А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Вихровий спосіб

Вихровий спосіб, при якому попередньо нагріта до температури, що перевищує температуру плавлення полімеру, деталь занурюють у посудину з псевдозрідженим шаром порошкоподібного полімеру. Псевдозрідженим порошку здійснюєтьсяпродуванням через нього стисненого газу. Частки полімеру, стикаючись з нагрітою поверхнею деталі, оплавляються і утворюють суцільний шар покриття.

Вихровий спосіб або засіб покриття в киплячому (псевдозрідженому) шарі, застосовується у двох різновидах:пневмовіхревой і вібровіхревой. Металевий виріб, нагріте трохи вище температури плавлення полімеру, занурюється у ванну з порошком полімеру, що знаходиться в псевдозрідженому стані. Температура нагріву деталі залежить від виду застосовуваного полімеру, а такожспіввідношення маси і площі поверхні деталі.

Схема пневмованни для нане. | Схема Віброустановка для нанесення покриттів у псевдоожі-женном шарі порошкоподібного полімеру. Вихровий спосіб, або правильніше спосіб покриття в киплячому шарі, застосовується в двохрізновидах: пневмовіхревой і вібровіхревой - відрізняються конструкцією ванн для скраплення порошків.

Схема пневмо-Віброустановка для нанесення покриттів у псевдозрідженому шарі порошкоподібного полімеру. Вихровий спосіб знаходить широке застосування ввагонобудуванні та інших галузях промисловості для одержання покриттів на обробних металевих деталях замість гальванічних.

Схеми спалювання палива. Вихровий спосіб спалювання палива (рис. 7.2 в) полягає в тому, що в топці організується газоповітряної вихор,принуждающий частинки палива організовано циркулювати по певних траєкторіях до їх вигоряння.

Способи спалювання палива. Вихровий спосіб спалювання палива (рис, 115 в) полягає у створенні в топковому просторі вихору, завдяки якому паливо,надходить у топку, підхоплюється газоповітряної потоком і рухається разом з ним по певній траєкторії до повного вигоряння горючих елементів з горючої маси.

Способи спалювання палива. а - факельний. б - вихровий. Вихровий спосіб спалювання паливахарактеризується наявністю в топці створеного газоповітряного вихору.

Вихровий спосіб нанесення порошкових покриттів полягає в тому, що деталь, нагріта до температури, що перевищує температуру плавлення полімеру, занурюється в порошок, який перебуває у зваженому (киплячому) стані. Такий стан досягається пропусканням повітря через шар порошку або шляхом вібрації матеріалу.

Схема вихрового нарізування різьблення. а - нарізання внутрішньої різьби. б - нарізування зовнішньої різьби. Вихровим способом нарізають як зовнішню, так івнутрішнє різьблення. Так як за один свій оборот різець знаходиться в роботі на невеликій частині окружності 53 а на більшій частині окружності він охолоджується, можлива обробка на високих швидкостях. Внаслідок великої швидкості різання виходить висока чистота обробленоїповерхні різьби, а високу точність профілю різьби можна отримати за рахунок розподілу роботи різання між декількома різцями.

Вихровим способом можна спалювати тверде паливо не у вигляді пилу, а у вигляді дрібно роздроблених шматків.

Епоксиднікомпаунди і їх призначення. Сутність вихрового способу полягає в наступному. Хорощо очищені і знежирені деталі подають у камеру (рис. 34), де.

Сутність вихрового способу напилення зводиться до створення виваженого (псевдоожиженного, киплячого) шару порошкуполімеру і зануренню в нього попередньо нагрітій деталі. При зіткненні частинок полімеру з нагрітою деталлю вони прилипають до неї; після оплавлення утворюється беспорістих щільне покриття, міцно з'єднане з виробом.

Для вихрового способу напиленнявикористовуються порошки тих же пластмас, що і при газополум'яної напиленні.

Сутність вихрового способу напилення зводиться до створення виваженого (псевдоожиженного, киплячого) шару порошку полімеру і зануренню в нього попередньо нагрітій деталі. Призіткненні частинок полімеру з нагрітою деталлю вони прилипають до неї; після оплавлення утворюється беспорістих щільне покриття, міцно з'єднане з виробом.

При вихровому способі металева деталь, нагріта трохи вище температури плавлення полімеру,занурюється у ванну з порошком полімеру, що знаходиться в псевдо-зрідженому стані.

При вихровому способі нанесення пластмас здійснюється попередній нагрів деталі, температурний режим якої визначається для кожного виду полімеру і деталі, і підбираєтьсядослідним шляхом для кожної установки.

Схема шарового (а, факельного (б і вихрового (в способів спалювання палива. При вихровому способі спалювання камери горіння топок виконуються у вигляді - горизонтальних чи вертикальних циліндрів. Повітря 2 підводиться тангенціально звеликою швидкістю і завдяки цьому в циклонічної топці створюється інтенсивне вихровий рух повітря і продуктів згоряння, разом з якими рухаються і частинки палива. Вони відкидаються відцентровою силою до периферії камери горіння, де створюється рухомийпаливний шар і забезпечується горіння.

Як здійснюється вихровий спосіб нанесення покриттів при ручному і напівавтоматичному виробництві.

Схема обточування конуса спосо -[IMAGE ]Схема вихрового на-бом поперечного зміщення задньої бабки різання різьблення. Назаводах застосовується вихровий спосіб нарізування різьби, більш продуктивний, ніж звичайний. Pезьба нарізається повністю за один прохід і відрізняється високою точністю і чистотою поверхні.

Застосування швидкісного різання вихровим способом дозволяє нарізатиходові різьблення досить великих розмірів відразу за один прохід на токарно-гвинторізний верстаті (фіг.

Ленінградським політехнічним інститутом запропоновано низькотемпературний вихровий спосіб спалювання твердого і рідкого палива, при якому знижені температуритопкових газів і падаючих теплових потоків забезпечуються за рахунок перетворення топки в єдине пальниковий пристрій з порівняно рівномірним заповненням топкової камери світиться факелом і рівномірним розподілом температур по її ширині.

У випадкуотримання покриттів вихровим способом до основного обладнання відноситься - піч або інше нагрівальний пристрій для попереднього нагрівання виробу.

Висока продуктивність нарізування різьблення вихровим способом досягається завдяки установці декількохрізців; машинний час при цьому зменшується пропорційно їх кількості. При нарізуванні зовнішньої різьби зазвичай застосовують двох -, трьох - і четирехрезцовие головки.

Висока продуктивність нарізування різьблення вихровим способом досягається завдяки встановленнюдекількох різців; машинний час при цьому зменшується пропорційно їх кількості. При нарізуванні зовнішньої різьби зазвичай застосовують двох -, трьох - і четирехрезцовьт головки.

Технічна характеристика деяких установок промислового типу. У разі отриманняпокриттів вихровим способом до основного обладнання відноситься піч або інше нагрівальний пристрій для попереднього нагрівання виробу.

Найбільше застосування в промисловості має вихровий спосіб нанесення.

Основні типи індукційних плазмотронів.Для цілого ряду плазмотехнологіческіх процесів вихровий спосіб газової стабілізації небажаний, потрібно аксіальна стабілізація.

Очевидно, тому область застосування вихрового способу обмежується нанесенням безрозмірних антикорозійних ідекоративних покриттів, а також зносостійких, але тонкошарових покриттів.

Можливо також нанесення цих матеріалів вихровим способом.

Так само як і при вихровому способі, шорсткість сприяє підвищенню надійності покриття і зазвичай досягається за допомогоюгідропіскоструминної обробки.

Установка - карусельного типу.[IMAGE ]Принцип дії уста-1 - безінерційна оплавітельная камера. новки без занурення виробів ВО 3 - ванна іонізованого киплячого шару. зважений ШАР (покриття 3 - карусельний механізм. 4 - ванна охла -в хмарі. Конструкція апарату, в якій поєднуються вихровий спосіб і електростатичний, дає можливість покривати вироби, не занурюючи їх у ванну, а всього лише переміщаючи над-ній на відстані 200 - 300 мм. Апарати Статфлю-ід виготовляються розміром від 400 X 350 до 760 X 2900 мм;застосовуються порошки з частинками від 50 до 150 мк.

Установка карусельного типу.[IMAGE ]Принцип дії уста.

Конструкція апарату, в якій поєднуються вихровий спосіб і електростатичний, дає можливість покривати вироби, не занурюючи їх у ванну, а всього лишепереміщаючи над нею на відстані 200 - 300 мм. Апарати Статфлю-ід виготовляються розміром від 400 X 350 до 760 X 2900 мм; застосовуються порошки з частинками від 50 до 150 мк.

Напилення порошків у зваженому шарі - вихровий спосіб напилення - полягає в зануренні покривається деталі,нагрітої вище температури плавлення пластмаси, у зважений або киплячий шар порошку. Такий киплячий шар утворюється при продуванні стисненого повітря (або інертного газу) через пористу перегородку (дно), на яку поміщений порошок пластмаси.

Нарізання різьбиобертовими різцями (так званий вихровий спосіб) є дуже продуктивним. Нарізка відбувається бистровращающейся головкою (рис. 44) з різцем з твердого сплаву.

Хімічна стійкість металевої оболонки може бути забезпечена напиленням вихровимспособом порошку поліетилену, поливинилбутираля, епоксидного компаунда. Допускається забарвлення зовнішньої поверхні оболонки стійкими емалями, наприклад ХВ-124 в п'ять-шість шарів, однак слід враховувати, що стійкість оболонки при цьому помітно знижується, так як ступіньпекло - гезіі емалей менше, ніж порошку.

Особливо простим і доступним для кожного ремонтного цеху є вихровий спосіб напилення, при якому підігріту до певної температури деталь завантажують в камеру з порошком, що знаходиться в підвішеному стані.Товщина покриття залежить в основному від часу перебування деталі в середовищі порошку термопласту.

Найбільшою мірою потоковості, а слідів-вательно, і механізоване вихровий спосіб спалювання твердого палива досягає в так званих циклонних топках.

Натрактор Д Г-54 були встановлені втулки, напилені полн-капролактаму вихровим способом: передня і задня втулки сальника водяного насоса (працюють з середньою швидкістю 1 м /сек), втулка кришки регулятора, втулка підвіски диска регулятора. Всі втулки пропрацювали понад 1500 год п продовжували нормально експлуатуватися.

Схема установки для. Ізоляція місць, що не підлягають покриттю, необхідна в основному при вихровому способі напилення. Знежирення місць, що підлягають покриттю, проводиться так само, як і перед покриттям клеєм.

Поліетилен наносять на поверхню металу, загрунтовану лаком, методом напилення або вихровим способом. У першому випадку частинки порошкоподібного поліетилену пропускають через повітряно-ацетиленового полум'я. Частинки оплавляються до пластичного стану і при ударі об металеву поверхню зчіплюються з нею і утворюють суцільне покриття. У другому випадку порошкоподібний поліетилен потоком повітря наноситься на нагріту до 250 - 300 С поверхню металу.

Поліетилен наносять на поверхню металу, загрунтовану лаком, методом напилення або вихровим способом. У першому випадку частинки порошкоподібного поліетилену пропускають через повітряно-ацетиленового полум'я. Частинки оплавляються до пластичного стану і при ударі об металеву поверхню зчіплюються з нею і утворюють суцільне покриття. У другому випадку порошкоподібний поліетилен потоком повітря наноситься на нагріту до 250 - 300 С поверхню металу.

Слід також відзначити, що захисні якості покриття за даними НІІХІММАШа, наносимого беспламенного методом (вихровий спосіб) вище, ніж при газополум'яної напиленні.

Пристрій для глушіння дизельного двигуна. Така конструкція дає можливість глибоко очистити стиснене повітря за рахунок використання двоступеневого вологовідділювача: перший ступінь - вихровий спосіб, при якому волога виділяється з стисненого повітря за рахунок відцентрових сил, і друга - відбір залишилася вологи за рахунок розчинення вологопоглинаючого агента. Пристрій дозволяє очистити повітря від масел, механічних частинок і від частинок осушающего агента, які заносяться потоком стислого повітря в знімний контейнер. Останній можна витягати з корпусу вла-гоотделітеля, що забезпечує можливість зміни фільтра і звільнення вологовідділювача від відходів очищення. Вологовбирний агент, що складається з 70% хлористого кальцію і 30% силікагелю, забезпечує осушку повітря протягом 10 діб. Наявність силікагелю і складі вла-гопоглощающей суміші запобігає стіканню хлористого кальцію, знижує опір проходженню стисненого повітря через влагоотделитель.