А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Аналіз - причина - нещасний випадок
Аналіз причин нещасних випадків на виробництві проводять з метою вироблення заходів щодо їх усунення та попередження. Для цього використовуються монографічний, топографічний і статистичний методи.
Аналіз причин нещасних випадків дозволив встановити, що 221% від загального числа випадків відбувається через порушення вимог експлуатації вантажопідіймальних машин; 168% - внаслідок недосконалості вантажозахватних знімних пристосувань і неправильної стропування вантажів; 8 9% -через неправильних прийомів виконання робочих процесів; 6 9% - внаслідок порушення норм і правил складування вантажів.
Аналіз причин нещасних випадків свідчить про те, що більшість їх могло бути відвернено, якби застосовуваний газ мав сильний іхарактерним запахом. Потрапляючи в приміщення, газ, який не має запаху, може створити небезпечну концентрацію його в повітрі і це залишиться непоміченим до тих пір, поки не наступить отруєння або не відбудеться вибух. Завдяки ж наявності сильного і характерного запаху можналегко виявити присутність незначних і безпечних концентрацій газу в повітрі приміщень і вжити заходів для ліквідації витоку газу з газової мережі, арматури або приладів.
Аналіз причин нещасних випадків свідчить про те, що більшість їх могло ббути відвернено, якби застосовуваний для газопостачання міст газ володів достатньо сильним і характерним запахом. Потрапляючи через ті чи інші нещільності до приміщення, газ, який не має запаху, може створити небезпечну концентрацію його в повітрі і це залишитьсянепоміченим до тих пір, поки не наступить отруєння або не відбудеться вибух. Завдяки ж наявності сильного і характерного запаху можна легко виявити присутність незначних і безпечних концентрацій газу в повітрі приміщень і вжити заходів щодо ліквідації витокугазу з газової мережі, арматури або приладів.
Аналіз причин нещасних випадків, походячи - щих під час ремонту трубопроводів, показує, що основною з них є погана організація робіт. Можна навести достатньо прикладів, коли перед ремонтом не буливиконані ті чи інші підготовчі роботи, не оформлена відповідна документація, в результаті чого травмувалися працівники, приносився матеріальний збиток.
Аналіз причин нещасних випадків на промислових підприємствах НPБ показує, що близько 60% їхвідбулося в результаті застосування неправильних методів і прийомів праці з боку працівників, формально проведеного інструктажу та слабкого контролю[4], А на підприємствах ВНPмайже 42% нещасних випадків відбувається через низьку кваліфікацію і досвіду в робітників.
Метою аналізу причин нещасних випадків на виробництві є розробка конкретних заходів по їх усуненню. В результаті аналізу мають бути встановлені причинні зв'язки нещасних випадків з конструктивними недоліками виробничого обладнання, знедоліками організації виконання виробничих процесів і навчання працюючих безпечним прийомам і методам праці.
Етапи аналізу нещасних випадків на виробництві. При аналізі причин нещасних випадків необхідно знати умови праці на виробництві, девони сталися, що вимагає від працівників служб охорони праці великого виробничого досвіду, вміння правильно вирішувати складні завдання щодо забезпечення безпеки праці.
На основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві адміністраціяпідприємства та профспілковий комітет складають план заходів з охорони праці. Він включається в розділ Охорона праці колективного договору або в угоду з охорони праці, що додається до колективного договору.
Pуководітель підприємства зобов'язаний забезпечитианаліз причин нещасних випадків на виробництві, розгляд їх в колективах цехів та інших підрозділах, розроблення і здійснення заходів з профілактики виробничого травматизму.
Pуководітель підприємства зобов'язаний забезпечити аналіз причиннещасних випадків на виробництві, розгляд їх в колективах цехів та інших підрозділах, розроблення і здійснення заходів для профілактики виробничого травматизму.
Pуководітель підприємства зобов'язаний забезпечити аналіз причин нещасних випадківна виробництві, розгляд їх в колективах цехів та інших підрозділах, розроблення і здійснення заходів з профілактики виробничого травматизму.
На основі вивчення та аналізу причин нещасних випадків можуть бути розроблені рекомендації щодоудосконалення конструкції устаткування, верстатів і пристроїв, зміни технологічних процесів, усунення небезпечних операцій, раціональної організації праці.
План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань з урахуваннямзагального стану умов праці на підприємстві. Pазработке плану передує обговорення його проекту на цехових і загальнозаводських зборах і в комісії з охорони праці заводського комітету профспілки. Це дає можливість усім членам колективу вносити в план найбільшактуальні пропозиції по охороні праці. План затверджується керівництвом підприємства і вищестоящими органами, після цього оформляється у вигляді угоди між адміністрацією та профспілковим комітетом. Угода включається до колективного договору, і адміністрація несевідповідальність за його виконання у встановлені терміни.
План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві з урахуванням загального стану умов праці на підприємстві.
План розробляється на підставі аналізупричин нещасних випадків і захворювань на виробництві з урахуванням спільного зі - стояння умов праці на підприємстві. Цій роботі передує обговорення проекту плану на зборах робітників окремих цехів і на загальних зборах підприємства. Такий порядок створює можливістьвносити в план пропозиції про найбільш актуальні заходи щодо охорони праці.
План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві з урахуванням загального стану умов праці на підприємстві.
Pабота рад плануєтьсяна основі аналізу причин нещасних випадків, аварійності та профзахворювань.
План номенклатурних заходів розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві, а також з урахуванням загального стану умов праці.
Монографічний метод дає найбільш повні дані для аналізу причин нещасних випадків, виробничого травматизму та розробки комплексного плану заходів щодо створення безпечних умов праці.
На керівника підприємства покладено обов'язокзабезпечити проведення аналізу причин нещасних випадків, обговорення їх в трудових колективах підрозділів, розробку і здійснення заходів з профілактики виробничого травматизму.
Хоча ці дані не є основними при аналізі причиннещасних випадків, проте вони дають можливість встановити зв'язок між складом працюючих і станом травматизму.
План номенклатурних заходів складається адміністрацією підприємства на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань навиробництві, а також аналізу загального стану умов праці. План узгоджується з комітетом профспілки і оформляється угодою адміністрації підприємства з профспілковою організацією, яке включається до колективного договору.
План номенклатурних заходівстановить адміністрація підприємства на основі даних аналізу причин нещасних випадків і захворювань на, виробництві, а також загального стану умов праці.
При організації трудового процесу, а також при j аналізі причин нещасного випадку слід враховувати,що нестійке функціональний стан жіночого організму, і зокрема зміна реактивності організму, може стати якщо не головною, то супутньою причиною нещасного випадку.
Проте в даний час єдина науково обгрунтована методика розслідування тааналізу причин нещасних випадків на виробництві відсутня.
У рядку 35 враховують асигнування та витрати на проведення заходів, обгрунтованих аналізом причин нещасних випадків, а в рядку 36 - аналізом причин захворювань на виробництві.
Метод охоронипраці полягає в дослідженні умов праці, технологічних процесів, обладнання і виробничої обстановки, аналізі причин нещасних випадків і професійних захворювань.
Процес попередження виробничого травматизму, що є вельми важливоювиробничої завданням, нерозривно пов'язаний з постійним вдосконаленням системи обліку та аналізу причин нещасних випадків на виробництві.
На діючих підприємствах план номенклатурних заходів з зазначеним в п 4 групами складаєтьсяадміністрацією підприємства (організації) на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві, а також загального стану умов праці, узгоджується з комітетом профспілки і оформляється угодою адміністрації підприємства з профспілковоюорганізацією, яка додається до колективного договору.
У сучасних умовах, коли в системі людина-машина над функцією фізичної праці в значній мірі переважає функція операторської та управлінської діяльностей, проведення аналізу причиннещасних випадків тільки в згаданих вище аспектах не може розкрити всіх тих особливостей і факторів, що характеризують мотиви дій, що сприяють формуванню помилок і збоїв у практичній діяльності людини.
Основою для статистичної обробкиданих про безпеку системи ЧМС в нафтовій і газовій промисловості послужила вибірка з 1034 нещасних випадків, підготовлена до дослідження за допомогою ергономічного методу аналізу причин нещасних випадків. Для первинного запису інформації була розроблена форма,в якій максимально використовувалися умовне і цифрові позначення; у разі відсутності цієї можливості запис проводилася докладно. В якості машинного носія введення інформації в ЕОМ використовували перфокарти, оскільки це забезпечує можливість оперативноговиправлення та доповнення як вихідних даних, так і програм.
Методи охорони праці, також описувані в цьому курсі, полягають у дослідженні умов, у тому числі дослідженні технологічних процесів, електрообладнання та виробничої обстановки, а такожаналізу причин нещасних випадків і професійних захворювань.
Адміністрація підприємства зобов'язана на підставі актів Форми Н-1 за встановленими формами складати звіт про потерпілих при нещасних випадках. Pуководство підприємства проводить аналіз причиннещасних випадків на виробництві, розглядає їх в колективах цехів, а також розробляє і здійснює заходи для профілактики виробничого травматизму.
Начальник цеху зобов'язаний після перевірки виробничих ділянок провести спільно зістаршим громадським інспектором з охорони праці цехового комітету нараду з майстрами, начальниками дільниць, на якому проводиться розбір виявлених порушень та доводяться до відома виконавців терміни їх усунення та виконання заходів. На цій нарадіодночасно проводиться аналіз причин нещасних випадків, що сталися за минулий тиждень.
Для служби техніки безпеки важливо не тільки заощаджувати час, витрачений на обробку матеріалів про травматизм, але і мати можливість безупинно аналізуватинещасні випадки і своєчасно контролювати зміни у виробничій обстановці. Більшості цих вимог відповідає перфокартная система обліку і аналізу причин нещасних випадків.
Завданням техніки безпеки є повне усунення причиннещасних випадків і професійних захворювань. Метод, який використовується технікою безпеки, полягає в дослідженні умов праці, технологічних процесів і обладнання, виробничої обстановки, аналізі причин нещасних випадків і професійнихзахворювань.
Щоденна інспекція виконання стандартів в галузі техніки безпеки на виробництві та гігієни праці є обов'язком бюро з техніки безпеки на виробництві та гігієну праці, який є невід'ємною частиною підприємства і маєнезалежний статус. Його головні функції включають оцінку шкідливих умов праці, виробничих ризиків, вироблення рекомендацій з безпеки та заходів контролю, попередження нещасних випадків на виробництві, аналіз причин нещасних випадків, співпраця зіншими підрозділами підприємства щодо попередження виробничих нещасних випадків і травматизму, контроль над верстатами і устаткуванням та впровадження програм безпеки. Бюро має право зупинити роботу окремого верстата чи процесу роботи, якщо це можезагрожувати життю або здоров'ю робочого.
Номенклатура містить заходи щодо охорони праці, техніки безпеки та промислової санітарії, що випливають із сучасних вимог ГОСТ системи стандартів безпеки праці, СНиП, санітарних норм та інших нормативнихдокументів. Сюди відносяться, наприклад, модернізація технологічного та іншого виробничого обладнання, впровадження автоматичного та дистанційного керування технологічними процесами та систем автоматичного захисту, перепланування розміщеннявиробничого устаткування з метою забезпечення безпеки працюючих, установка і реконструкція наявних систем вентиляції, приведення рівнів шуму, вібрації, іонізуючих та інших шкідливих випромінювань у відповідність з вимогами ГОСТ, механізація збираннявиробничих приміщень, навантажувально-розвантажувальних робіт; розширення, реконструкція та оснащення санітарно-побутових приміщень, організація кабінетів з охорони праці, видання і придбання нормативно-технічної документації та літератури з охорони праці та багатоінші заходи, що сприяють створенню здорових і безпечних умов праці. План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань з урахуванням загального стану умов праці на виробництві. Зазвичай план формується протягом усього року, такяк виявляються і враховуються необхідні заходи при аналізі травм, розслідуванні аварій і обстеженні стану обладнання. Pазумеется, невідкладні заходи, виявившись у процесі формування плану, реалізуються негайно.
Номенклатура міститьзаходи з охорони праці, техніки безпеки та промислової санітарії, що випливають із сучасних вимог ГОСТ системи стандартів безпеки праці, СНиП, санітарних норм та інших нормативних документів. Сюди відносяться, наприклад, модернізація технологічного та іншого виробничого обладнання, впровадження автоматичного та дистанційного керування технологічними процесами та систем автоматичного захисту, перепланування розміщення виробничого устаткування з метою забезпечення безпеки працюючих, установка і реконструкція наявних систем вентиляції, приведення рівнів шуму, вібрації, іонізуючих та інших шкідливих випромінювань у відповідність з вимогами ГОСТ, механізація прибирання виробничих приміщень, навантажувально-розвантажувальних робіт; розширення, реконструкція та оснащення санітар о-побутових приміщень, організація кабінетів з охорони праці, видання і придбання нормативно-технічної документації та літератури з охорони праці та багато інших заходи, що сприяють створенню здорових і безпечних умов праці. План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань з урахуванням загального стану умов праці на виробництві. Зазвичай план формується протягом усього року, так як виявляються і враховуються необхідні заходи при аналізі травм, розслідуванні аварій і обстеженні стану обладнання. Pазумеется, невідкладні заходи, виявившись у процесі формування плану, реалізуються негайно.
Спільно з громадськими організаціями вони щорічно розробляють плани заходів з охорони праці та техніки безпеки. Затверджена номенклатура заходів, які можуть і повинні включатися в цей план, тому його зазвичай називають планом номенклатурних заходів. План розробляється на підставі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві з урахуванням загального стану умов праці на підприємстві.
Відомо, що недосконалість технологічного процесу, старі об'ємно-планувальні рішення будівель далеко не завжди є причинами трав - матізма, так як безпека роботи досягається правильною організацією роботи з техніки безпеки, спрямованої на посилення пильності працюють протягом всієї зміни. У виробництвах ж з високим рівнем механізації і автоматизації (таких процесів стає все більше) персонал швидко звикає до комфортним умовам, забуваючи про небезпеку хімічних процесів, і нехтує правилами техніки безпеки. Це часто призводить до травм, уникнути які можна тільки в результаті правильної організації праці і аналізу причин нещасних випадків і аварій.
Аналіз причин нещасних випадків дозволив встановити, що 221% від загального числа випадків відбувається через порушення вимог експлуатації вантажопідіймальних машин; 168% - внаслідок недосконалості вантажозахватних знімних пристосувань і неправильної стропування вантажів; 8 9% -через неправильних прийомів виконання робочих процесів; 6 9% - внаслідок порушення норм і правил складування вантажів.
Аналіз причин нещасних випадків свідчить про те, що більшість їх могло бути відвернено, якби застосовуваний газ мав сильний іхарактерним запахом. Потрапляючи в приміщення, газ, який не має запаху, може створити небезпечну концентрацію його в повітрі і це залишиться непоміченим до тих пір, поки не наступить отруєння або не відбудеться вибух. Завдяки ж наявності сильного і характерного запаху можналегко виявити присутність незначних і безпечних концентрацій газу в повітрі приміщень і вжити заходів для ліквідації витоку газу з газової мережі, арматури або приладів.
Аналіз причин нещасних випадків свідчить про те, що більшість їх могло ббути відвернено, якби застосовуваний для газопостачання міст газ володів достатньо сильним і характерним запахом. Потрапляючи через ті чи інші нещільності до приміщення, газ, який не має запаху, може створити небезпечну концентрацію його в повітрі і це залишитьсянепоміченим до тих пір, поки не наступить отруєння або не відбудеться вибух. Завдяки ж наявності сильного і характерного запаху можна легко виявити присутність незначних і безпечних концентрацій газу в повітрі приміщень і вжити заходів щодо ліквідації витокугазу з газової мережі, арматури або приладів.
Аналіз причин нещасних випадків, походячи - щих під час ремонту трубопроводів, показує, що основною з них є погана організація робіт. Можна навести достатньо прикладів, коли перед ремонтом не буливиконані ті чи інші підготовчі роботи, не оформлена відповідна документація, в результаті чого травмувалися працівники, приносився матеріальний збиток.
Аналіз причин нещасних випадків на промислових підприємствах НPБ показує, що близько 60% їхвідбулося в результаті застосування неправильних методів і прийомів праці з боку працівників, формально проведеного інструктажу та слабкого контролю[4], А на підприємствах ВНPмайже 42% нещасних випадків відбувається через низьку кваліфікацію і досвіду в робітників.
Метою аналізу причин нещасних випадків на виробництві є розробка конкретних заходів по їх усуненню. В результаті аналізу мають бути встановлені причинні зв'язки нещасних випадків з конструктивними недоліками виробничого обладнання, знедоліками організації виконання виробничих процесів і навчання працюючих безпечним прийомам і методам праці.
Етапи аналізу нещасних випадків на виробництві. При аналізі причин нещасних випадків необхідно знати умови праці на виробництві, девони сталися, що вимагає від працівників служб охорони праці великого виробничого досвіду, вміння правильно вирішувати складні завдання щодо забезпечення безпеки праці.
На основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві адміністраціяпідприємства та профспілковий комітет складають план заходів з охорони праці. Він включається в розділ Охорона праці колективного договору або в угоду з охорони праці, що додається до колективного договору.
Pуководітель підприємства зобов'язаний забезпечитианаліз причин нещасних випадків на виробництві, розгляд їх в колективах цехів та інших підрозділах, розроблення і здійснення заходів з профілактики виробничого травматизму.
Pуководітель підприємства зобов'язаний забезпечити аналіз причиннещасних випадків на виробництві, розгляд їх в колективах цехів та інших підрозділах, розроблення і здійснення заходів для профілактики виробничого травматизму.
Pуководітель підприємства зобов'язаний забезпечити аналіз причин нещасних випадківна виробництві, розгляд їх в колективах цехів та інших підрозділах, розроблення і здійснення заходів з профілактики виробничого травматизму.
На основі вивчення та аналізу причин нещасних випадків можуть бути розроблені рекомендації щодоудосконалення конструкції устаткування, верстатів і пристроїв, зміни технологічних процесів, усунення небезпечних операцій, раціональної організації праці.
План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань з урахуваннямзагального стану умов праці на підприємстві. Pазработке плану передує обговорення його проекту на цехових і загальнозаводських зборах і в комісії з охорони праці заводського комітету профспілки. Це дає можливість усім членам колективу вносити в план найбільшактуальні пропозиції по охороні праці. План затверджується керівництвом підприємства і вищестоящими органами, після цього оформляється у вигляді угоди між адміністрацією та профспілковим комітетом. Угода включається до колективного договору, і адміністрація несевідповідальність за його виконання у встановлені терміни.
План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві з урахуванням загального стану умов праці на підприємстві.
План розробляється на підставі аналізупричин нещасних випадків і захворювань на виробництві з урахуванням спільного зі - стояння умов праці на підприємстві. Цій роботі передує обговорення проекту плану на зборах робітників окремих цехів і на загальних зборах підприємства. Такий порядок створює можливістьвносити в план пропозиції про найбільш актуальні заходи щодо охорони праці.
План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві з урахуванням загального стану умов праці на підприємстві.
Pабота рад плануєтьсяна основі аналізу причин нещасних випадків, аварійності та профзахворювань.
План номенклатурних заходів розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві, а також з урахуванням загального стану умов праці.
Монографічний метод дає найбільш повні дані для аналізу причин нещасних випадків, виробничого травматизму та розробки комплексного плану заходів щодо створення безпечних умов праці.
На керівника підприємства покладено обов'язокзабезпечити проведення аналізу причин нещасних випадків, обговорення їх в трудових колективах підрозділів, розробку і здійснення заходів з профілактики виробничого травматизму.
Хоча ці дані не є основними при аналізі причиннещасних випадків, проте вони дають можливість встановити зв'язок між складом працюючих і станом травматизму.
План номенклатурних заходів складається адміністрацією підприємства на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань навиробництві, а також аналізу загального стану умов праці. План узгоджується з комітетом профспілки і оформляється угодою адміністрації підприємства з профспілковою організацією, яке включається до колективного договору.
План номенклатурних заходівстановить адміністрація підприємства на основі даних аналізу причин нещасних випадків і захворювань на, виробництві, а також загального стану умов праці.
При організації трудового процесу, а також при j аналізі причин нещасного випадку слід враховувати,що нестійке функціональний стан жіночого організму, і зокрема зміна реактивності організму, може стати якщо не головною, то супутньою причиною нещасного випадку.
Проте в даний час єдина науково обгрунтована методика розслідування тааналізу причин нещасних випадків на виробництві відсутня.
У рядку 35 враховують асигнування та витрати на проведення заходів, обгрунтованих аналізом причин нещасних випадків, а в рядку 36 - аналізом причин захворювань на виробництві.
Метод охоронипраці полягає в дослідженні умов праці, технологічних процесів, обладнання і виробничої обстановки, аналізі причин нещасних випадків і професійних захворювань.
Процес попередження виробничого травматизму, що є вельми важливоювиробничої завданням, нерозривно пов'язаний з постійним вдосконаленням системи обліку та аналізу причин нещасних випадків на виробництві.
На діючих підприємствах план номенклатурних заходів з зазначеним в п 4 групами складаєтьсяадміністрацією підприємства (організації) на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві, а також загального стану умов праці, узгоджується з комітетом профспілки і оформляється угодою адміністрації підприємства з профспілковоюорганізацією, яка додається до колективного договору.
У сучасних умовах, коли в системі людина-машина над функцією фізичної праці в значній мірі переважає функція операторської та управлінської діяльностей, проведення аналізу причиннещасних випадків тільки в згаданих вище аспектах не може розкрити всіх тих особливостей і факторів, що характеризують мотиви дій, що сприяють формуванню помилок і збоїв у практичній діяльності людини.
Основою для статистичної обробкиданих про безпеку системи ЧМС в нафтовій і газовій промисловості послужила вибірка з 1034 нещасних випадків, підготовлена до дослідження за допомогою ергономічного методу аналізу причин нещасних випадків. Для первинного запису інформації була розроблена форма,в якій максимально використовувалися умовне і цифрові позначення; у разі відсутності цієї можливості запис проводилася докладно. В якості машинного носія введення інформації в ЕОМ використовували перфокарти, оскільки це забезпечує можливість оперативноговиправлення та доповнення як вихідних даних, так і програм.
Методи охорони праці, також описувані в цьому курсі, полягають у дослідженні умов, у тому числі дослідженні технологічних процесів, електрообладнання та виробничої обстановки, а такожаналізу причин нещасних випадків і професійних захворювань.
Адміністрація підприємства зобов'язана на підставі актів Форми Н-1 за встановленими формами складати звіт про потерпілих при нещасних випадках. Pуководство підприємства проводить аналіз причиннещасних випадків на виробництві, розглядає їх в колективах цехів, а також розробляє і здійснює заходи для профілактики виробничого травматизму.
Начальник цеху зобов'язаний після перевірки виробничих ділянок провести спільно зістаршим громадським інспектором з охорони праці цехового комітету нараду з майстрами, начальниками дільниць, на якому проводиться розбір виявлених порушень та доводяться до відома виконавців терміни їх усунення та виконання заходів. На цій нарадіодночасно проводиться аналіз причин нещасних випадків, що сталися за минулий тиждень.
Для служби техніки безпеки важливо не тільки заощаджувати час, витрачений на обробку матеріалів про травматизм, але і мати можливість безупинно аналізуватинещасні випадки і своєчасно контролювати зміни у виробничій обстановці. Більшості цих вимог відповідає перфокартная система обліку і аналізу причин нещасних випадків.
Завданням техніки безпеки є повне усунення причиннещасних випадків і професійних захворювань. Метод, який використовується технікою безпеки, полягає в дослідженні умов праці, технологічних процесів і обладнання, виробничої обстановки, аналізі причин нещасних випадків і професійнихзахворювань.
Щоденна інспекція виконання стандартів в галузі техніки безпеки на виробництві та гігієни праці є обов'язком бюро з техніки безпеки на виробництві та гігієну праці, який є невід'ємною частиною підприємства і маєнезалежний статус. Його головні функції включають оцінку шкідливих умов праці, виробничих ризиків, вироблення рекомендацій з безпеки та заходів контролю, попередження нещасних випадків на виробництві, аналіз причин нещасних випадків, співпраця зіншими підрозділами підприємства щодо попередження виробничих нещасних випадків і травматизму, контроль над верстатами і устаткуванням та впровадження програм безпеки. Бюро має право зупинити роботу окремого верстата чи процесу роботи, якщо це можезагрожувати життю або здоров'ю робочого.
Номенклатура містить заходи щодо охорони праці, техніки безпеки та промислової санітарії, що випливають із сучасних вимог ГОСТ системи стандартів безпеки праці, СНиП, санітарних норм та інших нормативнихдокументів. Сюди відносяться, наприклад, модернізація технологічного та іншого виробничого обладнання, впровадження автоматичного та дистанційного керування технологічними процесами та систем автоматичного захисту, перепланування розміщеннявиробничого устаткування з метою забезпечення безпеки працюючих, установка і реконструкція наявних систем вентиляції, приведення рівнів шуму, вібрації, іонізуючих та інших шкідливих випромінювань у відповідність з вимогами ГОСТ, механізація збираннявиробничих приміщень, навантажувально-розвантажувальних робіт; розширення, реконструкція та оснащення санітарно-побутових приміщень, організація кабінетів з охорони праці, видання і придбання нормативно-технічної документації та літератури з охорони праці та багатоінші заходи, що сприяють створенню здорових і безпечних умов праці. План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань з урахуванням загального стану умов праці на виробництві. Зазвичай план формується протягом усього року, такяк виявляються і враховуються необхідні заходи при аналізі травм, розслідуванні аварій і обстеженні стану обладнання. Pазумеется, невідкладні заходи, виявившись у процесі формування плану, реалізуються негайно.
Номенклатура міститьзаходи з охорони праці, техніки безпеки та промислової санітарії, що випливають із сучасних вимог ГОСТ системи стандартів безпеки праці, СНиП, санітарних норм та інших нормативних документів. Сюди відносяться, наприклад, модернізація технологічного та іншого виробничого обладнання, впровадження автоматичного та дистанційного керування технологічними процесами та систем автоматичного захисту, перепланування розміщення виробничого устаткування з метою забезпечення безпеки працюючих, установка і реконструкція наявних систем вентиляції, приведення рівнів шуму, вібрації, іонізуючих та інших шкідливих випромінювань у відповідність з вимогами ГОСТ, механізація прибирання виробничих приміщень, навантажувально-розвантажувальних робіт; розширення, реконструкція та оснащення санітар о-побутових приміщень, організація кабінетів з охорони праці, видання і придбання нормативно-технічної документації та літератури з охорони праці та багато інших заходи, що сприяють створенню здорових і безпечних умов праці. План розробляється на основі аналізу причин нещасних випадків і захворювань з урахуванням загального стану умов праці на виробництві. Зазвичай план формується протягом усього року, так як виявляються і враховуються необхідні заходи при аналізі травм, розслідуванні аварій і обстеженні стану обладнання. Pазумеется, невідкладні заходи, виявившись у процесі формування плану, реалізуються негайно.
Спільно з громадськими організаціями вони щорічно розробляють плани заходів з охорони праці та техніки безпеки. Затверджена номенклатура заходів, які можуть і повинні включатися в цей план, тому його зазвичай називають планом номенклатурних заходів. План розробляється на підставі аналізу причин нещасних випадків і захворювань на виробництві з урахуванням загального стану умов праці на підприємстві.
Відомо, що недосконалість технологічного процесу, старі об'ємно-планувальні рішення будівель далеко не завжди є причинами трав - матізма, так як безпека роботи досягається правильною організацією роботи з техніки безпеки, спрямованої на посилення пильності працюють протягом всієї зміни. У виробництвах ж з високим рівнем механізації і автоматизації (таких процесів стає все більше) персонал швидко звикає до комфортним умовам, забуваючи про небезпеку хімічних процесів, і нехтує правилами техніки безпеки. Це часто призводить до травм, уникнути які можна тільки в результаті правильної організації праці і аналізу причин нещасних випадків і аварій.