А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Желатинизация
Желатинизация та сушка желатину мало відрізняються від відповідних операцій виробництва кісткового і мездрового клею.
Желатинизация, по суті, є процесом розчинення, при якому діє як розчинникпластифікатор дифундує всередину порошку полівінілхлориду.
Желатинізації алкіл - і арілфенольних смол перешкоджають також добавки каніфолі чи феноло-формальдегідних смол, модіціфірованних каніфоллю (стр.
Желатинізації мастил найчастіше відбувається притемпературах 100 - 120 С і вище. Тривалість нагріву відіграє другорядну роль. Зазвичай змащення желатінізіруются протягом дуже короткого часу, вимірюваного хвилинами. Тому термоупроч-нують мастила змінюють свої механічні характеристики вже після самогокороткочасного перебування в умовах підвищених температур.
Желатинизация композиції, що містять зазначений каталізатор, наступала через 0 - 5 хв. Така ж композиція, яка не містить каталізатора, желатінізіруется через 6 - 22 години.
Желатинізації сироп невідбувається навіть при використанні як каталізатор хлорної кислоти замість сірчаної.
Желатинизация пентафталевого алкида відбувається при израсходовании 875% реакційних груп.
Залізобетонний холодильний стіл. Желатинізації виробляють здебільшогоабо в луджених або оцинкованих залізних, або в алюмінієвих ящиках на залізобетонних холодильних столах.
Желатинізації характеризують температурою, при до-рій завершується процес. Вироби з пластизоля, підданого нагріванню при цій темп-ре, володіютьмаксимальними фізико-механіч.
Желатинізації характеризують температурою, при до-рій завершується процес. Вироби з пластизоля, підданого нагріванню при цій темп-ре, володіють максимальними фізико-моханіч.
Желатинізації і вулканізацію виробів проводять всередовищі пара, що дозволяє збільшити продуктивність обладнання на 25 - 40% і поліпшити якість пенорезіни завдяки рівномірному і швидкому прогріванню суміші.
Желатинізації полімерів визначають кількома способами: візуально - як час до того моменту, колиполімер втрачає текучість; віскозіметріческі - як час досягнення такої в'язкості, при якій ще можливе формування полімеру, або час до початку різкого наростання в'язкості; механічними методами, заснованими на тому, що рух робочого тіла при обертанні,вібрації, зворотно-поступальний рух і ін припиняється в момент утворення гелю або при досягненні певного ступеня структурування; методами, заснованими на реєстрації підвищення температури полімеру при затвердінні.
Далі желатинизацияпродовжується на гарячих фрикційних вальцях. Температура вальцювання визначається вмістом в суміші пластифікатора і в'язкістю смоли.
Після желатинізації цього шару приступають до формування склопластикової оболонки вироби. Для цього розкроєністек-ловолокністий матеріал викладають і розрівнюють спеціальними валками поверх декоративного шару і ретельно просочують поліефірної смолою за допомогою пензля або іншим способом. Після цього накладають другий шар наповнювача, яким зазвичай служать полотна аботканини зі скловолокна, знову їх просочують смолою і накочують валками. Нашарування ведуть до тих пір, поки не буде досягнута задана товщина виробу. Таким чином, виходить конструкція з шаруватого склопластику.
Швидкість желатинізаціїхарактеризується часом, протягом якого смола на обігрівається металевої плитці (150x150 мм), при певній температурі (140 - 180 С) при перемішуванні скляною паличкою переходить з плавкого стану в неплавкое. Час (у секундах), що минув з моментунанесення смоли на плитку (що має для смоли коло діаметром 30 мм і глибину 1 мм) до моменту утворення розриваються ниток при їх витягуванні скляною паличкою, приймається за тривалість желатинізації.
Швидкість желатинізації характеризується часом,протягом якого смола на обігрівається металевої плитці (150x150 мм), при певній температурі (140 - 180 С) при перемішуванні скляною паличкою переходить з плавкого стану в неплавкое. Час (у секундах), що пройшов з моменту нанесення смоли на плитку (що маєдля смоли коло діаметром 30 мм і глибину 1 мм) до моменту утворення розриваються ниток при їх витягуванні скляною паличкою, приймається за тривалість желатинізації.
Час желатинізації і в'язкість визначаються при кімнатній температурі і при 100 С,сполучна заливається в плоскі форми і твердіє.
Тривалість желатинізації (час гелеобразоваіія) - відрізок часу, протягом якого стандартний зразок повинен знаходитися між нагрітими плитами до повного припинення прилипання смоли до еталонногоматеріалу.
Тривалість желатинізації (час гелеутворення) - показник, що характеризує ступінь підготовки препрегів. Термін їх служби обмежений кількістю стадій або етапів підготовки. Склад більшості препрегів дозволяє зберігати їх 8 діб. Термін службиможе бути збільшений, якщо препреги зберігати при - 40 С, але всякий раз, коли препреги тривалий час зберігається при кімнатній температурі, його термін служби скорочується. Визначення тривалості желатинізації використовується як гарантійна контрольна перевірка якості.За результатами, отриманими при цих вимірюваннях, судять, чи треба проводити більш дорогі випробування матеріалу або строк придатності препреги минув, і його слід викинути у відвал.
Механізм желатинізації полягає в наступному. При підвищенні темп-ри пластифікатор повільнопроникає в частки полімеру, к-рие збільшуються в розмірі. Агломерати розпадаються на первинні частинки. В залежності від міцності агломератів розпад може початися при кімнатній або підвищеній тими-ре. У міру збільшення темп-ри до 80 - 100 С в'язкість іластізоля сильнозростає, вільний пластифікатор зникає, а набряклі зерна полімеру стикаються.
Механізм желатинізації полягає в наступному. При підвищенні темп-ри пластифікатор повільно проникає в частки полімеру, к-рие збільшуються в розмірі. Агломерати розпадаються напервинні частинки. В залежності від міцності агломератів розпад може початися при кімнатній або підвищеній темп-ре. У міру збільшення темп-ри до 80 - 100 С в'язкість пластизоля сильно зростає, вільний пластифікатор зникає, а набряклі зерна полімеру стикаються.
Швидкість желатинізації новолачних смол з уротропіном. | Швидкість желатинізації резольних смол. Швидкість желатинізації має значення лише при процесі гарячого вальцювання і впливає на якість просочення наповнювача смолою. Тому правильніше було б характеризуватитермореактивних смол для пресспорошков поряд зі швидкістю желатинізації або, замість неї, швидкістю затвердіння. На противагу отримання пресспорошков при виробництві шаруватих товстостінних виробів найважливіше значення, поряд зі швидкістюзатвердіння, має швидкість желатинізації, і чим вона менша (при однаковій швидкості затвердіння), тим краще вдається прогріти пакети між плитами преса до желатинізації і затвердіння верхніх шарів, що стикаються з обігріваючими плитами преса. Саме томурезольние смоли, що володіють при високій швидкості затвердіння малою швидкістю желатинізації, застосовуються в якості основного сполучного матеріалу у виробництві шаруватих пластмас.
Температура желатинізації, часто використовувана в якості критерію,практично не характеризує затвердіння, так як воно може наступати незабаром або лише через тривалий час після проведення випробування.
Швидкість желатинізації залежить не тільки від морфології частинок ПВХ, але і від температури. При підвищенні температури частинкишвидше набухають у пластифікатори, а агломерати швидше розпадаються на первинні частинки. У міру збільшення температури до 80 - 100 С в'язкість пластизоля значно збільшується, вільний пластифікатор зникає, а набряклі частинки полімеру стикаються між собою.На цій стадії система виглядає однорідною, однак виготовлені на її основі матеріали ще не володіють оптимальними фізико-механічними характеристиками. Процес желатинізації (гелеутворення) завершується при деякій вищій температурі Тксл (Ггсл), колипластифікатор рівномірно розподіляється в системі та пластизоль перетворюється на абсолютно однорідну систему за рахунок сплавлення поверхні набряклих первинних частинок полімеру.
Пристосування для визначення летючості смол без розчинників. Час желатинізації(Час, необхідний для ж-латинізації компаунда при певній температурі) оцінюють наступним чином: посудину з сумішшю компонентів компаунда (не перемішаних) поміщають у ванну, середа якої нагріта до заданої температури; в суміш опускають стержень, що обертаєтьсятаким чином, щоб не створювалося повітряних бульбашок; обертання виробляється доти, поки двигун потужністю 10 - 20 Вт не зупиниться внаслідок желатинізації компаунда.
Тривалість желатинізації визначають на сталевий плиті розмірами 160x160x20 мм,горизонтально укріпленої на електронагрівальних приладів потужністю 600 Вт Сталева плита має в бічній грані отвір для термометра, що доходить до її центру. На центральній частині поверхні плити окреслено квадрат 50X50 мм.
Тривалість желатинізаціївизначають за методомPОберт-сона. У металеву банку зважують 3005 г смоли, потім поміщають її в термостат, нагрітий до 2052 С. Стан смоли оцінюють через кожні 4 год, помішуючи шпателем; смола повинна легко стікати з леза шпателя. З моменту появи дрібних зерен,характеризують початок желатинізації, стан смоли оцінюють через кожні 2 год до повної желатинізації.
Температура желатинізації, часто використовувана в якості критерію, практично не характеризує затвердіння, так як воно може наступати незабаром аболише через тривалий час після проведення випробування.
Температура желатинізації Метоцеля залежить також від присутності у воді розчинених солей.
При одночасній желатинізації обох сіток утворюється мінімальна кількість гелю. Утворюється при цьомукількість гель-фракції занадто мало для отримання зразків з оптимальною ударною в'язкістю.
Температура желатинізації Метоцеля залежить також від присутності у воді розчинених солей.
Вузол захисту висновків. Пояснення в тексті. Час желатинізації покриттястановило 5 - 10 хв.
Після попередньої желатинізації плівка надходить в мешателі, де з додаванням пластифікатора і барвників вона переробляється в целулоїдну масу при тих же режимах, при яких здійснюється переробка відходів целулоїду.
Часжелатинізації складів без розчинника визначають шляхом швидкого приміщення пробірки діаметром 16 і висотою 150 мм з залитим (1001 г) складом в нагріту до певної температури рідина.
Тривалість желатинізації лаків - 1 - 1 5 хв.
Швидкістьжелатинізації резольной смоли визначається на сталевий плиті розмірами близько 15 х 16 см, що обігрівається електрикою. Температура плити вимірюється за допомогою термометра. На центральну частину поверхні плити (5x5 см), нагрітої до 150 - 152 наливають 2 - 3 г резольной смоли інегайно починають помішувати скляною паличкою. Швидкість желатинізації визначається тривалістю нагрівання в секундах, необхідного для того, щоб резольних смол початку густіти і утворювати нитки, переходячи зі стадії А в стадію В.
Швидкість желатинізації резольной смоли визначається на; сталевий плиті розмірами близько 15x16 см, що обігрівається електрикою. Температура плити вимірюється за допомогою термометра. На центральну частину поверхні плити (5x5 см), нагрітої до 150 - 152 наливають 2 - 3 г резольной смоли і негайно починають помішувати скляною паличкою. Швидкість желатинізації визначається тривалістю нагрівання в секундах, необхідного для того, щоб, резольних смол початку густіти і утворювати нитки, переходячи зі стадії А в стадію В.
Час желатинізації поліефірної смоли при 24 С становить 15 - 30 хв. Час желатинізації зменшують шляхом нагрівання або додавання більшої кількості ініціатора. Якщо отверждение виробляють в умовах зниженої температури, то при додаванні в смолу нормальної кількості ініціаторів (8 см3 на 1 л смоли) час желатинізації сполучного буде занадто велике. При збільшенні вмісту ініціатора до 24 см3 на 1 л поліефірної смоли час желатинізації істотно скорочується.
Ефект желатинізації золів двоокису титану при їх високій часткової концентрації і при розмірі частинок порядку сотень ангстрем обумовлений виникненням просторової сітки внаслідок оборотного освіти олова зв'язків (аналогічно поведінці розчинів титану (IV) при нагріванні) між частинками золю.
Одержувані при желатинізації гелі оборотні.
Кип'ятіння до желатинізації - 55 хв.
Зміна часу желатинізації і зміщення екзотермічного піку після зберігання сполучного і затверджувача (каталізатора) може свідчити про хімічних змінах, що відбулися в них. Щоб бути впевненим у тому, що при зберіганні не відбувається змін, необхідно періодично перевіряти в'язкість зв'язуючого і визначати час желатинізації перед вживанням.
Визначення точки желатинізації при нагріванні часто називають методом випробування нагріванням по Броуну. За допомогою цього методу зазвичай визначають наявність в оліях домішок тунгового масла. Характерним показником тунгового масла є швидка його желатинизация при температурах понад 275 а також специфічний вид гелю. Гель тунгового масла сухий і кришиться; його можна різати ножем, як хліб, в той час як інші масла утворюють гелі клейкі.
Специфічний процес желатинізації не слід плутати, з іншими типами гелеутворення в полімерних системах.
Желатинизация, по суті, є процесом розчинення, при якому діє як розчинникпластифікатор дифундує всередину порошку полівінілхлориду.
Желатинізації алкіл - і арілфенольних смол перешкоджають також добавки каніфолі чи феноло-формальдегідних смол, модіціфірованних каніфоллю (стр.
Желатинізації мастил найчастіше відбувається притемпературах 100 - 120 С і вище. Тривалість нагріву відіграє другорядну роль. Зазвичай змащення желатінізіруются протягом дуже короткого часу, вимірюваного хвилинами. Тому термоупроч-нують мастила змінюють свої механічні характеристики вже після самогокороткочасного перебування в умовах підвищених температур.
Желатинизация композиції, що містять зазначений каталізатор, наступала через 0 - 5 хв. Така ж композиція, яка не містить каталізатора, желатінізіруется через 6 - 22 години.
Желатинізації сироп невідбувається навіть при використанні як каталізатор хлорної кислоти замість сірчаної.
Желатинизация пентафталевого алкида відбувається при израсходовании 875% реакційних груп.
Залізобетонний холодильний стіл. Желатинізації виробляють здебільшогоабо в луджених або оцинкованих залізних, або в алюмінієвих ящиках на залізобетонних холодильних столах.
Желатинізації характеризують температурою, при до-рій завершується процес. Вироби з пластизоля, підданого нагріванню при цій темп-ре, володіютьмаксимальними фізико-механіч.
Желатинізації характеризують температурою, при до-рій завершується процес. Вироби з пластизоля, підданого нагріванню при цій темп-ре, володіють максимальними фізико-моханіч.
Желатинізації і вулканізацію виробів проводять всередовищі пара, що дозволяє збільшити продуктивність обладнання на 25 - 40% і поліпшити якість пенорезіни завдяки рівномірному і швидкому прогріванню суміші.
Желатинізації полімерів визначають кількома способами: візуально - як час до того моменту, колиполімер втрачає текучість; віскозіметріческі - як час досягнення такої в'язкості, при якій ще можливе формування полімеру, або час до початку різкого наростання в'язкості; механічними методами, заснованими на тому, що рух робочого тіла при обертанні,вібрації, зворотно-поступальний рух і ін припиняється в момент утворення гелю або при досягненні певного ступеня структурування; методами, заснованими на реєстрації підвищення температури полімеру при затвердінні.
Далі желатинизацияпродовжується на гарячих фрикційних вальцях. Температура вальцювання визначається вмістом в суміші пластифікатора і в'язкістю смоли.
Після желатинізації цього шару приступають до формування склопластикової оболонки вироби. Для цього розкроєністек-ловолокністий матеріал викладають і розрівнюють спеціальними валками поверх декоративного шару і ретельно просочують поліефірної смолою за допомогою пензля або іншим способом. Після цього накладають другий шар наповнювача, яким зазвичай служать полотна аботканини зі скловолокна, знову їх просочують смолою і накочують валками. Нашарування ведуть до тих пір, поки не буде досягнута задана товщина виробу. Таким чином, виходить конструкція з шаруватого склопластику.
Швидкість желатинізаціїхарактеризується часом, протягом якого смола на обігрівається металевої плитці (150x150 мм), при певній температурі (140 - 180 С) при перемішуванні скляною паличкою переходить з плавкого стану в неплавкое. Час (у секундах), що минув з моментунанесення смоли на плитку (що має для смоли коло діаметром 30 мм і глибину 1 мм) до моменту утворення розриваються ниток при їх витягуванні скляною паличкою, приймається за тривалість желатинізації.
Швидкість желатинізації характеризується часом,протягом якого смола на обігрівається металевої плитці (150x150 мм), при певній температурі (140 - 180 С) при перемішуванні скляною паличкою переходить з плавкого стану в неплавкое. Час (у секундах), що пройшов з моменту нанесення смоли на плитку (що маєдля смоли коло діаметром 30 мм і глибину 1 мм) до моменту утворення розриваються ниток при їх витягуванні скляною паличкою, приймається за тривалість желатинізації.
Час желатинізації і в'язкість визначаються при кімнатній температурі і при 100 С,сполучна заливається в плоскі форми і твердіє.
Тривалість желатинізації (час гелеобразоваіія) - відрізок часу, протягом якого стандартний зразок повинен знаходитися між нагрітими плитами до повного припинення прилипання смоли до еталонногоматеріалу.
Тривалість желатинізації (час гелеутворення) - показник, що характеризує ступінь підготовки препрегів. Термін їх служби обмежений кількістю стадій або етапів підготовки. Склад більшості препрегів дозволяє зберігати їх 8 діб. Термін службиможе бути збільшений, якщо препреги зберігати при - 40 С, але всякий раз, коли препреги тривалий час зберігається при кімнатній температурі, його термін служби скорочується. Визначення тривалості желатинізації використовується як гарантійна контрольна перевірка якості.За результатами, отриманими при цих вимірюваннях, судять, чи треба проводити більш дорогі випробування матеріалу або строк придатності препреги минув, і його слід викинути у відвал.
Механізм желатинізації полягає в наступному. При підвищенні темп-ри пластифікатор повільнопроникає в частки полімеру, к-рие збільшуються в розмірі. Агломерати розпадаються на первинні частинки. В залежності від міцності агломератів розпад може початися при кімнатній або підвищеній тими-ре. У міру збільшення темп-ри до 80 - 100 С в'язкість іластізоля сильнозростає, вільний пластифікатор зникає, а набряклі зерна полімеру стикаються.
Механізм желатинізації полягає в наступному. При підвищенні темп-ри пластифікатор повільно проникає в частки полімеру, к-рие збільшуються в розмірі. Агломерати розпадаються напервинні частинки. В залежності від міцності агломератів розпад може початися при кімнатній або підвищеній темп-ре. У міру збільшення темп-ри до 80 - 100 С в'язкість пластизоля сильно зростає, вільний пластифікатор зникає, а набряклі зерна полімеру стикаються.
Швидкість желатинізації новолачних смол з уротропіном. | Швидкість желатинізації резольних смол. Швидкість желатинізації має значення лише при процесі гарячого вальцювання і впливає на якість просочення наповнювача смолою. Тому правильніше було б характеризуватитермореактивних смол для пресспорошков поряд зі швидкістю желатинізації або, замість неї, швидкістю затвердіння. На противагу отримання пресспорошков при виробництві шаруватих товстостінних виробів найважливіше значення, поряд зі швидкістюзатвердіння, має швидкість желатинізації, і чим вона менша (при однаковій швидкості затвердіння), тим краще вдається прогріти пакети між плитами преса до желатинізації і затвердіння верхніх шарів, що стикаються з обігріваючими плитами преса. Саме томурезольние смоли, що володіють при високій швидкості затвердіння малою швидкістю желатинізації, застосовуються в якості основного сполучного матеріалу у виробництві шаруватих пластмас.
Температура желатинізації, часто використовувана в якості критерію,практично не характеризує затвердіння, так як воно може наступати незабаром або лише через тривалий час після проведення випробування.
Швидкість желатинізації залежить не тільки від морфології частинок ПВХ, але і від температури. При підвищенні температури частинкишвидше набухають у пластифікатори, а агломерати швидше розпадаються на первинні частинки. У міру збільшення температури до 80 - 100 С в'язкість пластизоля значно збільшується, вільний пластифікатор зникає, а набряклі частинки полімеру стикаються між собою.На цій стадії система виглядає однорідною, однак виготовлені на її основі матеріали ще не володіють оптимальними фізико-механічними характеристиками. Процес желатинізації (гелеутворення) завершується при деякій вищій температурі Тксл (Ггсл), колипластифікатор рівномірно розподіляється в системі та пластизоль перетворюється на абсолютно однорідну систему за рахунок сплавлення поверхні набряклих первинних частинок полімеру.
Пристосування для визначення летючості смол без розчинників. Час желатинізації(Час, необхідний для ж-латинізації компаунда при певній температурі) оцінюють наступним чином: посудину з сумішшю компонентів компаунда (не перемішаних) поміщають у ванну, середа якої нагріта до заданої температури; в суміш опускають стержень, що обертаєтьсятаким чином, щоб не створювалося повітряних бульбашок; обертання виробляється доти, поки двигун потужністю 10 - 20 Вт не зупиниться внаслідок желатинізації компаунда.
Тривалість желатинізації визначають на сталевий плиті розмірами 160x160x20 мм,горизонтально укріпленої на електронагрівальних приладів потужністю 600 Вт Сталева плита має в бічній грані отвір для термометра, що доходить до її центру. На центральній частині поверхні плити окреслено квадрат 50X50 мм.
Тривалість желатинізаціївизначають за методомPОберт-сона. У металеву банку зважують 3005 г смоли, потім поміщають її в термостат, нагрітий до 2052 С. Стан смоли оцінюють через кожні 4 год, помішуючи шпателем; смола повинна легко стікати з леза шпателя. З моменту появи дрібних зерен,характеризують початок желатинізації, стан смоли оцінюють через кожні 2 год до повної желатинізації.
Температура желатинізації, часто використовувана в якості критерію, практично не характеризує затвердіння, так як воно може наступати незабаром аболише через тривалий час після проведення випробування.
Температура желатинізації Метоцеля залежить також від присутності у воді розчинених солей.
При одночасній желатинізації обох сіток утворюється мінімальна кількість гелю. Утворюється при цьомукількість гель-фракції занадто мало для отримання зразків з оптимальною ударною в'язкістю.
Температура желатинізації Метоцеля залежить також від присутності у воді розчинених солей.
Вузол захисту висновків. Пояснення в тексті. Час желатинізації покриттястановило 5 - 10 хв.
Після попередньої желатинізації плівка надходить в мешателі, де з додаванням пластифікатора і барвників вона переробляється в целулоїдну масу при тих же режимах, при яких здійснюється переробка відходів целулоїду.
Часжелатинізації складів без розчинника визначають шляхом швидкого приміщення пробірки діаметром 16 і висотою 150 мм з залитим (1001 г) складом в нагріту до певної температури рідина.
Тривалість желатинізації лаків - 1 - 1 5 хв.
Швидкістьжелатинізації резольной смоли визначається на сталевий плиті розмірами близько 15 х 16 см, що обігрівається електрикою. Температура плити вимірюється за допомогою термометра. На центральну частину поверхні плити (5x5 см), нагрітої до 150 - 152 наливають 2 - 3 г резольной смоли інегайно починають помішувати скляною паличкою. Швидкість желатинізації визначається тривалістю нагрівання в секундах, необхідного для того, щоб резольних смол початку густіти і утворювати нитки, переходячи зі стадії А в стадію В.
Швидкість желатинізації резольной смоли визначається на; сталевий плиті розмірами близько 15x16 см, що обігрівається електрикою. Температура плити вимірюється за допомогою термометра. На центральну частину поверхні плити (5x5 см), нагрітої до 150 - 152 наливають 2 - 3 г резольной смоли і негайно починають помішувати скляною паличкою. Швидкість желатинізації визначається тривалістю нагрівання в секундах, необхідного для того, щоб, резольних смол початку густіти і утворювати нитки, переходячи зі стадії А в стадію В.
Час желатинізації поліефірної смоли при 24 С становить 15 - 30 хв. Час желатинізації зменшують шляхом нагрівання або додавання більшої кількості ініціатора. Якщо отверждение виробляють в умовах зниженої температури, то при додаванні в смолу нормальної кількості ініціаторів (8 см3 на 1 л смоли) час желатинізації сполучного буде занадто велике. При збільшенні вмісту ініціатора до 24 см3 на 1 л поліефірної смоли час желатинізації істотно скорочується.
Ефект желатинізації золів двоокису титану при їх високій часткової концентрації і при розмірі частинок порядку сотень ангстрем обумовлений виникненням просторової сітки внаслідок оборотного освіти олова зв'язків (аналогічно поведінці розчинів титану (IV) при нагріванні) між частинками золю.
Одержувані при желатинізації гелі оборотні.
Кип'ятіння до желатинізації - 55 хв.
Зміна часу желатинізації і зміщення екзотермічного піку після зберігання сполучного і затверджувача (каталізатора) може свідчити про хімічних змінах, що відбулися в них. Щоб бути впевненим у тому, що при зберіганні не відбувається змін, необхідно періодично перевіряти в'язкість зв'язуючого і визначати час желатинізації перед вживанням.
Визначення точки желатинізації при нагріванні часто називають методом випробування нагріванням по Броуну. За допомогою цього методу зазвичай визначають наявність в оліях домішок тунгового масла. Характерним показником тунгового масла є швидка його желатинизация при температурах понад 275 а також специфічний вид гелю. Гель тунгового масла сухий і кришиться; його можна різати ножем, як хліб, в той час як інші масла утворюють гелі клейкі.
Специфічний процес желатинізації не слід плутати, з іншими типами гелеутворення в полімерних системах.