А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Алюмоплатіновий каталізатор
Алюмоплатіновий каталізатор (платина, нанесена на - АЬ03) в кількості02 - 0 3 г розтирають в яшмової ступці і прожарюють протягом 30 хв.
Схема установки високого тиску ВНІІНефтехім з циркуляцією водородсодержащего газу для випробування каталізаторів риформінгу. Алюмоплатіновие каталізатори в нафтопереробній промисловості застосовують переважно для ароматизації і підвищення октанових чисел бензинових фракцій.
Алюмоплатіновий каталізатор є окис алюмінію, на яку нанесено не більше 0 6% платини. Цей каталізатор є біфункціонального. З точки зору теорії каталізу в біфункціональних каталізаторах існують активні центри речовин, що містять як неспарені так і спарені електрони. Перші сприяють активації окисно-відновних реакцій. В даному випадку це платина, що є (так само, як і інші метали VIII групи) типовим гидрируются-дегидрирующей каталізатором. Тому на алюмоплатіновом каталізаторі розвиваються реакції дегідрування шести-членних нафтенов і дегидроциклизации алканів. Окис алюмінію - речовина зі спареними електронами має кислотний характер. Тому на алюмоплатіновом каталізаторі активуються реакції ізомеризації, що протікають по карбоний-іонного механізму. Для посилення цієї функції каталізатор промотує хлором або фтором.
Алюмоплатіновий каталізатор містить 0 5 - 0 6% платини і05 - 0 6% хлору у вигляді органічних сполук.
Схема установки високого тиску ВНІІНефтехім з циркуляцією водородсодержащего газу для випробування каталізаторів риформінгу. Алюмоплатіновие каталізатори в нафтопереробній промисловості застосовують переважно для ароматизації і підвищення октанових чисел бензинових фракцій.
Алюмоплатіновие каталізатори ІП-82 і СГ-ЗП чутливі до ряду речовин, які отруюють їх, знижуючи ефективність роботи і скорочуючи термін служби.
Алюмоплатіновий каталізатор АП-56 відпрацьований в процесі риформінгу, при задовільній ступеня очищення (97 - 99%) при температурі300 - 350 С і об'ємній швидкості30000 - 35000 годину -, і тривалості роботи понад 1000 годин руйнації піддається і активність його не знижується .
Алюмоплатіновие каталізатори RD-150 і RD - 150C, що містять відповідно 06і 035 вагу.
Алюмоплатіновие каталізатори сушать технічним азотом, природним газом або водородсодержащим газом при 1 - 2 МПа (10 - 20 кгс /см2), кількість циркулюючого газу має бути не менше 1000 м3 /год на 1 м3 каталізатора.
Алюмоплатіновий каталізатор АП-64 осерняют при виготовленні з метою недопущення дезактивації його при зберіганні завантаженні і для придушення надмірної крекирующей функції його при пуску на свіжому каталізаторі.
Високоселективний алюмоплатіновий каталізатор РД-150 про-мотірованний хлором, має тривалий межрегенерационного пробіг, що дозволяє вести процес при 1 4 МПа.
Алюмохромовом, алюмомолібденовие і алюмоплатіновие каталізатори ефективно проводять дегидрирование ціклогек-сена в бензол при 4ОО - 5ОО С, причому реакція супроводжується утворенням тільки незначних кількостей цикло-гексадіена.
Залежність концентрації водню в водо-родсодержащем газі процесу каталітичного ріфор-мінга від виходу дебутанізірованного бензину і тиску в процесі.
Оскільки алюмоплатіновие каталізатори поступово втрачають активність, якість одержуваного бензину погіршується і кількість вироблюваного водню зменшується. Для підтримки якості бензину температуру процесу поступово підвищують; при цьому газоутворення зростає і вихід бензину і водню, а також концентрація водню в газі зменшуються.
Однак алюмоплатіновие каталізатори дороги і чутливі до дії деяких отрут, особливо сірковмісних сполук.
Однак алюмоплатіновие каталізатори дороги і чутливі до дії деяких отрут, особливо сірчистих сполук.
Оскільки алюмоплатіновий каталізатор риформінгу біфункціонален, слід перш за все розглянути питання про роль металевої та кислотної функцій каталізатора в реакції розкриття пятичленного кільця. Виявлено ефект зміни відносні.
Промоція алюмоплатінового каталізатора ренієм, за даними[232], Сприяє заповнення ренієм вакантних позицій шпінельної структури оксиду алюмінію.
Відпрацювання алюмоплатінового каталізатора сходами реакції ріформірованія відбувається нерівномірно.
Вміст сірки в АПК до і після окислення. Отруєння алюмоплатінових каталізаторів сульфатної сірої визнається не всіма дослідниками.
Регенерація алюмоплатінових каталізаторів /Н. С. Козлов, Л. М. Старкова, Е. А. Джашітов і ін. - В кн .: Досвід інтенсифікації технол.
регенерація алюмоплатінового каталізатора передує звільненню системи реакторного блоку (після нормальної зупинки) від парів вуглеводнів продувний інертним газом. Окислительную регенерацію каталізатора проводять азотовоздушной сумішшю аналогічно регенерації каталізатора установок каталітичного риформінгу в три стадії зі ступінчастим підвищенням температури: I стадія - 300 G (не вище 350 ° С), випалюється 25% (травні. II стадія - 380 С (не вище 420 С), випалюється 25% (травні. III стадія - 450 С (не вище 500 С), випалюється 55% (травні.
Промоція алюмоплатінових каталізаторів сполуками хлору, ренію, олова, іридію і т.п. сприяє переносу коксогенов з платини на носій, завдяки чому, незважаючи на збільшення виходу коксу, зростають його коксоемкость і термін служби. Відома роль геометричній структури пір на закоксовиваніє каталізатора. Трубчата структура кристалів цеоліту ZMS-5 з діаметром пір 6 А перешкоджає утворенню (синтезу) коксу і сприяє витісненню коксогенов з пір у вигляді низькомолекулярних алкилбензолов і дифенилов.
Обробка алюмоплатінового каталізатора газоподібними хлорорганическими сполуками (чотирьоххлористим вуглецем) проводиться в реакторах установки ізомеризації в струмі азоту або повітря при тиску 015 - 0 3 МПа і температурі200 - 300 С. Кількість хлору, внесеного в каталізатор, становить 8 - 16% від маси каталізатора . Каталізатор може бути неодноразово регенерирован шляхом звичайної окислювальному регенерації і подальшого хлорування чотирьоххлористим вуглецем в струмі інертного газу або повітря.
Модифікування алюмоплатінового каталізатора хлоридом алюмінію має ряд особливостей. До числа позитивних слід віднести отримання каталізатора в готовому для експлуатації вигляді на каталізу-битим фабриці що виключає втрати часу на хлорування каталізатора в реакторі ізомеризації. До негативних сторін відносяться необхідність транспортування гігроскопічного, отруюють вологою каталізатора і попередньої обробки каталізатора в реакторі ізомеризації значною кількістю безводного НС1 а також неможливість регенерації каталізатора на місці в реакторі установки ізомеризації.
Дезактивація алюмоплатінового каталізатора під дією сірки - явище очевидне.
Відновлення алюмоплатінового каталізатора (який працював раніше в системі) проводиться в середовищі водородсодержащего газу. Після закінчення відновлення температуру каталізатора в усіх реакторах, крім останнього, піднімають до 460 С, а тиск в реакторах доводять до 19 - 20 ат. Після досягнення зазначених показників припиняють подачу водородсодержащего газу, зупиняють компресор і відключають приймальню лінію.
Промоція алюмоплатінового каталізатора оксидами лужноземельних металів помітно підвищує його стійкість до дії високих температур - затримує агрегацію найдрібніших частинок платини.
Промоція алюмоплатінового каталізатора ренієм тягне за собою значне підвищення його активності в р еакціі гідро-геноліза. Як уже згадувалося, для придушення цієї реакції каталізатор піддають дозованому осерне-ню.
Промоція алюмоплатінового каталізатора ренієм сприяє також значному підвищенню його активності в реакціях гідрогенолізу. Для придушення швидкості протікання зазначеної реакції каталізатор піддають дозованому осернением, при цьому металеві центри, каталізують гидрогенолиз, відрізняються і найбільшою активністю в адсорбції сірки.
Різниця оксидних і алюмоплатінових каталізаторів полягає в ступеня участі стадій (565 - 568), тобто співвідношення відповідних констант швидкостей.
На алюмоплатіновом каталізаторі промотувати фтором, ізомеризація парафінових вуглеводнів не відбувається під час відсутності водню. При модифікації каталізатора хлором реакція в початковий період протікає і під час відсутності водню, але з плином часу її швидкість поступово зменшується. Таким чином, щоб ізомеризація на металлсодержащими каталізаторі протікала з постійною швидкістю, реакцію необхідно здійснювати в середовищі водню. Це, мабуть, пов'язано з явле - ням адсорбції і десорбції водню на металі і перенесення водню з металу на носій. Можливо, має місце також яви ня конкурентної адсорбції водню і проміжних ненасичених сполук на поверхні каталізатора, при цьому частина цих з'єднань витісняється воднем з поверхні каталізатора, що забезпечує його стабільну роботу.
Вплив тривалості досвіду і додавання вольфраму до алюмоплатіно-вому каталізатору иа показники ароматизації, к-гептана (500 С, 2 ч -, мольное відношення Н2. Сировину 4. /- без вольфраму. 2 - з 0 2% (мас. Вольфраму. На алюмоплатінових каталізаторах з добавкою оптимальної кількості олова (0 2% мас.) утворюється менше коксу, тому вони більш е стабільні ніж немодифіковані каталізатори.
На алюмоплатінових каталізаторах при температурі150 - 200 С і вище протікає реакція утворення окису вуглецю з вуглекислого газу в середовищі водню. Цим обумовлено вимога до зниження температури до 100 С в період заміни азоту на водородсодержащий газ і водородсодержащего газу на азот.
Ізомеризація і-пентану, н-гексан і їх сумішей на Pt - HM - А103. На алюмоплатінових каталізаторах, промотованих фтором, взаємовпливу пентанов і гексанов при ізомеризації не спостерігається. У разі проведення реакції на алюмоплатіновом каталізаторі промо-тірован хлором, і на морденітсодержащіх каталізаторах з збільшен-ням змісту пентанов в сировині збільшується вихід ізогексанов.
На алюмоплатіновом каталізаторі промотувати фтором, реакція ізомеризації парафінових вуглеводнів не відбувається під час відсутності водню; якщо каталізатор модифікований хлором, реакція в початковий період протікає і під час відсутності водню (то ж явище має місце і на фторидах металів V і VI груп, активованих фтороводень), але з плином часу її швидкість поступово зменшується.
У завданих алюмоплатінових каталізаторах дисперсність платини зазвичай дуже висока і практично будь-який її атом доступний для хемосорбції. Із застосуванням адсорбційних і ІК-спектроскопічних методів, а також електронної мікроскопії надвисокої роздільної здатності вдалося показати, що на поверхні оксиду алюмінію можуть існувати кластери товщиною в один атом, що містять близько восьми атомів.
У монометалевих алюмоплатінових каталізаторах риформінгу зміст платини становить 0 3 - 0 8% травні. Дуже важливо, щоб платина була досить добре дисперговані на поверхні носія. Зі збільшенням дисперсності платини підвищується активність каталізатора.
У монометалевих алюмоплатінових каталізаторах риформінгу зміст платини становить 0 3 - 0 8% мас. Дуже важливо, щоб платина була досить добре дисперговані на поверхні носія. Зі збільшенням дисперсності платини підвищується активність каталізатора.
На промисловому алюмоплатіновом каталізаторі АП-64 н-гептан практично повністю перетворюється за рахунок дегидроциклизации в толуол, однак при цьому відбувається і часткове гідрування ароматичних вуглеводнів і збільшення в гідрорафінате змісту циклогексана і метілціклогексана.
При експлуатації алюмоплатіновий каталізатор піддається впливу підвищених температур як в циклі реакції, так і при окислювальних регенерації. Особливо значне збільшення температури спостерігається в зонах місцевих перегрівів контакту в реакторах під час випалу коксу через нерівномірних коксоотложеній на АПК при риформінгу бензинових фракцій.
Метали, пропоновані в патентах як промоторів платинового каталізатора риформінгу. Промотіроваіние хлором алюмоплатіновие каталізатори майже повністю витіснили іромотірованние фтором.
Так як алюмоплатіновий каталізатор риформінгу має біфункціонального природу, найбільш важливим питанням слід вважати роль в коксоутворення певних активних центрів поверхні контакту.
Дія на алюмоплатіновий каталізатор соляної кислоти з окислювачем /Н. С. Козлов, Н. Я. Пряхина, Г. М. Сеньків і ін. - Журн.
Були створені вітчизняний алюмоплатіновий каталізатор ІП-62 промотувати фтором, і процеси високотемпературної ізомеризації н-пентану і пентан-гексанової фракції, здійснювані при 360 - 420 С, - вони знайшли застосування в СРСР і ряді країн РЕВ.
Кислотна функція алюмоплатінового каталізатора визначається характеристикою окісноалюмініевого носія і вмістом у ньому галоида - фтору або хлору.
При обробці алюмоплатінового каталізатора в статичних умовах спочатку хлором при 773 К, а потім окисом вуглецю при 613 К платина на першому етапі переходить в PtCl2 а на другому проявляється відновлює дію СО.
У виробництві алюмоплатінового каталізатора прийняті спеціальні сорти цього продукту.
Особливостями виробництва алюмоплатінового каталізатора, також одержуваного методом обробки активного окису алюмінію платиновими сполуками, є: вищі вимоги до чистоти окису алюмінію, що використовується в якості носія, необхідність більш дрібної грануляції каталізатора і висока вартість платини, в зв'язку з чим необхідно дотримуватися спеціальних правил поводження з ній.
Кислотна функція алюмоплатінового каталізатора визначається характеристикою окісноалюмшшевого носія ж змістом в ньому галоида - фтору або хлору.
Вплив тривалості обробки каталізатора повітрям на вміст у ньому хлору. На кривих вказана температура обробки. | Залежність виходу ароматичних вуглеводнів від часу контакту. | Залежність октанового числа риформинг-бензину від часу контакту. | Залежність виходу риформинг-бензину від його октанового числа. Після регенерації алюмоплатінового каталізатора із застосуванням хлору каталізатор практично повністю відновлює свою активність і селективність.
Схема установки високого тиску ВНІІНефтехім з циркуляцією водородсодержащего газу для випробування каталізаторів риформінгу. Алюмоплатіновие каталізатори в нафтопереробній промисловості застосовують переважно для ароматизації і підвищення октанових чисел бензинових фракцій.
Алюмоплатіновий каталізатор є окис алюмінію, на яку нанесено не більше 0 6% платини. Цей каталізатор є біфункціонального. З точки зору теорії каталізу в біфункціональних каталізаторах існують активні центри речовин, що містять як неспарені так і спарені електрони. Перші сприяють активації окисно-відновних реакцій. В даному випадку це платина, що є (так само, як і інші метали VIII групи) типовим гидрируются-дегидрирующей каталізатором. Тому на алюмоплатіновом каталізаторі розвиваються реакції дегідрування шести-членних нафтенов і дегидроциклизации алканів. Окис алюмінію - речовина зі спареними електронами має кислотний характер. Тому на алюмоплатіновом каталізаторі активуються реакції ізомеризації, що протікають по карбоний-іонного механізму. Для посилення цієї функції каталізатор промотує хлором або фтором.
Алюмоплатіновий каталізатор містить 0 5 - 0 6% платини і05 - 0 6% хлору у вигляді органічних сполук.
Схема установки високого тиску ВНІІНефтехім з циркуляцією водородсодержащего газу для випробування каталізаторів риформінгу. Алюмоплатіновие каталізатори в нафтопереробній промисловості застосовують переважно для ароматизації і підвищення октанових чисел бензинових фракцій.
Алюмоплатіновие каталізатори ІП-82 і СГ-ЗП чутливі до ряду речовин, які отруюють їх, знижуючи ефективність роботи і скорочуючи термін служби.
Алюмоплатіновий каталізатор АП-56 відпрацьований в процесі риформінгу, при задовільній ступеня очищення (97 - 99%) при температурі300 - 350 С і об'ємній швидкості30000 - 35000 годину -, і тривалості роботи понад 1000 годин руйнації піддається і активність його не знижується .
Алюмоплатіновие каталізатори RD-150 і RD - 150C, що містять відповідно 06і 035 вагу.
Алюмоплатіновие каталізатори сушать технічним азотом, природним газом або водородсодержащим газом при 1 - 2 МПа (10 - 20 кгс /см2), кількість циркулюючого газу має бути не менше 1000 м3 /год на 1 м3 каталізатора.
Алюмоплатіновий каталізатор АП-64 осерняют при виготовленні з метою недопущення дезактивації його при зберіганні завантаженні і для придушення надмірної крекирующей функції його при пуску на свіжому каталізаторі.
Високоселективний алюмоплатіновий каталізатор РД-150 про-мотірованний хлором, має тривалий межрегенерационного пробіг, що дозволяє вести процес при 1 4 МПа.
Алюмохромовом, алюмомолібденовие і алюмоплатіновие каталізатори ефективно проводять дегидрирование ціклогек-сена в бензол при 4ОО - 5ОО С, причому реакція супроводжується утворенням тільки незначних кількостей цикло-гексадіена.
Залежність концентрації водню в водо-родсодержащем газі процесу каталітичного ріфор-мінга від виходу дебутанізірованного бензину і тиску в процесі.
Оскільки алюмоплатіновие каталізатори поступово втрачають активність, якість одержуваного бензину погіршується і кількість вироблюваного водню зменшується. Для підтримки якості бензину температуру процесу поступово підвищують; при цьому газоутворення зростає і вихід бензину і водню, а також концентрація водню в газі зменшуються.
Однак алюмоплатіновие каталізатори дороги і чутливі до дії деяких отрут, особливо сірковмісних сполук.
Однак алюмоплатіновие каталізатори дороги і чутливі до дії деяких отрут, особливо сірчистих сполук.
Оскільки алюмоплатіновий каталізатор риформінгу біфункціонален, слід перш за все розглянути питання про роль металевої та кислотної функцій каталізатора в реакції розкриття пятичленного кільця. Виявлено ефект зміни відносні.
Промоція алюмоплатінового каталізатора ренієм, за даними[232], Сприяє заповнення ренієм вакантних позицій шпінельної структури оксиду алюмінію.
Відпрацювання алюмоплатінового каталізатора сходами реакції ріформірованія відбувається нерівномірно.
Вміст сірки в АПК до і після окислення. Отруєння алюмоплатінових каталізаторів сульфатної сірої визнається не всіма дослідниками.
Регенерація алюмоплатінових каталізаторів /Н. С. Козлов, Л. М. Старкова, Е. А. Джашітов і ін. - В кн .: Досвід інтенсифікації технол.
регенерація алюмоплатінового каталізатора передує звільненню системи реакторного блоку (після нормальної зупинки) від парів вуглеводнів продувний інертним газом. Окислительную регенерацію каталізатора проводять азотовоздушной сумішшю аналогічно регенерації каталізатора установок каталітичного риформінгу в три стадії зі ступінчастим підвищенням температури: I стадія - 300 G (не вище 350 ° С), випалюється 25% (травні. II стадія - 380 С (не вище 420 С), випалюється 25% (травні. III стадія - 450 С (не вище 500 С), випалюється 55% (травні.
Промоція алюмоплатінових каталізаторів сполуками хлору, ренію, олова, іридію і т.п. сприяє переносу коксогенов з платини на носій, завдяки чому, незважаючи на збільшення виходу коксу, зростають його коксоемкость і термін служби. Відома роль геометричній структури пір на закоксовиваніє каталізатора. Трубчата структура кристалів цеоліту ZMS-5 з діаметром пір 6 А перешкоджає утворенню (синтезу) коксу і сприяє витісненню коксогенов з пір у вигляді низькомолекулярних алкилбензолов і дифенилов.
Обробка алюмоплатінового каталізатора газоподібними хлорорганическими сполуками (чотирьоххлористим вуглецем) проводиться в реакторах установки ізомеризації в струмі азоту або повітря при тиску 015 - 0 3 МПа і температурі200 - 300 С. Кількість хлору, внесеного в каталізатор, становить 8 - 16% від маси каталізатора . Каталізатор може бути неодноразово регенерирован шляхом звичайної окислювальному регенерації і подальшого хлорування чотирьоххлористим вуглецем в струмі інертного газу або повітря.
Модифікування алюмоплатінового каталізатора хлоридом алюмінію має ряд особливостей. До числа позитивних слід віднести отримання каталізатора в готовому для експлуатації вигляді на каталізу-битим фабриці що виключає втрати часу на хлорування каталізатора в реакторі ізомеризації. До негативних сторін відносяться необхідність транспортування гігроскопічного, отруюють вологою каталізатора і попередньої обробки каталізатора в реакторі ізомеризації значною кількістю безводного НС1 а також неможливість регенерації каталізатора на місці в реакторі установки ізомеризації.
Дезактивація алюмоплатінового каталізатора під дією сірки - явище очевидне.
Відновлення алюмоплатінового каталізатора (який працював раніше в системі) проводиться в середовищі водородсодержащего газу. Після закінчення відновлення температуру каталізатора в усіх реакторах, крім останнього, піднімають до 460 С, а тиск в реакторах доводять до 19 - 20 ат. Після досягнення зазначених показників припиняють подачу водородсодержащего газу, зупиняють компресор і відключають приймальню лінію.
Промоція алюмоплатінового каталізатора оксидами лужноземельних металів помітно підвищує його стійкість до дії високих температур - затримує агрегацію найдрібніших частинок платини.
Промоція алюмоплатінового каталізатора ренієм тягне за собою значне підвищення його активності в р еакціі гідро-геноліза. Як уже згадувалося, для придушення цієї реакції каталізатор піддають дозованому осерне-ню.
Промоція алюмоплатінового каталізатора ренієм сприяє також значному підвищенню його активності в реакціях гідрогенолізу. Для придушення швидкості протікання зазначеної реакції каталізатор піддають дозованому осернением, при цьому металеві центри, каталізують гидрогенолиз, відрізняються і найбільшою активністю в адсорбції сірки.
Різниця оксидних і алюмоплатінових каталізаторів полягає в ступеня участі стадій (565 - 568), тобто співвідношення відповідних констант швидкостей.
На алюмоплатіновом каталізаторі промотувати фтором, ізомеризація парафінових вуглеводнів не відбувається під час відсутності водню. При модифікації каталізатора хлором реакція в початковий період протікає і під час відсутності водню, але з плином часу її швидкість поступово зменшується. Таким чином, щоб ізомеризація на металлсодержащими каталізаторі протікала з постійною швидкістю, реакцію необхідно здійснювати в середовищі водню. Це, мабуть, пов'язано з явле - ням адсорбції і десорбції водню на металі і перенесення водню з металу на носій. Можливо, має місце також яви ня конкурентної адсорбції водню і проміжних ненасичених сполук на поверхні каталізатора, при цьому частина цих з'єднань витісняється воднем з поверхні каталізатора, що забезпечує його стабільну роботу.
Вплив тривалості досвіду і додавання вольфраму до алюмоплатіно-вому каталізатору иа показники ароматизації, к-гептана (500 С, 2 ч -, мольное відношення Н2. Сировину 4. /- без вольфраму. 2 - з 0 2% (мас. Вольфраму. На алюмоплатінових каталізаторах з добавкою оптимальної кількості олова (0 2% мас.) утворюється менше коксу, тому вони більш е стабільні ніж немодифіковані каталізатори.
На алюмоплатінових каталізаторах при температурі150 - 200 С і вище протікає реакція утворення окису вуглецю з вуглекислого газу в середовищі водню. Цим обумовлено вимога до зниження температури до 100 С в період заміни азоту на водородсодержащий газ і водородсодержащего газу на азот.
Ізомеризація і-пентану, н-гексан і їх сумішей на Pt - HM - А103. На алюмоплатінових каталізаторах, промотованих фтором, взаємовпливу пентанов і гексанов при ізомеризації не спостерігається. У разі проведення реакції на алюмоплатіновом каталізаторі промо-тірован хлором, і на морденітсодержащіх каталізаторах з збільшен-ням змісту пентанов в сировині збільшується вихід ізогексанов.
На алюмоплатіновом каталізаторі промотувати фтором, реакція ізомеризації парафінових вуглеводнів не відбувається під час відсутності водню; якщо каталізатор модифікований хлором, реакція в початковий період протікає і під час відсутності водню (то ж явище має місце і на фторидах металів V і VI груп, активованих фтороводень), але з плином часу її швидкість поступово зменшується.
У завданих алюмоплатінових каталізаторах дисперсність платини зазвичай дуже висока і практично будь-який її атом доступний для хемосорбції. Із застосуванням адсорбційних і ІК-спектроскопічних методів, а також електронної мікроскопії надвисокої роздільної здатності вдалося показати, що на поверхні оксиду алюмінію можуть існувати кластери товщиною в один атом, що містять близько восьми атомів.
У монометалевих алюмоплатінових каталізаторах риформінгу зміст платини становить 0 3 - 0 8% травні. Дуже важливо, щоб платина була досить добре дисперговані на поверхні носія. Зі збільшенням дисперсності платини підвищується активність каталізатора.
У монометалевих алюмоплатінових каталізаторах риформінгу зміст платини становить 0 3 - 0 8% мас. Дуже важливо, щоб платина була досить добре дисперговані на поверхні носія. Зі збільшенням дисперсності платини підвищується активність каталізатора.
На промисловому алюмоплатіновом каталізаторі АП-64 н-гептан практично повністю перетворюється за рахунок дегидроциклизации в толуол, однак при цьому відбувається і часткове гідрування ароматичних вуглеводнів і збільшення в гідрорафінате змісту циклогексана і метілціклогексана.
При експлуатації алюмоплатіновий каталізатор піддається впливу підвищених температур як в циклі реакції, так і при окислювальних регенерації. Особливо значне збільшення температури спостерігається в зонах місцевих перегрівів контакту в реакторах під час випалу коксу через нерівномірних коксоотложеній на АПК при риформінгу бензинових фракцій.
Метали, пропоновані в патентах як промоторів платинового каталізатора риформінгу. Промотіроваіние хлором алюмоплатіновие каталізатори майже повністю витіснили іромотірованние фтором.
Так як алюмоплатіновий каталізатор риформінгу має біфункціонального природу, найбільш важливим питанням слід вважати роль в коксоутворення певних активних центрів поверхні контакту.
Дія на алюмоплатіновий каталізатор соляної кислоти з окислювачем /Н. С. Козлов, Н. Я. Пряхина, Г. М. Сеньків і ін. - Журн.
Були створені вітчизняний алюмоплатіновий каталізатор ІП-62 промотувати фтором, і процеси високотемпературної ізомеризації н-пентану і пентан-гексанової фракції, здійснювані при 360 - 420 С, - вони знайшли застосування в СРСР і ряді країн РЕВ.
Кислотна функція алюмоплатінового каталізатора визначається характеристикою окісноалюмініевого носія і вмістом у ньому галоида - фтору або хлору.
При обробці алюмоплатінового каталізатора в статичних умовах спочатку хлором при 773 К, а потім окисом вуглецю при 613 К платина на першому етапі переходить в PtCl2 а на другому проявляється відновлює дію СО.
У виробництві алюмоплатінового каталізатора прийняті спеціальні сорти цього продукту.
Особливостями виробництва алюмоплатінового каталізатора, також одержуваного методом обробки активного окису алюмінію платиновими сполуками, є: вищі вимоги до чистоти окису алюмінію, що використовується в якості носія, необхідність більш дрібної грануляції каталізатора і висока вартість платини, в зв'язку з чим необхідно дотримуватися спеціальних правил поводження з ній.
Кислотна функція алюмоплатінового каталізатора визначається характеристикою окісноалюмшшевого носія ж змістом в ньому галоида - фтору або хлору.
Вплив тривалості обробки каталізатора повітрям на вміст у ньому хлору. На кривих вказана температура обробки. | Залежність виходу ароматичних вуглеводнів від часу контакту. | Залежність октанового числа риформинг-бензину від часу контакту. | Залежність виходу риформинг-бензину від його октанового числа. Після регенерації алюмоплатінового каталізатора із застосуванням хлору каталізатор практично повністю відновлює свою активність і селективність.