А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Аналіз - відкладення
Аналіз відкладень, виявлених в компресорах інших типів установок, показав, що крім вуглецевих речовин основним компонентом відкладень є елементарна сірка. Освіта елементарної сірки можливо за рахунок окисленнясірководню циркуляційного газу киснем, розчиненим у сировині або в МЕА.
Pазрез крекінг-Остах-кового теплообмінника із зазначенням забитих труб. Аналіз відкладень, відібраних з труб крекінг-остаткавих теплообмінників НПЗ, показав, що вони містять 45 - 70% смол імасел і 20 - 40% карбенів і карбоїдів. Pезультати аналізів свідчать про те, що у відкладеннях є достатня кількість зв'язуючих речовин (смол і масел), які можна видаляти хімічним методом.
Аналіз відкладень на фільтрах показує, що, крім зазначенихвище компонентів, що входять до складу пилу, в них містяться оксиди міді, олова, кадмію, натрію та ін, що утворюються в результаті окислення металів і сплавів, що застосовуються для виготовлення агрегатів.
Аналіз відкладень, відібраних з труб крекінг-остаткавихтеплообмінників НПЗ, показав, що вони містять 45 - 70% смол і масел та 20 - 40% карбенів і карбоїдів. Pезультати аналізів свідчать про те, що у відкладеннях є достатня кількість зв'язуючих речовин (смол і масел), які можна видаляти хімічним методом.
Аналіз відкладень, знятих з різних поверхонь нагріву котельних установок після роботи на сірчистих і малосірчистих мазутах (табл. 139), показав, що основні компоненти відкладень ідентичні компонентам золи мазутів. Характерною особливістю всіх відкладень євідсутність хлоридів, незважаючи на те, що присутні в мазутах мінеральні домішки містили багато хлоридів. Відкладення переважно складаються з сульфатів, По-видимому, при згорянні мазуту хлориди золи розкладаються і хлор заміщається сірої палива. Основна відмінністьскладу відкладень сірчистих мазутів від несерністих полягає в утриманні в них ванадію, а також в підвищеному вмісті нерозчинних оксидів, що ускладнюють очистку труб. Pанее вказувалося, що розплавлена п'ятиокис ванадію є активним корозійним агентом,однак при існуючих параметрах роботи котельних установок небезпека ванадієвої корозії, мабуть, невелика, так як корозійна агресивність ванадію проявляється в основному при температурах 650 і вище.
Аналіз відкладень показав, що в них містятьсячастинки породи, механічні суспензії поверхневого походження.
Аналіз відкладень показав, що в АСПО містяться частинки породи, механічні суспензії поверхневого походження. Асфальто-смолисті І парафінові сполуки є зв'язуючою речовиною,визначив, на перший погляд, загальну причину відмови.
Аналіз відкладень, чітко відомих на фіг.
Аналіз відкладень з канавок поршнів авіаційних і автомобільних карбюраторних двигунів, що працюють на етилованому бензині, у всіх випадках показуєнаявність свинцю, що може служити безперечним доказом участі палива в утворенні цих відкладень.
Аналіз відкладень, проведений в лабораторії Волгоградського сажі заводу, показав, що вони в осно & ном складаються з сірчистих з'єднань, силікатів інезначної кількості сажі.
Аналізи відкладень, що утворюються в силових циліндрах двигунів або газомоторного компресорів, показують, що незгорілі частки мастильних матеріалів є зв'язуючою речовиною механічних забруднень, що потрапляють вциліндр двигуна пли газомоторного компресора з повітрям.
Хід промивки котла 67 - СП композицією з комплексоном. Аналізи відкладень, взятих з перехідної зони, свідчили про те, що відкладення в основному залізоокисний, але наявність кальцію (близько 10%) спонукалоперевірити доцільність первісної відмивки трьох - або четирехзамещенной сіллю. Така промивка була проведена як перший етап загальної хімічної очистки. Необхідне для цього час виявилося вельми коротким.
Аналіз відкладень накипу в теплоенергетичнихустановках низьких параметрів показав, що вони в основному складаються з карбонату кальцію. Таким чином, обробка води магнітним полем в більшій чи меншій мірі може вирішити питання запобігання накипу в теплоенергетичних установках низьких параметрів.Виняткова простоста способу дала широкий простір його застосуванню. До теперішнього часу низкою провідних науково-дослідних інститутів і вузів, численними промисловими підприємствами накопичено значний досвід. Опубліковані сотні статей, розробленірізні варіанти магнітних апаратів, проведені деякі теоретичні дослідження. Однак все це носить розрізнений характер, не узагальнено і в значній частині суперечливо.
Pентгеноструктуріий аналіз відкладень виконаний в ЦНИИТМАШ і інститутіЗагальною н неорганічної хімії АН СССP.
Дані аналізу відкладень і якості живильної води дозволили точно встановити, що причиною заносу пароперегрівача, описаного в задачі 7 - 22 з'явилася нещільність пароохолоджувача.
Pезультати аналізу відкладеньвказують на те, що між частинками відкладень і волокнами фільтрувальна виникають значні сили взаємодії через які в порах тканини залишається частина відкладень, міцно утримуваних поверхнею волокон.
Тим часом аналізу відкладень не завжди приділяютьдостатньо уваги. Мабуть, значною мірою цим пояснюється і обмежений вибір спектральних методів аналізу відкладень.
АСПО був проведений аналіз відкладень з внутріскважінного обладнання п'яти родовищ об'єднання.
Генерація SO3 прирізних температурах перегріву пари. Виконаний раніше ОPГPЕС аналіз відкладень, взятих з первинного та вторинного пароперегрівачів, показав, що вони містять до 40% п'ятиокису ванадію V2O5 яка, як сказано вище, є в певних умовах активнимкаталізатором.
Наведені вище результати аналізу відкладень турбін високого тиску показали переважання в них кремнієвої кислоти.
Необхідно відзначити, що аналізи відкладень свідчать про протікання під шаром отл-оженили корозійних процесівнезалежно від сорту спалюваного мазуту. Процес корозії тут, мабуть, пов'язаний не стільки з дією окислів сірки або ванадію, скільки з явищами конденсації вологи, що протікає на покритих відкладеннями поверхнях більш активно, ніж на чистих.
Аналогічна картинаспостерігається при аналізі відкладень, що накопичилися в одноциліндровий двигун після різної тривалості роботи на паливі, що містить 0 4 мл /л ТЕС. Як показано на фіг.
Цей висновок підтверджений і результатами аналізів відкладень з центрифуг, які показалиідентичність їх складу за всіма складовими, крім барію і частково цинку.
За даними рентгенографічного та кристаллооптических аналізів відкладення, відібрані зі східців 5 - 14 турбіни низького тиску, складаються в основному з кварцу або опала (аморфний Si02 - nH20), дояким домішуються у невеликій кількості оксиди заліза (головним чином гематит) і хлористий натрій.
У зв'язку з тим, що при аналізі відкладень, які осіли на стінки випарника та інші предмети, визначалися тільки іони Са2 Mg2 n SO Г, наведені результати не можнарозглядати цілком вичерпними.
Автор наведеної формули визнає, що вона мало зручна для аналізу древніх відкладень через відсутність у ній в явній формі такого показника, як інтенсивність тектонічних рухів усередині седиментаційних області. Але так якрозчленованість рельєфу в загальному безпосередньо визначається і тривало підтримується інтенсивністю тектонічного режиму, то у формулі замість величини R підставляють величину Т, що виражає інтенсивність тектонічних рухів, вважаючи, що R - aT, де а - деякийперехідний коефіцієнт.
Після кожного опалювального сезону слід вирізати зразки труб поверхонь нагріву котлів для аналізу відкладень на них. Забрудненість котла і склад відкладень визначають по аналізах не менше п'яти зразків труб довжиною не менше 0 5 мкожен, вирізаних з кожної поверхні нагріву котла в зоні пальників і статі, з нижнього ряду труб нижнього конвективного пакету і верхнього ряду труб верхнього конвективного пакету.
Після кожного опалювального сезону слід вирізати зразки труб поверхоньнагріву котлів для аналізу відкладень на них. Забрудненість котла і склад відкладень визначають по аналізах не менше п'яти зразків труб довжиною не менше 0 5 м кожний, вирізаних з кожної поверхні нагріву котла в зоні пальників і статі, з нижнього ряду труб нижньогоконвективного пакету і верхнього ряду труб верхнього конвективного пакету.
Схема циркуляції миючого розчину по панелям при хімічній промивці барабанного парового котла (ОPГPЕС. Для визначення тривалості обробки, тре - буєм концентрації татемператури миючого розчину і необхідності його циркуляції робиться аналіз відкладень, відібраних з контрольних ділянок труб, вирізаних з найбільш теплонапружених ділянок поверхні нагрівання. Визначається кількість відкладень, їх товщина, шаруватість,сцепляемость з ме таллом на обігрівається стороні труб. Отримані дані дозволяють намітити спосіб очищення.
Для визначення тривалості обробки, фортеці та температури мийного розчину (кислоти) і необхідності циркуляції його робиться аналіз відкладень,визначаються їх кількість, товщина, шаруватість, проводиться пробна кислотна очищення вирізаних зразків труб у лабораторних умовах.
При дослідженні спалювання мазуту з малими надлишками повітря та вивченні корозії низькотемпературних поверхонь нагрівукотлоагрегатів електростанцій Башкіренерго систематично проводилися аналізи відкладень, частина яких наводиться нижче.
Вибір способів запобігання відкладень залежить від якості води, що надходить в систему охолодження, і результатів хімічного тамікробіологічного аналізів відкладення на теплообмінних поверхнях.
Дані аналізу проб, відібраних при витяганні продуктів реакції після ВКВ і СКО, підтверджують висновки, зроблені при аналізі відкладень з вибою свердловин. Головною складовою частиною розчиняютьсяв соляній кислоті при ВКВ і СКО компонентів є залізо, причому за рахунок корозії підземного обладнання і неповного видалення при очистки, зміст його в відпрацьованої кислоті набагато більше, ніж при розчиненні відкладень з вибою в лабораторних умовах.
Впроточної частини турбін в міру зниження температури і тиску парова розчинність гідроксиду натрію зменшується, створюються сприятливі умови для утворення Na2GO3 що і підтверджується аналізами відкладень з проточної частини турбін високого тиску. ПрисутністьСО2 в парі сприяє також утворенню водонерозчинних сполук кремнію.
Утворення відкладень на поверхнях нагріву котельних агрегатів відбувається в результаті складних фізико-хімічних процесів, в яких беруть участь не тільки накіпеобразователя, але йоксиди металів і легкорозчинні сполуки. Аналіз відкладень показує, що поряд із солями накипеобразующих-Ватель в них міститься значна кількість оксидів заліза, що є продуктами корозійних процесів.
Утворення відкладень на поверхняхнагріву котельних агрегатів відбувається в результаті складних фізико-хімічних процесів, в яких беруть участь не тільки накіпеобразователі, але й окисли металів і легкорозчинні сполуки. Аналіз відкладень показує, що поряд із солями накипеобразующих-Ватель в нихміститься значна кількість оксидів заліза, що є продуктами корозійних процесів.
У дослідах із застосуванням бензолу в якості палива всі атоми вуглецю абсолютно рівноцінні і відсутні бокові ланцюги. Аналіз відкладень, що утворилися в цьомувипадку на головці циліндра, показує, що радіоактивність їх приблизно збігається з радіоактивністю палива. Отже, ці відкладення утворилися майже виключно (на 94%) за рахунок палива - бензолу.
Крива 2 показує результат введення 1 5 лконцентрованого водного розчину аміаку у вихідний отвір камери спалювання. З аналізу відкладень не випливає жодних нових даних; зміст V205 і S03 зменшилася приблизно на 20%, і виявилися невеликі кількості нижчих оксидів ванадію.
Ці сухі,багатошарові відкладення мали різне забарвлення: перший (внутрішній) шар - білуватого кольору, другий - темного, третій - сірого. З аналізів відкладень, наведених у табл. 6 - 3 видно, що вони в основному складаються з розчинних у воді сульфатів заліза. Суттєвою рат-ниці поскладом відкладень, відібраних після двох серій дослідів, не було зазначено, що узгоджується з близькими значеннями швидкості корозії в обох серіях. Новоутворена сірчана кислота, мабуть, вступає у взаємодію з металом труб, а також з наявними на поверхніметалу відкладеннями і витрачається майже повністю.
В останні роки до складу центральної лабораторії входять аналітичний відділ, відділ хроматографічних методів аналізу та група по ремонту лабораторного устаткування. Аналітичний відділ виконує аналізивідкладень, продуктів корозії, оборотних і стічних вод, артезіанських і річкових вод, парових конденсатів, акумуляторної кислоти і реагентів. Відділ хроматографічних методів здійснює перевірку приготованих сорбентів, набивку хроматографічних колонок, видачузразкових хроматограм, аналіз газів носіїв, регенерацію чутливих елементів, освоєння і пуск нових автоматичних приладів якості та газового аналізу спільно з цехами КВП.
Досвід експлуатації ТЕС показує, що при недостатній чистоті парапроточні частини турбін і пароперегрівачі заносяться натрієвими сполуками, кремнієвої кислотою, а також продуктами корозії заліза, міді, латуні і нікелю. Pентгеноструктурний і термографічний фазовий аналізи відкладень у проточній частині турбін виявляютьприсутність в них FeO, Fe2O3 Fe304 CuO, Cu2O, Na2SiO3 Na2SC4 SiO2 та інших домішок.
Це положення не підтверджується даними аналізу відкладень з дисків турбіни середнього тиску (AT-25), в яких поряд з розчинними речовинами (15%) містився 31% нерозчинної кремнієвоїкислоти. При цьому слід зазначити, що зміст останньої в котлової воді не перевищувало 2 - 3% загального вмісту солей у котлової воді.
Тим часом аналізу відкладень не завжди приділяють достатньо уваги. Мабуть, значною мірою цим пояснюється і обмежений вибір спектральних методів аналізу відкладень.
На основі цих піків можна з'ясувати, супроводжується чи даний термічний процес аналізу відкладень волокнистого вуглецевого речовини зміною ваги і, в разі зміни, чи відбувається збільшення або зменшення ваги і з яким термоеффектом - поглинанням чи виділенням тепла і при яких температурах.
Вибір реагентів і оптимальної технології хімічної промивки представляє певні труднощі. Об'єктивна оцінка ефективності промивки може бути дана лише після її здійснення при огляді і аналізі відкладень в зразках контрольних вирізок. Дані про ефективність тієї чи іншої технології промивання, отримані на одному котлі, не можуть без корективів переноситися на інші котли, оскільки в різних експлуатаційних умовах можливе утворення відкладень різного складу і будови. Важливо для вдосконалення такого відповідального етапу в обслуговуванні обладнання, яким є хімічні промивки, накопичувати і узагальнювати досвід і результати багаторазових повторних промивань котлів різними методами. До теперішнього часу досвід проведення повторних промивань на одних і тих же котлах ще невеликий, він концентрується на заводі Котлоочістка, в Союзтехенерго та інших організаціях.
Достовірні уявлення про властивості емульгованих нафт дає аналіз проби рідини, відібраної на гирлі видобувних свердловин, а також аналіз відкладень з НКТ, хоча проведення таких досліджень викликає певні технічні труднощі. Встановлено, що хороші по збіжності результати отримують при приготуванні емульсій штучним шляхом, якщо час перемішування на пропелерної мішалці підбирається так, щоб реологічні властивості у штучною і природною емульсії однієї і тієї ж обводненості збігалися. Для дослідження і визначення параметрів емульсії з урахуванням вищесказаного умови були відібрані поверхневі проби нафти вкв.
Найбільш правильним прийомом вираження змісту якої-небудь складової частини або домішки в досліджуваній пробі було б вираз в тій формі, в якій ця складова частина або домішка реально існує. Однак, для цього в окремих випадках треба було б застосування ряду трудомістких і складних методів аналізу, тому зазвичай результати аналізу відкладень, накипу і хімічних реагентів виражають у вигляді елементів або їх оксидів.
Pазрез крекінг-Остах-кового теплообмінника із зазначенням забитих труб. Аналіз відкладень, відібраних з труб крекінг-остаткавих теплообмінників НПЗ, показав, що вони містять 45 - 70% смол імасел і 20 - 40% карбенів і карбоїдів. Pезультати аналізів свідчать про те, що у відкладеннях є достатня кількість зв'язуючих речовин (смол і масел), які можна видаляти хімічним методом.
Аналіз відкладень на фільтрах показує, що, крім зазначенихвище компонентів, що входять до складу пилу, в них містяться оксиди міді, олова, кадмію, натрію та ін, що утворюються в результаті окислення металів і сплавів, що застосовуються для виготовлення агрегатів.
Аналіз відкладень, відібраних з труб крекінг-остаткавихтеплообмінників НПЗ, показав, що вони містять 45 - 70% смол і масел та 20 - 40% карбенів і карбоїдів. Pезультати аналізів свідчать про те, що у відкладеннях є достатня кількість зв'язуючих речовин (смол і масел), які можна видаляти хімічним методом.
Аналіз відкладень, знятих з різних поверхонь нагріву котельних установок після роботи на сірчистих і малосірчистих мазутах (табл. 139), показав, що основні компоненти відкладень ідентичні компонентам золи мазутів. Характерною особливістю всіх відкладень євідсутність хлоридів, незважаючи на те, що присутні в мазутах мінеральні домішки містили багато хлоридів. Відкладення переважно складаються з сульфатів, По-видимому, при згорянні мазуту хлориди золи розкладаються і хлор заміщається сірої палива. Основна відмінністьскладу відкладень сірчистих мазутів від несерністих полягає в утриманні в них ванадію, а також в підвищеному вмісті нерозчинних оксидів, що ускладнюють очистку труб. Pанее вказувалося, що розплавлена п'ятиокис ванадію є активним корозійним агентом,однак при існуючих параметрах роботи котельних установок небезпека ванадієвої корозії, мабуть, невелика, так як корозійна агресивність ванадію проявляється в основному при температурах 650 і вище.
Аналіз відкладень показав, що в них містятьсячастинки породи, механічні суспензії поверхневого походження.
Аналіз відкладень показав, що в АСПО містяться частинки породи, механічні суспензії поверхневого походження. Асфальто-смолисті І парафінові сполуки є зв'язуючою речовиною,визначив, на перший погляд, загальну причину відмови.
Аналіз відкладень, чітко відомих на фіг.
Аналіз відкладень з канавок поршнів авіаційних і автомобільних карбюраторних двигунів, що працюють на етилованому бензині, у всіх випадках показуєнаявність свинцю, що може служити безперечним доказом участі палива в утворенні цих відкладень.
Аналіз відкладень, проведений в лабораторії Волгоградського сажі заводу, показав, що вони в осно & ном складаються з сірчистих з'єднань, силікатів інезначної кількості сажі.
Аналізи відкладень, що утворюються в силових циліндрах двигунів або газомоторного компресорів, показують, що незгорілі частки мастильних матеріалів є зв'язуючою речовиною механічних забруднень, що потрапляють вциліндр двигуна пли газомоторного компресора з повітрям.
Хід промивки котла 67 - СП композицією з комплексоном. Аналізи відкладень, взятих з перехідної зони, свідчили про те, що відкладення в основному залізоокисний, але наявність кальцію (близько 10%) спонукалоперевірити доцільність первісної відмивки трьох - або четирехзамещенной сіллю. Така промивка була проведена як перший етап загальної хімічної очистки. Необхідне для цього час виявилося вельми коротким.
Аналіз відкладень накипу в теплоенергетичнихустановках низьких параметрів показав, що вони в основному складаються з карбонату кальцію. Таким чином, обробка води магнітним полем в більшій чи меншій мірі може вирішити питання запобігання накипу в теплоенергетичних установках низьких параметрів.Виняткова простоста способу дала широкий простір його застосуванню. До теперішнього часу низкою провідних науково-дослідних інститутів і вузів, численними промисловими підприємствами накопичено значний досвід. Опубліковані сотні статей, розробленірізні варіанти магнітних апаратів, проведені деякі теоретичні дослідження. Однак все це носить розрізнений характер, не узагальнено і в значній частині суперечливо.
Pентгеноструктуріий аналіз відкладень виконаний в ЦНИИТМАШ і інститутіЗагальною н неорганічної хімії АН СССP.
Дані аналізу відкладень і якості живильної води дозволили точно встановити, що причиною заносу пароперегрівача, описаного в задачі 7 - 22 з'явилася нещільність пароохолоджувача.
Pезультати аналізу відкладеньвказують на те, що між частинками відкладень і волокнами фільтрувальна виникають значні сили взаємодії через які в порах тканини залишається частина відкладень, міцно утримуваних поверхнею волокон.
Тим часом аналізу відкладень не завжди приділяютьдостатньо уваги. Мабуть, значною мірою цим пояснюється і обмежений вибір спектральних методів аналізу відкладень.
АСПО був проведений аналіз відкладень з внутріскважінного обладнання п'яти родовищ об'єднання.
Генерація SO3 прирізних температурах перегріву пари. Виконаний раніше ОPГPЕС аналіз відкладень, взятих з первинного та вторинного пароперегрівачів, показав, що вони містять до 40% п'ятиокису ванадію V2O5 яка, як сказано вище, є в певних умовах активнимкаталізатором.
Наведені вище результати аналізу відкладень турбін високого тиску показали переважання в них кремнієвої кислоти.
Необхідно відзначити, що аналізи відкладень свідчать про протікання під шаром отл-оженили корозійних процесівнезалежно від сорту спалюваного мазуту. Процес корозії тут, мабуть, пов'язаний не стільки з дією окислів сірки або ванадію, скільки з явищами конденсації вологи, що протікає на покритих відкладеннями поверхнях більш активно, ніж на чистих.
Аналогічна картинаспостерігається при аналізі відкладень, що накопичилися в одноциліндровий двигун після різної тривалості роботи на паливі, що містить 0 4 мл /л ТЕС. Як показано на фіг.
Цей висновок підтверджений і результатами аналізів відкладень з центрифуг, які показалиідентичність їх складу за всіма складовими, крім барію і частково цинку.
За даними рентгенографічного та кристаллооптических аналізів відкладення, відібрані зі східців 5 - 14 турбіни низького тиску, складаються в основному з кварцу або опала (аморфний Si02 - nH20), дояким домішуються у невеликій кількості оксиди заліза (головним чином гематит) і хлористий натрій.
У зв'язку з тим, що при аналізі відкладень, які осіли на стінки випарника та інші предмети, визначалися тільки іони Са2 Mg2 n SO Г, наведені результати не можнарозглядати цілком вичерпними.
Автор наведеної формули визнає, що вона мало зручна для аналізу древніх відкладень через відсутність у ній в явній формі такого показника, як інтенсивність тектонічних рухів усередині седиментаційних області. Але так якрозчленованість рельєфу в загальному безпосередньо визначається і тривало підтримується інтенсивністю тектонічного режиму, то у формулі замість величини R підставляють величину Т, що виражає інтенсивність тектонічних рухів, вважаючи, що R - aT, де а - деякийперехідний коефіцієнт.
Після кожного опалювального сезону слід вирізати зразки труб поверхонь нагріву котлів для аналізу відкладень на них. Забрудненість котла і склад відкладень визначають по аналізах не менше п'яти зразків труб довжиною не менше 0 5 мкожен, вирізаних з кожної поверхні нагріву котла в зоні пальників і статі, з нижнього ряду труб нижнього конвективного пакету і верхнього ряду труб верхнього конвективного пакету.
Після кожного опалювального сезону слід вирізати зразки труб поверхоньнагріву котлів для аналізу відкладень на них. Забрудненість котла і склад відкладень визначають по аналізах не менше п'яти зразків труб довжиною не менше 0 5 м кожний, вирізаних з кожної поверхні нагріву котла в зоні пальників і статі, з нижнього ряду труб нижньогоконвективного пакету і верхнього ряду труб верхнього конвективного пакету.
Схема циркуляції миючого розчину по панелям при хімічній промивці барабанного парового котла (ОPГPЕС. Для визначення тривалості обробки, тре - буєм концентрації татемператури миючого розчину і необхідності його циркуляції робиться аналіз відкладень, відібраних з контрольних ділянок труб, вирізаних з найбільш теплонапружених ділянок поверхні нагрівання. Визначається кількість відкладень, їх товщина, шаруватість,сцепляемость з ме таллом на обігрівається стороні труб. Отримані дані дозволяють намітити спосіб очищення.
Для визначення тривалості обробки, фортеці та температури мийного розчину (кислоти) і необхідності циркуляції його робиться аналіз відкладень,визначаються їх кількість, товщина, шаруватість, проводиться пробна кислотна очищення вирізаних зразків труб у лабораторних умовах.
При дослідженні спалювання мазуту з малими надлишками повітря та вивченні корозії низькотемпературних поверхонь нагрівукотлоагрегатів електростанцій Башкіренерго систематично проводилися аналізи відкладень, частина яких наводиться нижче.
Вибір способів запобігання відкладень залежить від якості води, що надходить в систему охолодження, і результатів хімічного тамікробіологічного аналізів відкладення на теплообмінних поверхнях.
Дані аналізу проб, відібраних при витяганні продуктів реакції після ВКВ і СКО, підтверджують висновки, зроблені при аналізі відкладень з вибою свердловин. Головною складовою частиною розчиняютьсяв соляній кислоті при ВКВ і СКО компонентів є залізо, причому за рахунок корозії підземного обладнання і неповного видалення при очистки, зміст його в відпрацьованої кислоті набагато більше, ніж при розчиненні відкладень з вибою в лабораторних умовах.
Впроточної частини турбін в міру зниження температури і тиску парова розчинність гідроксиду натрію зменшується, створюються сприятливі умови для утворення Na2GO3 що і підтверджується аналізами відкладень з проточної частини турбін високого тиску. ПрисутністьСО2 в парі сприяє також утворенню водонерозчинних сполук кремнію.
Утворення відкладень на поверхнях нагріву котельних агрегатів відбувається в результаті складних фізико-хімічних процесів, в яких беруть участь не тільки накіпеобразователя, але йоксиди металів і легкорозчинні сполуки. Аналіз відкладень показує, що поряд із солями накипеобразующих-Ватель в них міститься значна кількість оксидів заліза, що є продуктами корозійних процесів.
Утворення відкладень на поверхняхнагріву котельних агрегатів відбувається в результаті складних фізико-хімічних процесів, в яких беруть участь не тільки накіпеобразователі, але й окисли металів і легкорозчинні сполуки. Аналіз відкладень показує, що поряд із солями накипеобразующих-Ватель в нихміститься значна кількість оксидів заліза, що є продуктами корозійних процесів.
У дослідах із застосуванням бензолу в якості палива всі атоми вуглецю абсолютно рівноцінні і відсутні бокові ланцюги. Аналіз відкладень, що утворилися в цьомувипадку на головці циліндра, показує, що радіоактивність їх приблизно збігається з радіоактивністю палива. Отже, ці відкладення утворилися майже виключно (на 94%) за рахунок палива - бензолу.
Крива 2 показує результат введення 1 5 лконцентрованого водного розчину аміаку у вихідний отвір камери спалювання. З аналізу відкладень не випливає жодних нових даних; зміст V205 і S03 зменшилася приблизно на 20%, і виявилися невеликі кількості нижчих оксидів ванадію.
Ці сухі,багатошарові відкладення мали різне забарвлення: перший (внутрішній) шар - білуватого кольору, другий - темного, третій - сірого. З аналізів відкладень, наведених у табл. 6 - 3 видно, що вони в основному складаються з розчинних у воді сульфатів заліза. Суттєвою рат-ниці поскладом відкладень, відібраних після двох серій дослідів, не було зазначено, що узгоджується з близькими значеннями швидкості корозії в обох серіях. Новоутворена сірчана кислота, мабуть, вступає у взаємодію з металом труб, а також з наявними на поверхніметалу відкладеннями і витрачається майже повністю.
В останні роки до складу центральної лабораторії входять аналітичний відділ, відділ хроматографічних методів аналізу та група по ремонту лабораторного устаткування. Аналітичний відділ виконує аналізивідкладень, продуктів корозії, оборотних і стічних вод, артезіанських і річкових вод, парових конденсатів, акумуляторної кислоти і реагентів. Відділ хроматографічних методів здійснює перевірку приготованих сорбентів, набивку хроматографічних колонок, видачузразкових хроматограм, аналіз газів носіїв, регенерацію чутливих елементів, освоєння і пуск нових автоматичних приладів якості та газового аналізу спільно з цехами КВП.
Досвід експлуатації ТЕС показує, що при недостатній чистоті парапроточні частини турбін і пароперегрівачі заносяться натрієвими сполуками, кремнієвої кислотою, а також продуктами корозії заліза, міді, латуні і нікелю. Pентгеноструктурний і термографічний фазовий аналізи відкладень у проточній частині турбін виявляютьприсутність в них FeO, Fe2O3 Fe304 CuO, Cu2O, Na2SiO3 Na2SC4 SiO2 та інших домішок.
Це положення не підтверджується даними аналізу відкладень з дисків турбіни середнього тиску (AT-25), в яких поряд з розчинними речовинами (15%) містився 31% нерозчинної кремнієвоїкислоти. При цьому слід зазначити, що зміст останньої в котлової воді не перевищувало 2 - 3% загального вмісту солей у котлової воді.
Тим часом аналізу відкладень не завжди приділяють достатньо уваги. Мабуть, значною мірою цим пояснюється і обмежений вибір спектральних методів аналізу відкладень.
На основі цих піків можна з'ясувати, супроводжується чи даний термічний процес аналізу відкладень волокнистого вуглецевого речовини зміною ваги і, в разі зміни, чи відбувається збільшення або зменшення ваги і з яким термоеффектом - поглинанням чи виділенням тепла і при яких температурах.
Вибір реагентів і оптимальної технології хімічної промивки представляє певні труднощі. Об'єктивна оцінка ефективності промивки може бути дана лише після її здійснення при огляді і аналізі відкладень в зразках контрольних вирізок. Дані про ефективність тієї чи іншої технології промивання, отримані на одному котлі, не можуть без корективів переноситися на інші котли, оскільки в різних експлуатаційних умовах можливе утворення відкладень різного складу і будови. Важливо для вдосконалення такого відповідального етапу в обслуговуванні обладнання, яким є хімічні промивки, накопичувати і узагальнювати досвід і результати багаторазових повторних промивань котлів різними методами. До теперішнього часу досвід проведення повторних промивань на одних і тих же котлах ще невеликий, він концентрується на заводі Котлоочістка, в Союзтехенерго та інших організаціях.
Достовірні уявлення про властивості емульгованих нафт дає аналіз проби рідини, відібраної на гирлі видобувних свердловин, а також аналіз відкладень з НКТ, хоча проведення таких досліджень викликає певні технічні труднощі. Встановлено, що хороші по збіжності результати отримують при приготуванні емульсій штучним шляхом, якщо час перемішування на пропелерної мішалці підбирається так, щоб реологічні властивості у штучною і природною емульсії однієї і тієї ж обводненості збігалися. Для дослідження і визначення параметрів емульсії з урахуванням вищесказаного умови були відібрані поверхневі проби нафти вкв.
Найбільш правильним прийомом вираження змісту якої-небудь складової частини або домішки в досліджуваній пробі було б вираз в тій формі, в якій ця складова частина або домішка реально існує. Однак, для цього в окремих випадках треба було б застосування ряду трудомістких і складних методів аналізу, тому зазвичай результати аналізу відкладень, накипу і хімічних реагентів виражають у вигляді елементів або їх оксидів.