А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Явище - розтріскування

Явища розтріскування набувають особливого значення при використанні полімерів в тих областях, де важливі їх оптичні властивості, які при розтріскування погіршуються. Внаслідок утворення безлічі дрібних трещігг, що відбивають і розсіюють світло, відбувається помутніння і так зване сріблення поверхні. При розгляді деталей під певним кутом спостерігається яскравий блес поверхні.

Залежність опірності рас - пч. скнванію при одночасному дс стлнк па-п яже я і вивантажували серед. від індексу кк плаза при випробуваннях па вигин поли - siis. - IcHODbix зразків у вигляді смуг при 50. З (кілька серій. Явище розтріскування при одночасній дії напруги і навколишнього середовища пов'язане з властивостями міцності, або, точніше, з передчасною втратою міцності матеріалом. Так як міцність полімерів в першу чергу залежить від молекулярного ваги , то можна очікувати, що є залежність між цим параметром і опірністю розтріскування. У практиці роботи з по-ліетіленамп звичайної характеристикою молекулярного ваги є індекс розплаву. Її числові значення зменшуються в міру зростання молекулярних ваг.

Явища розтріскування набувають особливого значення при використанні полімерів в тих областях, де важливі їх оптичні властивості, які при розтріскування погіршуються. Внаслідок утворення безлічі дрібних тріщин, що відбивають і розсіюють сіє, відбувається помутніння і так зване сріблення поверхні. При розгляді деталей під певним кутом спостерігається яскравий блиск поверхні.

Залежність опірності розтріскування при одночасній дії напруги і навколишнього середовища від індексу розплаву при випробуваннях на вигин поліетиленових зразків у вигляді смуг при 50 С (кілька серій. Явище розтріскування при одночасній дії напруги і навколишнього середовища пов'язане з властивостями міцності, або, більш точно, з передчасною втратою міцності матеріалом. Так як міцність полімерів в першу чергу залежить від молекулярного ваги, то можна очікувати, що є залежність між цим параметром і опірністю розтріскування. У практиці роботи з по-ліетіленамі звичайної характеристикою молекулярного ваги є індекс розплаву. Її числові значення зменшуються в міру зростання молекулярних ваг.

Явище розтріскування з відшаруванням спостерігається при великих внутрішніх напружених, малої адгезії і не досить міцною плівці, внаслідок малого вмісту зв'язуючого.

Явища розтріскування набувають особливого значення при використанні полімерів в тих областях, де важливі їх оптичні властивості, які при розтріскування погіршуються. Внаслідок утворення безлічі дрібних тріщин, що відбивають і розсіюють світло, відбувається помутніння і так зване сріблення поверхні. При розгляді деталей під певним кутом спостерігається яскравий Блес поверхні.

Особливість явища розтріскування під напругою, яке, як зазначалося вище, характерно для ряду полімерів, полягає в тому, що процес розвитку з'явилася тріщини носить лавинний характер[4]і дуже швидко призводить до руйнування матеріалу. Труби з інших матеріалів, наприклад з залізобетону, армованих пластиків, при наявності тріщин зберігають несучу здатність, втрачаючи лише герметичність. Подібні випадки враховуються третім граничним станом. 
Фрактограмма металу проби з труби стали Х5М. ПЕМ. х 1500. Посиленню явища розтріскування труби, ймовірно, сприяє наявність в пропане значної кількості сірководню.

Властивості поліетилену високого тиску до і після опромінення. Повністю усувається явище розтріскування виробів з поліетилену від напруги, що має місце у звичайного поліетилену при контакті його з поверхнево-активними речовинами. Мабуть, наявні в опроміненому поліетилені міжмолекулярні зв'язки здатні запобігти утворенню і розвиток тріщин в масі матеріалу.

При уважному розгляді явища розтріскування в умовах деформаційного старіння стає ясно, що безпосередньою причиною утворення тріщини не обов'язково є напруга, залишкове або зовнішнє (прикладена), найбільш важливим фактором виявляється швидше ступінь деформації, що виникає під дією цих напруг.

Крива кінетики термічного розкладання твердої солі.

Описані процеси ускладнюються явищами розтріскування фаз, яке викликається різницею в щільності твердих продуктів або (в меншій мірі) термічним розширенням газоподібних продуктів, блокованих в обсязі твердого.

Для наклепаного латуней характерно явище розтріскування при тривалому зберіганні в атмосфері вологого повітря.

Картина руйнування зразків. а - при середньому рівні напруг. 6 - при низькому рівні напруги. такий тип розриву відомий як явище розтріскування. Розриву передує утворення тяжа типу шийки з тим принциповою відмінністю, що, по-перше, він з'являється внаслідок розвитку тріщини, по-друге, захоплює лише частину поперечного перерізу зразка, по-третє, будучи сильно дефектним, незабаром після своєї появи розривається при незначному подовженні .

Таким чином, будь-який раптовий розрив елемента або явище розтріскування не обов'язково є результатом КРН.
 Вплив концентрації NaCl у відкладеннях на інтенсивність виразкової корозії стали Х13. | Нормативні показники пара для котлів СКП. При напрацюванні турбіни приблизно 80 - 120 тис. Ч явище розтріскування дисків починає проявляти себе інтенсивно.

Ранкін, Лоренс, Девіс, Хаустон і Мак-Мари[объяснили явление растрескивания тяжелого шпата различным термическим расширением кристаллов.
Зависимость температуры плавления технических полиэтиленов от их молекулярною веса. Однако, когда полиэтилен подвергается одновременно действию указанных сред и многоосевому напряжению, возникает явление растрескивания. Например, трещины были обнаружены на оболочке кабеля, предварительно смазанной мылом с целью улучшения скольжения и изогнутой во время прокладки.
Для латунных деталей, имеющих после деформации остаточные напряжения, в условиях влажной атмосферы характерно явление самопроизвольного растрескивания. С), в результате чего остаточные напряжения снимаются, а наклеп сохраняется. Особенно необходимо подвергать низкотемпературному отжигу алюминиевые латуни, весьма склонные к самопроизвольному растрескиванию.
Штейн[9]навів нещодавно з цього приводу цікаве експериментальне підтвердження, яке, мабуть, тісно пов'язане з добре відомими дуже неприємним явищем розтріскування поліетилену під дією двухосного розтягування.

Важкий шпат часто буває забруднений вапняним шпатом (СаСО3), який при нагріванні дисоціює на СаО і СОа-Тиск в рівноважної системі становить в області температур розтріскування кристалів 1 мм рт. ст., що також не може пояснити явище розтріскування.

Основним недоліком при отриманні прозорих литих фенопластов є розтріскування їх при зберіганні. Явище розтріскування пояснюється внутрішньою напругою в отвержденной масі, що з'являються при неправильно проведеному технологіческдм процесі, особливо, при нерівномірному отверждении, охолодженні після відливання. Поверхневий шар отверждающей маси внаслідок малої теплопровідності піддається більшому тепловому впливу, ніж внутрішня частина м аси. Тому, якщо охолодження проводити швидко, поверхневий шар охолоджується і починає стискатися, в той час як внутрішня часхь ще залишається нагрітою і не допускає стиснення; в цей час і виникають натягу. При цьому, якщо процес затвердіння доведений до високого ступеня затвердіння, при якій еластичність поверхневого шару незначна, то при швидкому охолодженні, як тільки будуть перевершені сили зчеплення, з'являються тріщини. У зв'язку з цим рекомендується охолодження проводити повільно і рівномірно.

При механічній обробці полістиролу необхідно враховувати, що виготовлені деталі через 20 - 30 год. Фізична сторона явища розтріскування полягає в тому, що в процесі зняття стружки відбувається руйнування молекул, витягнутих у вигляді ланцюжка. Це тягне за собою звільнення зв'язків між молекулами, що супроводжується утворенням тріщин. Зазначене властивість полістиролу найбільш сильно проявляється на деталях, що мають отвори з малою товщиною стінок. Щоб усунути явище розтріскування, оброблювані деталі після кожної операції занурюються у воду, що має температуру 50 - 60 С.

Більш того, для ПВХ і ПВХ, модифікованого каучуком, щільність складним чином залежить від деформації[727]; в першому випадку щільність спочатку зростає і потім досягає постійного значення, в той час як в останньому випадку після початкового зростання щільність знову зменшується. І тут різноманітність ефектів, мабуть, відображає різні співвідношення між явищами розтріскування і зсувної плинності в різних полімерах і в різних режимах наванта-ня.

Когезия бітумів частково залежить від їх в'язкості і близька до опору розтягуванню, що супроводжується в тій чи іншій мірі стисненням в площині, перпендикулярній напряму сили, що розтягує. За межами певних значень в'язкості і швидкості деформації (або швидкості додатка навантаження) випробування на когезию ускладнюється явищами розтріскування або роздирання.

Залежність концентрації водню в зоні росту тріщини при гарячо - coneBoVr растрескивании сплавів Ti-AI від змісту алюмінію. Систематичні дослідження по впливу окремих легуючих елементів і комплексного легування на горячесолевое розтріскування в даний час не проводяться, хоча спроби розташувати сложнолегірованние сплави по стійкості до горячесолевому розтріскування неодноразово робилися. Розбіжності між результатами досліджень окремих авторів незначні, їх можна пояснити впливом термообробки і структурного стану, відмінністю методик випробувань і критеріїв в оцінці явища розтріскування.

шліфування сплавів вольфраму рекомендується проводити колами з зеленого карбіду кремнію на керамі. Для поліпшення оброблюваності при різанні застосовують підігрів сплаву до 370 - 420 при цьому стійкість інструменту зростає в 5 - 6 разів, а явища розтріскування і викришування матеріалу зменшуються, що дає можливість отримати отвори діаметром менше 5 мм як в суцільному, так і в листовому матеріалі . Нагрітий до 370 вольфрамовий лист можна різати ножицями і вирубувати штампом.

зміна величини кристаллитов при термічній обробці різних вуглецевмісних природних продуктів показано на рис. 4 окремо по осях параметрів а і с. Явно виражені на малюнку відхилення для торф'яного коксу і антрациту від викладеної вище загальної картини карбонізації пояснюються підвищеною зольністю цих продуктів; на структуру антрациту впливає також явище розтріскування, яке відбувається в інтервалі 500 - 1000 і викликає зменшення висоти кристаллитов при цих температурах.
 Перші дві теорії відображають окремі випадки корозійного розтріскування. Більш загальний характер має електрохіміче-ско-адсорбційна теорія. Однак ці теорії не пояснюють явищ розтріскування деяких металів в корозійно-ак-тивних середовищах внаслідок абсорбції продуктів корозії з утворенням хімічних сполук.

Атмосферостойкость в ПВХ невисока, різні типи істотно відрізняються один від одного, що пояснюється різною поверхневою обробкою (пор. Підвищеним вимогам це не відповідає. Ультрамарин, як і кобальтовий синій пігмент, займає важливе місце в ряду пігментів, що використовуються для фарбування поліетилену, особливо ПЕНД, так як при його використанні не виявляється характерних для ФТА-лоціанінов явищ розтріскування.

Це випробування застосовується для визначення еластичності і стійкості до розтріскування прозорих покриттів по дереву під впливом раптових температурних змін. В даний час хороші камери випускає в продаж American Instrument Со. Явище розтріскування покриттів при різкому коливанні температури було розглянуто в гол.

Мені відбувається як внаслідок різного роду зовн - них впливів, головним чином механічних і температурних, так і через старіння самих матеріалів, з яких зроблені елементи конструкції кабелю. Старіння сприяє сонячне світло і ультрафіолетові промені. Нагрівання поліетилену на повітрі призводить до повільного окислення і старіння. при одночасному впливі розтягувань і деяких хімічних середовищ (спирту, мила, жирні олії) в поліетилені виникають явища розтріскування. В результаті старіння погіршуються електричні характеристики діелектрика, а отже, і електричні параметри кабелю.

Домішки і легуючі елементи порівняно мало змінюють коефіцієнт лінійного розширення. Незрівнянно більший вплив на а надає розпад нестабільних твердих розчинів. Вплив розпаду fl - фази на величину і знак а обов'язково слід враховувати при відпустці високолегованих сплавів, в яких за рахунок скорочення обсягу при розпаді в області середніх температур можливо явище самовільного розтріскування.

При механічній обробці полістиролу необхідно враховувати, що виготовлені деталі через 20 - 30 год. Фізична сторона явища розтріскування полягає в тому, що в процесі зняття стружки відбувається руйнування молекул, витягнутих у вигляді ланцюжка. Це тягне за собою звільнення зв'язків між молекулами, що супроводжується утворенням тріщин. Зазначене властивість полістиролу найбільш сильно проявляється на деталях, що мають отвори з малою товщиною стінок. Щоб усунути явище розтріскування, оброблювані деталі після кожної операції занурюються у воду, що має температуру 50 - 60 С.

Розумно припустити, що руйнування починається з наіслабейшее тріщин зразка, і тому для зменшення ширини розподілу часу руйнування зазвичай практикують застосування зразків з надрізом. Інша условТЛе перевагу, пов'язану з надрізом, полягає в суттєвому зменшенні часу життя і, отже, експериментального часу, хоча практичну перевагу частково компенсується невизначеністю інтерпретації результатів по відношенню до умов експлуатації матеріалів. Подібним же чином, певні хімічні середовища сприяють процесу руйнування і можуть бути використані для цієї мети навіть в тому випадку, коли вони абсолютно не потрібні в реальних умовах експлуатації. На перший погляд здається, що це викличе ні - - контрольований зростання числа змінних, але при найближчому розгляді це допускає можливість уніфікації багатьох розрізняються випробувань. Загалом, при статистичному розкид даних міцності завдяки явищу розтріскування під дією навколишнього напруги і чутливості до типу надрізу все охоплюється єдиною системою даних з витратою лише декількох додаткових змінних.

Невидима окісна плівка часто існує на металі перед самим процесом покриття. В процесі нанесення покриття ця плівка, ло цілком ймовірно, відновлюється, як тільки предмет поміщається в ванну; при нанесенні покриття методом занурення останні сліди оксиду видаляються флюсом, що знаходяться на поверхні розплавленого металу. Велике значення має видалення жиру. Звичайно це робиться у ванні, що містить сіль лужного металу, як, наприклад, силікат, фосфат або алюмінат; старе уявлення про те, що тут бажано застосування міцного розчину каустичної соди, в даний час відкинуто. Деякі автори не довіряють лужним очисникам. Віллінк приписує явище розтріскування покриття присутності лугу на поверхні; він радить після лужної очистки застосовувати обробку в кислоті. В останні роки входить у вжиток очищення парами; металевий предмет вноситься в верхню частину резервуара, що містить киплячий трихлоретилен або інший аналогічний розчинник; пар конденсується на виробі і, розчиняючи жири, знову стікає в резервуар. У верхній частині звичайно поміщається для охолодження змійовик, що зменшує випаровування пара з резервуара.

Інтенсивний строго моно-хроматична джерело світла мав би велике значення для дослідників фотохімічних процесів і для спектроскопістов при дослідженнях будови молекул, не кажучи вже про більш очевидних цілях в інших областях людської діяльності. Внаслідок цього кілька груп дослідників в даний час намагаються відтворити отримані результати. Наскільки відомо автору, жодна з цих спроб поки не увінчалася успіхом. Нестійкі оптичні ефекти дійсно спостерігалися в нашій лабораторії[210]після імпульсного опромінення бензофенону в твердому склі при 77 К - Однак ці ефекти, як з'ясувалося, були обумовлені растрескиванием скла при нагріванні, викликаному спалахом, що призводить до раптового збільшення розсіювання і попаданню розсіяного світла на детектор. Слід зазначити, що для явища розтріскування є точно такий же енергетичний поріг, як і для істинного вимушеного випускання.

Хоча з цієї точки зору не можна пояснити всі випадки розтріскування, проте деякі озоніди в звичайних умовах дійсно є крихкими 6l, і експериментально показано 126 що шар такого зміненого матеріалу іноді утворюється. При наявності процесів деструкції під впливом хімічного агента, мабуть, все-таки слід вважати, що зародження тріщин відбувається на цій стадії, так як саме цей процес є первинним. Переважання процесів структурування в результаті заміщення або приєднання агресивного агента, освіта жорсткої поверхневої плівки з меншою міцністю в принципі може супроводжуватися растрескиванием при дії статичної напруги, проте зазвичай утворення тріщин під впливом хімічних агентів пов'язано з деструктивними процесами. Виходячи з унікальності озонного розтріскування, розглядається 127 також питання про те, чому число утворюються тріщин значно менше числа подвійних зв'язків, що є на поверхні. Пояснюють це тим, що зародкова тріщина може утворитися тільки при одночасному розриві декількох молекул, отже, при одночасному взаємодії озону з декількома поруч розташованими зв'язками. Однак з точки зору спільності явища розтріскування для всіх матеріалів немає необхідності в такому штучному поясненні, так як наявність поверхневих неоднорідностей - концентраторів напружень і є джерелом зародження тріщин.