А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Внутрішній діаметр - втулка

Внутрішні діаметри втулок і гільз виконують за розмірами поршнів, забезпечивши зазор 001 - 002 мм. Поперечні отвори у втулках розрізняють по корпусу. Зношені пружини замінюють новими.

Внутрішній діаметр втулки дорівнюєдіаметру направляючої колонки. Утворюється між втулкою і колонкою зазор, що збільшується з плином часу, вибирається стисненням втулки за допомогою двох гайок. Для цього спочатку звільняють нижню гайку 4 а потім верхній гайкою 3 піднімають втулку догори, установлюютьнеобхідний діаметр отвору втулки і загортають в потрібному положенні. Така конструкція штампа дозволяє в міру необхідності точно регулювати напрямок руху верхньої частини штампа по відношенню до нижньої і усуває можливість зарубанія ріжучих частин пуансонаі матриці. Штамп на блоці такої конструкції по точності виготовлених на ньому деталей не поступається штампу, наведеним на фіг. Блок такого штампа працює без помітного погіршення точності напрямки до повного зносу робочих частин штампа-пуансона і матриці івикористовується багаторазово. Штамп описаної конструкції може бути рекомендований для широкого застосування, у всіх випадках штампування-вирубки точних деталей з матеріалів товщиною до 1 мм.

Внутрішні діаметри втулок і гільз виконують за розмірами поршнів, забезпечившизазор 001 - 002 мм. Поперечні отвори у втулках розрізняють по корпусу. Зношені пружини замінюють новими.

Відновлення втулок обтисненням. Внутрішній діаметр втулки зменшується при цьому на величину зносу і припуску на обробку. Зовнішній діаметр втулки післяобтиснення нарощують металізацією, хромуванням або наплавленням з наступною обробкою під розмір.

Внутрішній діаметр втулки обробляють під розмір робочого креслення.

Внутрішній діаметр втулки зменшується осадкою. Після осідання втулку розгортають.

Внутрішні діаметри втулок і гільз виконують за розмірами поршнів, забезпечивши зазор 001 - 002 мм. Поперечні отвори у втулках розрізняють по корпусу. Зношені пружини замінюють новими.

Вузол з'єднання плунжера зі штоком. Внутрішній діаметр втулки виконують у системіотвори за другим класом, а плунжер підганяється до втулки притиранням. Всі гострі кромки на робочих поверхнях плунжера і втулки повинні бути заокруглені радіусом 0 2 - 0 5 мм щоб уникнути сколювання досить крихкого азотованого шару. Для розвантаження плунжера від бічнихтисків рідини на плунжері проточуються кільцеві канавки глибиною 0 5 - 1 мм і шириною 1 - 2 мм.

Внутрішній діаметр втулки перевіряють з обох кінців і по середині. Допускаються конусність і овальність по кожному посадочному поясу втулки не більше 001 мм при загальнійконусності розточки по всій довжині не більше 005 мм. Допуск по довжині і посадковим поясам втулки визначається до 0 3 мм. У циліндрах втулки фіксуються буртиком з одного боку, тому вони можуть вільно подовжуватися при розігріві в осьовому напрямку.

Положення деталейприладу при випробуванні проб гранульованих каталізаторів. Внутрішній діаметр втулки точно збігається з внутрішнім діаметром робочого циліндра.

Внутрішній діаметр втулок перевіряють після запресовування їх послідовно в обидва гнізда калібру, виготовленого з одногосторони по верхньому, а з іншого боку по нижньому граничного відхилення Н8 для відповідного діаметру посадочного місця у виробі.

Положення деталей приладу при випробуванні проб гранульованих каталізаторів.

Внутрішній діаметр втулки точно збігається звнутрішнім діаметром робочого циліндра.

Внутрішній діаметр втулок перевіряють після запресовування їх послідовно в обидва гнізда калібру, виготовленого з одного боку по верхньому, а з другойг боку по нижньому граничного відхилення посадки А длявідповідного діаметру посадочного місця у виробі.

Внутрішній діаметр намотувальних втулки і ширину рулону встановлюють за допомогою масштабної лінійки з похибкою не більше 1 мм. Довжину полотна в рулоні перевіряють шляхом розгортання рулону і проведенняпромірів за допомогою рулетки. Для вимірювання товщини зразок стрічки перегинають навпіл липким шаром всередину і заміряють товщиноміром подвійну товщину з точністю до 001 мм.

Размери пружин повітророзподільника ум. № 292 - 001. Внутрішній діаметр втулки магістрального поршняперевіряють індикатором для виявлення овальності і конусності. При виявленні овальності більше 004 мм або конусності більш 006 мм, а також при наявності задирів втулку необхідно розточити (табл. 44) і відшліфувати.

Растачівают внутрішній діаметр втулки і колекторнасаджують на оправку.

Якщо внутрішній діаметр втулки або зовнішній діаметр охоплюваній деталі входить в розмірну ланцюг, для визначення допуску останнього у ланки розмірної ланцюга необхідно враховувати зміни цих параметрів при розробці технологічногопроцесу складання даного вузла.

Схема вивірки підшипника по осі і гідростатичного рівню. Якщо внутрішній діаметр втулки зменшився настільки, що не забезпечується необхідний зазор між втулкою і валом, то втулку необхідно расшабріть або пройти розгорткою.

Доведення внутрішнього діаметра втулки після запресовування до точних розмірів виробляють спеціальними калібрують оправками (фіг.

Доведення внутрішнього діаметра втулки після запресовування до точних розмірів проводиться спеціальними калібрують оправками (фіг.

Доведення внутрішнього діаметра втулки після запресовування до точних розмірів виробляють спеціальними калібрують оправками (фіг.

Знос внутрішнього діаметра втулки усувають її заміною з наступним розгортанням під розмір робочого креслення.

Основнідефекти валика розподільникаР4 в зборі. Знос внутрішнього діаметра втулки більше 1273 мм усувають її заміною з наступним розгортанням під розмір робочого креслення.

При запресовування внутрішній діаметр втулки зменшується залежно від величини натягу ітовщини стінки.

Після запресовування внутрішній діаметр втулок обробляють розгорненням до нормального розміру.

Після запресовування внутрішній діаметр втулки може зменшитися; тому його необхідно перевірити по валу або калібром. Якщо зазори, передбаченікресленням, не витримані, втулку необхідно расшабріть або пройти розгорткою. Для досягнення повної співвісності підшипників Многоопорная валів слід застосовувати спільне розгортання втулок.

При запресовування внутрішній діаметр втулки зменшується, тому післязапрессовки втулку зазвичай розгортають до необхідного посадочного розміру (для малих діаметрів) або вдруге розточують разом з корпусом.

Після запресовування внутрішній діаметр втулки може зменшуватися, тому його необхідно перевірити по валу або калібру.

Основні дефекти рейки-поршня рульового механізму автомобіля ЗИЛ-130. Після цього внутрішній діаметр втулки пропрасовують до 03760 мм і остаточно обробляють під розмір робочого креслення.

При розточці внутрішнього діаметра втулки циліндра можна підвищитипродуктивність компресора на 5 - 15%, якщо дозволяє конструкція циліндра, міцність механізму руху і потужність електродвигуна.

Нормаль ремонтних розмірів колон і втулок преса. | Схема навантаження на колони при ексцентриситеті прес-форм. В результатіосаджування внутрішній діаметр втулки зменшується за рахунок незначного зниження її висоти.

Графіки зміни розмірів внутрішнього діаметра втулки при нагріванні до 80 С: а - волок-ніт; б - скловолокно марки АГ-4В; в - ттолікапролактам (123 4 5 - відповідно длятовщин стінок 123 4 5 мм); dco - середнє значення інтервалу діаметра в мм.

Обтиснення застосовують для зменшення внутрішнього діаметру втулок за рахунок зменшення зовнішнього діаметра. Після обтиснення зовнішній діаметр може бути відновлений електролітичним нарощуванням (осталивание або міднення) до номінального розміру. Внутрішній діаметр втулки також відновлюється під номінальний чи ремонтний розмір.

Обтиснення застосовується для зменшення внутрішнього діаметру втулок за рахунок зменшення зовнішнього діаметра. Після обтисненнязовнішній діаметр може бути відновлений електролітичним нарощуванням (осталивание або міднення) до номінального розміру. Внутрішній діаметр втулки також відновлюється під номінальний або - ремонтний розмір.

Обтиснення застосовується для зменшення внутрішньогодіаметра втулок за рахунок зменшення зовнішнього діаметра. Після обтиснення зовнішній діаметр може бути відновлений електролітичним нарощуванням (осталіва-ня або міднення) до номінального розміру. Внутрішній діаметр втулки також відновлюється під номінальний чи ремонтний розмір.

Установка дистанційних втулок.

У підшипникових вузлах невідповідального призначення внутрішній діаметр втулки роблять за номіналом на 0 1 - 0 2 мм більше діаметру посадочних поверхонь вала, виконуючи його по системі отвори.

При запресовування втулок в отвори внутрішній діаметр втулок зменшується на 0 6 - 0 9 величини натягу, це треба враховувати при призначенні остаточних розмірів.

Разность між діаметром вала і внутрішнім діаметром втулки до збірки називається натягом N.

Допуски на зовнішній діаметр вала і внутрішній діаметр втулки, що встановлюються по DIN 5481 забезпечують достатній зазор навіть у граничних випадках. Допуски на діаметр окружності дотику, які за своїм значенням аналогічні допускам на товщину зуба в зубчастих зачеплення, повинні передбачати наявність помилок кута профілю, форми профілю і кроку, що виникають при виготовленні виробу за допомогою черв'ячної фрези або фрезеруванні модульної фрезою із застосуванням ділильної головки. Разом з тим вони порівнянні з допусками на середній діаметр різьби, які враховують одночасно помилки кута профілю і кроку (див. - розд.

Криві, ра: пре-ділення розмірів внутрішнього діаметра втулок.

Пристосування для реставрації втулок шляхом обтиснення. В табл. 44 наведені величини зменшення внутрішнього діаметру втулки в залежності від ширини вирізаного пазу.

Схема опади. По закінченні опади палець вибивають, а внутрішній діаметр втулки обточують до необхідного розміру.

Схеми інструментальних налагоджень при свердлінні. Зазор 6 вказаний при рекомендованих допусках на внутрішній діаметр втулки по 7-му квалітету точності, на діаметр направляючої частини свердла - по 8-му квалітету точності.

Обсяг пересипати дози залежить від висоти і внутрішнього діаметра втулки; при зміні обсягу дози проводиться заміна втулок.

Способи центрування евольвентних і трикутних шліцьових з'єднань. Для визначення Sriax знаходимо найбільший граничний розмір внутрішнього діаметра втулки dmax d ES 18011 18.11 мм. Потім за СТ СЕВ 188 - 75 знаходимо найменший граничний розмір вала d, 167 мм і обчислюємо Smax rfmax-di 18 листопада - 16 липня 141 мм.

Діаметр вихідного ділянки вала черв'яка визначається по внутрішньому діаметру втулки сполучної муфти.