А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Випускні форми - пігмент

Випускні форми пігментів мають ряд істотних переваг в порівнянні з пігментами: 1) відсутність цвітіння; 2) висока сипкість сухих випускних форм; 3) можливість створення безперервного процесу фарбування; 4) більш повний прояв фарбувальної здатності пігменту.

За способом отримання випускні форми пігментів діляться на отримані а) введенням пігменту в розплав полімеру, б) перетирання пігменту в в'язкому сполучному, в) поділом фаз з дисперсій, емульсій і розчинів полімерів.

Велике значення мають випускні форми пігментів, що представляють собою композиції за участю речовин, що полегшують розподіл пігментів в пофарбованих матеріалах.

В останні роки велике значення набувають спеціальні випускні форми пігментів. Вони являють собою композиції пігментів з речовинами, що полегшують їх диспергування та розподілення у офарблює матеріалі. Для фарбування полівінілхлориду, поліефірних і епоксидних смол випускають пігменти в суміші з дібу-тил - або діоктилфталат. Композиції пігментів з синтетичними смолами або латексом СКС-65-ДП використовують для забарвлення гуми.

Концентратами або матковими сумішами (майстер-бечамі), називають такі випускні форми пігментів, які в якості носія містять забарвлюваний полімер.

Для кращого розподілу пігментів у поліолефінів, зокрема в поліпропілені багато закордонних фірм рекомендують застосовувати спеціальні випускні форми пігментів у вигляді порошків, гранул і паст. Науково-дослідним інститутом органічних напівпродуктів і барвників розроблена така випускна форма, що представляє собою 60 - 80% - ний концентрат на низькомолекулярні поліетилені. До основних переваг випускних форм слід віднести різке збільшення інтенсивності забарвлення за рахунок високої дисперсії пігменту, хороший розподіл пігментів в полімерах, підвищення чистоти тону і відсутність цвітіння при дозуванні. Встановлено, що низькомолекулярний поліетилен, що міститься в випускний формі пігменту, не впливає на фізико-механічні хімічні і діелектричні властивості полімерів. Випускні форми пігментів дозволяють більш повноцінно вико ристовувати Грубодисперсні пігменти, такі як фталоціа-Ниновь зелений і ряд кубових (кубовий яскраво-фіолетовий К, кубовий яскраво-зелений Ж, кубовий блакитний К, кубовий яскраво-помаранчевий ЖХ і ін.), Які мають високу термо - і світлостійкість.

Так, з підвищенням дисперсності ступінь використання пігментів зростає в кілька разів. Основні випускні форми пігментів - гранули, пасти, рідини і дисперсії в невеликій кількості матеріалу, для забарвлення якого вони призначені.

Пігменти для фарбування поліетиленової плівки, яка застосовується в якості ізоляційного матеріалу, не повинні погіршувати діелектричних властивостей поліетилену. Тому барвник має бути електронейтральний. Пігменти, використовувані для фарбування однокомпонентних поліуретанів, не повинні містити гідратної води, яка, взаємодіючи з ізоціанатні-ми групами поліуретану, викликає його затвердіння. Для фарбування однокомпонентних поліуретанів слід використовувати спеціальні випускні форми пігменту.

Для кращого розподілу пігментів у поліолефінів, зокрема в поліпропілені багато закордонних фірм рекомендують застосовувати спеціальні випускні форми пігментів у вигляді порошків, гранул і паст. Науково-дослідним інститутом органічних напівпродуктів і барвників розроблена така випускна форма, що представляє собою 60 - 80% - ний концентрат на низькомолекулярні поліетилені. До основних переваг випускних форм слід віднести різке збільшення інтенсивності забарвлення за рахунок високої дисперсії пігменту, хороший розподіл пігментів в полімерах, підвищення чистоти тону і відсутність цвітіння при дозуванні. Встановлено, що низькомолекулярний поліетилен, що міститься в випускний формі пігменту, не впливає на фізико-механічні хімічні і діелектричні властивості полімерів. Випускні форми пігментів дозволяють більш повноцінно вико ристовувати Грубодисперсні пігменти, такі як фталоціа-Ниновь зелений і ряд кубових (кубовий яскраво-фіолетовий К, кубовий яскраво-зелений Ж, кубовий блакитний К, кубовий яскраво-помаранчевий ЖХ і ін.), Які мають високу термо - і світлостійкість.

Під фарбуванням волокон в масі розуміють поєднання процесу фарбування з синтезом волокнообразующего полімеру або з його формуванням. У першому випадку пігмент вводиться разом з мономерами на різних стадіях технологічного процесу одержання волокна. У другому випадку волокноутворюючих полімер змішують з пігментом в розплаві а потім на кінцевій стадії процесу розплав продавлюється через фільтри, діаметр яких залежить від типу волокна і може становити 0 2 - 0 5 мм. Особливо важливо виконати цю вимогу при формуванні волокон з розплаву, так як наявність навіть незначної кількості агрегатів в пігменті призводить до швидкого засмічення фильер і високою обривності волокна. Для фарбування волокна в масі використовують випускні форми пігментів.

Відомі випадки каталітичного впливу пігментів на процеси затвердіння ливарних поліефірних смол. На рис. 69 показана кінетика затвердіння литтєвий поліефірної смоли, пигментированной залізоокисний пігмент[25 с. Найбільший вплив на швидкість затвердіння смоли надає жовтий желе-зоокісний пігмент. Пігментація органічними пігментами - фталоціанінові зеленим і синім може викликати викривлення ливарних виробів. Для усунення цього небажаного явища слід використовувати для фарбування випускні форми пігментів.