А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Клейове кріплення
Клейове кріплення повинно виконуватися спеціальним клеєм, що забезпечує необхідну міцність і термостійкість.
Наконечники багаторазового (а і одноразового (б застосування. Герметизацію шляхом клейового кріплення камери до деталей наконечника застосовують в особливо відповідальних з'єднаннях, частіше для ущільнення при транспортуванні газів і повітря високого тиску при негативних температурах. Цей спосіб також застосуємо як доповнення до герметизації стисненням камери.
При клейовому кріпленні бандаж або обід колеса мають гладку поверхню, що підлягає обрезініканію (рис. 66), на яку наноситься рівномірний шар клею. Шини клейового кріплення мають переваги перед шинами ебонітового кріплення: висока міцність з'єднання гуми з металом, простота нанесенні клею і виготовлення гладких бандажів, відсутність ебонітового шару.
При клейовому кріпленні накладок їх термін служби майже вдвічі перевищує термін служби приклепаних накладок. Приклейка збільшує робочу поверхню накладки за рахунок відсутності отворів під заклепки, дозволяє краще використовувати товщину накладки, підвищує її твердість і опірність нормальним і тангенціальним зусиллям. Відсутність отворів під заклепки оберігає накладку від розтріскування.
Економічна доцільність застосування клейових кріплень підтверджується при виробництві електромонтажних робіт значним зниженням витрат на виробництво кріплень, підвищенням продуктивності праці і зниженням вартості витратних матеріалів.
Тимчасовий притиск підрозетника однолампових плафона, приклеєного до стелі. Статистичних даних про терміни служби клейових кріплень електромонтажні організації поки не мають. Довговічність клейових кріплень залежить від їх робочого навантаження. Вважається, що для забезпечення 20 - 30-річного терміну їх служби вона не повинна перевищувати 10% руйнує випробного навантаження.
швидкість затвердіння клею. При використанні десмофенов і Десмодур для приготування клеїв можна отримувати клейове кріплення з різною еластичністю. Розроблено композиція, що забезпечує жорстке з'єднання при склеюванні заліза з залізом, порцеляни з порцеляною або залізом, легких металів між собою і з залізом і феноло-формальдегід-них пластиків між собою.
За способом кріплення гумового масивна до бандажу або обода колеса розрізняють шини ебонітового і клейового кріплення.
Прискорення реакції структурування адгезиву, безумовно інтенсифікує процес склеювання, є важливим резервом підвищення ефективності клейового кріплення. Воно може бути здійснено за рахунок теплового (гарячий газ, контактний і індукційний нагрів), ультразвукового, високочастотного і надвисокочастотного впливів, різних опромінень (інфрачервоне, ультрафіолетове, електронний або лазерний промінь, струмінь плазми, рентгенівське, 7 блученіе) аж до радіочастотного випромінювання та впливу прискорених електронів. Механізм впливу таких інтенсивних факторів носить, очевидно, комплексний характер, розвиваючись в різних напрямках, - від видалення слабких граничних шарів і підвищення поверхневої енергії субстрату до ефективного поєднання активних центрів на поверхнях елементів склейки і прискорення процесу її формування.
Форда кріплення автомобільних губчастих ущільнювачів до дверей автомобілів, яке до цього проводилося заклепками, замінено на клейове кріплення з термообробкою при 94 С. Термообробка клейового кріплення дозволила, з одного боку, міцно і надійно прикріпити ущільнювач до дверей автомобіля, а з іншого - відмовитися від складнішого і дорогого кріплення ущільнювачів заклепками.
Пристосування для випробування міцності клейових з'єднань на рівномірний відрив. Контроль якості підготовки поверхонь до склеювання включає перевірку якості знежирення поверхонь, ретельності видалення іржі бруду, пилу, фарби та інших забруднень, що зменшують міцність склеювання, і обов'язкову перевірку придатності поверхні будівельних підстав для застосування на них клейових кріплень. При необхідності (припущення поганих клеять властивостей) проводиться випробування клеїв на міцність при зсуві і рівномірному відриві. Випробування проводять на лабораторних випробувальних машинах. Зразки встановлюються так, щоб відстань між зажимами машини було 50 2 мм, а осі затискачів і зразка збігалися.
Поливинилбутираль лаковий і клейовий застосовуються для виробництва лаків та водостійких антикорозійних фосфотірующіх грунтів, які мають хорошу адгезію до сталі цинку, кадмію, олова, алюмінію, оцинкованої сталі і магнію і використовуваних в суднобудівній, авіаційній промисловості і тракторобудуванні; застосовується в швейної промисловості для клейового кріплення деталей замість ниткового.
При клейовому кріпленні бандаж або обід колеса мають гладку поверхню, що підлягає обрезініканію (рис. 66), на яку наноситься рівномірний шар клею. Шини клейового кріплення мають переваги перед шинами ебонітового кріплення: висока міцність з'єднання гуми з металом, простота нанесенні клею і виготовлення гладких бандажів, відсутність ебонітового шару.
Форда кріплення автомобільних губчастих ущільнювачів до дверей автомобілів, яке до цього проводилося заклепками, замінено на клейове кріплення з термообробкою при 94 С. Термообробка клейового кріплення дозволила, з одного боку, міцно і надійно прикріпити ущільнювач до дверей автомобіля, а з іншого - відмовитися від складнішого і дорогого кріплення ущільнювачів заклепками.
Статистичних даних про терміни служби клейових кріплень електромонтажні організації поки не мають. Довговічність клейових кріплень залежить від їх робочого навантаження. Вважається, що для забезпечення 20 - 30-річного терміну їх служби вона не повинна перевищувати 10% руйнує випробного навантаження.
Схема дії ущільнити-котельної муфти в свердловині в. Сталість зовнішнього діаметра муфти в місцях її приєднання до торцевої закладенні досягається бандажем (металевим кільцем - накладкою) або шарами спіральних елементів. Доцільно самоущільнення гумової камери і клейове кріплення металлокорда до деталей арматури.
Процес обкладання валів середніх і малих діаметрів трохи спрощений і в окремих випадках механізований шляхом застосування накатки на тривалкових машинах або обкладання на черв'ячних пресах з Т - подібною головкою. В останньому випадку замість ебоніту застосовують клейове кріплення.
Виготовлені для виробничого випробування пентапласт-ші ділянки повітропроводів на лінії абгазов виробництва ИХК, листової пентапласт застосовується для захисту сталевих гвинтових мішалок реакторів, відпрацьована технологія футерування апаратів пен-тапластовимі листами з клейовим кріпленням їх до металевої поверхні і зварюванням стиків гарячим повітрям.
В відміну від більшості відомих видань із застосування клеїв[2]в даній книзі зроблена спроба розгляду в компактній формі найбільш загальних принципів вибору складів, областей і технології використання клейових матеріалів з тим, щоб створити передумови для самостійного проведення робіт в цій галузі. Ясно, що така мета буде досягнута лише за умови, що фахівці отримають необхідний мінімум відомостей про теорію процесу склеювання, параметрах клеїв і склеювань і методах їх оцінки, технологічних режимах клейового кріплення і економічних параметрах відповідних процесів.
У багатьох випадках ІП кріплять до деталі клеєм. Клейовий прошарок вносить деяку демпфірування в механічну систему об'єкт - ІП, що зменшує похибки передачі форми кривої. У той же час клейове кріплення знижує власну частоту закріпленого ІП, а міцність клейового з'єднання істотно залежить від технології приклеювання. Тому необхідно ретельно промивати і зачищати поверхні що склеюються і створювати потрібні зусилля поджатия, що забезпечують високу адгезію при мінімальній товщині клейового шару і відсутність повітряних порожнин.
Існує кілька марок смоли БФ для різних технологічних цілей. Для склеювання металів (міді сталі алюмінію н різних сплавів їх), пластмас, скла, ебоніту та інших матеріалів застосовують клеї БФ-2 і БФ-4. Плівка останнього більш еластична, відповідно клейове кріплення має підвищену вібростойкостио. Клей БФ-2 стійкий в кислому середовищі при температурах до 80 С, а БФ-4 стійкий в лужному середовищі при температурах, що не перевищують 60 С.
За такою ж формулою визначається руйнівне навантаження і при рівномірному відриві. Після визначення межі міцності для кожного зразка визначають середнєарифметичну міцність для всіх зразків по кожному виду випробувань. У деяких випадках відчувають на рівномірний відрив клейові кріплення, виконані в натурі. Випробування проводяться додатком певної заданої навантаження за допомогою спеціальної штанги зі вбудованим динамометром. Аж до руйнування випробовуються тільки окремі кріплення на вибір.
Адгезионная здатність полімерів підвищується після введення в їх склад вільних одиниць валентності. Останні можуть бути генеровані в результаті механічного[36]або механохімічного[37]впливів на субстрат, що підвищує міцність склеєних майже на порядок. В останньому випадку спостерігається закономірне зростання міцності клейового кріплення найрізноманітніших матеріалів - металів, полімерів, скла.
Синтетичні клеї широко застосовуються для склеювання різних матеріалів в багатьох галузях промисловості на транспорті та будівництві. Переваги клейових з'єднань перед іншими видами кріплень дозволяють широко застосовувати їх і в електромонтажному виробництві. До цих переваг належать: значне зниження трудомісткості і фізичних зусиль, менша вартість і те, що при клейових кріпленнях не ушкоджуються будівельні конструкції і поверхні до яких виробляються кріплення.
Використання синтетичних полімерів в якості клеїв і гер-МЕТИК набуває все більшого значення. Клейова збірка металевих конструкцій, виробів із пластмас, деревини, силікатних матеріалів має багато переваг у порівнянні з механічним кріпленням. При клейовий збірці конструкція не стає важчим, навантаження рівномірно розподіляється по всій зоні з'єднання, усувається необхідність в ослабленні з'єднуються виробів за рахунок отворів під клепки, цвяхи, болти, досягається герметичність в місцях з'єднань, у багатьох випадках забезпечується висока міцність кріплення, часто перевищує міцність механічного кріплення . Однак при клейовому кріпленні потрібно, щоб конструкція вироби не допускала виникнення несиметричних навантажень на з'єднання, особливо несиметричного відриву. Для підвищення міцності клейового з'єднання склеюються поверхні знежирюють і якщо можливо, надають їм шорсткість.
Клей ЕПЦ-1 /Т холодного затвердіння на основі смоли ЕД-5 складається з пластифікатора - поліефіру МГФ-9 затверджувача - гексаметилендиамина, наповніть-ля - портландцементу марки 400 і білої сажі добав-неушкодженої до складу для додання в'язкості. Клей має високу міцність, волого -, тепло - і морозостійкий. Твердне при температурі від - f - 100C і вище. Клей застосовується при виробництві електромонтажних робіт в тих випадках, коли від клейових кріплень потрібна підвищена міцність.
Наконечники багаторазового (а і одноразового (б застосування. Герметизацію шляхом клейового кріплення камери до деталей наконечника застосовують в особливо відповідальних з'єднаннях, частіше для ущільнення при транспортуванні газів і повітря високого тиску при негативних температурах. Цей спосіб також застосуємо як доповнення до герметизації стисненням камери.
При клейовому кріпленні бандаж або обід колеса мають гладку поверхню, що підлягає обрезініканію (рис. 66), на яку наноситься рівномірний шар клею. Шини клейового кріплення мають переваги перед шинами ебонітового кріплення: висока міцність з'єднання гуми з металом, простота нанесенні клею і виготовлення гладких бандажів, відсутність ебонітового шару.
При клейовому кріпленні накладок їх термін служби майже вдвічі перевищує термін служби приклепаних накладок. Приклейка збільшує робочу поверхню накладки за рахунок відсутності отворів під заклепки, дозволяє краще використовувати товщину накладки, підвищує її твердість і опірність нормальним і тангенціальним зусиллям. Відсутність отворів під заклепки оберігає накладку від розтріскування.
Економічна доцільність застосування клейових кріплень підтверджується при виробництві електромонтажних робіт значним зниженням витрат на виробництво кріплень, підвищенням продуктивності праці і зниженням вартості витратних матеріалів.
Тимчасовий притиск підрозетника однолампових плафона, приклеєного до стелі. Статистичних даних про терміни служби клейових кріплень електромонтажні організації поки не мають. Довговічність клейових кріплень залежить від їх робочого навантаження. Вважається, що для забезпечення 20 - 30-річного терміну їх служби вона не повинна перевищувати 10% руйнує випробного навантаження.
швидкість затвердіння клею. При використанні десмофенов і Десмодур для приготування клеїв можна отримувати клейове кріплення з різною еластичністю. Розроблено композиція, що забезпечує жорстке з'єднання при склеюванні заліза з залізом, порцеляни з порцеляною або залізом, легких металів між собою і з залізом і феноло-формальдегід-них пластиків між собою.
За способом кріплення гумового масивна до бандажу або обода колеса розрізняють шини ебонітового і клейового кріплення.
Прискорення реакції структурування адгезиву, безумовно інтенсифікує процес склеювання, є важливим резервом підвищення ефективності клейового кріплення. Воно може бути здійснено за рахунок теплового (гарячий газ, контактний і індукційний нагрів), ультразвукового, високочастотного і надвисокочастотного впливів, різних опромінень (інфрачервоне, ультрафіолетове, електронний або лазерний промінь, струмінь плазми, рентгенівське, 7 блученіе) аж до радіочастотного випромінювання та впливу прискорених електронів. Механізм впливу таких інтенсивних факторів носить, очевидно, комплексний характер, розвиваючись в різних напрямках, - від видалення слабких граничних шарів і підвищення поверхневої енергії субстрату до ефективного поєднання активних центрів на поверхнях елементів склейки і прискорення процесу її формування.
Форда кріплення автомобільних губчастих ущільнювачів до дверей автомобілів, яке до цього проводилося заклепками, замінено на клейове кріплення з термообробкою при 94 С. Термообробка клейового кріплення дозволила, з одного боку, міцно і надійно прикріпити ущільнювач до дверей автомобіля, а з іншого - відмовитися від складнішого і дорогого кріплення ущільнювачів заклепками.
Пристосування для випробування міцності клейових з'єднань на рівномірний відрив. Контроль якості підготовки поверхонь до склеювання включає перевірку якості знежирення поверхонь, ретельності видалення іржі бруду, пилу, фарби та інших забруднень, що зменшують міцність склеювання, і обов'язкову перевірку придатності поверхні будівельних підстав для застосування на них клейових кріплень. При необхідності (припущення поганих клеять властивостей) проводиться випробування клеїв на міцність при зсуві і рівномірному відриві. Випробування проводять на лабораторних випробувальних машинах. Зразки встановлюються так, щоб відстань між зажимами машини було 50 2 мм, а осі затискачів і зразка збігалися.
Поливинилбутираль лаковий і клейовий застосовуються для виробництва лаків та водостійких антикорозійних фосфотірующіх грунтів, які мають хорошу адгезію до сталі цинку, кадмію, олова, алюмінію, оцинкованої сталі і магнію і використовуваних в суднобудівній, авіаційній промисловості і тракторобудуванні; застосовується в швейної промисловості для клейового кріплення деталей замість ниткового.
При клейовому кріпленні бандаж або обід колеса мають гладку поверхню, що підлягає обрезініканію (рис. 66), на яку наноситься рівномірний шар клею. Шини клейового кріплення мають переваги перед шинами ебонітового кріплення: висока міцність з'єднання гуми з металом, простота нанесенні клею і виготовлення гладких бандажів, відсутність ебонітового шару.
Форда кріплення автомобільних губчастих ущільнювачів до дверей автомобілів, яке до цього проводилося заклепками, замінено на клейове кріплення з термообробкою при 94 С. Термообробка клейового кріплення дозволила, з одного боку, міцно і надійно прикріпити ущільнювач до дверей автомобіля, а з іншого - відмовитися від складнішого і дорогого кріплення ущільнювачів заклепками.
Статистичних даних про терміни служби клейових кріплень електромонтажні організації поки не мають. Довговічність клейових кріплень залежить від їх робочого навантаження. Вважається, що для забезпечення 20 - 30-річного терміну їх служби вона не повинна перевищувати 10% руйнує випробного навантаження.
Схема дії ущільнити-котельної муфти в свердловині в. Сталість зовнішнього діаметра муфти в місцях її приєднання до торцевої закладенні досягається бандажем (металевим кільцем - накладкою) або шарами спіральних елементів. Доцільно самоущільнення гумової камери і клейове кріплення металлокорда до деталей арматури.
Процес обкладання валів середніх і малих діаметрів трохи спрощений і в окремих випадках механізований шляхом застосування накатки на тривалкових машинах або обкладання на черв'ячних пресах з Т - подібною головкою. В останньому випадку замість ебоніту застосовують клейове кріплення.
Виготовлені для виробничого випробування пентапласт-ші ділянки повітропроводів на лінії абгазов виробництва ИХК, листової пентапласт застосовується для захисту сталевих гвинтових мішалок реакторів, відпрацьована технологія футерування апаратів пен-тапластовимі листами з клейовим кріпленням їх до металевої поверхні і зварюванням стиків гарячим повітрям.
В відміну від більшості відомих видань із застосування клеїв[2]в даній книзі зроблена спроба розгляду в компактній формі найбільш загальних принципів вибору складів, областей і технології використання клейових матеріалів з тим, щоб створити передумови для самостійного проведення робіт в цій галузі. Ясно, що така мета буде досягнута лише за умови, що фахівці отримають необхідний мінімум відомостей про теорію процесу склеювання, параметрах клеїв і склеювань і методах їх оцінки, технологічних режимах клейового кріплення і економічних параметрах відповідних процесів.
У багатьох випадках ІП кріплять до деталі клеєм. Клейовий прошарок вносить деяку демпфірування в механічну систему об'єкт - ІП, що зменшує похибки передачі форми кривої. У той же час клейове кріплення знижує власну частоту закріпленого ІП, а міцність клейового з'єднання істотно залежить від технології приклеювання. Тому необхідно ретельно промивати і зачищати поверхні що склеюються і створювати потрібні зусилля поджатия, що забезпечують високу адгезію при мінімальній товщині клейового шару і відсутність повітряних порожнин.
Існує кілька марок смоли БФ для різних технологічних цілей. Для склеювання металів (міді сталі алюмінію н різних сплавів їх), пластмас, скла, ебоніту та інших матеріалів застосовують клеї БФ-2 і БФ-4. Плівка останнього більш еластична, відповідно клейове кріплення має підвищену вібростойкостио. Клей БФ-2 стійкий в кислому середовищі при температурах до 80 С, а БФ-4 стійкий в лужному середовищі при температурах, що не перевищують 60 С.
За такою ж формулою визначається руйнівне навантаження і при рівномірному відриві. Після визначення межі міцності для кожного зразка визначають середнєарифметичну міцність для всіх зразків по кожному виду випробувань. У деяких випадках відчувають на рівномірний відрив клейові кріплення, виконані в натурі. Випробування проводяться додатком певної заданої навантаження за допомогою спеціальної штанги зі вбудованим динамометром. Аж до руйнування випробовуються тільки окремі кріплення на вибір.
Адгезионная здатність полімерів підвищується після введення в їх склад вільних одиниць валентності. Останні можуть бути генеровані в результаті механічного[36]або механохімічного[37]впливів на субстрат, що підвищує міцність склеєних майже на порядок. В останньому випадку спостерігається закономірне зростання міцності клейового кріплення найрізноманітніших матеріалів - металів, полімерів, скла.
Синтетичні клеї широко застосовуються для склеювання різних матеріалів в багатьох галузях промисловості на транспорті та будівництві. Переваги клейових з'єднань перед іншими видами кріплень дозволяють широко застосовувати їх і в електромонтажному виробництві. До цих переваг належать: значне зниження трудомісткості і фізичних зусиль, менша вартість і те, що при клейових кріпленнях не ушкоджуються будівельні конструкції і поверхні до яких виробляються кріплення.
Використання синтетичних полімерів в якості клеїв і гер-МЕТИК набуває все більшого значення. Клейова збірка металевих конструкцій, виробів із пластмас, деревини, силікатних матеріалів має багато переваг у порівнянні з механічним кріпленням. При клейовий збірці конструкція не стає важчим, навантаження рівномірно розподіляється по всій зоні з'єднання, усувається необхідність в ослабленні з'єднуються виробів за рахунок отворів під клепки, цвяхи, болти, досягається герметичність в місцях з'єднань, у багатьох випадках забезпечується висока міцність кріплення, часто перевищує міцність механічного кріплення . Однак при клейовому кріпленні потрібно, щоб конструкція вироби не допускала виникнення несиметричних навантажень на з'єднання, особливо несиметричного відриву. Для підвищення міцності клейового з'єднання склеюються поверхні знежирюють і якщо можливо, надають їм шорсткість.
Клей ЕПЦ-1 /Т холодного затвердіння на основі смоли ЕД-5 складається з пластифікатора - поліефіру МГФ-9 затверджувача - гексаметилендиамина, наповніть-ля - портландцементу марки 400 і білої сажі добав-неушкодженої до складу для додання в'язкості. Клей має високу міцність, волого -, тепло - і морозостійкий. Твердне при температурі від - f - 100C і вище. Клей застосовується при виробництві електромонтажних робіт в тих випадках, коли від клейових кріплень потрібна підвищена міцність.