А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Ефект - наклеп

Ефект наклепу проявляється також і в разі, якщо деталь має дуже глибокі концентратори напружень.

Зміцнення металу під впливом навантаження (ефект наклепу) пояснюється багатьма авторами по-різному, але суть цього явища зводиться до наступного: метал, що піддається навантаженню в межах пружних деформацій, після припинення дії навантаження повертається до свого первісного стану як щодо розмірів, так і в щодо фізичних властивостей.

Поглинання газів, що супроводжує процес шліфування, призводить до охрупчіванію поверхневого шару деталей і появи ефекту наклепу. Результати дослідження наклепу при шліфуванні титанових сплавів абразивними кругами із зеленого карбіду кремнію показують, що значний вплив на мікротвердість поверхневого шару і ступінь наклепу надає швидкість кола. Навіть незначне збільшення швидкості кола істотно змінює залишкові напруги, мікротвердість і ступінь наклепу поверхні деталі.

Схема процесу наклепиванія кульками зовнішніх (а, і внутрішніх (б поверхонь. Поверхнева твердість наклепаного шару підвищується на 20 - 50%, проте чим вище вихідна твердість матеріалу, тим менше ефект наклепу. Після обробки твердість наклепаного шару підвищується на 20 - 60% ; при цьому чим вище вихідна твердість матеріалу, тим менше ефект наклепу.

В результаті такої обробки поверхнева твердість наклепаного шару підвищується на 20 - 60%; при цьому, чим вище вихідна твердість матеріалу, тим менше ефект наклепу.

Під[а ]тут слід розуміти базове контактне напруження більш м'якого з матеріалів зубів парних зубчастих коліс. Від урахування ефекту наклепу більш м'якого матеріалу, що виникає при великій різниці твердостей зубів шестерні і колеса, до проведення спеціальних досліджень, краще утриматися, тим більше, що це йде в запас зносостійкості зубів.

На відміну від процесу очищення деталей від окалини за допомогою металевої дробу в процесі наклепу потік дробу спрямовується переважно під прямим кутом до оброблюваної поверхні. Дріб повинна бути круглої, так як в противному випадку ефект наклепу знижується.

Схема зміни форми зерен при деформації (стиснення металу. Сутність процесу рекристалізації полягає в тому, що в попередньо деформованому металі під впливом досить високої температури рухливість атомів збільшується, в результаті чого відбуваються переміщення, які супроводжуються відновленням кристалічної решітки, спотвореної під дією прикладених сил. Деформований метал під впливом температурного впливу перекрісталлі-зовивать, відновлюючи притаманну йому стійку структуру і усуваючи ефект наклепу. при цьому необхідно мати на увазі, що рекристалізація, як встановлено, проходить тільки при температурах вище 0 4 від абсолютної температури плавлення металу. Абсолютна температура - температура, виражена в градусах Кельвіна, К.

Очевидно, отримана тимчасова залежність є результатом складного впливу на дифузію процесу рекристалізації. З одного боку, коли має місце паралельне протікання процесу дифузії і рекристалізації, швидкість дифузії може зростати. З іншого боку, рекристалізація, знімаючи ефект наклепу, зменшує швидкість дифузії. Наслідком цього і є поява максимуму на кривій. При більш високих температурах (700 - 900 С) навіть при коротких витримках початкову стадію фіксувати не вдається.

Підвищення межі пропорційності при наклеп є наслідком освіти початкових напружень в металі. Чим менше однорідний метал, тим сильніше ефект наклепу.

При нагріванні в поверхневому шарі протікають процеси, що впливають на дифузію. Старіння, в результаті якого виділяються частки другої ф-ази, може прискорити дифузію за рахунок утворення міжфазових меж. З іншого боку, попередній відпал, знімаючи ефект наклепу, природно, уповільнює дифузію.

Отримала застосування подвійна прокладка з ванадію або ніобію з боку титану і мідна з боку стали. Нагрівання з'єднань, отриманих з використанням бар'єрних підшарів, до 800 С не веде до охрупчіванію шва. Деяке зниження межі міцності при цьому пов'язане зі зняттям ефекту наклепу. Зменшення товщини мідної прошарку до 0 1 мм підвищує межу міцності поєднана, що пояснюється проявом ефекту контактного зміцнення.

Крайньою фазою з боку Nb є твердий розчин Sn в Nb. Розчинність Sn була підтверджена трьома незалежними методами. Величина розширення рентгенівської лінії, показаного на рис. 5 мабуть, обумовлена як ефектом наклепу, так і розчинність Sn в Nb. Ці ефекти були якісно розділені шляхом вимірювання розширення рентгенівської лінії на наклепаного не прореагували порошку.

Наклепиваніе поверхні відбувається в результаті багаторазових ударів по ній кульок, розміщених в бистровращающейся диску. Цей метод доцільно застосовувати для місцевого наклепу ділянок невеликої довжини. Після обробки твердість наклепаного шару підвищується на 20 - 60%; при цьому чим вище вихідна твердість матеріалу, тим менше ефект наклепу. Шорсткість поверхні після обробки знижується. Шорсткість обточених або шліфованих поверхонь з Ra 2 5 - s - 0 4 мкм після наклепиванія кульками зменшується до Ra 063 - з - 4 - 016 мкм.

Зміна ставлення дифузійної рухливості нікелю в шліфованої. ШД і полірованому. Пол шарах поверхні різних металів в залежності від приведеної температури. | Тимчасова залежність коефіцієнта самодифузії нікелю в поверхневому спотвореному шарі при 870 К (/і при 970 К (2 після відпалу при 1270 К. З рис. 40 видно, що в металах з г.ц.к. - гратами прискорена дифузія зберігається при температурі, істотно більшою температури рекристалізації. Цей ефект в нікелі проявляється сильніше, ніж у міді. у металах з о.ц.к. - гратами (Fe, Cr, Мо) ефект наклепу знімається при досить низьких температурах.