А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Зварена конструкція
Зварені конструкції піддаютьвідпустки при 700 С з витримкою в залежності від товщини металу. Короткочасна і довготривала міцність зварних з'єднань при 475 і 500 С ідентична по міцності з основним металом.
Для виготовлення складних зварених конструкцій майже завжди застосовується дугове зварювання. Автогенної зварюванням користуються рідше. Наступні дані відносяться як до одного, так і до іншого способу.
зазвичай прийнято вважати, що в повністю звареної конструкції, що є як би цільної (моноблоком) і більш жорсткою, швидше можлива поява крихкого руйнування, ніж в конструкціях менш жорстких.
Схеми поперечного сгчспін про. цчного прокинемося зі сплоішммн стінками При I.,. (ШШОрКу (і І Момпах. Чу (б. Виготовлення морських бурових установок здійснюють на заводах, розташованих безпосередньо у водного шляху, з тим щоб повністю зібрана і зварена конструкція виявилася па плану і її можна було доставити до місця експлуатації морським шляхом з допомогою буксирування або па палубі судна, що підводиться під конструкцію бурової в напівзатопленому стані. Мостові ферми працюють при змінних навантаженнях і нерідко при низьких кліматичних температурах, що визначає високу чутливість їх зварних з'єднань до концентрації напружень. Тому в процесі проектування і виготовлення зварних мостових прогонових будов особливу увагу приділяють запобіганню та усуненню концентрації напружень в зварних з'єднаннях і вузлах.
Ефективними заходами підвищення міцності зварних з'єднань є: автоматичне зварювання під флюсом і зварювання в захисному газі; термообробка звареної конструкції (отжиг); наклеп дробом і карбування швів.
Ефективними заходами підвищення міцності зварних з'єднань є: автоматичне зварювання під флюсом і зварювання в середовищі захисних газів; термообробка звареної конструкції, наклеп дробом і карбування швів. зти заходи дозволяють підвищити міцність зварних з'єднань при змінних навантаженнях в 1 5 - Подрез Шлаки 2 рази і навіть доводити її до міцності цілих /- а3 зразків.
У слюсарній майстерні і майстерень електро - і газозварювання повинні бути окремі виходи з приміщення, що полегшує доставку громіздких регулюючих органів і вивезення зварених конструкцій. Ртутна і радіоізотопна лабораторії повинні бути ізольовані від інших лабораторій і майстерень і не повинні мати з ними повідомлення.
В слюсарній майстерні і майстерень електро - і газозварювання повинні бути окремі виходи з приміщення, що полегшує доставку громіздких регулюючих органів і вивезення зварених конструкцій.
У слюсарній майстерні і майстерень електро - і газозварювання повинні бути окремі виходи з приміщення, що полегшує доставку громіздких регулюючих органів і вивезення зварених конструкцій.
Ціни на литу сталь і на чавун при середній вазі належать, як 1: 2 до 1 5: 2 і таким чином вартість матеріалу для звареної конструкції становить лише від 20 до 50/0 вартості відлитою конструкції з рівними показниками.
Типове роботизовані робоче місце для дугового зварювання на базі універсального робота ТУРЮ. До складу ділянки входять роботи РБ251 7 маніпулятори 2 вироби, стелажна склад 7 шафи управління складу, автоматичний кран-штабелер 8 який обслуговує склад (видає тару з заготовками на передавальний пристрій і приймає тару зі звареними конструкціями), передавальний пристрій 5 тара 4 маніпулятори 6 шарнірні збалансовані, пульти управління роботизованими робочими місцями, огорожі 3 робочих зон роботів. Роботизовані робочі місця можуть бути розташовані по обидва боки від стелажного складу і тільки з одного боку. При необхідності ділянку може нарощуватися вгору, так як принцип побудови ділянки - модульний; основними модулями є роботизовані робочі місця. При цьому необхідно подовжувати стелаж складу і шляху для автоматичного крана-штабелера.
У пояснювальній записці крім загальної частини (характеристика об'єкта, що споруджується і документи, на підставі яких розроблено ПНР), наводяться вказівки по: 1) вибору монтажних і зварювальних механізмів (характеристики механізмів і їх призначення); 2) постачання, розвантаження і складування конструкцій (членування конструкцій, вибір транспорту, розвантажувальні і навантажувальні механізми і час поставки конструкцій на об'єкт); 3) етапах монтажу та зварювання; 4) вибору монтажних риштовання і пристосувань (характеристики і призначення); 5) контролю якості змонтованих і зварених конструкцій (з початку надходження конструкцій на об'єкт і до їх остаточної установки); 6) техніці безпеки.
Надставка ванни підшипника для переміщення зони роботи сальника.
Надставку роблять зварений; обечайку виготовляють з листової сталі товщиною 8 - 10 мм і приварюють до двох фланців. Потім зварену конструкцію отжигают при температурі 600 - 650 С для зняття напруги і попередження викривлення; фланці торцюють з однієї установки, кільце розрізають на дві половини. Установка надставки дозволяє подовжити термін роботи вала без проточки його на кілька років.
Сталеві конструкції зварюють за розробленою технологією (спосіб зварювання, порядок накладення швів і режими зварювання) і під керівництвом особи, яка має належну підготовку. На звареної конструкції зварник повинен ставити присвоєне їм клеймо.
Циліндр 2 пристосування нахилений під кутом 45 а шток поршня забезпечений поворотною виделкою /, чим забезпечується рівномірний притиск свариваемого елемента в двох напрямках. Великий хід поршня необхідний для вільного видалення звареної конструкції з пристосування.
Незалежно від застосовуваного методу зварювання великий вплив на якість продукції, що випускається надає стан складальних пристосувань. До них висувають такі вимоги: достатня жорсткість і міцність; зручність вкладання окремих елементів; надійне, точне і швидке їх закріплення; можливість приведення зібраної конструкції у зручний для зварювання положення; забезпечення необхідної точності всіх розмірів вузла, що зварюється або конструкції; зручність вилучення звареної конструкції з пристосування.
Ацетиленовий зварювання латуні в порівнянні з іншими методами зварювання застосовується обмежено. Істотним недоліком цього методу є значна деформація вироби як наслідок загального розігріву металу до температури оплавлення кромок зварювальних деталей. Виправлення зварених конструкцій не завжди повністю усуває викривлення і супроводжується наклепом, що в багатьох випадках є неприпустимим.
Режим зварювання тертям для машин різних марок. | Схема кондуктора для збірки просторових арматурних конструкцій. При складанні і зварюванні площинних арматурних конструкцій користуються фіксаторами. На стелажах розкладають елементи першої конструкції, після прихватки їх між собою і додаткової перевірки правильності положення біля кожного елемента до стелажів приварюють фіксатори. Фіксатори повинні розташовуватися так, щоб зварена конструкція легко знімалася зі стелажів.
Заварка флангового шва при ванном способі зварювання стику. Для складання і зварювання площинних арматурних конструкцій застосовують фіксатори. На стелажах розкладають елементи першої конструкції, після прихватки їх між собою і додаткової перевірки правильності положення біля кожного елемента до стелажів приварюють фіксатори. Розташування фіксаторів має бути таким, щоб зварена конструкція легко знімалася зі стелажів.
Сплав Д20 добре зварюється усіма видами зварювання, але зварні шви мають низьку корозійну стійкість і вимагають захисту лакофарбовим покриттям. Схильність до утворення тріщин незначна. Зварні з'єднання мають 70% міцності осн. Пластичність зварного з'єднання порівняно низька, що утрудняє правку зварених конструкцій.
Раціональна послідовність складально-зварювальних операцій є в ряді випадків практично основним способом боротьби із залишковими деформаціями. Найбільш жорсткі обмеження на послідовність складання і зварювання накладає вимога доступності швів під час зварювання. Однак навіть в межах цього обмеження майже завжди існує кілька варіантів розчленування конструкції на вузли і порядку накладення швів. При розчленуванні конструкції на вузли необхідно домагатися двох умов: мінімальних залишкових деформацій повністю звареної конструкції; залишкові деформації окремих подсистемами повинні допускати збірку їх між собою або принаймні мати таку величину і характер, щоб їх можна було усунути правкою перед складанням подсистемами в вузол.
При температурі води 268 С, швидкості її руху 9 м /сек і в присутності 50 мл /л водню корозія хромонікелевої сталі, додатково легованої титаном або ніобієм, незначна і нею можна знехтувати. При підвищенні температури води до 317 С, в присутності 100 мл /л водню і при швидкості її руху 6 м /сек швидкість корозії цієї стали збільшується приблизно в п'ять разів, а в продуктах корозії її міститься 90% заліза, 1% хрому і 5% нікелю. Стан поверхні стали на швидкість корозії не впливає. Схильність до корозії в цьому випадку не залежить від гарту шва, сильно зменшується при температурі відпустки звареної конструкції 650 С, що тривав протягом 2 годину, різко збільшується при загартуванню перед відпусткою і зменшується при стабилизирующем відпалі зварного шва. Холоднодеформовані зразки зі сталі 18 - 9 посиленою корозії піддаються в сірчаної кислоти. Стійкість їх стає високою після стабілізуючого відпалу при температурі 850 С протягом 2 - 3 год.
Для виготовлення складних зварених конструкцій майже завжди застосовується дугове зварювання. Автогенної зварюванням користуються рідше. Наступні дані відносяться як до одного, так і до іншого способу.
зазвичай прийнято вважати, що в повністю звареної конструкції, що є як би цільної (моноблоком) і більш жорсткою, швидше можлива поява крихкого руйнування, ніж в конструкціях менш жорстких.
Схеми поперечного сгчспін про. цчного прокинемося зі сплоішммн стінками При I.,. (ШШОрКу (і І Момпах. Чу (б. Виготовлення морських бурових установок здійснюють на заводах, розташованих безпосередньо у водного шляху, з тим щоб повністю зібрана і зварена конструкція виявилася па плану і її можна було доставити до місця експлуатації морським шляхом з допомогою буксирування або па палубі судна, що підводиться під конструкцію бурової в напівзатопленому стані. Мостові ферми працюють при змінних навантаженнях і нерідко при низьких кліматичних температурах, що визначає високу чутливість їх зварних з'єднань до концентрації напружень. Тому в процесі проектування і виготовлення зварних мостових прогонових будов особливу увагу приділяють запобіганню та усуненню концентрації напружень в зварних з'єднаннях і вузлах.
Ефективними заходами підвищення міцності зварних з'єднань є: автоматичне зварювання під флюсом і зварювання в захисному газі; термообробка звареної конструкції (отжиг); наклеп дробом і карбування швів.
Ефективними заходами підвищення міцності зварних з'єднань є: автоматичне зварювання під флюсом і зварювання в середовищі захисних газів; термообробка звареної конструкції, наклеп дробом і карбування швів. зти заходи дозволяють підвищити міцність зварних з'єднань при змінних навантаженнях в 1 5 - Подрез Шлаки 2 рази і навіть доводити її до міцності цілих /- а3 зразків.
У слюсарній майстерні і майстерень електро - і газозварювання повинні бути окремі виходи з приміщення, що полегшує доставку громіздких регулюючих органів і вивезення зварених конструкцій. Ртутна і радіоізотопна лабораторії повинні бути ізольовані від інших лабораторій і майстерень і не повинні мати з ними повідомлення.
В слюсарній майстерні і майстерень електро - і газозварювання повинні бути окремі виходи з приміщення, що полегшує доставку громіздких регулюючих органів і вивезення зварених конструкцій.
У слюсарній майстерні і майстерень електро - і газозварювання повинні бути окремі виходи з приміщення, що полегшує доставку громіздких регулюючих органів і вивезення зварених конструкцій.
Ціни на литу сталь і на чавун при середній вазі належать, як 1: 2 до 1 5: 2 і таким чином вартість матеріалу для звареної конструкції становить лише від 20 до 50/0 вартості відлитою конструкції з рівними показниками.
Типове роботизовані робоче місце для дугового зварювання на базі універсального робота ТУРЮ. До складу ділянки входять роботи РБ251 7 маніпулятори 2 вироби, стелажна склад 7 шафи управління складу, автоматичний кран-штабелер 8 який обслуговує склад (видає тару з заготовками на передавальний пристрій і приймає тару зі звареними конструкціями), передавальний пристрій 5 тара 4 маніпулятори 6 шарнірні збалансовані, пульти управління роботизованими робочими місцями, огорожі 3 робочих зон роботів. Роботизовані робочі місця можуть бути розташовані по обидва боки від стелажного складу і тільки з одного боку. При необхідності ділянку може нарощуватися вгору, так як принцип побудови ділянки - модульний; основними модулями є роботизовані робочі місця. При цьому необхідно подовжувати стелаж складу і шляху для автоматичного крана-штабелера.
У пояснювальній записці крім загальної частини (характеристика об'єкта, що споруджується і документи, на підставі яких розроблено ПНР), наводяться вказівки по: 1) вибору монтажних і зварювальних механізмів (характеристики механізмів і їх призначення); 2) постачання, розвантаження і складування конструкцій (членування конструкцій, вибір транспорту, розвантажувальні і навантажувальні механізми і час поставки конструкцій на об'єкт); 3) етапах монтажу та зварювання; 4) вибору монтажних риштовання і пристосувань (характеристики і призначення); 5) контролю якості змонтованих і зварених конструкцій (з початку надходження конструкцій на об'єкт і до їх остаточної установки); 6) техніці безпеки.
Надставка ванни підшипника для переміщення зони роботи сальника.
Надставку роблять зварений; обечайку виготовляють з листової сталі товщиною 8 - 10 мм і приварюють до двох фланців. Потім зварену конструкцію отжигают при температурі 600 - 650 С для зняття напруги і попередження викривлення; фланці торцюють з однієї установки, кільце розрізають на дві половини. Установка надставки дозволяє подовжити термін роботи вала без проточки його на кілька років.
Сталеві конструкції зварюють за розробленою технологією (спосіб зварювання, порядок накладення швів і режими зварювання) і під керівництвом особи, яка має належну підготовку. На звареної конструкції зварник повинен ставити присвоєне їм клеймо.
Циліндр 2 пристосування нахилений під кутом 45 а шток поршня забезпечений поворотною виделкою /, чим забезпечується рівномірний притиск свариваемого елемента в двох напрямках. Великий хід поршня необхідний для вільного видалення звареної конструкції з пристосування.
Незалежно від застосовуваного методу зварювання великий вплив на якість продукції, що випускається надає стан складальних пристосувань. До них висувають такі вимоги: достатня жорсткість і міцність; зручність вкладання окремих елементів; надійне, точне і швидке їх закріплення; можливість приведення зібраної конструкції у зручний для зварювання положення; забезпечення необхідної точності всіх розмірів вузла, що зварюється або конструкції; зручність вилучення звареної конструкції з пристосування.
Ацетиленовий зварювання латуні в порівнянні з іншими методами зварювання застосовується обмежено. Істотним недоліком цього методу є значна деформація вироби як наслідок загального розігріву металу до температури оплавлення кромок зварювальних деталей. Виправлення зварених конструкцій не завжди повністю усуває викривлення і супроводжується наклепом, що в багатьох випадках є неприпустимим.
Режим зварювання тертям для машин різних марок. | Схема кондуктора для збірки просторових арматурних конструкцій. При складанні і зварюванні площинних арматурних конструкцій користуються фіксаторами. На стелажах розкладають елементи першої конструкції, після прихватки їх між собою і додаткової перевірки правильності положення біля кожного елемента до стелажів приварюють фіксатори. Фіксатори повинні розташовуватися так, щоб зварена конструкція легко знімалася зі стелажів.
Заварка флангового шва при ванном способі зварювання стику. Для складання і зварювання площинних арматурних конструкцій застосовують фіксатори. На стелажах розкладають елементи першої конструкції, після прихватки їх між собою і додаткової перевірки правильності положення біля кожного елемента до стелажів приварюють фіксатори. Розташування фіксаторів має бути таким, щоб зварена конструкція легко знімалася зі стелажів.
Сплав Д20 добре зварюється усіма видами зварювання, але зварні шви мають низьку корозійну стійкість і вимагають захисту лакофарбовим покриттям. Схильність до утворення тріщин незначна. Зварні з'єднання мають 70% міцності осн. Пластичність зварного з'єднання порівняно низька, що утрудняє правку зварених конструкцій.
Раціональна послідовність складально-зварювальних операцій є в ряді випадків практично основним способом боротьби із залишковими деформаціями. Найбільш жорсткі обмеження на послідовність складання і зварювання накладає вимога доступності швів під час зварювання. Однак навіть в межах цього обмеження майже завжди існує кілька варіантів розчленування конструкції на вузли і порядку накладення швів. При розчленуванні конструкції на вузли необхідно домагатися двох умов: мінімальних залишкових деформацій повністю звареної конструкції; залишкові деформації окремих подсистемами повинні допускати збірку їх між собою або принаймні мати таку величину і характер, щоб їх можна було усунути правкою перед складанням подсистемами в вузол.
При температурі води 268 С, швидкості її руху 9 м /сек і в присутності 50 мл /л водню корозія хромонікелевої сталі, додатково легованої титаном або ніобієм, незначна і нею можна знехтувати. При підвищенні температури води до 317 С, в присутності 100 мл /л водню і при швидкості її руху 6 м /сек швидкість корозії цієї стали збільшується приблизно в п'ять разів, а в продуктах корозії її міститься 90% заліза, 1% хрому і 5% нікелю. Стан поверхні стали на швидкість корозії не впливає. Схильність до корозії в цьому випадку не залежить від гарту шва, сильно зменшується при температурі відпустки звареної конструкції 650 С, що тривав протягом 2 годину, різко збільшується при загартуванню перед відпусткою і зменшується при стабилизирующем відпалі зварного шва. Холоднодеформовані зразки зі сталі 18 - 9 посиленою корозії піддаються в сірчаної кислоти. Стійкість їх стає високою після стабілізуючого відпалу при температурі 850 С протягом 2 - 3 год.