом може застосовуватися будь-яка вуглецева дріт і деякі леговані марки дротів в залежності від необхідних властивостей наплавляемого шару. Діаметр дроту вибирається залежно від необхідноїтовщини шару. Для наплавлення шарів товщиною менше.
Як правило, вуглецеві марки сталей ріжуть або ламають в холодному стані, а леговані марки - з попереднім нагріванням у печах.
Легування наплавленого шару при автоматичній наплавленні під шаромфлюсу може здійснюватися за рахунок застосування легованих марок наплавочной дроту або за рахунок введення додаткових легуючих компонентів (найчастіше феросплавів) в звичайний флюс.
Для забезпечення точності зібраних пристосувань і додання міцностіі зносостійкості складовим деталям вони виготовляються зі сталей легованих марок, обробляються і доводяться до заданих розмірів шліфуванням вручну.
Застосування титанових сплавів в медичній практиці відомо, однак рішення оптимальногоспіввідношення міцнісних характеристик, якими володіють леговані марки титанових сплавів, з максимальною біологічною сумісністю (чому повністю відповідає чистий титан) є однією з найважливіших невирішених проблем. Принципово новий шлях вирішеннязапропонований Уфімський вченими з Інституту фізики перспективних матеріалів УГАТУ і НКТБ Іскра. Цей шлях пов'язаний з розробкою наноструктурного титану і його сплавів. Такі матеріали мають унікальні фізико-механічними властивостями, зокрема, особливо високоїміцністю, що перевищує в 3 - 4 рази характеристики традиційних металів і сплавів, високою пластичністю, зносостійкістю і рядом інших спеціальних властивостей.
Для впускних клапанів придатна хромо-кремениста сталь із вмістом 3% Сг і 80 /о Сг і в деяких випадкахще менш леговані марки.
Магнезітохромітового склепіння в порівнянні з Дінас-вимі допускають підвищення температури в плавильному просторі мартенівської печі приблизно на 100 С, що полегшує виплавку сталей легованих марок. Крім того, ці зводи збільшуютьтривалість кампанії печей.
Для отримання більш легованого шару наплавленого металу, а також в цілях здешевлення та полегшення умов виробництва наплавних робіт, коли немає дроту спеціальних легованих марок, застосовують автоматичне наплавлення підкерамічним флюсом або наплавлення порошковою електродним дротом під плавленим флюсом.
Таким чином, за умови невеликих додаткових витрат (по приготуванню синтетичного шлаку, організації скачування і прибирання збільшених кількостей шлаку та ін) вкисневих конвертерах може бути отримана сталь широкого сортаменту, аж до легованих марок, при малих витратах на переділ і високої продуктивності агрегатів.
При зварюванні високовуглецевих та легованих марок машину АСП-10 слід реконструювати зустановкою направляючих, що забезпечують осьове переміщення заготовки, що закріплюється в рухомому затиску.
Однак рішення оптимального співвідношення міцнісних характеристик, якими володіють леговані марки титанових сплавів, з максимальноюбіологічної сумісністю (чому повністю відповідає чистий Ti) є однією з найважливіших невирішених проблем.
Однак, рішення оптимального співвідношення міцнісних характеристик, якими володіють леговані марки титанових сплавів, з максимальноюбіологічної сумісністю (чому повністю відповідає чистий Ti) є однією з найважливіших невирішених проблем.
Вибір марки сталі перших двох груп є відносно легким завданням, оскільки критеріями в даному випадку служать їх механічні властивості татехнологічні особливості (зварюваність), а також техніко-економічні показники їхнього застосування. Стали 3 4 і 5 - ї груп, вживані для виготовлення деталей машин, що працюють при звичайних температурах, представляють переважну масу легованих марокконструкційної сталі, що піддаються термічній обробці. Сяойства цих марок сталі можуть змінюватися в значних межах залежно від умов термічної обробки, зокрема температури відпустки і маси (перетину), оброблюваної заготовки. Томухарактеристики властивостей марок сталі, що приводяться в довідниках і стандартах, не можуть служітьдостаточним критерієм при їх виборі.
Мітчик зі знімною робочою частиною. Мітчики, оснащені твердим сплавом, поділяються на мітчики цільнотвердосплавні (діаметром до 8 мм), мітчики з цельнотвердоеплавной робочою частиною (діаметр 8 - 12 мм), припаяній або приклеєною до сталевого корпусу, мітчики, оснащені ріжучою частиною у вигляді пластинок з твердого сплаву групи ВК . Корпуси зварних швидкорізальних і напайнимі твердосплавних мітчиків, а також корпусу мітчиків, оснащених пластинками з твердого сплаву, виконуються з конструкційних марок 45 і 40Х, інструментальних легованих марок 9ХС, ХВСГ або малолегованої швидкорізальних сталей.
Нормалізація для сталей марок 202530 354045 і 50 може застосовуватися для деталей, що працюють при невеликих навантаженнях. Для средненагруженних деталей з среднеуглеро-дист стали 303540 45 і легованих марок 35Г240Г245Г250Г, 50Г2 ЗОХ, 35х, 40Х, 45Х та ін застосовується термоулучшеніе, що складається в загартуванні і наступному відпустці.
У порівнянні з іншими марками швидкорізальної сталі маркаPФ1 (за винятком кобальтової сталі) є найбільш легованої дефіцитними елементами, володіючи при цьому не більш високими ріжучими властивостями, ніж деякі менш леговані марки сталі. Тому стальPФ1 слід застосовувати у випадках, коли можуть бути використані її специфічні властивості: хороша шліфована і велика в'язкість. Широкий інтервал гартівних температур дозволяє успішно виготовляти інструмент зі сталіPФ1 на заводах, погано оснащених пічним обладнанням та пірометри, в цьому випадку при порівнянні з іншими менш легованими марками швидкорізальної сталі застосування сталиPФ1 дає менший відсоток термічного шлюбу.
Застосування конструкційної сталі після загартування і н ізкого відпустки знаходить все більше поширення в зв'язку з необхідністю отримання високих механічних властивостей, а також високого опору зносу. Висока твердість нізкоотпущенной середньовуглецевої легованої сталі дозволяє в ряді випадків використовувати її замість цементуемих марок і виключити для багатьох деталей вельми дорогий і тривалий процес цементації. Для шестерень з успіхом застосовується після гарту й низького відпустки стали 45 X; для важко навантажених шестерень гарні результати дає застосування марок сталі, що володіють високою твердістю й в'язкістю в нізкоотпущенном стані; до таких маркам ставляться хромонікелеві стали і сталь типу 40СХА, 35ХГС та інші містять кремній леговані марки.
При виплавці сталі легованих мароклегування повинно проводитися в оптимальний момент і необхідно враховувати неминучий чад легуючих. Так, хром вводиться в метал через 10 хв після попереднього, але досить глибокого розкислення. Ретельність розкислення повинна бути підвищена, якщо стальповинна мати низьку концентрацію вуглецю. Для легування марганцем вноситься феромарганець після попереднього розкислення феросиліцію і силікомарганцю.
Труби із сталі легованої марки повинні мати дані про випробування відповідно до технічнихумовами: на розрив, удар, сплющування; контроль мікроструктури; контрольний хімічний аналіз (повний) і пробу на молібден; гідравлічне випробування.
Наведені марки є ефективним л замінниками більш дорогих легованих марок. Так, цементуемих стальмарки NE 9420 рекомендується натомість стали хромо-нікглевих і нікельмолібденових марок 3120 (0]7 - 022о /0 С; 110 - 140/0 Ni; 055 - 0 7У0 Сг) і 4620 (017 - 0220/0 З; 165 - 200% Ni; 020 - 0 3l) o /0Mo) для автотракторних шестерень, пальців, кулачків, валів та ін покращує марка NE 9430 служить замінником нікелевоїмарки 2330 (028 - 0330 /0С; 325 - 3750/0 Ni) для шестерень верстатів, роликів текстильних і друкарських машин, валів моторів і пр.
Катана заготівля для виробництва труб зі сталей легованих марок підлягає обов'язковій обдиранні для видалення поверхневих тріщин, підкірковихміхурів і інших пороків.
Для наплавлення вибродуговая методом може застосовуватися будь-яка вуглецева дріт і деякі леговані марки дротів в залежності від необхідних властивостей наплавляемого шару. Діаметр дроту вибирається залежно від необхідноїтовщини шару. Для наплавлення шарів товщиною менше.
Як правило, вуглецеві марки сталей ріжуть або ламають в холодному стані, а леговані марки - з попереднім нагріванням у печах.
Легування наплавленого шару при автоматичній наплавленні під шаромфлюсу може здійснюватися за рахунок застосування легованих марок наплавочной дроту або за рахунок введення додаткових легуючих компонентів (найчастіше феросплавів) в звичайний флюс.
Для забезпечення точності зібраних пристосувань і додання міцностіі зносостійкості складовим деталям вони виготовляються зі сталей легованих марок, обробляються і доводяться до заданих розмірів шліфуванням вручну.
Застосування титанових сплавів в медичній практиці відомо, однак рішення оптимальногоспіввідношення міцнісних характеристик, якими володіють леговані марки титанових сплавів, з максимальною біологічною сумісністю (чому повністю відповідає чистий титан) є однією з найважливіших невирішених проблем. Принципово новий шлях вирішеннязапропонований Уфімський вченими з Інституту фізики перспективних матеріалів УГАТУ і НКТБ Іскра. Цей шлях пов'язаний з розробкою наноструктурного титану і його сплавів. Такі матеріали мають унікальні фізико-механічними властивостями, зокрема, особливо високоїміцністю, що перевищує в 3 - 4 рази характеристики традиційних металів і сплавів, високою пластичністю, зносостійкістю і рядом інших спеціальних властивостей.
Для впускних клапанів придатна хромо-кремениста сталь із вмістом 3% Сг і 80 /о Сг і в деяких випадкахще менш леговані марки.
Магнезітохромітового склепіння в порівнянні з Дінас-вимі допускають підвищення температури в плавильному просторі мартенівської печі приблизно на 100 С, що полегшує виплавку сталей легованих марок. Крім того, ці зводи збільшуютьтривалість кампанії печей.
Для отримання більш легованого шару наплавленого металу, а також в цілях здешевлення та полегшення умов виробництва наплавних робіт, коли немає дроту спеціальних легованих марок, застосовують автоматичне наплавлення підкерамічним флюсом або наплавлення порошковою електродним дротом під плавленим флюсом.
Таким чином, за умови невеликих додаткових витрат (по приготуванню синтетичного шлаку, організації скачування і прибирання збільшених кількостей шлаку та ін) вкисневих конвертерах може бути отримана сталь широкого сортаменту, аж до легованих марок, при малих витратах на переділ і високої продуктивності агрегатів.
При зварюванні високовуглецевих та легованих марок машину АСП-10 слід реконструювати зустановкою направляючих, що забезпечують осьове переміщення заготовки, що закріплюється в рухомому затиску.
Однак рішення оптимального співвідношення міцнісних характеристик, якими володіють леговані марки титанових сплавів, з максимальноюбіологічної сумісністю (чому повністю відповідає чистий Ti) є однією з найважливіших невирішених проблем.
Однак, рішення оптимального співвідношення міцнісних характеристик, якими володіють леговані марки титанових сплавів, з максимальноюбіологічної сумісністю (чому повністю відповідає чистий Ti) є однією з найважливіших невирішених проблем.
Вибір марки сталі перших двох груп є відносно легким завданням, оскільки критеріями в даному випадку служать їх механічні властивості татехнологічні особливості (зварюваність), а також техніко-економічні показники їхнього застосування. Стали 3 4 і 5 - ї груп, вживані для виготовлення деталей машин, що працюють при звичайних температурах, представляють переважну масу легованих марокконструкційної сталі, що піддаються термічній обробці. Сяойства цих марок сталі можуть змінюватися в значних межах залежно від умов термічної обробки, зокрема температури відпустки і маси (перетину), оброблюваної заготовки. Томухарактеристики властивостей марок сталі, що приводяться в довідниках і стандартах, не можуть служітьдостаточним критерієм при їх виборі.
Мітчик зі знімною робочою частиною. Мітчики, оснащені твердим сплавом, поділяються на мітчики цільнотвердосплавні (діаметром до 8 мм), мітчики з цельнотвердоеплавной робочою частиною (діаметр 8 - 12 мм), припаяній або приклеєною до сталевого корпусу, мітчики, оснащені ріжучою частиною у вигляді пластинок з твердого сплаву групи ВК . Корпуси зварних швидкорізальних і напайнимі твердосплавних мітчиків, а також корпусу мітчиків, оснащених пластинками з твердого сплаву, виконуються з конструкційних марок 45 і 40Х, інструментальних легованих марок 9ХС, ХВСГ або малолегованої швидкорізальних сталей.
Нормалізація для сталей марок 202530 354045 і 50 може застосовуватися для деталей, що працюють при невеликих навантаженнях. Для средненагруженних деталей з среднеуглеро-дист стали 303540 45 і легованих марок 35Г240Г245Г250Г, 50Г2 ЗОХ, 35х, 40Х, 45Х та ін застосовується термоулучшеніе, що складається в загартуванні і наступному відпустці.
У порівнянні з іншими марками швидкорізальної сталі маркаPФ1 (за винятком кобальтової сталі) є найбільш легованої дефіцитними елементами, володіючи при цьому не більш високими ріжучими властивостями, ніж деякі менш леговані марки сталі. Тому стальPФ1 слід застосовувати у випадках, коли можуть бути використані її специфічні властивості: хороша шліфована і велика в'язкість. Широкий інтервал гартівних температур дозволяє успішно виготовляти інструмент зі сталіPФ1 на заводах, погано оснащених пічним обладнанням та пірометри, в цьому випадку при порівнянні з іншими менш легованими марками швидкорізальної сталі застосування сталиPФ1 дає менший відсоток термічного шлюбу.
Застосування конструкційної сталі після загартування і н ізкого відпустки знаходить все більше поширення в зв'язку з необхідністю отримання високих механічних властивостей, а також високого опору зносу. Висока твердість нізкоотпущенной середньовуглецевої легованої сталі дозволяє в ряді випадків використовувати її замість цементуемих марок і виключити для багатьох деталей вельми дорогий і тривалий процес цементації. Для шестерень з успіхом застосовується після гарту й низького відпустки стали 45 X; для важко навантажених шестерень гарні результати дає застосування марок сталі, що володіють високою твердістю й в'язкістю в нізкоотпущенном стані; до таких маркам ставляться хромонікелеві стали і сталь типу 40СХА, 35ХГС та інші містять кремній леговані марки.