А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Внутрішній діаметр - барабан

Внутрішній діаметр барабана 200 мм, висота 70 мм, виготовлений з листової сталі товщиною 2 мм. До внутрішніх його стінок приварені два симетричних сталевих листа довжиною 70 мм, шириною 30 мм і товщиною 2 мм.

Вь - внутрішнійдіаметр барабана (камери), мм; DH - зовнішній діаметр барабана (камери), мм; р - мінімальний коефіцієнт міцності барабана (камери), приведений до повздовжньому напрямку, приймається в залежності від ослаблення зварним швом або отворами; Стдоп - допустима напруга,кгс /мм2; С - надбавка до розрахункової товщині стінки, мм.

Схеми деяких внутрішніх насадок барабанних сушарок. D - внутрішній діаметр барабана; w - максимально допустима швидкість газів в апараті, залежна від розмірів і щільності частинок.

Корпуси барабаннихподрібнювачів. Типорозмір барабанного подрібнювача визначається внутрішнім діаметром D барабана (без футеровки) і довжиною L його циліндричної частини.

Застосовані: однобарабанна схема (внутрішній діаметр барабана 1800 мм); полегшена обмурівка; двох'яруснефронтове розташування турбулентних пальників (крім того, по одній пальнику на бічних стінах); ширмового пароперегрівач; виступ всередину топки у її верхній частині; регулювання перегріву уприскуванням.

Зовнішній діаметр кільця менше, ніж внутрішній діаметр барабана D,тому зчеплення настає тільки при розпір кільця.

Діаметр вала зазвичай рівний /з внутрішнього діаметра барабана.

Покажемо визначення ваги тіла, що мелють на прикладі: Млин має внутрішній діаметр барабана 2R6 1 м, швидкість обертання п 30 об /хв іпризначена для подрібнення апатитової руди з максимальною крупністю частинок dM 5 мм.

Ескіз перевірки зварного барабана котла високого тиску (перевірка на злам осі барабана. | Перевірка прогину барабана. Овальність барабана слід перевіряти за допомогоюрозсувного штихмаса шляхом вимірювань внутрішнього діаметра барабана і двох взаємно-перпендикулярних напрямів (хрест-навхрест), але в одному і тому ж поперечному перерізі барабана. Разность у величині отриманих вимірів дає овальність барабана.

Серійновиготовляються: гравіемойкі-сортування С-213 А, С-215 Б з внутрішнім діаметром барабанів відповідно 600 і 1000 мм. Освоюються: гравіемойкі-сортування С-583 і гравіемойкі З-387 діаметром відповідно 1250 і 2000 мм.

Расчети по цим рівнянням вимагають великої старанності,так як відношення внутрішнього діаметра барабана до зовнішнього близько до одиниці.

При гальмуванні сили тертя утворюють пару сил на плечі, рівному внутрішньому діаметру барабана. Ця пара сил створює момент тертя Мк.

При гальмуванні сили тертя утворюють пару силна плечі, рівному внутрішньому діаметру барабана.

Барабан має г - 78; триб центрального колеса гц 12; внутрішній діаметр барабана z мм.

Тш - питома вага кулі в кг /см 3; D - внутрішній діаметр барабана млина в див. Кулі діаметром менше 65 мм застосовують рідко.

Кш -питома вага кулі в кг /см 3; D - внутрішній діаметр барабана млина в див. Кулі діаметром менше 65 мм застосовують рідко.

Допускаемая товщина стінки залежить від діаметра обичайки і досягає 100 мм при внутрішньому діаметрі барабана 1300 мм.

Визначити питомий тискна стінки барабана цін-трійугн, якщо товщина шару рідини 10 см, внутрішній діаметр барабана 1 м, частота обертання 500 об /хв.

Визначити питомий тиск на стінки барабана центрифуги, якщо товщина шару рідини 10 см, внутрішній діаметр барабана 1 м, частота обертання500 об /хв.

Визначити питомий тиск на стінки барабана центрифуги, якщо товщина шару рідини 10 см, внутрішній діаметр барабана 1 м, частота обертання 500 об /хв.

Поздовжній шов внахлестку допускається в разі, якщо внутрішній тиск р 7 0 кг /мм і привнутрішньому діаметрі барабана D 700 мм.

При виконанні конструктивного розрахунку на міцність окремих деталей парогенератора або водогрійного котла повинні бути відомі: номінальний зовнішній або внутрішній діаметр барабана, кам'яно. При розрахунку необхідно вибратиметал і допустиме напруження. Визначається товщина стінки деталі.

При виконанні конструктивного розрахунку на міцність окремих деталей парогенератора або водогрійного котла повинні бути відомі: номінальний зовнішній або внутрішній діаметр барабана, камери,труби або днища; розрахункова температура стінки; розрахунковий надлишковий тиск. При розрахунку необхідно вибрати метал і допустиме напруження. Визначається товщина стінки деталі.

Залежність предел'ной-про-ізводітельності кульової барабанної млина від тонкостіпилу, кульової завантаження і вентиляції барабана (t6it62 QiQ2Qs. | Питома витрата енергії в кульової барабанної млині (позначення на. | Питома витрата енергії при постійній тонкощі пилу в залежності від. граничної продуктивності (позначення на. Уб - обсяг барабана ШБМ,м3; србПб /ПКР - відношення частоти обертання барабана до критичної; /ГКР 423/1 D6; D6 - внутрішній діаметр барабана, м; & ло - коефіцієнт размолоспособності палива.

Виняток: для карусельних печей опору - зовнішній і внутрішній діаметри і висота робочогопростору; для протяжних - максимальний діаметр оброблюваної дроту, кількість ниток і число ходів стрічки; для барабанних - внутрішній діаметр барабана і його активна довжина; для печей з вирощування монокристалів - діаметр і довжина кристала; для печей прямого нагріву- Діаметр і довжина нагрівається вироби.

С - коефіцієнт, що залежить від фізико-механічних властивостей компонентів, що змішуються (для матеріалу типу кварцового піску /СЖО 5 - 10 - 3); ю - кутова швидкість обертання барабана; d - внутрішній діаметр барабана; фз - коефіцієнтзаповнення барабана.

С - коефіцієнт, що залежить від фізико-механічних властивостей компонентів, що змішуються (для матеріалу типу кварцового піску А л; 0 5 - 10 - 3); про - кутова швидкість обертання барабана; d - внутрішній діаметр барабана; р3 ??- коефіцієнт заповнення барабана.

Парові котли з тиском пари до 0 7 ати можуть встановлюватися в приміщеннях, що безпосередньо прилягають до житлових, громадських і виробничих будівель, за умови відокремлення від них брандмауером; всередині виробничих приміщень, якщо внутрішній діаметрбарабанів (колекторів, грязьовиків та інших частин) не більше 600 мм, при огородженні котлів від іншої частини приміщення негорючими стінами; в нижніх або підвальних поверхах житлових, громадських і виробничих будівель за умови огородження котельні неспаленнимистінами і встановленні котлів з внутрішнім діаметром барабана (колекторів) не більше 600 мм.

Парові котли з тиском пари до 0 7 ати можуть встановлюватися в приміщеннях, що безпосередньо прилягають до житлових, громадських і виробничих будівель, за умови відокремленнявід них брандмауером; всередині виробничих приміщень, якщо внутрішній діаметр барабанів (колекторів, грязьовиків та інших частин) не більше 600 мм, при огородженні котлів від іншої частини приміщення негорючими стінами; в нижніх або підвальних поверхах житлових,громадських і виробничих будівель за умови огородження котельні вогнетривкими стінами та встановленні котлів з внутрішнім діаметром барабана (колекторів) не більше 600 мм.

Для помелу вапна може застосовуватися кульова двокамерна млин СМ-14. Внутрішнійдіаметр барабана цього млина - 1500 мм, а його робоча довжина - 5700 мм.

В результаті зменшення кроку кіпятільних труб зменшені габарити котлів ДКВР-25 І ДКВР-4 У порівнянні з котлами ДКВ-2 і ДКВР-4 А у котлів ДКВР-65 І ДКВР-10 З'явилася можливість зробити вздовж бічних стіноккоридори, що полегшують можливість огляду і очищення кіпятільних труб. При реконструкції котлів внутрішній діаметр барабанів зменшений з 1004 до 1000 мм і скорочена довжина верхнього та нижнього барабанів.

Планетарні (а і гіроскопічні (б млини періодичногодії. 1 - станина. 2 - водило. 3 - барабан млина. 4 - нерухоме зубчасте колесо. 5 - приводна шестерня барабана. 6 - ведучий вал. 7 - люк. 8 - опорна кільцева доріжка. 9 - опорний ролик. 10 - провідний ролик. Обертові барабанні млини виготовляються з барабанами різнихрозмірів. У позначенні типорозміру млини заводом-виробником вказується внутрішній діаметр барабана без футеровки і внутрішня довжина циліндричної частини по футеровке.

Кільце відрізається від труби, зовнішній діаметр якої трохи менше внутрішньогодіаметра барабана, потім воно розрізається. Торці кільця розсуваються і обтачиваются до внутрішнього діаметра барабана. Так як кільце завжди прагне стиснутися, то вимикання муфти відбувається вільно.

Допустиме розміщення зварних швів на заготовкахштампованих днищ. Расстояніе між крайками двох сусідніх отворів в випуклих днищах, вимірювана по хорді, повинна бути не менше діаметра меншого отвору. Допускається розташовувати отвори в днищі так, щоб відстань від кромки отвору до внутрішньої поверхніднища було не менше 10% внутрішнього діаметра барабана. Расстояніе від кромки отвору до початку закруглення відбортованого коміра або приварний штуцера в днищі, виміряний по хорді, не повинно бути менше товщини стінки днища.

У цих випадках котли можутьрозташовуватися як вище, так і нижче рівня землі прилеглої території. Допускається встановлення котлів у виробничих приміщеннях, в нижніх або підвальних поверхах житлових, громадських і виробничих будівель за умови огородження котельні неспаленнимиконструкціями і якщо внутрішній діаметр барабанів, колекторів, грязьовиків та інших частин не більше 600 мм.

Гарантовані механічні властивості сталевих листів, що поставляються по ГОСТ 5520 - 79. Для виготовлення барабанів і корпусів котлів низького тиску застосовуютьсяпластичні та технологічні маловуглецевої сталі. Для барабанів котлів високого тиску використовуються леговані сталі підвищеної міцності, що дозволяє зменшити товщину стінки. Внутрішній діаметр барабанів сучасних потужних парових котлів досягає 1800 мм.

Для виготовлення барабанів і корпусів котлів низького тиску застосовують вельми пластичні та технологічні маловуглецевої сталі. Для барабанів котлів високого тиску використовують леговані сталі підвищеної міцності, що дозволяє зменшити товщину стінки.Внутрішній діаметр барабанів сучасних потужних парових котлів досягає 1800 мм.

Рабочую поверхню гальмівного барабана, що має дрібні задираки і подряпини, зачищають дрібнозернистою наждачним шкіркою. При наявності глибоких задирів і подряпин робочуповерхню барабана розточують. Однак внутрішній діаметр барабана не повинен збільшуватися більше ніж на 1 5 мм. Відповідно міняють накладки гальмівних колодок, встановлюючи стандартні або збільшеного розміру. Накладки заміняють також у тому випадку, якщо внаслідокзносу відстань від поверхні накладки до головок заклепок становить менше 0 5 мм або приклеєні накладки зносилися на 80% своєї товщини.

Після цього потрібно расшплінтовать болти кріплення гальмівних щитів до фланців кожухів півосей, підтягнути всі гайки і зновузашплинтовать. При виявленні на робочій поверхні барабана нерівномірного зносу, канавок і овальності барабан треба розточити. Збільшення внутрішнього діаметра барабана на 0 8 мм після розточення не вимагає зміни діаметра гальмівних колодок.

Зняття гальмівногобарабана з маточини колеса. Рабочую поверхню гальмівного барабана, що має дрібні задираки і подряпини, зачищають дрібнозернистою наждачним шкіркою. При наявності глибоких задирів і подряпин робочу поверхню барабана розточують. Однак для вантажних автомобіліввнутрішній діаметр барабана не повинен збільшуватися більше ніж на 1 5 мм. Відповідно міняють накладки гальмівних колодок, встановлюючи стандартні або збільшеного розміру. Накладки заміняють також у тому випадку, якщо внаслідок зносу відстань від поверхні накладокдо головок заклепок становить менше 0 5 мм або приклеєні накладки зносилися на 80% своєї товщини.

Повторний випал шламу можна виробляти у обертових печах, застосовуючи рідке чи газоподібне паливо. Тверде паливо, що містить золу, для цієї мети непридатна.Під обертової печі з внутрішнім діаметром барабан 1 8 м і довжиною 90 м забезпечується повторний випал шламу для цеху продуктивністю 200 т каустичної соди на добу. Не виключена можливість повторного випалу шламу в печах з киплячим шаром.

Поршневі кільця зциліндричних маслот виготовляють в наступному порядку: виробляють зовнішню і внутрішню обдирання барабана. При цьому зовнішній діаметр Dz (мал. 143) оставляєтся на V20 більше діаметру циліндра двигуна D внутрішній діаметр барабана розточують до величини D6 (на V80 більше D); зобточеної частини барабана нарізають кільця з припуском по висоті 0 2 - 0 3 ЛШ; із кожного кільця вирізують частину довжиною Vjo діаметра циліндра і випилюють замок. Потім шліфують торці кільця на верстаті. Кілька заготовок кілець збирають в пачку, затискають накладками в спеціальномупристосуванні і встановлюють на планшайбі токарного верстата. Спочатку остаточно обточують кільця поверху, а потім з внутрішньої сторони.

Котел СУ-20 з топкою ПМЗ-ЧЦР. Вони поставляються у вигляді об'ємних блоків. Котельний агрегат включає в себе двухбарабанниевертикально-водотрубний котел з поперечними барабанами, пароперегрівач, сталевий змієвиковий економайзер і трубчастий повітропідігрівників. Внутрішній діаметр барабанів - 1200 мм, зовнішній діаметр кіпятільних труб - 51 мм. Топкова камера цілком екранована. Вконструкції котла передбачені спеціальні охолоджувані панелі з боків решітки з двох труб, включених у циркуляцію, причому нижні колектори бічних екранів приховані в обмуровке.

Схема пристрою хлорних камер Бакман. Дікона, Газенклевером спроектований бувмеханічний апарат для отримання хлорного вапна, що знайшов потім велике застосування і на електролітичних хлорних заводах. Апарат (мал. 151) складається з шести чавунних барабанів (на малюнку показаний апарат з 4 барабанами) діам. Барабани всередині викладаються керамічні кислототривкі плитками. Внутрішній діаметр барабана в світлу після викладення його плитками становить 500 мм, довжина барабана 4000 мм.

Відділення шламу проводиться в сепараторі, який являє собою сталевий барабан, бічна поверхня якого зроблена з металевої сітки. Барабан встановлений з ухилом і обертається з невеликою швидкістю. Усередині барабана є шнек з діаметром, майже рівним внутрішньому діаметру барабана, і труба з отворами для розбризкування води, розташована по осі барабана. Друга труба розташована над барабаном і служить для подачі води зверху. Під барабаном розташоване корито з трубопроводом для відведення цинкового шламу. Біля виходу з барабана розташований лоток для гідразобензола. З редуктора реакційна маса, розбавлена ??водою, надходить всередину барабана сепаратора, де захоплюється лопатями шнека, і повільно пересувається до нижнього кінця барабана. За час перебування в барабані маса промивається водою, що надходить в барабан через отвори в центральній трубі. Разделеніе гідразобензола і гідрату окису цинку в барабані заснована на різниці у величині часток.

За допомогою кронштейна 4 деталь притискається до основи корпусу приладу. Відгвинчується кожух 6 і укладена в ньому фотокассета знімається для зарядки в темному приміщенні. В якості фотоматеріалу рекомендується застосовувати кардіографную плівку, рентгенівську плівку або папір. Дві плівки 1 (40 X 7 мм) укладаються щільно по внутрішньому діаметру барабана фотокассети (фіг. Потім в барабан вставляється кільце 4 до упору і вдвигается захисний ковпак 5 оберігає фотоматеріал від засвічування.

Поява кавітації, як випливає з виразу (8 - 2), пов'язано з недостатнім рівнем води над опускними трубами. Чим вище швидкість води в опускних трубах, тим більше повинне бути перевищення рівня над опускними трубами. Для екранованих однобарабанна котлів середнього та низького тиску перетин опускних труб становить 25 - 30% від перетину екранних труб , і відповідно швидкість води в цих трубах коливається в межах від 2 0 до 3 0 л /сек. На рис. 8 - 12 побудований графік залежності зміни потрібного рівня води h над опускними трубами від швидкості води в останніх. При внутрішньому діаметрі барабана 1500 мм і при середній швидкості входу води в опускні труби аоп2 5 м[сек, необхідна висота води над опускними трубами, як це видно з графіка, становить h 500 мм.