А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Припаювання - арматура
Припаювання арматури до металізованим ізоляторів розділяється на дві операції: припайку перехідного кільця і припайку ковпачка з контактним стрижнем.
Припаювання арматури до валу виробляється в тій же послідовності, як і при відновленні вала.
Робочий стіл для високочастотної припайки арматури. Припаювання арматури до металізованим ізоляторів здійснюється на установках високочастотного нагріву і розділяється на дві операції: припайку перехідного кільця і припайку ковпачка з контактним стрижнем.
Для припайки арматури використовують припой ПОС-61 а в якості флюсу - розчин хлористого цинку. Припайку здійснюють електричним паяльником потужністю 100 Вт з температурою нагріву не більше 320 С.
Процес роботи у зв'язку з автоматизованою припаюванням арматури струмами високої частоти полягає в установці ізоляторів з арматурою в гнізда обертового столу, нанесенні припою на спаюється шви, змочуванні місць пайки флюсом і зняття армованих ізоляторів зі столу. Дротяний припій у вигляді кілець заготовляють заздалегідь.
Ізолятори, що надходять для припаювання арматури, повинні бути попередньо нагріті в термошкафу до 60 - 80 С.
Ізолятори, що надходять для припаювання арматури, повинні бути попередньо нагріті в термошкафу до температури 60 - 80 С. Як правило, ізолятори, що надходять на припайку арматури безпосередньо після облуговування срібного шару, попереднього нагрівання не вимагають. Металеву арматуру, так само як і ізолятори, перед припаюванням попередньо нагрівають до температури 60 - 80 С.
Чому при облуживании ізоляторів і припаюванням арматури не допускається перегрів шару металізації.
Які основні операції проводять при припаюванням арматури на високочастотній установці.
Пружини з фосфористої бронзи і латуні після припаювання арматури не піддають термічній обробці, а пружини з 6ej рілліевой бронзи облагороджують.
Впровадження конвеєрної печі для вжигания срібла і установки для високочастотної припайки арматури створює умови для повної механізації і автоматизації виготовлення металізованих ізоляторів.
При включенні установки робочий стіл, повертаючись, по черзі подає ізолятори під індуктори, де протягом певного часу відбувається розігрів і припаює арматури. Ізолятори з припаяної арматурою надходять на перевірку герметичності місць пайки.
На заводи порцелянові ізолятори (рис. 44) надходять металізованими і неметалізованим без арматури. Неметалізовані ізолятори піддають металізації з подальшою припаюванням арматури.
Нагрівання арматури для оплавлення лудженого шару струмами високої частоти. | Припаювання арматури до ізолятора струмами високої частоти.
На високочастотну установку встановлюється виносний індуктор, генератор налаштовується на потрібний режим, нагрітий ізолятор витягується з термошафи і встановлюється на робочому столі. Потім в отвір ізолятора, призначене для припаювання арматури, закладається припій і проводиться покриття місця припайки спиртово-каніфольним флюсом.
Ізолятори, що надходять для припаювання арматури, повинні бути попередньо нагріті в термошкафу до температури 60 - 80 С. Як правило, ізолятори, що надходять на припайку арматури безпосередньо після облуговування срібного шару, попереднього нагрівання не вимагають. Металеву арматуру, так само як і ізолятори, перед припаюванням попередньо нагрівають до температури 60 - 80 С.
Малоіндуктівний висновок з епоксидного компаунда. Дротяний припій у вигляді кілець заготовляють заздалегідь. При включенні установки протягом заданого часу відбувається розігрів і припаює арматури з наступним охолодженням стисненим повітрям. Ізолятори з припаяної арматурою надходять на перевірку герметичності місць пайки.
Прогріті ізолятори по черзі витягують з термошафи, і місця, що підлягають лужению, за допомогою пензлика змащують розчином хлористого цинку. Потім на розігрітий (попередньо очищений від нагару і облуженний) електропаяльник набирають припій і швидко, але акуратно облужівают необхідні місця рівним шаром, не допускаючи пропусків і розчинення металізованого шару. Щоб не порушити срібного шару, по одному і тому ж місцю металізованої поверхні ізолятора допускається проводити розігрітим паяльником не більше 2 - 3 разів. Облуженние ізолятори передають на припайку арматури.
Прогріті ізолятори по черзі витягують з термошафи, і місця, що підлягають лужению, за допомогою пензлика змащують розчином хлористого цинку. Потім на розігрітий (попередньо очищений від нагару і облуженний) електропаяльник набирають припій і швидко, але акуратно облужівают необхідні місця. Облужівать слід рівним шаром, не допускаючи пропусків і розчинення металізованого шару. Щоб не порушувати срібного шару, по одному і тому ж місцю металізованої поверхні ізолятора допускається проводити розігрітим паяльником не більше 2 - 3 разів. Облуженние ізолятори передають на припайку арматури.
Припаювання арматури до валу виробляється в тій же послідовності, як і при відновленні вала.
Робочий стіл для високочастотної припайки арматури. Припаювання арматури до металізованим ізоляторів здійснюється на установках високочастотного нагріву і розділяється на дві операції: припайку перехідного кільця і припайку ковпачка з контактним стрижнем.
Для припайки арматури використовують припой ПОС-61 а в якості флюсу - розчин хлористого цинку. Припайку здійснюють електричним паяльником потужністю 100 Вт з температурою нагріву не більше 320 С.
Процес роботи у зв'язку з автоматизованою припаюванням арматури струмами високої частоти полягає в установці ізоляторів з арматурою в гнізда обертового столу, нанесенні припою на спаюється шви, змочуванні місць пайки флюсом і зняття армованих ізоляторів зі столу. Дротяний припій у вигляді кілець заготовляють заздалегідь.
Ізолятори, що надходять для припаювання арматури, повинні бути попередньо нагріті в термошкафу до 60 - 80 С.
Ізолятори, що надходять для припаювання арматури, повинні бути попередньо нагріті в термошкафу до температури 60 - 80 С. Як правило, ізолятори, що надходять на припайку арматури безпосередньо після облуговування срібного шару, попереднього нагрівання не вимагають. Металеву арматуру, так само як і ізолятори, перед припаюванням попередньо нагрівають до температури 60 - 80 С.
Чому при облуживании ізоляторів і припаюванням арматури не допускається перегрів шару металізації.
Які основні операції проводять при припаюванням арматури на високочастотній установці.
Пружини з фосфористої бронзи і латуні після припаювання арматури не піддають термічній обробці, а пружини з 6ej рілліевой бронзи облагороджують.
Впровадження конвеєрної печі для вжигания срібла і установки для високочастотної припайки арматури створює умови для повної механізації і автоматизації виготовлення металізованих ізоляторів.
При включенні установки робочий стіл, повертаючись, по черзі подає ізолятори під індуктори, де протягом певного часу відбувається розігрів і припаює арматури. Ізолятори з припаяної арматурою надходять на перевірку герметичності місць пайки.
На заводи порцелянові ізолятори (рис. 44) надходять металізованими і неметалізованим без арматури. Неметалізовані ізолятори піддають металізації з подальшою припаюванням арматури.
Нагрівання арматури для оплавлення лудженого шару струмами високої частоти. | Припаювання арматури до ізолятора струмами високої частоти.
На високочастотну установку встановлюється виносний індуктор, генератор налаштовується на потрібний режим, нагрітий ізолятор витягується з термошафи і встановлюється на робочому столі. Потім в отвір ізолятора, призначене для припаювання арматури, закладається припій і проводиться покриття місця припайки спиртово-каніфольним флюсом.
Ізолятори, що надходять для припаювання арматури, повинні бути попередньо нагріті в термошкафу до температури 60 - 80 С. Як правило, ізолятори, що надходять на припайку арматури безпосередньо після облуговування срібного шару, попереднього нагрівання не вимагають. Металеву арматуру, так само як і ізолятори, перед припаюванням попередньо нагрівають до температури 60 - 80 С.
Малоіндуктівний висновок з епоксидного компаунда. Дротяний припій у вигляді кілець заготовляють заздалегідь. При включенні установки протягом заданого часу відбувається розігрів і припаює арматури з наступним охолодженням стисненим повітрям. Ізолятори з припаяної арматурою надходять на перевірку герметичності місць пайки.
Прогріті ізолятори по черзі витягують з термошафи, і місця, що підлягають лужению, за допомогою пензлика змащують розчином хлористого цинку. Потім на розігрітий (попередньо очищений від нагару і облуженний) електропаяльник набирають припій і швидко, але акуратно облужівают необхідні місця рівним шаром, не допускаючи пропусків і розчинення металізованого шару. Щоб не порушити срібного шару, по одному і тому ж місцю металізованої поверхні ізолятора допускається проводити розігрітим паяльником не більше 2 - 3 разів. Облуженние ізолятори передають на припайку арматури.
Прогріті ізолятори по черзі витягують з термошафи, і місця, що підлягають лужению, за допомогою пензлика змащують розчином хлористого цинку. Потім на розігрітий (попередньо очищений від нагару і облуженний) електропаяльник набирають припій і швидко, але акуратно облужівают необхідні місця. Облужівать слід рівним шаром, не допускаючи пропусків і розчинення металізованого шару. Щоб не порушувати срібного шару, по одному і тому ж місцю металізованої поверхні ізолятора допускається проводити розігрітим паяльником не більше 2 - 3 разів. Облуженние ізолятори передають на припайку арматури.