А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Ефективність - робота - насадка
Ефективність роботи насадки в значній мірі залежить від змочуваності поверхні елементів насадки рідиною. Щоб поліпшити змочуваність елементів насадки і підвищити її ефективність, їх піддають спеціальній обробці.
Деякі типи насадок. 1 - 5-кільця відповідно Рашига, Лессінга, з хрестоподібної перегородкою, пале, Ба-рада. 6 7-сідла відповідно Берля і Інталлокс. 8-розетка Теллера. 9-хордових. 10-керамічеоше блокові. 11-го перфорованих металевих листів (Спрсйпак. 12 - Зульцера. 13 - Стедмен. 14 - Гудлоу. 15-складчастий кубвк. Чим більше /, тим вище ефективність роботи насадки, але більше гідравлічні. Для непористій насадки е визначають, як правило, заповненням її обсягу водою. Чим вона більше, тим вища продуктивність, менше гідравлічний. Оскільки при тепло - і масообмінних кількість переносите компонентів газу і рідини або теплоти пропорційно пов-сті контакту фаз, доцільніше користуватися дрібними насадками (розміри 20 - 30 мм), мають велику уд. Однак зі зменшенням розмірів насадок тел погіршується їх змочування і зменшується частка активної пов-сті насадки, що бере участь в масообмінних.
залежність оптимальної швидкості руху сит від їх жівогз. На рис. 4 наведено результати вивчення залежності ефективності роботи насадки з 62 сит, розташованих на відстані 30 мм одне від іншого. Сітчатие тарілки мали живий переріз, рівне 20%, товщина сит 0 9 мм діаметр отворів Змм.
Колона ректифікації з плоско-паралельної насадкою. З цього можна зробити висновок, що відхилення від середньої щільності зрошення на 10 - 15% не роблять значного впливу на ефективність роботи насадки. Зі збільшенням нерівномірності зрошення ефективність насадки помітно знижується.
У зв'язку зі значною різницею в кількості точок зрошення, потребном для впорядкованої і невпорядкованою насадок, в ряді випадків засипка невеликого шару кілець внавал поверх основного упорядкованого шару може поліпшити розподіл рідини і підвищити ефективність роботи насадки.
Так як припинення працездатності апарату АВР відбувається за рахунок запарафінірованія металевої сітки, напрошувався висновок про необхідність її скасування. Однак таке рішення значно вплинуло б на ефективність роботи насадки, багаторазово знизивши її внаслідок зменшення питомої поверхні міжфазного контакту. Компромісним рішенням стала заміна контактної сітки на вертикально натягнуті струни круглого перетину, встановлені з кроком 5 - 15 мм.
Під вільним об'ємом насадки е розуміють сумарний обсяг пустот між насадочними тілами в одиниці об'єму, займаного насадкою. Чим більше вільний обсяг насадки, тим вище її продуктивність і менше гідравлічний опір, однак при цьому знижується ефективність роботи насадки.
Під вільним об'ємом насадки е розуміють сумарний обсяг пустот між насадочними тілами в одиниці об'єму, займаного насадкою. Чим більше вільний обсяг насадки, тим вище її продуктивність і менше гідравлічний опір, однак при цьому знижується і ефективність роботи насадки.
Відносна активність і гідравлічний опір шару каталізатора різного фракційного складу. | Завантаження четирехполочной колони синтезу аміаку агрегату продуктивністю 1360 т /добу. Рекомендоване завантаження в великотоннажні колони синтезу аміаку приведена в табл. IV.14. Не допускається проводити засипку каталізатора в один і той же місце колони. Таке завантаження призводить до розшарування каталізатора (дрібний - в центрі, великий - по периферії), що обумовлює неоднорідність газового потоку і знижує ефективність роботи насадки.
Недолік такого чергування вертикаль по довжині простінка полягає в нерівномірному розподілі косих кодів по довжині регенераторів. Косі ходи розташовуються компактними гніздами, по чотири в кожному, з великою відстанню між гніздами, що призводить до нерівномірного розподілу продуктів горіння по довжині регенератора і до зниження ефективності роботи насадки.
Конструкції регулярних насадок.
Насадки розміщують в колоні окремими секціями висотою від 1 до 3 м на опорно-розподільних пристроях. Для рівномірного розподілу і збору рідкої фази при її введенні і виведенні застосовують збірно-розподільчі пристрої. Важливими характеристиками, що визначають ефективність роботи насадок, є питома поверхня і вільний обсяг.
Насадки бувають двох видів - регулярні і нерегулярні. Регулярна насадка виконується і розташовується в колоні так, щоб плівка рідини по ній текла в суворій відповідності з геометрією самої насадки і її становищем в колоні. Насадки цього виду мають один спільний недолік - вони вимагають найретельнішого розподілу (і перерозподілу по висоті колони) рідини за елементами насадки, оскільки найменше порушення в рівномірності розподілу веде до різкого зниження ефективності роботи насадки. Регулярні насадки застосовують зазвичай для колон діаметром не менше 8О мм, і тому для техніки лабораторних робіт вони представляють обмежений інтерес. З застосовуваних в лабораторіях можна лише відзначити спиралевидную насадку Н-2 із сітки (див. Рис. 5.9) і плівкові колони з зонним відведенням тепла (див. Рис. 511) і подібні до неї.
Деякі типи насадок. 1 - 5-кільця відповідно Рашига, Лессінга, з хрестоподібної перегородкою, пале, Ба-рада. 6 7-сідла відповідно Берля і Інталлокс. 8-розетка Теллера. 9-хордових. 10-керамічеоше блокові. 11-го перфорованих металевих листів (Спрсйпак. 12 - Зульцера. 13 - Стедмен. 14 - Гудлоу. 15-складчастий кубвк. Чим більше /, тим вище ефективність роботи насадки, але більше гідравлічні. Для непористій насадки е визначають, як правило, заповненням її обсягу водою. Чим вона більше, тим вища продуктивність, менше гідравлічний. Оскільки при тепло - і масообмінних кількість переносите компонентів газу і рідини або теплоти пропорційно пов-сті контакту фаз, доцільніше користуватися дрібними насадками (розміри 20 - 30 мм), мають велику уд. Однак зі зменшенням розмірів насадок тел погіршується їх змочування і зменшується частка активної пов-сті насадки, що бере участь в масообмінних.
залежність оптимальної швидкості руху сит від їх жівогз. На рис. 4 наведено результати вивчення залежності ефективності роботи насадки з 62 сит, розташованих на відстані 30 мм одне від іншого. Сітчатие тарілки мали живий переріз, рівне 20%, товщина сит 0 9 мм діаметр отворів Змм.
Колона ректифікації з плоско-паралельної насадкою. З цього можна зробити висновок, що відхилення від середньої щільності зрошення на 10 - 15% не роблять значного впливу на ефективність роботи насадки. Зі збільшенням нерівномірності зрошення ефективність насадки помітно знижується.
У зв'язку зі значною різницею в кількості точок зрошення, потребном для впорядкованої і невпорядкованою насадок, в ряді випадків засипка невеликого шару кілець внавал поверх основного упорядкованого шару може поліпшити розподіл рідини і підвищити ефективність роботи насадки.
Так як припинення працездатності апарату АВР відбувається за рахунок запарафінірованія металевої сітки, напрошувався висновок про необхідність її скасування. Однак таке рішення значно вплинуло б на ефективність роботи насадки, багаторазово знизивши її внаслідок зменшення питомої поверхні міжфазного контакту. Компромісним рішенням стала заміна контактної сітки на вертикально натягнуті струни круглого перетину, встановлені з кроком 5 - 15 мм.
Під вільним об'ємом насадки е розуміють сумарний обсяг пустот між насадочними тілами в одиниці об'єму, займаного насадкою. Чим більше вільний обсяг насадки, тим вище її продуктивність і менше гідравлічний опір, однак при цьому знижується ефективність роботи насадки.
Під вільним об'ємом насадки е розуміють сумарний обсяг пустот між насадочними тілами в одиниці об'єму, займаного насадкою. Чим більше вільний обсяг насадки, тим вище її продуктивність і менше гідравлічний опір, однак при цьому знижується і ефективність роботи насадки.
Відносна активність і гідравлічний опір шару каталізатора різного фракційного складу. | Завантаження четирехполочной колони синтезу аміаку агрегату продуктивністю 1360 т /добу. Рекомендоване завантаження в великотоннажні колони синтезу аміаку приведена в табл. IV.14. Не допускається проводити засипку каталізатора в один і той же місце колони. Таке завантаження призводить до розшарування каталізатора (дрібний - в центрі, великий - по периферії), що обумовлює неоднорідність газового потоку і знижує ефективність роботи насадки.
Недолік такого чергування вертикаль по довжині простінка полягає в нерівномірному розподілі косих кодів по довжині регенераторів. Косі ходи розташовуються компактними гніздами, по чотири в кожному, з великою відстанню між гніздами, що призводить до нерівномірного розподілу продуктів горіння по довжині регенератора і до зниження ефективності роботи насадки.
Конструкції регулярних насадок.
Насадки розміщують в колоні окремими секціями висотою від 1 до 3 м на опорно-розподільних пристроях. Для рівномірного розподілу і збору рідкої фази при її введенні і виведенні застосовують збірно-розподільчі пристрої. Важливими характеристиками, що визначають ефективність роботи насадок, є питома поверхня і вільний обсяг.
Насадки бувають двох видів - регулярні і нерегулярні. Регулярна насадка виконується і розташовується в колоні так, щоб плівка рідини по ній текла в суворій відповідності з геометрією самої насадки і її становищем в колоні. Насадки цього виду мають один спільний недолік - вони вимагають найретельнішого розподілу (і перерозподілу по висоті колони) рідини за елементами насадки, оскільки найменше порушення в рівномірності розподілу веде до різкого зниження ефективності роботи насадки. Регулярні насадки застосовують зазвичай для колон діаметром не менше 8О мм, і тому для техніки лабораторних робіт вони представляють обмежений інтерес. З застосовуваних в лабораторіях можна лише відзначити спиралевидную насадку Н-2 із сітки (див. Рис. 5.9) і плівкові колони з зонним відведенням тепла (див. Рис. 511) і подібні до неї.