А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Буровий рукав
Бурові рукава при перевезеннях слід оберігати від пошкоджень. Зберігати рукава тривалий час необхідно в темному і прохолодному приміщенні. Тривале перебування рукава на сонячному світлі або при низьких температурах призводить до йогопередчасному старінню.
Буровий рукав призначений для підведення промивної рідини від стояка, встановленого в ліхтарі вишки, до вертлюг. Рукав являє собою гнучкий порожній циліндр і складається з внутрішнього гумового шару, декількох шарів прогумованоїтканини із закладеними в них шарами стрічки, сплетеної із сталевого дроту, і зовнішньої гумовотканинною або гумової оболонки. По кінцях рукава закладені два сталевих штуцера з фланцями для з'єднання з вертлюгом і стояком.
Бурові рукава слід захищати від ударів,різких перегинів, зіткнення з обертовою колоною труб, зносу, а рукава з гумовою оболонкою - також від попадання нафти і нафтопродуктів. Гнучкі бурові рукава при експлуатації рекомендується обплітати пасмом сталевого каната.
Схема конструкції бурового (грязьового рукава, армованого муфтовими сполуками. Бурові рукава випускають довжиною по 18 м двох типів: армовані кінцевими штуцерами та неармовані.
Бурові рукава складаються з декількох концентрично розташованих шарів: внутрішнього гумового,прогумованої тканини, силового, укладального і покриває. Внутрішній шар, як правило, виконується зі спеціальної гумової суміші на основі синтетичних і натуральних каучуків. Прогумована тканина - текстильний силовий шар, який являє собою набірметалевого троса високої міцності.
Приєднання штуцера з конічною різьбою до багатошарового гумовому рукаву для буріння. Бурові рукава виготовляються з кінцевими металевою арматурою, оснащеної конічної різьбою для приєднання штуцерів зфланцями (рис. 10.1) або різного типу нафтопромислового обладнання.
Бурові рукава випускаються з внутрішнім діаметром 385065 76 і 100 мм на робочий тиск від 25 до 345 МПа.
Резінотканевие бурові рукава, армовані штуцерами на робочий тиск 100 кГ /см2 (ГОСТ 5232 - 50 табл. 46), складаються з внутрішнього, проміжних і зовнішнього гумових шарів, тканинних прогумованих прокладок і дротяних плетінок.
Для армування бурових рукавів використовують оцинковані штуцери, що складаються з двох частин: ніпеля, що вставляється всерединурукава, і зовнішньої муфти.
Норми витрати бурових рукавів встановлюють в метрах на 1000 м проходки. При їх розрахунку враховують час роботи насосів, механічну швидкість буріння і середні глибини свердловин, закапчівается бурінням в планованому періоді. Расход долітзалежить від середньої норми проходки на долото по типорозмірах з урахуванням цілей буріння, глибин і конструкцій свердловин.
При армуванні бурових рукавів штуцерами необхідно дуже точно дотримуватися технологічний процес і витримувати задані розміри всіх верств.
Для армування бурових рукавів застосовують троси діаметром 4 0 - 4 2 мм. Для виготовлення таких тросів звивають 13 проволікав діаметром 070 - 095 мм.
Буровий рукав напірний по МРТУ-38-5-В089 - В6.
Для підвищення міцності бурового рукави на місцях нерідко обмотують його зовніна токарному верстаті шаром сталевого дроту діаметром 2 - 3 мм.
Карта змащення вертлюга. Загальний стан вертлюга і бурового рукава перевіряють щодня.
Від правильної експлуатації вертлюга і бурового рукава в чому залежить тривалість безвідмовної роботибурової установки в процесі буріння свердловини.
На вимогу буровиків гумова промисловість випускає бурові рукава на більш високий тиск.
Схема роботи закаточной машини. о-загортання тканинної прокладки. б-обгортка рукава бинтом. Особливо необхіднамеханізація наводки плетінки в бурових рукавах, коли одночасно укладають потік в 18 - 20 витків плетінки.
Обслуговуючий персонал повинен бути навчений даними правилами експлуатації бурових рукавів.
Схема роботи двоциліндрового бурового насоса.Нагнітальний трубопровід призначений для подачі промивної рідини від насоса до напірного буровому рукаву. Нагнітальний трубопровід складається з горизонтального і вертикального ділянок.
Вертлюг - проміжна ланка між талевого блоком з гаком, буровихрукавом і обертається бурильної колоною, яка з'єднана зі стовбуром вертлюга. Буровий розчин в вертлюг подається за допомогою гнучкого бурового рукави, який другим кінцем приєднаний до стояка. Вертлюг висить на гаку, пов'язаний з бурових рукавом і є пристроємдля нагнітання під великим тиском бурового розчину в бурильну колону.
Вертлюг - Проміжну ланку між поступально переміщається талевого блоком з гаком, бурових рукавом і обертається бурильної колоною, яка за допомогою замкової різьблення з'єднуєтьсячерез провідну трубу зі стовбуром вертлюга. Для забезпечення подачі бурового розчину або газу переміщається вертлюг з'єднаний з напірної лінією за допомогою гнучкого бурового рукави, один кінець якого кріпиться до відведення вертлюга, а друга - до стояка на висоті, дещобільшої половини його довжини.
Вертлюг є проміжною ланкою між поступально переміщаються у вертикальній площині поліспастом і бурових рукавом, з одного боку, і обертається навколо власної вертикальної осі бурильної колоною, з іншого. Вінслужить своєрідною п'ятою, що сприймає навантаження від ваги колони труб і інші осьові сили, а також пристроєм для подачі промивної рідини з нагнітальному лінії бурових насосів (з бурового шланга) в бурильну колону.
Від стояка до відведення превенторапередбачена жорстка лінія, яку можна замінювати бурових рукавом на тиск 30 МПа; бурової стояк обладнаний додатковою засувкою.
СВС-2 нагнітальна лінія діаметром 146 мм і довжиною 15 м, стояк і 76-мм бурової рукав довжиною 18 - 19 м, армований штуцером.
Навивку нитяного каркаса можна проводити також і вручну на закочувальних головках аналогічно наводкою плетінки на бурові рукава.
У маніфольд циркуляційної системи бурової установки входять наступні елементи: стояк діаметром 141 мм, буровий рукав внутрішнімдіаметром 90 мм, вертлюг умовним діаметром прохідного перерізу 90 мм, ведуча труба діаметром прохідного перерізу 90 мм; горизонтальну ділянку маніфольда довжиною 60 м являє собою трубу діаметром, 168 мм з товщиною стінки 12 мм.
До верхній кришці корпусу прикріпленийвигнутий патрубок-підвод з різьбленням або фланцем, до якого приєднується напірний бурової рукав. Напірний сальник під час роторного буріння експлуатується в тяжких умовах, термін його служби значно менше терміну служби решти деталей вертлюга, томусальник виконується швидкозмінним.
Вертлюг з подвійною ведучою трубою (рис. 68) включає: відвід /для приєднання бурового рукави, відвідного потік рідини зі шламом зі свердловини, сальник верхній з набором гумових манжет 2 для роз'єднання порожнини внутрішніх труб ікільцевого простору, трійник 3 для підведення робочої рідини, сальник нижній 4 для герметизації стовбура вертлюга з невращающейся деталями, внутрішню трубу вертлюга 5 муфту 6 що з'єднує внутрішню трубу вертлюга з подвійною ведучою трубою.
Ущільненняшвидкозмінними. Основні недоліки цих ущільнень - мала довговічність і низька ремонтопридатність, пов'язана з необхідністю від'єднання бурового рукави і демонтажу підведення для усунення відмов.
Втрати і коефіцієнти втрат тиску в долоті, кільцевомупросторі, стояку, маніфольд і буровому рукаві вертлюга при бурінні електробуром визначаються так само, як при турбінному або роторному способи буріння. Значення цих коефіцієнтів наведені в табл. 16 і 21 додатка. Втрати тиску в циркуляційної системі дорівнюють сумівтрат тиску на окремих ділянках.
Стояк являє собою вертикально встановлену трубу із зігнутим відведенням у верхній частині, до якого приєднується гнучкий буровий рукав для подачі розчину до вертлюг. Распределітельное пристрій стояка з'єднується зйого нижньою частиною і напірним трубопроводом.
В першу чергу необхідно прискорити випуск бурильних труб підвищеної міцності, насосів, елементів обв'язки і бурових рукавів, розрахованих на високий робочий тиск, а також для насосів створити стабілізатори подачірозчину і тиску.
Деталі вертлюгов можна поділити на дві групи: невращающейся, пов'язані з корпусом вертлюга, крюком і бурових рукавом; обертаються, пов'язані зі стовбуром вертлюга і бурильної колоною.
Згідно з даними табл. 21 додатки, ас м 4010-в; аб -коефіцієнт втрат тиску в буровому рукаві і вертлюга. Згідно з даними табл. 21 додатки, аб в 21010 ав т - коефіцієнт втрат тиску в провідній трубі.
Для всіх свердловин обв'язка насосів з бурильної колоною (маніфольд) прийнята складається з стояка діаметром 168 ММГбурового рукави з прохідним отвором 76 мм, вертлюга з прохідним отвором стовбура 75 мм і провідної труби з отвором 85 мм.
Вертлюги також характеризуються приєднувальними розмірами: діаметром штропа в перетині перегину і розмірами замкової різьблення стовбура іштуцеру бурового рукава.
Крім того, для комплектації бурових установок для буріння структурно-пошукових, розвідувальних, водяних та іншого призначення неглибоких свердловин випускаються бурові рукава по ТУ 38105358 - 81 з внутрішнім діаметром 38 мм.
Проміжні промивки проводять через промивну голівку, а останню промивку після закінчення спуску колони - через цементувальні головку зі спеціальним відведенням для під'єднання бурового рукави і вентиля під манометр. Промивальної головкою буровузабезпечує підприємство буріння, а цементувальні головкою - тампонажного контора до закінчення спуску колони.
Вертлюг можна віднести до одного з вузлів механізму подачі, що забезпечує вільне обертання колони бурильних труб і подачу рідини (розчину) через буровий рукав від нерухомого стояка ма-ніфольда в бурильні труби.
АКБ і ПЕК; механізми iVffl, пневмоклінья ПКР; Засоби малої механізації; вертлюг; робоча труба; шурф; контрольно-вимірювальні прилади; елементи нагнітальній лінії; стояк; буровоїрукав; поверхню підлоги робочого майданчика; люлька верхнього робочого; пульт ключа АКБ; члени бригади, зайняті виконанням певних операцій.
В експлуатаційному і розвідувальному бурінні застосовують норми витрати обсадних труб для кріплення свердловин; насосно-компресорних і нафтопровідних труб для облаштування свердловин та монтажу бурових; тампонажного цементу для кріплення свердловин, бурових рукавів; клинових ременів для приводу бурових машин; сталевих канатів і гальмівних колодок для лебідок бурових установок; доліт для проходки свердловини. Для оброблення промивних рідин нормується витрата хімічних матеріалів, в тому числі каустичної соди, кальцинованої соди, сульфіт спиртової барди, карбоксіметілцел-люлози, бурого вугілля, глинопорошків та інших матеріалів.
Вертлюг (мал. 113) складається із сталевого литого корпусу 7 з кришкою 3 обертового стовбура 14 змонтованого в корпусі на підшипниках, промивної труби 4 з одним або двома відводами 2 для приєднання бурових рукавів і штропа 1 для підвіски вертлюга на гак поліспаста.
Застосовують для подачі глинистих розчинів в свердловини на нафтових промислах при температурі 45 і вмісті в розчині 10% нафти. Бурові рукава випускають декількох видів.
Застосовують для подачі глинистих розчинів, що містять 10% нафти, в бурові свердловини на нафтових промислах при температурі від - 45 до - J-450 С. Бурові рукава випускають декількох видів.
Бурові рукава, МС ІСО 3962 - 77 Матеріали та обладнання для нафтової і газової промисловості.
В якості робочого середовища можуть використовуватися вода, буровий розчин на водній основі з вмістом нафти до 20% і цементний розчин. Бурові рукава працездатні в районах помірного і тропічного клімату при температурі навколишнього повітря від - 40 до 50 С і робочого середовища до 80 С.
Бурові рукава слід захищати від ударів, різких перегинів, зіткнення з обертовою колоною труб, зносу, а рукава з гумовою оболонкою - також від попадання нафти і нафтопродуктів. Гнучкі бурові рукава при експлуатації рекомендується обплітати пасмом сталевого каната.
Для відкачування бурового розчину з приямків встановлюються електронасоси, від напірних фланців яких рукава прокладені до приймальні ємності. Установка бурового рукава в цій частині дає можливість спростити монтаж і знизити рівень вібрації в маніфольд. Від запірно-розподільного пристрою йдуть відводи до дистанційно керованої засувці (ДЗУ) і до запобіжного клапану. На ньому встановлюється манометр (крім цього манометр встановлюється на стояку) і іноді витратомір. Стояк з'єднується з вертлюгом за допомогою бурового шланга.
Буровий рукав призначений для підведення промивної рідини від стояка, встановленого в ліхтарі вишки, до вертлюг. Рукав являє собою гнучкий порожній циліндр і складається з внутрішнього гумового шару, декількох шарів прогумованоїтканини із закладеними в них шарами стрічки, сплетеної із сталевого дроту, і зовнішньої гумовотканинною або гумової оболонки. По кінцях рукава закладені два сталевих штуцера з фланцями для з'єднання з вертлюгом і стояком.
Бурові рукава слід захищати від ударів,різких перегинів, зіткнення з обертовою колоною труб, зносу, а рукава з гумовою оболонкою - також від попадання нафти і нафтопродуктів. Гнучкі бурові рукава при експлуатації рекомендується обплітати пасмом сталевого каната.
Схема конструкції бурового (грязьового рукава, армованого муфтовими сполуками. Бурові рукава випускають довжиною по 18 м двох типів: армовані кінцевими штуцерами та неармовані.
Бурові рукава складаються з декількох концентрично розташованих шарів: внутрішнього гумового,прогумованої тканини, силового, укладального і покриває. Внутрішній шар, як правило, виконується зі спеціальної гумової суміші на основі синтетичних і натуральних каучуків. Прогумована тканина - текстильний силовий шар, який являє собою набірметалевого троса високої міцності.
Приєднання штуцера з конічною різьбою до багатошарового гумовому рукаву для буріння. Бурові рукава виготовляються з кінцевими металевою арматурою, оснащеної конічної різьбою для приєднання штуцерів зфланцями (рис. 10.1) або різного типу нафтопромислового обладнання.
Бурові рукава випускаються з внутрішнім діаметром 385065 76 і 100 мм на робочий тиск від 25 до 345 МПа.
Резінотканевие бурові рукава, армовані штуцерами на робочий тиск 100 кГ /см2 (ГОСТ 5232 - 50 табл. 46), складаються з внутрішнього, проміжних і зовнішнього гумових шарів, тканинних прогумованих прокладок і дротяних плетінок.
Для армування бурових рукавів використовують оцинковані штуцери, що складаються з двох частин: ніпеля, що вставляється всерединурукава, і зовнішньої муфти.
Норми витрати бурових рукавів встановлюють в метрах на 1000 м проходки. При їх розрахунку враховують час роботи насосів, механічну швидкість буріння і середні глибини свердловин, закапчівается бурінням в планованому періоді. Расход долітзалежить від середньої норми проходки на долото по типорозмірах з урахуванням цілей буріння, глибин і конструкцій свердловин.
При армуванні бурових рукавів штуцерами необхідно дуже точно дотримуватися технологічний процес і витримувати задані розміри всіх верств.
Для армування бурових рукавів застосовують троси діаметром 4 0 - 4 2 мм. Для виготовлення таких тросів звивають 13 проволікав діаметром 070 - 095 мм.
Буровий рукав напірний по МРТУ-38-5-В089 - В6.
Для підвищення міцності бурового рукави на місцях нерідко обмотують його зовніна токарному верстаті шаром сталевого дроту діаметром 2 - 3 мм.
Карта змащення вертлюга. Загальний стан вертлюга і бурового рукава перевіряють щодня.
Від правильної експлуатації вертлюга і бурового рукава в чому залежить тривалість безвідмовної роботибурової установки в процесі буріння свердловини.
На вимогу буровиків гумова промисловість випускає бурові рукава на більш високий тиск.
Схема роботи закаточной машини. о-загортання тканинної прокладки. б-обгортка рукава бинтом. Особливо необхіднамеханізація наводки плетінки в бурових рукавах, коли одночасно укладають потік в 18 - 20 витків плетінки.
Обслуговуючий персонал повинен бути навчений даними правилами експлуатації бурових рукавів.
Схема роботи двоциліндрового бурового насоса.Нагнітальний трубопровід призначений для подачі промивної рідини від насоса до напірного буровому рукаву. Нагнітальний трубопровід складається з горизонтального і вертикального ділянок.
Вертлюг - проміжна ланка між талевого блоком з гаком, буровихрукавом і обертається бурильної колоною, яка з'єднана зі стовбуром вертлюга. Буровий розчин в вертлюг подається за допомогою гнучкого бурового рукави, який другим кінцем приєднаний до стояка. Вертлюг висить на гаку, пов'язаний з бурових рукавом і є пристроємдля нагнітання під великим тиском бурового розчину в бурильну колону.
Вертлюг - Проміжну ланку між поступально переміщається талевого блоком з гаком, бурових рукавом і обертається бурильної колоною, яка за допомогою замкової різьблення з'єднуєтьсячерез провідну трубу зі стовбуром вертлюга. Для забезпечення подачі бурового розчину або газу переміщається вертлюг з'єднаний з напірної лінією за допомогою гнучкого бурового рукави, один кінець якого кріпиться до відведення вертлюга, а друга - до стояка на висоті, дещобільшої половини його довжини.
Вертлюг є проміжною ланкою між поступально переміщаються у вертикальній площині поліспастом і бурових рукавом, з одного боку, і обертається навколо власної вертикальної осі бурильної колоною, з іншого. Вінслужить своєрідною п'ятою, що сприймає навантаження від ваги колони труб і інші осьові сили, а також пристроєм для подачі промивної рідини з нагнітальному лінії бурових насосів (з бурового шланга) в бурильну колону.
Від стояка до відведення превенторапередбачена жорстка лінія, яку можна замінювати бурових рукавом на тиск 30 МПа; бурової стояк обладнаний додатковою засувкою.
СВС-2 нагнітальна лінія діаметром 146 мм і довжиною 15 м, стояк і 76-мм бурової рукав довжиною 18 - 19 м, армований штуцером.
Навивку нитяного каркаса можна проводити також і вручну на закочувальних головках аналогічно наводкою плетінки на бурові рукава.
У маніфольд циркуляційної системи бурової установки входять наступні елементи: стояк діаметром 141 мм, буровий рукав внутрішнімдіаметром 90 мм, вертлюг умовним діаметром прохідного перерізу 90 мм, ведуча труба діаметром прохідного перерізу 90 мм; горизонтальну ділянку маніфольда довжиною 60 м являє собою трубу діаметром, 168 мм з товщиною стінки 12 мм.
До верхній кришці корпусу прикріпленийвигнутий патрубок-підвод з різьбленням або фланцем, до якого приєднується напірний бурової рукав. Напірний сальник під час роторного буріння експлуатується в тяжких умовах, термін його служби значно менше терміну служби решти деталей вертлюга, томусальник виконується швидкозмінним.
Вертлюг з подвійною ведучою трубою (рис. 68) включає: відвід /для приєднання бурового рукави, відвідного потік рідини зі шламом зі свердловини, сальник верхній з набором гумових манжет 2 для роз'єднання порожнини внутрішніх труб ікільцевого простору, трійник 3 для підведення робочої рідини, сальник нижній 4 для герметизації стовбура вертлюга з невращающейся деталями, внутрішню трубу вертлюга 5 муфту 6 що з'єднує внутрішню трубу вертлюга з подвійною ведучою трубою.
Ущільненняшвидкозмінними. Основні недоліки цих ущільнень - мала довговічність і низька ремонтопридатність, пов'язана з необхідністю від'єднання бурового рукави і демонтажу підведення для усунення відмов.
Втрати і коефіцієнти втрат тиску в долоті, кільцевомупросторі, стояку, маніфольд і буровому рукаві вертлюга при бурінні електробуром визначаються так само, як при турбінному або роторному способи буріння. Значення цих коефіцієнтів наведені в табл. 16 і 21 додатка. Втрати тиску в циркуляційної системі дорівнюють сумівтрат тиску на окремих ділянках.
Стояк являє собою вертикально встановлену трубу із зігнутим відведенням у верхній частині, до якого приєднується гнучкий буровий рукав для подачі розчину до вертлюг. Распределітельное пристрій стояка з'єднується зйого нижньою частиною і напірним трубопроводом.
В першу чергу необхідно прискорити випуск бурильних труб підвищеної міцності, насосів, елементів обв'язки і бурових рукавів, розрахованих на високий робочий тиск, а також для насосів створити стабілізатори подачірозчину і тиску.
Деталі вертлюгов можна поділити на дві групи: невращающейся, пов'язані з корпусом вертлюга, крюком і бурових рукавом; обертаються, пов'язані зі стовбуром вертлюга і бурильної колоною.
Згідно з даними табл. 21 додатки, ас м 4010-в; аб -коефіцієнт втрат тиску в буровому рукаві і вертлюга. Згідно з даними табл. 21 додатки, аб в 21010 ав т - коефіцієнт втрат тиску в провідній трубі.
Для всіх свердловин обв'язка насосів з бурильної колоною (маніфольд) прийнята складається з стояка діаметром 168 ММГбурового рукави з прохідним отвором 76 мм, вертлюга з прохідним отвором стовбура 75 мм і провідної труби з отвором 85 мм.
Вертлюги також характеризуються приєднувальними розмірами: діаметром штропа в перетині перегину і розмірами замкової різьблення стовбура іштуцеру бурового рукава.
Крім того, для комплектації бурових установок для буріння структурно-пошукових, розвідувальних, водяних та іншого призначення неглибоких свердловин випускаються бурові рукава по ТУ 38105358 - 81 з внутрішнім діаметром 38 мм.
Проміжні промивки проводять через промивну голівку, а останню промивку після закінчення спуску колони - через цементувальні головку зі спеціальним відведенням для під'єднання бурового рукави і вентиля під манометр. Промивальної головкою буровузабезпечує підприємство буріння, а цементувальні головкою - тампонажного контора до закінчення спуску колони.
Вертлюг можна віднести до одного з вузлів механізму подачі, що забезпечує вільне обертання колони бурильних труб і подачу рідини (розчину) через буровий рукав від нерухомого стояка ма-ніфольда в бурильні труби.
АКБ і ПЕК; механізми iVffl, пневмоклінья ПКР; Засоби малої механізації; вертлюг; робоча труба; шурф; контрольно-вимірювальні прилади; елементи нагнітальній лінії; стояк; буровоїрукав; поверхню підлоги робочого майданчика; люлька верхнього робочого; пульт ключа АКБ; члени бригади, зайняті виконанням певних операцій.
В експлуатаційному і розвідувальному бурінні застосовують норми витрати обсадних труб для кріплення свердловин; насосно-компресорних і нафтопровідних труб для облаштування свердловин та монтажу бурових; тампонажного цементу для кріплення свердловин, бурових рукавів; клинових ременів для приводу бурових машин; сталевих канатів і гальмівних колодок для лебідок бурових установок; доліт для проходки свердловини. Для оброблення промивних рідин нормується витрата хімічних матеріалів, в тому числі каустичної соди, кальцинованої соди, сульфіт спиртової барди, карбоксіметілцел-люлози, бурого вугілля, глинопорошків та інших матеріалів.
Вертлюг (мал. 113) складається із сталевого литого корпусу 7 з кришкою 3 обертового стовбура 14 змонтованого в корпусі на підшипниках, промивної труби 4 з одним або двома відводами 2 для приєднання бурових рукавів і штропа 1 для підвіски вертлюга на гак поліспаста.
Застосовують для подачі глинистих розчинів в свердловини на нафтових промислах при температурі 45 і вмісті в розчині 10% нафти. Бурові рукава випускають декількох видів.
Застосовують для подачі глинистих розчинів, що містять 10% нафти, в бурові свердловини на нафтових промислах при температурі від - 45 до - J-450 С. Бурові рукава випускають декількох видів.
Бурові рукава, МС ІСО 3962 - 77 Матеріали та обладнання для нафтової і газової промисловості.
В якості робочого середовища можуть використовуватися вода, буровий розчин на водній основі з вмістом нафти до 20% і цементний розчин. Бурові рукава працездатні в районах помірного і тропічного клімату при температурі навколишнього повітря від - 40 до 50 С і робочого середовища до 80 С.
Бурові рукава слід захищати від ударів, різких перегинів, зіткнення з обертовою колоною труб, зносу, а рукава з гумовою оболонкою - також від попадання нафти і нафтопродуктів. Гнучкі бурові рукава при експлуатації рекомендується обплітати пасмом сталевого каната.
Для відкачування бурового розчину з приямків встановлюються електронасоси, від напірних фланців яких рукава прокладені до приймальні ємності. Установка бурового рукава в цій частині дає можливість спростити монтаж і знизити рівень вібрації в маніфольд. Від запірно-розподільного пристрою йдуть відводи до дистанційно керованої засувці (ДЗУ) і до запобіжного клапану. На ньому встановлюється манометр (крім цього манометр встановлюється на стояку) і іноді витратомір. Стояк з'єднується з вертлюгом за допомогою бурового шланга.