А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Високов'язкі продукти

Високов'язкі продукти перевозяться в спеціальних цистернах, напіввагонах-бункерах і в звичайних цистернах.

Пневмотранспортерная установка. Тверді і високов'язкі продукти очищення з відсіків суден видаляють за допомогою пневмотранспортера.

Алкіди являють собою порівняно високов'язкі продукти поліконденсації многоосновних кислот, багатоатомних спиртів і жирних кислот рослинних олій. Теоретично будь-які одна - або багатоосновні кислоти і багатоатомні спирти можуть бути використані для синтезу алкід. Однак промислове застосування знайшли лише ті з них, які економічні і забезпечують отримання смол з оптимальними пленкообразующими властивостями. Для виробництва алкід використовуються як рослинні масла, що представляють собою ефіри жирних кислот і гліцерину, так і вільні жирні кислоти. При використанні в якості сировини жирних кіслот912 можуть бути застосовані будь-які поліспирти або їх суміші; це дозволяє уникнути присутності в рецептурі смоли гліцерину, що входить до складу рослинних масел, і отримувати смоли з покращеними властивостями. Крім індивідуальних жирних кислот можуть бути застосовані також спеціально підготовлені суміші жирних кислот рослинних олій. Наприклад, з рослинних масел можуть бути видалені такі небажані кислоти, як ліноленова, що викликає пожовтіння, або пальмітинова і стеаринова, що утворюють з окисом цинку нерозчинні мила. Крім жирних кислот рослинних олій одноосновними кислотами можуть служити каніфоль, жирні кислоти талової олії, а також бензойна, пелар-гонів, 2-етілгексановая і інші кислоти.

Склади групи Д-1 - це високов'язкі продукти, що містять 35 - 65% активної речовини. Плівка складів забезпечує захист металів в терновлагокамере Г-4 більше 1000 год, в камері соляного туману - понад 600 ч, не сповзає з вертикальної поверхні при 70 С і не розтріскується при - 40 С.

хороша растворяющая здатність силіконів дозволяє застосовувати також високов'язкі продукти з надзвичайно низьким тиском пари. При дуже високій в'язкості, приблизно 100000 - 1000000 сстокс, коефіцієнти розподілу і час утримування зменшуються. Тому при застосуванні таких нерухомих фаз робоча температура може бути значно нижче температури кипіння аналізованого речовини (на 250 - 300), причому одночасно можна зменшити вміст нерухомої фази на твердому носії (див. Гл. 
Хороша розчиняється здатність силіконів дозволяє застосовувати також високов'язкі продукти з виключно низьким тиском пари. При дуже високій в'язкості (приблизно 0 1 - 1 м2 /с) коефіцієнти розподілу і час утримування зменшуються.

Як масел для агрегатів силової передачі использу ються залишкові неочищені високов'язкі продукти переробки сирої нафти.

Розведення маслом необхідно щоб уникнути глибокої конденсації, так як при цьому утворюються високов'язкі продукти, що утрудняють наступні стадії синтезу і центрифугування присадки.

Зміна в'язкості масла через 6000 км пробігу автомобіля[43J. Як високов'язких компонентів трансмісійних масел можуть використовуватися залишкові масла, екстракти селективного очищення масел і інші високов'язкі продукти, що не володіють структурної в'язкістю при низьких температурах.

Сировиною для каталітичного крекінгу є гасові і соляровим фракції прямий перегонки і дистиляти продуктів вторинного походження, включаючи і важкі високов'язкі продукти.

Лот потрібно виймати не менше ніж через 1 - 2 сек після того, як він торкнувся дна резервуара, так як високов'язкі продукти в місці занурення лота утворюють повільно запливає воронку.

Досліди показали, що мішалка практично може бути необхідна лише в початковій стадії процесу розкладання, особливо в тих випадках, коли в якості сировини застосовуються високов'язкі продукти (смоли, фуси і ін.), при яких рухливість вуглинок-електродів утруднена. Однак у міру розігріву в'язкість рідини різко знижується і процес дугообразованія протікає стабільно, без застосування механічного перемішування.

Тоді реакційну суміш обробляють відповідним розчином лугу для руйнування комплексу з хлористим алюмінієм, в той час як вуглеводні все ще знаходяться в розчині. Оскільки при виробництві смол утворюються високов'язкі продукти, було знайдено, що в деяких випадках комплекс з хлористим алюмінієм можна легше розкласти, додаючи розчин аміаку в етиловому або про-Пілов спирті. Спирт служить для того, щоб привести луг в більш тісне зіткнення з неполярних розчинником і розчиненими смолами.

Мазут, що надходять в стаціонарні котельні установки, в даний час є в основному залишками глибокої переробки нафти. Ці мазути в більшості випадків являють собою високов'язкі продукти. 
Отримано полістироли будь-якого необхідного молекулярного лісу в межах від 1000 до кількох мільйонів. При температурі вище 230Е вони перетворюються в аморфні високов'язкі продукти. Ізотакті-етичні полістироли низького молекулярного песа (1000 - 2000), що представляють собою рухливі рідини, навпаки, можна формувати при більш низькій температурі.

У зв'язку з цим виникає проблема економічного їх транспорту. Такі високов'язкі продукти, як топковий мазут, за винятком перекачек по мазутопроводи невеликої довжини, перевозяться річковим або залізничним транспортом. Тому проблема трубопровідного транспорту високов'язких нафт і нафтопродуктів набуває виняткового значення, так як додаток до високов'язких, в'язко-пластичним і високозастивающім нефтям і нафтопродуктів води або водних розчинів поверхнево-активних речовин дозволяє різко збільшувати транспортабельність гідросумішей і робить їх перекачування в ряді випадків економічно вигідною. 
Більшість продуктових потоків на бітумних установках є високов'язкими рідинами, які втрачають рухливість при порівняно високих температурах. Так, будівельні бітуми з температурою розм'якшення & 100 С при температурах нижче 160 - 170 С практично втрачають здатність до перекачування. Тому всі трубопроводи, по яких транспортуються високов'язкі продукти, і все ємності для їх зберігання забезпечені системами обігріву.

Для синтезу таких епоксидних олігомерів використовують двох - і трьохатомні феноли і м-фенілендіамін. Синтез проводять в дві стадії: перша - високотемпературна конденсація, в результаті якої отримують олігомери з конденсованими ядрами; друга - епоксидування отриманих олігомерів. Олігомери на основі резорцину (епофен-5), пирогаллола (ЕОПГ) і л-фенілендіамін (ЕОАФ) представляють собою високов'язкі продукти темного кольору (мовляв. Зміст епоксидних груп становить 18 - 22% для епофен-520 - 25% для ЕОПГ і 30 - 36% для ЕОАФ. Для затвердіння цих олігомерів можуть бути використані отвердители кислотного і основного типів.

Перколяціоняой очищенню піддають масла і парафіни, що пройшли очистку виборчими розчинниками або кислотно-лужну очищення. Залежно від в'язкості, що фільтрується, з якою пов'язана глибина проникнення масла в пори адсорбенту і, отже, ефективність очищення, фільтрування проводять при температурах від 20 до 100 С. Парафін фільтрують після їх розплавлення. Високов'язкі продукти перед фільтруванням розчиняють в бензині або лігроїні.

Кількість тріетіл-аміну залежить від кількості аміносмол в покритті, стабільності застосовуваної аміносмоли і складу суміші розчинників. Вище вже зазначалося, що високов'язкі лакофарбові матеріали менш стабільні при зберіганні, ніж низковязкие. Однак на ринок часто випускають і високов'язкі продукти, тому що вигідніше випускати в продаж продукт максимально концентрованим з тим, щоб споживачі самі знизили його в'язкість до консистенції, необхідної для застосування.

Кількість тріетіл-аміну залежить від кількості аміносмол в покритті, стабільності застосовуваної аміноемоли і складу суміші розчинників. Вище вже зазначалося, що високов'язкі лакофарбові матеріали менш стабільні при зберіганні, ніж низковязкие. Однак на ринок часто випускають і високов'язкі продукти, тому що вигідніше випускати в продаж продукт максимально концентрованим з тим, щоб споживачі самі знизили його в'язкість до консистенції, необхідної для застосування.

Для виготовлення фарб використовують зазвичай аллопрен марок RIO і Н20 що відрізняються молекулярними вагами і в'язкістю полімеру в розчині. Хлорований каучук застосовують у фарбах в поєднанні з різними інертними неомиляемині пластифікаторами, наприклад діноніладіпат, дібутілсебацінат, касторове масло, щоб надати захисній плівці високу гнучкість при низьких температурах. Так, Цереклор-42 - в'язка рідина, що дозволяє отримувати плівки -, гнучкі навіть при температурах нижче точки їх замерзання. Рекомендується у виробництві аллопренових грунтів Цереклор-48 і Цереклор-54 - високов'язкі продукти, що використовуються в якості добавок, які повідомляють лакофарбового покриття хороший блиск.

Молярні кількості мономерів, що вводяться в реакцію з оліго- мірними поліефіру, майже завжди більше, ніж це відповідає числу наявних в останніх подвійних зв'язків. В'язкість ненасичених поліефірних смол залежить від кількості і природи мономеру, а також від молекулярного ваги і хімічної будови олигомерного поліефірного компонента. Високов'язкі продукти переробляються при підвищених температурах, при яких в'язкість значно знижується.

При температурі - 78 кількість промотора впливає на в'язкість кінцевого продукту аж до оптимальної величини. Швидкість подачі олефина також впливає на в'язкість. Чим повільніше відбувається подача олефина, тим вище в'язкість одержуваного полімеру. При реакції, пе промотувати бромистим воднем, за інших рівних умов, виходять лише маловязкие масла поганого індексу в'язкості. Навіть при більш високій температурі, наприклад 0 в результаті промотуючих-ваіпой реакції все ще отримують масла високої в'язкості і хорошого індексу в'язкості. При пепромотірованной реакції масла такої характеристики можуть бути отримані лише при значно нижчій температурі. При застосуванні більш високомолекулярних олефінів, як наприклад, октена-1 Децена-1 додецил-1 або гексадецена-1 утворюються настільки високов'язкі продукти, що реакцію можна проводити лише в присутності дуже великої кількості розчинника.

При температурі - - 78 кількість промотора впливає на в'язкість кінцевого продукту аж до оптимальної величини. Швидкість подачі олефина також впливає на в'язкість. Чим повільніше відбувається подача олефина, тим вище в'язкість одержуваного полімеру. При реакції, не промотувати бромистим воднем, за інших рівних умов, виходять ЛРППЬ маловязкие масла поганого індексу в'язкості. Навіть при більш високій температурі, наприклад 0 в результаті промотувати реакції все ще отримують масла високої в'язкості і хорошого індексу в'язкості. При непромотірованной реакції масла такої характеристики можуть бути отримані лише при значно нижчій температурі. При застосуванні більш високомолекулярних олефінів, як, наприклад, октена-1 Децена-1 додецил-1 або гексадецена-1 утворюються настільки високов'язкі продукти, що реакцію можна проводити лише в присутності дуже великої кількості розчинника.