А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Глінокіслотная обробка
Глінокіслотная обробка може дати ефект, і дуже значний, тільки в тих випадках, коли в результаті її застосування виходить повідомлення привибійної зони з більш продуктивними зонами пласта. Якщо ж поблизу свердловининемає зон, що мають більшу продуктивність, то глінокіслотная обробка тільки зміцнить привибійну зону і може дати лише незначне збільшення дебіту.
Глінокіслотная обробка, як зазначалося, здійснюється в теригенних колекторах з низьким вмістомкарбонатних порід. Глінокіслотние розчини можуть бути використані для проведення кислотних ванн, простих, масованих і спрямованих обробок пласта. Склад розчину вибирається після лабораторних дослідів із зразками порід родовища, на якому доцільнопроводити глінокіслотную обробку. При цьому досліджується і можливість двухрастворной - солянокіслотной і глінокіслотной обробки пласта.
Глінокіслотная обробка проводиться в теригенних колекторах з низьким вмістом карбонатних порід. Глінокіслотниерозчини можуть бути використані для проведення кислотних ванн, простих, масованих і спрямованих обробок пласта. Склад розчину вибирається після лабораторних дослідів із зразками порід даного родовища. При цьому досліджується і можливість двухрастворной -солянокіслотной і глінокіслотной - обробки пласта.
Глінокіслотная обробка (ДКО) найбільш ефективна в колекторах, що складаються з пісковика з глинистим цементом, і являє собою суміш плавикової і соляної кислот.
Глінокіслотная обробкапроводиться в теригенних (піщано-глинистих) колекторах з низьким вмістом карбонатних порід.
Глінокіслотние обробки пласта виробляють за різними технологічними схемами (ванни: прості, масовані і спрямовані) після попередніх дослідженьз метою визначення можливості використання глінокіслоти або окремо соляної і плавикової кислот. Після цього розробляють технологію обробки пласта глінокіслотой.
Солянокіслотние і глінокіслотние обробки необхідно проводити з попередньоюустановкою солянокіслотних ванн і наступним промиванням зумпфа.
Залежність ефективності дії розчину від інтенсивності прокачування. Глінокіслотную обробку, тобто обробку сумішшю соляної і фтористої кислот, застосовують в породах з полімікто-вим цементом длявпливу на його глинисті фракції.
Після глінокіслотной обробки освіту глинистих пробок у свердловині припинилося, освоєння її пройшло без ускладнень протягом 1 5 год методом продувки.
Ефективність глінокіслотних обробок на різних видах свердловиннеоднакова.
Ефективність соляно - і глінокіслотних обробок нагнітальних свердловин. Ефективність глінокіслотних обробок в теригенних колекторах залежить від речовинного складу пісковиків і особливо від поліміктовимі цементу, що доводитьсядослідженнями на кернах з різним вмістом фракції цементу.
Збільшення проникності Д /(керна від величини (% розчинення його цементу при обробці розчином глінокіслоти. Ефективність глінокіслотних обробок залежить не тільки від фракційного складуполіміктовимі цементу, але і від його виду. Встановлено, що із збільшенням як абсолютного змісту в породі плівкового цементу, так і його відносного розчинення в кислотному розчині проникність пісковика підвищується. Причому при розчиненні гідрослюдистіплівкового цементу ефективність обробок кернів стає на 30% вище, ніж при розчиненні хлорітовие.
Вимогам глінокіслотной обробки найбільш відповідає плавикова кислота, яка містить 40% фтористого водню (HF), 0 1% кремнефтористого-водневоїкислоти HzSiFe і 005% сірчаної кислоти. Технічну плавикову кислоту упаковують і транспортують у судинах, виготовлених із свинцю, парафіну, воску, спеціальних сортів ебоніту, різних пластмас. Скло і кераміка розкладаються плавиковою кислотою.
Технологіяглінокіслотной обробки з підвищеною концентрацією плавикової кислоти дещо відрізняється від технології обробки глінокіслотой звичайної (більш низкою) концентрації. Після подачі в НКТ, спущені до нижніх отворів перфорації пласта, першого розчину закриваютьзатрубний простір, закачують прісну воду з розрахунку 200 - 300 л на 1 м товщини пласта і тут же починають закачування другого розчину. Таким чином, перший розчин залавлівают в пласт прісною водою і деяким об'ємом другого розчину на першій швидкості насосноїустановки. У такому ж темпі продовжують залавлівать в пласт першу частину (що дорівнює приблизно об'єму НКТ) глінокіслоти. Потім швидкість задавливания глінокіслоти в пласт збільшується. Останню частину глінокіслоти видавлюють з НКТ прісною водою в об'ємі НКТ і затрубногопростору в інтервалі обробки пласта. Після цього свердловину розряджають через НКТ, виробляють пряму і зворотну промивки і пробне закачування води від насосної установки.
Досвід многорастворних глінокіслотних обробок в терріген-них колекторах з поліміктовиміцементом показав, що при порушенні вимог викладеної методики ефективність обробок знижується, дебіт свердловин після обробки може знизитися в порівнянні з його початковим значенням.
Ефективність глінокіслотних обробок засолоненних кернівістотно залежить від вмісту карбонатного цементу в піщанику. Так, при карбонатних порід 17 квітня% засолоненних її практично не відбилося на ефективності глінокіслотной обробки.
При глінокіслотной обробці слід уникати тривалого контакту кислотиз металом труб.
При глінокіслотной обробці цих опадів поряд з розчиненням силікатів утворюються речовини, погано розчинні у воді, - фториди кальцію і магнію. Цемент, який містить значну кількість кальцію, в глінокіслоте руйнується і значначастина його розчиняється без попередньої обробки соляною кислотою. Тим не менш, щоб уникнути подальшого випадання студенистих погано фільтруються опадів фториду кальцію і магнію рекомендується перед глінокіслотной обробкою провести попереднюобробку соляною кислотою.
Збільшення концентрації розчину від водонасиченому породи. При глінокіслотних обробках розчинами з плавикової кислоти концентрація останньої визначається за тим же кривим залежностей, що і вміст БФА.
Сприятливимиоб'єктами глінокіслотной обробки є щільні нізкопроніцаемие малопродуктивні пісковики з карбонатним або глинистим цементом.
В результаті глінокіслотной обробки проникність привибійної зони збільшилася на 45%, дебіт ж свердловини при Др40 кгс /см2зріс у 12 разів порівняно з дебітом до обробки. Таке різке збільшення дебіту свердловини, ймовірно, пов'язано з тим, що при кислотної обробці було досягнуто повідомлення привибійної зони з високопроніцаемого ділянками пласта.
Залежність ефективності обробоквід розбухання перового цементу. Відносна ефективність глінокіслотних обробок в цих випадках теж збільшується з погіршенням первинної проникності керна.
Другий варіант глінокіслотной обробки здійснюється з метою розчинення пластового цементу ізбільшення проникності ПЗП.
Технологія проведення глінокіслотних обробок така ж, як і солянокіслотних і включає три основних елементи: підготовку свердловини до обробки, закачування кислоти в свердловину з про-тиснявою її в пласт і видалення продуктів реакції зпласта.
При проведенні двухрастворной глінокіслотной обробки перших закачують солянокіслотний розчин, який повністю розчиняє карбонатний матеріал і переносить його в глиб ПЗП. Закачана за першим розчином глінокіслота заповнює частину ПЗП,звільнену від карбонатів.
Якщо при проведенні кислотної та глінокіслотной обробки не отримана істотна інтенсифікація припливу газу до свердловини, то виробляють гідрокіслотний розрив пласта відповідно до діючих інструкцій по гідророзриву пласта,затвердженим Мінгазпромом СССP.
Якщо при проведенні кислотної та глінокіслотной обробці не отримана істотна інтенсифікація припливу газу до свердловини, то виробляють гідрокіслотний розрив пласта.
Pезультати дослідів по глінокіслотной обробці складовихзразків вказують на зростання проникності головних кернів (від входу кислоти) в 3 2 - 4 6 рази при витримці в порах кислотних розчинів з низьким вмістом (1 - 3%) HF і зниження її для зразків - біля виходу розчину з породи - до 0 5 - 0 8 початковій.
Четверта технологічнасхема - ступенева многорастворная глінокіслотная обробка ПЗП - зазвичай рекомендується в поліміктових колекторах з поганими колекторськими властивостями і особливо при базальному вигляді цементації. Ступені обробки визначаються питомою витратою розчину, припадаєна 1 м потужності пласта. Цей розчин не витримується в ПЗП, а відразу витягується, так як на витяг його потрібно значний час, інколи 8 - 12 год, якого цілком достатньо для реакції його з породою. За четвертою технологічною схемою досягається рівномірнаобробка пласта в нагнітальних свердловинах, яка сприяє витісненню нафти з пласта і просуванню закачиваемой води.
Таким чином, ефективність глінокіслотних обробок залежить від ряду причин. Найбільш ефективним реагентом для гли-нокіслотнойобробки є БФА, який поставляється заводом у подвійних полівінілового і крафт-мішках. В такій упаковці він дуже зручний для транспортування, особливо в важких умовах Західного Сибіру і гірських місцевостей.
При підготовці свердловини до глінокіслотной обробцінеобхідно дотримувати чистоту технологічного процесу при добре підготовлених обладнанні, ємностей і комунікацій, стовбура свердловини, вибою свердловини.
Таким чином, на ефективність глінокіслотних обробок в поліміктовимі пісковику впливає характертріщинуватості породи і вид речовини, що заповнює тріщини.
Викликає певний інтерес електроімпульсної метод глінокіслотной обробки. Він полягає в тому, що в період після закачування кислотного розчину датчиком в привибійну зону пласта подаютьсяімпульси у вигляді електроударом. Електричний заряд проходить через кислотний розчин, активізує кислоту, особливо БФА для реакції з породою, перемішує її, запобігає випаданню солей з відреагував розчину і утворення гелю.
Таким чином,допоміжний метод глінокіслотной обробки може бути рекомендований при большеоб'емних обробках висококарбонатних теригенних колекторів при тривалій (більше 6 год) витримці розчину в нізкопроніцаемие (до 100 мД) пласті при відсутності умов примусовоїконвекції кислотного розчину в ПЗП.
Таким чином, найбільшу ефективність від глінокіслотних обробок слід очікувати в колекторах з плівковим цементом, що підтверджується результатами обробок свердловин.
Цей висновок слід враховувати при проектуванніглінокіслотних обробок терригенного пласта.
У зв'язку з труднощами одержання ефекту від глінокіслотной обробки в поліміктових колекторах проектування цих обробок рекомендується виконувати в наступному порядку: спочатку необхідно провести комплексневивчення гідродинамічного стану привибійної зони пласта для визначення причин низької продуктивності свердловини і оцінки можливої ??ефективної обробки.
Застосування рідкого азоту становить особливий інтерес при проведенні глінокіслотних обробок з БФА вполіміктових пісковиках.
Мабуть, цією причиною і пояснюється висока ефективність глінокіслотной обробки шаімскіх кернів зі збільшеним вмістом карбонатного цементу. Найбільша ефективність кислотних обробок кернів з хлорітовие цементом плівковоговиду отримана на зразках Сургутського родовища.
Найбільшу небезпеку утворення гелю і погіршення проникності поліміктових пісковиків при глінокіслотной обробці представляє хлорітовие фракція пластового цементу.
Вище вказувалося, щовплив літологічних фракцій по-ліміктового цементу на ефективність глінокіслотних обробок вивчено дуже слабо. В результаті цього на багатьох свердловинах ефекту від обробок не отримано. Тому вивчення впливу фракцій поліміктовимі цементу на ефективністьглінокіслотних обробок теригенних порід представляє не тільки теоретичний інтерес, але і диктується вимогами практики.
Прийомистість нагнітальних свердловин відновлюють шляхом проведення наступних заходів: гідроразривов, глінокіслотнихобробок, гідропіскоструминної перфорації та періодичних продавок водою під високим тиском. Найбільший ефект був отриманий від періодичних продавок, за рахунок яких середньодобовий приріст прийомистості сягав 70 м3 і більше. Pабота свердловин на підвищенійприйомистості коливається від декількох днів до місяця. Отже, з усіх заходів, сприяючих підвищенню прийомистості нагнітальних свердловин, можуть бути рекомендовані в даний час поки що тільки періодичні продавкі.
На родовищахКраснодарського краю (Анастасіївський-Тро - іцкое) для підвищення ефективності глінокіслотних обробок застосовують газоліну-кислотні та газолін-глінокіслотние розчини, які добре відмивають асфальтосмолисті та інші речовини з поверхні порід, що складають продуктивні пласти. Для цього в привибійну зону закачують одночасно або по черзі розчинник з глінокіслотой. В якості розчинника використовують природний вуглеводневий газоконденсат.
Якщо пласт представлений піщано-глинистими породами, то для обробки привибійної зони застосовують глінокіслотную обробку.
При вмісті карбонатних речовин в оброблюваної породі більш 3 - 4% глінокіслотной обробці має передувати етап обробки соляною кислотою з метою попередньої розчищення порові каналів пласта в результаті розчинення карбонатного цементу, а також для попередження випадіння важкорозчинних фтористих сполук кальцію і магнію при подальшій обробці свердловини глінокіслотой.
Основні методи: 1-соляпокіслотная обробка; 2 - термокіслотное вплив; 3 - глінокіслотная обробка; 4 - обробка ПЗП пенами; 5 - закачування поверхнево-активних речовин; 6 - закачування влагопо-глотітелей; 7 - використання розчинників.
Pезультати викладених вище досліджень дозволили більш об'єктивно підійти до питання розробки технологічних схем глінокіслотних обробок поліміктових продуктивних пластів. За ступенем охоплення обробкою певних ділянок пласта технологічні схеми глінокіслотних обробок можна підрозділити на чотири види: 1) кислотна ванна вибою свердловини; 2) обробка безпосередньо ПЗП; 3) обробка віддалених ділянок пласта; 4) багаторазова обробка свердловин.
З наведених даних видно, що склад і послідовність закачування кислотних розчинів при глінокіслотних обробках залежать від ступеня карбонатних порід. Чим більше карбонатність, тим у менших кількостях слід застосовувати плавикову кислоту.
Так, на прикладі родовищ Татарії і Західного Сибіру був проведений порівняльний аналіз ефективності глінокіслотной обробки (ДКО) привибійну зон.
Для обробки теригенних колекторів з незначною, менше 0 5%, I карбонатністю застосовують глінокіслотние обробки. Основні компо-ненти глінокіслотного розчину - фтористоводнева (HF) і соляна кислоти. Pеакція з зернистим кварцом протікає повільно і не робить істотного впливу на зміну фільтраційних характеристик ПЗП. Соляна кислота запобігає утворенню запечатують пласт гелю.
Глінокіслотная обробка, як зазначалося, здійснюється в теригенних колекторах з низьким вмістомкарбонатних порід. Глінокіслотние розчини можуть бути використані для проведення кислотних ванн, простих, масованих і спрямованих обробок пласта. Склад розчину вибирається після лабораторних дослідів із зразками порід родовища, на якому доцільнопроводити глінокіслотную обробку. При цьому досліджується і можливість двухрастворной - солянокіслотной і глінокіслотной обробки пласта.
Глінокіслотная обробка проводиться в теригенних колекторах з низьким вмістом карбонатних порід. Глінокіслотниерозчини можуть бути використані для проведення кислотних ванн, простих, масованих і спрямованих обробок пласта. Склад розчину вибирається після лабораторних дослідів із зразками порід даного родовища. При цьому досліджується і можливість двухрастворной -солянокіслотной і глінокіслотной - обробки пласта.
Глінокіслотная обробка (ДКО) найбільш ефективна в колекторах, що складаються з пісковика з глинистим цементом, і являє собою суміш плавикової і соляної кислот.
Глінокіслотная обробкапроводиться в теригенних (піщано-глинистих) колекторах з низьким вмістом карбонатних порід.
Глінокіслотние обробки пласта виробляють за різними технологічними схемами (ванни: прості, масовані і спрямовані) після попередніх дослідженьз метою визначення можливості використання глінокіслоти або окремо соляної і плавикової кислот. Після цього розробляють технологію обробки пласта глінокіслотой.
Солянокіслотние і глінокіслотние обробки необхідно проводити з попередньоюустановкою солянокіслотних ванн і наступним промиванням зумпфа.
Залежність ефективності дії розчину від інтенсивності прокачування. Глінокіслотную обробку, тобто обробку сумішшю соляної і фтористої кислот, застосовують в породах з полімікто-вим цементом длявпливу на його глинисті фракції.
Після глінокіслотной обробки освіту глинистих пробок у свердловині припинилося, освоєння її пройшло без ускладнень протягом 1 5 год методом продувки.
Ефективність глінокіслотних обробок на різних видах свердловиннеоднакова.
Ефективність соляно - і глінокіслотних обробок нагнітальних свердловин. Ефективність глінокіслотних обробок в теригенних колекторах залежить від речовинного складу пісковиків і особливо від поліміктовимі цементу, що доводитьсядослідженнями на кернах з різним вмістом фракції цементу.
Збільшення проникності Д /(керна від величини (% розчинення його цементу при обробці розчином глінокіслоти. Ефективність глінокіслотних обробок залежить не тільки від фракційного складуполіміктовимі цементу, але і від його виду. Встановлено, що із збільшенням як абсолютного змісту в породі плівкового цементу, так і його відносного розчинення в кислотному розчині проникність пісковика підвищується. Причому при розчиненні гідрослюдистіплівкового цементу ефективність обробок кернів стає на 30% вище, ніж при розчиненні хлорітовие.
Вимогам глінокіслотной обробки найбільш відповідає плавикова кислота, яка містить 40% фтористого водню (HF), 0 1% кремнефтористого-водневоїкислоти HzSiFe і 005% сірчаної кислоти. Технічну плавикову кислоту упаковують і транспортують у судинах, виготовлених із свинцю, парафіну, воску, спеціальних сортів ебоніту, різних пластмас. Скло і кераміка розкладаються плавиковою кислотою.
Технологіяглінокіслотной обробки з підвищеною концентрацією плавикової кислоти дещо відрізняється від технології обробки глінокіслотой звичайної (більш низкою) концентрації. Після подачі в НКТ, спущені до нижніх отворів перфорації пласта, першого розчину закриваютьзатрубний простір, закачують прісну воду з розрахунку 200 - 300 л на 1 м товщини пласта і тут же починають закачування другого розчину. Таким чином, перший розчин залавлівают в пласт прісною водою і деяким об'ємом другого розчину на першій швидкості насосноїустановки. У такому ж темпі продовжують залавлівать в пласт першу частину (що дорівнює приблизно об'єму НКТ) глінокіслоти. Потім швидкість задавливания глінокіслоти в пласт збільшується. Останню частину глінокіслоти видавлюють з НКТ прісною водою в об'ємі НКТ і затрубногопростору в інтервалі обробки пласта. Після цього свердловину розряджають через НКТ, виробляють пряму і зворотну промивки і пробне закачування води від насосної установки.
Досвід многорастворних глінокіслотних обробок в терріген-них колекторах з поліміктовиміцементом показав, що при порушенні вимог викладеної методики ефективність обробок знижується, дебіт свердловин після обробки може знизитися в порівнянні з його початковим значенням.
Ефективність глінокіслотних обробок засолоненних кернівістотно залежить від вмісту карбонатного цементу в піщанику. Так, при карбонатних порід 17 квітня% засолоненних її практично не відбилося на ефективності глінокіслотной обробки.
При глінокіслотной обробці слід уникати тривалого контакту кислотиз металом труб.
При глінокіслотной обробці цих опадів поряд з розчиненням силікатів утворюються речовини, погано розчинні у воді, - фториди кальцію і магнію. Цемент, який містить значну кількість кальцію, в глінокіслоте руйнується і значначастина його розчиняється без попередньої обробки соляною кислотою. Тим не менш, щоб уникнути подальшого випадання студенистих погано фільтруються опадів фториду кальцію і магнію рекомендується перед глінокіслотной обробкою провести попереднюобробку соляною кислотою.
Збільшення концентрації розчину від водонасиченому породи. При глінокіслотних обробках розчинами з плавикової кислоти концентрація останньої визначається за тим же кривим залежностей, що і вміст БФА.
Сприятливимиоб'єктами глінокіслотной обробки є щільні нізкопроніцаемие малопродуктивні пісковики з карбонатним або глинистим цементом.
В результаті глінокіслотной обробки проникність привибійної зони збільшилася на 45%, дебіт ж свердловини при Др40 кгс /см2зріс у 12 разів порівняно з дебітом до обробки. Таке різке збільшення дебіту свердловини, ймовірно, пов'язано з тим, що при кислотної обробці було досягнуто повідомлення привибійної зони з високопроніцаемого ділянками пласта.
Залежність ефективності обробоквід розбухання перового цементу. Відносна ефективність глінокіслотних обробок в цих випадках теж збільшується з погіршенням первинної проникності керна.
Другий варіант глінокіслотной обробки здійснюється з метою розчинення пластового цементу ізбільшення проникності ПЗП.
Технологія проведення глінокіслотних обробок така ж, як і солянокіслотних і включає три основних елементи: підготовку свердловини до обробки, закачування кислоти в свердловину з про-тиснявою її в пласт і видалення продуктів реакції зпласта.
При проведенні двухрастворной глінокіслотной обробки перших закачують солянокіслотний розчин, який повністю розчиняє карбонатний матеріал і переносить його в глиб ПЗП. Закачана за першим розчином глінокіслота заповнює частину ПЗП,звільнену від карбонатів.
Якщо при проведенні кислотної та глінокіслотной обробки не отримана істотна інтенсифікація припливу газу до свердловини, то виробляють гідрокіслотний розрив пласта відповідно до діючих інструкцій по гідророзриву пласта,затвердженим Мінгазпромом СССP.
Якщо при проведенні кислотної та глінокіслотной обробці не отримана істотна інтенсифікація припливу газу до свердловини, то виробляють гідрокіслотний розрив пласта.
Pезультати дослідів по глінокіслотной обробці складовихзразків вказують на зростання проникності головних кернів (від входу кислоти) в 3 2 - 4 6 рази при витримці в порах кислотних розчинів з низьким вмістом (1 - 3%) HF і зниження її для зразків - біля виходу розчину з породи - до 0 5 - 0 8 початковій.
Четверта технологічнасхема - ступенева многорастворная глінокіслотная обробка ПЗП - зазвичай рекомендується в поліміктових колекторах з поганими колекторськими властивостями і особливо при базальному вигляді цементації. Ступені обробки визначаються питомою витратою розчину, припадаєна 1 м потужності пласта. Цей розчин не витримується в ПЗП, а відразу витягується, так як на витяг його потрібно значний час, інколи 8 - 12 год, якого цілком достатньо для реакції його з породою. За четвертою технологічною схемою досягається рівномірнаобробка пласта в нагнітальних свердловинах, яка сприяє витісненню нафти з пласта і просуванню закачиваемой води.
Таким чином, ефективність глінокіслотних обробок залежить від ряду причин. Найбільш ефективним реагентом для гли-нокіслотнойобробки є БФА, який поставляється заводом у подвійних полівінілового і крафт-мішках. В такій упаковці він дуже зручний для транспортування, особливо в важких умовах Західного Сибіру і гірських місцевостей.
При підготовці свердловини до глінокіслотной обробцінеобхідно дотримувати чистоту технологічного процесу при добре підготовлених обладнанні, ємностей і комунікацій, стовбура свердловини, вибою свердловини.
Таким чином, на ефективність глінокіслотних обробок в поліміктовимі пісковику впливає характертріщинуватості породи і вид речовини, що заповнює тріщини.
Викликає певний інтерес електроімпульсної метод глінокіслотной обробки. Він полягає в тому, що в період після закачування кислотного розчину датчиком в привибійну зону пласта подаютьсяімпульси у вигляді електроударом. Електричний заряд проходить через кислотний розчин, активізує кислоту, особливо БФА для реакції з породою, перемішує її, запобігає випаданню солей з відреагував розчину і утворення гелю.
Таким чином,допоміжний метод глінокіслотной обробки може бути рекомендований при большеоб'емних обробках висококарбонатних теригенних колекторів при тривалій (більше 6 год) витримці розчину в нізкопроніцаемие (до 100 мД) пласті при відсутності умов примусовоїконвекції кислотного розчину в ПЗП.
Таким чином, найбільшу ефективність від глінокіслотних обробок слід очікувати в колекторах з плівковим цементом, що підтверджується результатами обробок свердловин.
Цей висновок слід враховувати при проектуванніглінокіслотних обробок терригенного пласта.
У зв'язку з труднощами одержання ефекту від глінокіслотной обробки в поліміктових колекторах проектування цих обробок рекомендується виконувати в наступному порядку: спочатку необхідно провести комплексневивчення гідродинамічного стану привибійної зони пласта для визначення причин низької продуктивності свердловини і оцінки можливої ??ефективної обробки.
Застосування рідкого азоту становить особливий інтерес при проведенні глінокіслотних обробок з БФА вполіміктових пісковиках.
Мабуть, цією причиною і пояснюється висока ефективність глінокіслотной обробки шаімскіх кернів зі збільшеним вмістом карбонатного цементу. Найбільша ефективність кислотних обробок кернів з хлорітовие цементом плівковоговиду отримана на зразках Сургутського родовища.
Найбільшу небезпеку утворення гелю і погіршення проникності поліміктових пісковиків при глінокіслотной обробці представляє хлорітовие фракція пластового цементу.
Вище вказувалося, щовплив літологічних фракцій по-ліміктового цементу на ефективність глінокіслотних обробок вивчено дуже слабо. В результаті цього на багатьох свердловинах ефекту від обробок не отримано. Тому вивчення впливу фракцій поліміктовимі цементу на ефективністьглінокіслотних обробок теригенних порід представляє не тільки теоретичний інтерес, але і диктується вимогами практики.
Прийомистість нагнітальних свердловин відновлюють шляхом проведення наступних заходів: гідроразривов, глінокіслотнихобробок, гідропіскоструминної перфорації та періодичних продавок водою під високим тиском. Найбільший ефект був отриманий від періодичних продавок, за рахунок яких середньодобовий приріст прийомистості сягав 70 м3 і більше. Pабота свердловин на підвищенійприйомистості коливається від декількох днів до місяця. Отже, з усіх заходів, сприяючих підвищенню прийомистості нагнітальних свердловин, можуть бути рекомендовані в даний час поки що тільки періодичні продавкі.
На родовищахКраснодарського краю (Анастасіївський-Тро - іцкое) для підвищення ефективності глінокіслотних обробок застосовують газоліну-кислотні та газолін-глінокіслотние розчини, які добре відмивають асфальтосмолисті та інші речовини з поверхні порід, що складають продуктивні пласти. Для цього в привибійну зону закачують одночасно або по черзі розчинник з глінокіслотой. В якості розчинника використовують природний вуглеводневий газоконденсат.
Якщо пласт представлений піщано-глинистими породами, то для обробки привибійної зони застосовують глінокіслотную обробку.
При вмісті карбонатних речовин в оброблюваної породі більш 3 - 4% глінокіслотной обробці має передувати етап обробки соляною кислотою з метою попередньої розчищення порові каналів пласта в результаті розчинення карбонатного цементу, а також для попередження випадіння важкорозчинних фтористих сполук кальцію і магнію при подальшій обробці свердловини глінокіслотой.
Основні методи: 1-соляпокіслотная обробка; 2 - термокіслотное вплив; 3 - глінокіслотная обробка; 4 - обробка ПЗП пенами; 5 - закачування поверхнево-активних речовин; 6 - закачування влагопо-глотітелей; 7 - використання розчинників.
Pезультати викладених вище досліджень дозволили більш об'єктивно підійти до питання розробки технологічних схем глінокіслотних обробок поліміктових продуктивних пластів. За ступенем охоплення обробкою певних ділянок пласта технологічні схеми глінокіслотних обробок можна підрозділити на чотири види: 1) кислотна ванна вибою свердловини; 2) обробка безпосередньо ПЗП; 3) обробка віддалених ділянок пласта; 4) багаторазова обробка свердловин.
З наведених даних видно, що склад і послідовність закачування кислотних розчинів при глінокіслотних обробках залежать від ступеня карбонатних порід. Чим більше карбонатність, тим у менших кількостях слід застосовувати плавикову кислоту.
Так, на прикладі родовищ Татарії і Західного Сибіру був проведений порівняльний аналіз ефективності глінокіслотной обробки (ДКО) привибійну зон.
Для обробки теригенних колекторів з незначною, менше 0 5%, I карбонатністю застосовують глінокіслотние обробки. Основні компо-ненти глінокіслотного розчину - фтористоводнева (HF) і соляна кислоти. Pеакція з зернистим кварцом протікає повільно і не робить істотного впливу на зміну фільтраційних характеристик ПЗП. Соляна кислота запобігає утворенню запечатують пласт гелю.