А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Вибір - емульгатор

Вибір емульгатора визначається довжиною кислотного залишку Н в В. Сміта і Еворта, запропонованої для нерозчинних у воді мономоров.

Вибір емульгатора визначається довжиною кислотного залишку Н в В. Сміта і Еворта, запропонованої для нерозчинних у воді мономерів.

Вибір емульгатора визначає і тип емульсії: одні емульгатори дають емульсію типу масла у воді а інші - води в маслі. Емульсії стабільні коли натяг на межі двох фаз невелика, так що речовина, що знижує (на кордоні двох фаз) поверхневий натяг води, стабілізується емульсію. Більшість із зазначених вище змочувачів і растекателей є в той же час і емульгаторами.

Вибір емульгатора визначається не тільки його стабілізується властивостями, але також і впливом на про-процес полімеризації. Так, замість каніфолі рекомендується примі нять гідрогенізовану або діспропорціонірованную кані біт, щоб виключити взаємодію радикалів ініціатора i зростаючих макрорадикалів з сполученими подвійними зв'язками. Емульгатор справляє помітний вплив на властивостей; одержуваного каучуку.

Вибір емульгатора впливає на швидкість процесу полімеризації; наприклад, при вживанні каніфольних мив ця величина значно менша, ніж при використанні жірнокіслих мив, особливо при низькотемпературної полімеризації. Суттєве значення на швидкість процесу надає і вибір катіона.

Вибір емульгатора зумовлює тип емульсії. Якщо поверхневий натяг на межі контакту вода-емульгатор виявляється менше, ніж на контакті нафтопродукт-емульгатор, утворюється емульсія I роду; якщо ж більше - емульсія II роду.

Залежність балки - - ріфміческой в'язкості полігек-саметіленсебацінаміда в м-крезол від концентрації хлор-ангідриду себациновой кислоти в CCh за відсутності (1 і в присутності емульгатора - лаурилсульфату (2. Концентрація диамина 0 1 мол' /л. Тому вибір емульгатора, який надає позитивний вплив на перебіг межфазной поліконденсації, для різних полімерів дуже індивідуальний і визначається експериментально.

Зазвичай вибір відповідних емульгаторів або їх сумішей проводять методом проб і помилок. Нещодавно запропоновано кілька певних значень ГЛБ неіонних ПАР і масел для підбору суміші емульгаторів.

Від вибору емульгатора в великій мірі залежить ступінь полімеризації.

Іншими словами, вибір емульгатора визначається класом необхідної емульсії, а його кількість залежить від реальних умов застосування - виду і зернистості заповнювач, марки бітуму, кліматичних умов і т.п. Деякі з сучасних емульгаторів при введенні строго визначених кількостей дозволяють отримувати як повільно, так і бистрораспадающіхся емульсії, що значно спрощує їх виробництво.

Істотний вплив на інтенсивність процесу надає вибір емульгатора.

Таким чином, був намічений принцип вибору емульгатора для полімеризації стиролу. Автори[144], Однак, зазначають, що при використанні емульгаторів іншої будівлі наприклад сульфо-ната з більш високим числом ГЛБ, також утворюються стабільні полістиролу латекси. Незважаючи на це, отримані в роботі результати намічають принцип підходу до регулювання таких важливих властивостей, як розмір частинок і в'язкість латексу. Наприклад, змінюючи число ГЛБ зміною компонентів емульгує суміші можна варіювати в'язкість латексу від 0018 до 0376 Па-с. 
Бонди[145]вважає, що принцип вибору емульгатора для різних полімеризацій систем повинен полягати у відповідності його числа ГЛБ полярності мономера, причому в загальному випадку число ГЛБ повинно зростати зі збільшенням полярності або гидрофильное дисперсної фази. Так, в разі полімеризації акрилатів число ГЛБ емульгатора має зростати в наступній послідовності: 2-этилгексилакрилатбутилакри-латэтилакрилатметилакрилат. Бонди вважає, що чим більше гидрофобна дисперсна фаза, тим більш чутлива система до відхилень числа ГЛБ від оптимального.

Будова високо - емульсій обмежена відомим межею, концентрованих емуль - j r р

Числа ГЛБ використовують не тільки для вибору емульгаторів, але і для характеристики сфери застосування поверхнево-активних речовин.

Зважаючи на велику різноманітність областей застосування і вимог, що пред'являються вибір відповідного емульгатора може виявитися для споживача трудомісткою справою. Щоб по можливості позбутися від зайвих пошуків, були зроблені спроби знайти таку властивість емульгатора, яке дозволяло б судити про його придатності для конкретного завдання.

Структура виробництва і застосування бітумних емульсій у Франції і в Росії. У цьому розділі розглянуто деякі області застосування бітумних емульсій, а також сформульовані основні принципи фізико-хімічної технології (ФХТ) застосування емульсій, підбору компонентного складу, вибору емульгатора і добавок, забезпечують створення емульсій із заданими властивостями. Такий підхід дозволяє помітно підвищити якість робіт, що виконуються з використанням бітумних емульсій.

Як емульгатори застосовуються калієві і натрієві солі природних і синтетичних жирних кислот і диспропорції-лося каніфолі алкилсульфонатов натрію і ін. Цими емульгаторами замінюється некаля (натрієва сіль дібутілнафталін-сульфокислоти), що застосовується у виробництві бутадіеннітріль-них каучуків. вибір емульгатора обумовлений його доступністю, здатністю забезпечувати необхідну швидкість полімеризації, стійкістю латексу на всіх стадіях технології виробництва і здатністю біологічно розкладатися при очищенні стічних вод. Застосовувані аніоноактівние емульгатори не впливають на мікроструктуру каучуку.

Зазвичай в якості каталізаторів емульсійної Полімеризується-ції застосовують водорозчинні перекису, наприклад перекис водню або персульфат амонію. вибір емульгатора залежить від того, в якому вигляді полімер випускається в продаж: у вигляді латексу або в іншому вигляді. Зазвичай застосовують один з наступних трьох типів емульгатора: аніонний, катіонний і неіонний. Різниця у властивостях цих емульгаторів буде описана в цьому розділі трохи нижче. Фішер і томиться[8], Порівнювали ряд емульгаторів емульсійної полімеризації етилакрилату. Ця рецептура передбачає застосування емульгатора анионного типу (Тритон 720 Rohm and Haas Co.

Вважається, що тип утворюється емульсії залежить від умов виборчого змочування в процесі емульгування і природи емульгатора. При виборі емульгатора слід керуватися правилом Банкрофта, згідно з яким, чим сильніше виражено взаємодія ПАР-емуль-Гатор з однієї з фаз, тим імовірніше утворення емульсії, в якій ця фаза буде дисперсійним середовищем, тобто при необхідності створення емульсії М /В емульгатор повинен розчинятися в водній фазі і навпаки.

Клейтона, А.І. Рабінерсона та інших авторів міститься важливе зауваження про те, що молекули ПАР упаковуються в адсорбционном шарі завжди більш щільно, ніж іони, зважаючи на наявність полярних сил відштовхування між гідрофільними групами останніх і розрідження шару. Ці дані свідчать на користь вибору неіонних емульгаторів для отримання стабільних зворотних емульсій.

В цьому випадку пігменти (двоокис титану або окис цинку), наповнювачі диспергатори пігментів, загусники і інші інгредієнти вводять в мономірним суміш в процесі полімеризації, в результаті чого виходить готова біла фарба, що утворює гладке глянсове покриття з високою стійкістю до стирання. Особливо важливим в цьому випадку є вибір відповідних емульгаторів і захисних колоїдів, які повинні забезпечити стійкість складної багатокомпонентної дисперсної системи. Для цієї мети, як правило, служить суміш захисних колоїдів з іонними і неіоногенними емульгаторами, такими, як похідні целюлози, додецілбензілсульфонати, поліетіленглікольлаурати та інші сполуки.

Розподіл часток за розмірами в латексних ПМА (/, ПЕА (2 і БПА (3 отриманих в присутності емульгатора С-30 (п - вміст часток. Внаслідок часто суперечливих даних про роль емульгатора в емульсійної полімеризації існуючі теоретичні передумови поки недостатні для обгрунтованого вибору емульгатора для даної полимеризационной системи. З викладених уявлень, проте очевидно, що принцип вибору емульгатора для полярних мономерів не може випливати з його солюбілізірую-щей здібності як це передбачається деякими дослідниками для неполярних мономерів.

У графі 6 коротко перераховані області застосування кожного продукту. У багатьох випадках наведені значення гідрофільно-гідрофобного балансу, що полегшує вибір емульгатора.

При емульсивному жируванні якість шкіри досить помітно залежить і від природи масла і від вибору емульгатора. З масел найчастіше застосовуються ворвань, кістяне масло і сало. Мінеральні масла, незважаючи на їх меншу вартість, для жирування не використовуються, так як вони не повідомляють шкірі бажаних властивостей.

Гідрофільно-ліпофільний баланс. Величина ГЛБ по суті визначається різницею робіт адсорбції (RT In К, розділ VI.6) ПАР на межі поділу з однієї і з іншої фаз. Такий метод дозволяє підрахувати числа ГЛБ, тим вищі ніж більш гідрофільно ПАР; незважаючи на емпіричний характер, він дає дуже корисні для практики вказівки на вибір оптимального емульгатора.

Більшість різних видів асфальтів легко емульгує воду за допомогою невеликих кількостей водорозчинних металевих мив як емульгаторів. Емульсії, в яких вода є зовнішньою фазою, можуть бути приготовлені з різними водорозчинними поверхно-стноактівнимі речовинами. Вибір емульгатора залежить від необхідної стабільності емульсії і певною мірою від природи асфальту.

Суттєве значення має також співвідношення водної та вуглеводневої фаз: швидкість реакції зростає зі збільшенням розведення изопропилбензола, але одночасно з цим відношення обсяг-час-конверсія в реакторі має бути щонайбільше. Для забезпечення оптимальних умов реакції поряд із застосуванням емульгатора процес проводять при інтенсивному перемішуванні. Важливу роль відіграє вибір емульгатора; встановлено, що високоефективним емульгатором є стеарат натрію.

Білі це опір досить велике, то співвідношення мономерів в частці в динамічних умовах процесу не буде визначатися значеннями рівноважного набухання, причому ефект буде особливо значним на перших стадіях сополимеризации. Таким чином, склад соттолімера - може істотно відрізнятися від передбачуваного. При цих умовах вибір емульгатора повинен мати важливе значення для складу утворюється сополимера.

Значення ГЛБ різних поверхнево-активних речовин. Спорідненість розчинника до поверхнево-активної речовини залежить від розмірів і полярності гідрофільних і ліпофільних груп в молекулі поверхнево-активної речовини. Метод ГЛБ, службовець в основному для вибору емульгаторів, має значення і для вибору поверхнево-активних речовин іншого призначення. Величина ГЛБ дає можливість заздалегідь визначити очікувану дію даного поверхнево-активної речовини.

Величина ГЛБ по суті визначається різницею робіт адсорбції (RT In /С, розділ VI. Такий метод дозволяє підрахувати числа ГЛБ: тим вищі ніж більш гідрофільно ПАР; незважаючи на емпіричний характер, він дає дуже корисні для практики вказівки на вибір оптимального емульгатора.

Величина ГЛБ по суті визначається різницею робіт адсорбції (RTlnK, розділ VI. ПАР на межі поділу з однієї і з іншої фаз. ГЛБ, тим вищі ніж більш гідрофільно i i. B; незважаючи на емпіричний характер, він дасть дуже корисні для практики вказівки на вибір оптимального емульгатора.

Емульсійна полімеризація відрізняється від суспензійний тим, що її проводять в присутності мила, що утворює міцели (гл. Вихідний мономер або знаходиться у вигляді дрібних крапель, стабілізованих за рахунок адсорбційного шару молекул мила, або солюбілізірованних в мицеллах мила. Метод емульсійної полімеризації широко застосовується в Західній Європі для виробництва полівінілхоріда (стр. Як і при суспензійний полімеризації, диспергирующей середовищем служить вода, яка полегшує відведення тепла, що виділяється. Кисень пригнічує полімеризацію, і тому ретельно стежать за тим, щоб полімеризатор і вода не містили навіть слідів кисню. Ініціаторами можна використовувати з'єднання, розчинні або в воді або в мономере; проте найчастіше застосовують водорозчинні ініціатори типу персульфата калію. Іноді особливо при низькотемпературної полімеризації, вживають окислювально-відновні системи, в яких ініціатор активується відновником, наприклад сульфитом натрію або сірчистої кислотою. Емульсії цього типу зазвичай стабілізують такими емульгаторами, як сульфонати, використовуваними в поєднанні з водорозчинними полімерами, наприклад полівініловим спиртом. Останній виконує функцію захисного колоїду, пригнічуючи агрегацію частинок. Вибір емульгатора і захисного колоїду має велике значення, так як вони можуть в значній мірі переходити в товарний полімер.