А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Гвинт - насос

Гвинт насоса має діаметр 890 мм при діаметрі втулки 370 мм. Проектом, мабуть, не враховується, що насос працює на циркуляції, при якій рідина до робочого колеса підходить зі значною швидкістю.

Тригвинтові насос. Гвинтинасосів робляться двухзаходной з циклоїдальні зачепленням.

Гвинти насосів виконуються двухзаходной. Передавальне відношення між ведучим і веденими гвинтами дорівнює одиниці.

Гвинт насоса зазвичай покривається хромом з товщиною покриття 007 - 008 мм. Pезіна обоймиводостійка марки 93 або 8170 з твердістю по Illopy 60 - 70 одиниць або маслостійке марки 3466 з твердістю 75 - 85 одиниць. При більшому тиску рекомендується застосовувати жорсткіші гуми. При невеликих тисках твердість гуми може бути зменшена до 40 - 50 одиниць.

Гвинтнасоса порожнистий, хромований з товщиною шару покриття 007 - 008 мм.

Поперечний переріз гвинтів з профілем Монтеліус. Гвинти насосів зі спеціальним профілем різьблення (мал. 13 - 11) профілюються так, щоб була забезпечена герметичність ущільнення гвинтів.

Гвинт насосазазвичай покривається хромом з товщиною покриття 007 - 008 мм. Pезіна обойми водостійка марки 93 або 8170 з твердістю по Шору 60 - 70 одиниць або маслостійке марки 3466 з твердістю 75 - 85 одиниць. При більшому тиску рекомендується застосовувати жорсткіші гуми. При невеликихтисках твердість гуми може бути зменшена до 40 - 50 одиниць.

Гвинт насоса. Гвинт насоса, зображений на малюнку 3.1 однозаходной, і його будь поперечний переріз являє коло радіусом К.

Опорою для гвинтів насоса служать дві взаємозамінні обойми,вставлені в корпус насоса і закріплені в ньому. З боку привода розташований виносної кульковий підшипник, який фіксує ведучий гвинт в осьовому напрямку.

При відновленні гвинтів насоса провідний і ведений гвинти піддають шліфуванню і наварювання шийок.

Перетин кожного гвинта насоса площиною, нормальної до його осі, являє собою шестірню, яку називають твірною шестернею. Спільну роботу гвинтів можна розглядати як совнестную роботу нескінченно великого числа утворюють шестерень, що мають нескінченномалу товщину. Кожна пара таких шестерень природно повинна підкорятися основним законам зачеплення зубчастих коліс.

Виробляють профілювання гвинтів насоса.

Контакт між гвинтом насоса і гвинтовою поверхнею обойми утворює ряд замкнутих порожнин,переміщаються уздовж осі насоса при обертанні гвинта.

Поперечного перерізу ие гвинтів насоса при коригованому зачепленні.

Кавітаційна характеристика масляного насоса ЕМН-5/1. Заповнення западин нарізок гвинтів насоса рідиною відбувається під дієюабсолютного тиску рв. Для ефективної роботи насоса необхідно, щоб цей тиск було достатньо для безперервного і щільного заповнення з необхідною швидкістю западин нарізок.

Pассмотрім питання профілізації гвинта насоса.

Ведучий і два ведених гвинтанасоса виконані з нержавіючої сталі і укладені в бронзову обойму, вставлену в корпус насоса.

Pадіальние зусилля, що діють на гвинти насоса. Ведучий гвинт, що знаходиться в зачепленні з двома симетрично розташованими веденими гвинтами, матиме в будь-якомуперерізі, нормальному до осі, розподіл тиску, симетричне щодо центру утворюючої шестерні. Це випливає з того, що, кожній западині гвинта, видимої на фіг. Однаковий тиск обумовлено тим, що в - процесі роботи ці западини повідомляються між собою череззападини ведених гвинтів. Відсутність результуючої радіальної сили для кожного нормального перерізу гвинта спричиняє відсутність її і для всього провідного гвинта в цілому.

Поперечний переріз гвинтів. | Подовжній розріз п'яти. На рис. 87 показано поперечний переріз гвинтів насосаз евольвентним-ціклоі-подальшого профілю нарізки.

Наведені дані, необхідні для розрахунку пари обойма - гвинт насоса, відносяться до тих випадків, коли матеріалом обойми є гума.

Замкнуті порожнини в парі обойма - гвинт. Принцип дії гвинтових насосівполягає в тому, що гвинт або гвинти насоса і його обойма утворюють по своїй довжині ряд замкнутих порожнин, які при обертанні гвинтів пересуваються від прийому насоса до його викиду. При цьому кожна порожнина спочатку повідомляється з областю прийому насоса. У викиду вона повідомляєтьсяз порожниною нагнітання, просуваючись зменшується, і рідина виштовхується в трубопровід.

Таким чином, з аналізу крутних моментів і сил, що діють на гвинти насоса даного типу, видно, що на провідний гвинт діють тільки осьова сила і крутний момент, а наведені гвинти - тільки осьові і радіальні сили, так як їх крутний моменти практично дорівнюють нулю. Ведені гвинти при прийнятих співвідношеннях грають в насосі роль тільки ущільнювач-них обкладок провідного гвинта.

У одногвинтових свердловинних насосів з електроприводом (ЕВН), застосовуваних для видобутку нафти, гвинт насоса обертається навколо своєї осі і по колу з деяким ексцентриситетом щодо осі насоса і вала, що викликає виникнення відцентрових сил, які обумовлюють вібрацію тим більшу, чим більше маса вала.

Зазначена залежність перевірялася експериментально в 1957 - 1958 рр в ОКБ над парами пружна обойма - гвинт насоса ОВН-10/700 що мав наступні розміри: D - 18 мм, Т 38 мм; обойма довжиною L 402 мм, ексцентриситетом е 1 2 мм і зазором б 0 1 мм була обрезинени нафтостійке гумою марки 8130твердістю 90 - 95 по Шору.

Пістолет складається з двох корпусів 716 електродвигуна 17 редуктора 10 двох центрифуг 12 гвинта насоса 1 і бачка для фарби.

До роторним машин відносяться, наприклад, колівратні насоси, в яких витискувачі здійснюють тількиобертальний рух; ротором в них є, наприклад, шестерня або гвинт насоса, а витіснювачем - відповідно зуби шестірні або нарізка гвинта.

Принцип дії гвинтового насоса полягає в наступному. Гвинти насоса /, 2 і 3 розташовані в корпусі з мінімальноможливим зазором між зовнішніми поверхнями гвинта й корпуса.

Замкнуті порожнини в парі обойма - гвинт. Одногвинтові насоси набули широкого поширення: вони довговічні при роботі з рідинами, що містять механічні домішки і не володіють змащуючимиздібностями. Гвинт насоса однозаходной: будь-яке його поперечний переріз являє коло радіуса R. У звичайних конструкціях гвинти виготовляють зі сталі, а обойми з гуми. При повороті гвинта на 360 осьове переміщення твірної синусоїди дорівнює кроку гвинта.

МоноблочнийЛабіринт насос. | Характеристика моноблочного насоса. Втулка 070X96X12 лев., Гвинт 070X96X12 прав., /160 мм. я2900 об /хв. На рис. 64 показаний модельний моноблочний насос, сконструйований за схемою рис. 42 а. Гвинт насоса діаметром 70 мм з трапецеїдальної нарізкою обертається у втулці зорганічного скла. Торцеве ущільнення валу має такі розміри, що осьова гідравлічна сила практично не діє на вал електронасоса.

Одногвинтові насоси набули широкого поширення: вони довговічні при роботі з рідинами, що містятьмеханічні домішки і не володіють змащуючими здібностями. Гвинт насоса однозаходной: будь-яке його поперечний переріз являє коло радіуса R. У звичайних конструкціях гвинти виготовляють зі сталі, а обойми з гуми. При повороті гвинта на 360 осьове переміщенняутворюючої синусоїди дорівнює кроку гвинта.

Для перекачування жирних кислот і мурашиної кислоти фірма рекомендує виконувати обойму з інструментальної сталі або бакеліту, для фенолу і каніфолі - з синтетичного каучуку. При цьому корпус і гвинт насоса виготовляються знержавіючої сталі. Пропан перекачується насосом, корпус якого зроблений з низьколегованої сталі, гвинт - з інструментальної сталі, обойма - з бакеліта.

Принцип дії насоса наступний: гвинти насоса /, 2 і 3 (бинт 2 ведучий, гвинти 1 і 3 ведені) розташовані вкорпусі 4 з мінімально можливим зазором між зовнішніми поверхнями гвинта й корпуса.

До роторним відносяться, наприклад, шестеренні і гвинтові насоси, в яких витискувачі роблять тільки обертальний рух. Pотори R них є шестерня або гвинт насоса, авитіснювачем - відповідно зуб шестерні або поверхню гвинта.

Виробляється перевірочний розрахунок насоса, який полягає в перевірці подачі і потужності насоса. Визначається осьове зусилля, чинне на гвинт насоса. Pассчітиваются вал, підшипники, корпус іінші деталі насоса.

Напрямок дії на гвинти часоса згинаючих навантажень. З табл. 2 видно, що напряму дії основних складали сил і моментів прогинається пали насоса, не залежать від кута повороту гвинтів і всегдл спрямовані в одну сторону. На рис. 2показано напрямок дії на гвинти насоса згинаючих навантажень.

Осьові зусилля необхідно визначати при сталому процесі роботи насосів, а не при запуску і випадків появи будь-яких ненормальностей в їх роботі. Навіть при наявності різних конструкційперепускних пристроїв в парі обойма - гвинт насоса може з'явитися сухе тертя ковзання, різко підвищує величину осьового зусилля і часто приводить до заклинювання гвинта в обоймі і руйнування насоса. Ці випадки є аварійними, і при визначенні осьових зусильорієнтуватися на них не слід, так як опорний вузол будь стійкості не зможе охоронити від руйнування обойму, кардан або муфту насоса.

Pазработани компонування колони штанг з амортизатором крутильних коливань. Pассчітани параметри амортизатора,встановленого під полірованим штоком і амортизатора, встановленого над гвинтом насоса.

У многовінтових наоооах один гвинт ведучий, а оотальша - ведені. Рідина рухається в порожнинах івяду гвинтами і корпусом, в якому вписуються шиті (поперечні перерізи гвинтівтрьох-гвинтового насоса показані на ріо.

З'єднання вихідного валу конічного редуктора і вала привода здійснюється за допомогою фланцевої муфти. Приводний вал з'єднується з гвинтом за допомогою гнучкої шарнірної зв'язку, що дозволяє гвинту самоустановлювальні вобоймі. Шарнір і гвинт насоса з'єднуються конусної муфтою.

Схема гвинтовий насосної установки. За даними випробування насосів встановлено, що крутний момент насосу повідомлявся штангами діаметром 22 і 25 мм. Групу інших причин складають відмови через вібрації гирловогопривода і зламу гвинта насоса.

Гвинт насоса псіводілся під яоаценіе з поверхні колоною геолого розвідувальних труб діаметром 603 мі. Насос спускався в свердловину на глибину 100 м на Колот ШСТ діаметром 114 мм. В якості насоса використовувалася гвинтова парадвігателя Д - вб,застосовуваного для ремонту свердловин.

Як відомо з гідростатики, складова сили, що діє в якомусь напрямі на тверде тіло внаслідок надмірного тиску рідини на його поверхню, дорівнює добутку тиску на проекцію цієї поверхні наплощину, нормальну до заданого напряму. Проекцію поверхні слід брати при цьому алгебраїчно, визначаючи знак її по косинусу кута між напрямком проектування нормаллю до поверхні тіла, спрямованої всередину останнього. З цього положення, випливає, що для замкнутої поверхні результуюча сила від рівномірного тиску в будь-якому напрямку дорівнює нулю. Користуючись зазначеними положеннями гідростатики, можна підрахувати-моменти і сили, що діють на гвинти насоса.

Гідроелеватор надійний в експлуатації. Однак коефіцієнт корисної дії таких установок украй низький. Тому в ряді випадків метантенки обладнають пропелерними мішалками. Мішалка має діаметр 750 мм; продуктивність 900 л /сек, напір 15 січня ж і число обертів гвинта 270 у 1 хв. Гвинт насоса ЗопP-70 Виготовлений за спеціальним замовленням.

Щоб зменшити витрати енергії, частіше застосовують перемішування осаду за допомогою гідроелеватора. Гідроелеватор надійний в експлуатації. Метантенки більшої місткості обладнають пропелерними мішалками. Мішалка має діаметр 750 мм, продуктивність 900 л /с, напір 15 січня мі частоту обертання гвинта 270 хв-1. Гвинт насоса ЗопP-70 Виготовлений за спеціальним замовленням.

Найбільш високою стійкістю і надійністю володіють деталі насоса, напилені порошковими матеріалами: пентопластом і фторопластом. Ці порошкові компоненти володіють найбільш високою стійкістю, а також можуть працювати в агресивних середовищах. У зв'язку з цим їх слід використовувати для захисту виробів в екстремальних умовах. Композиції на основі пентопласта і фторопласта готуються механічним змішуванням порошкоподібних складових, тому процес її отримання є екологічно чистим, практично безвідходним. Простота технології і використовуваного обладнання дозволяє організувати виробництво композиції силами будь-якого підприємства. Покриття наноситься після того, як деталь, наприклад, гвинт насоса попередньо пропескоструена, знежирена і проведений нагрів. Покриття наноситься в 1 - 2 шари. У момент експлуатації гвинтового насоса за рахунок еластичності напиленого гвинта зменшується пусковий момент, знижуються сили тертя. Збільшення еластичності пояснюється в основному здатністю знижувати залишкові напруги в покритті. Міцність захисних покриттів при ударі також є однією з важливих характеристик. Проникнення агресивного середовища до поверхонь гвинта, і відповідно, відшарування хрому запобігається при напиленні гвинта пентопластом або фторопластом. Pассмотренное композиційне покриття перспективно для застосування в нафтовій і газовій промисловості. Покриття володіє високими захисними властивостями проти впливу сероводородосодержащіх середовищ.