А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Вибір - скло

Вибір скла пояснювався тим, що воно задовольняло висунутим вимогам: мало мати досить високий модуль Юнга (більше 8 - Ю3 кг /мм2) після додавання до нього окислів, піддаватися без великих труднощів варінні і не давати расстекловиванія при термічних обробках волокон, виготовлених з нього . До цього вихідного скла додавали по одному з 28 різних окислів.

Вибір стекол для оболонки і жили проводиться в Відповідно до розмірів поперечного перерізу, довжини та відносної товщини жили і оболонки. Нехай k відношення обсягів скла оболонки і скла жили, яке визначається по відносній товщині оболонки, і L довжина волокна. Якщо світлопропускання буде більше 10%, то частина блукаючого світла може увійти в жилу сусіднього волокна, а при світлопропускання менше 10% буде відбуватися значне поглинання оболонкою світла, що надходить в волокно в межах максимального апертурного кута.

вибір скла залежить від умов роботи, освітленості сили струму і індивідуальних особливостей зору працівника.

Оскільки вибір стекол обмежений, можливо тільки наближення до потрібних значень лівих частин, в.о. зазвичай після такої операції можна передати подальші обчислення ЕОМ. При виборі стекол, природно, треба намагатися, щоб значення показників заломлення п змінювалися мало, так як в противному випадку вимоги до всіх інших аберації ие будуть задовольнятися.

при виборі скла для конкретного металу велике значення має кут змочування скла на металі. У табл. 12 складеної Прозоровим, наводяться різні композиції скла, які застосовують при гарячому штампуванні а також їх в'язкість при температурах від 800 до 1200 С.

При виборі скла як матеріалу балона помножувача необхідно знати його основні властивості так як вони не тільки забезпечують успішне проведення певного технологічного процесу виготовлення умножителей, але частково визначають і властивості останніх.

При виборі стекол для захисту від випромінювань лазерів, що працюють в ультрафіолетовій, а також в короткохвильової частини видимого спектру, необхідно враховувати явище люмінесценції.

Недолік методу - вибір скла обмежений допустимою температурою випалу. Бажано використовувати жаротривкі скла, що володіють підвищеною стійкістю до хімічних агентів і краще узгоджуються з кремнієм за коефіцієнтом теплового розширення. Одним з граничних параметрів процесу є максимальна температура, яку можуть витримати металеві електроди і місця контакту металу з напівпровідником. Якщо для металізації областей емітерів і баз обраний алюміній, то граничною температурою буде температура освіти евтектики алюміній - кремній, рівна 577 С.

Особливі труднощі при виборі скла для посуду зустрічаються при роботі з фторвмісними газами. Найбільш агресивний з них - C1F3 - викликає навіть запалення скляної вати і в кілька хвилин руйнує скляну трубку. Однак кварцове скло деякий час стійко при кімнатній температурі. Чистий фтор кілька менш реак-ціонноспособен. Фтористий водень роз'їдає скло при звичайній температурі проте чисті газоподібні BF3 SiF4 і PF5 не діють на нього.

Виготовлення кульового дьюаровского судини. Слід також звернути серйозну увагу на вибір скла для виготовлення внутрішньої трубки розгінної колонки. В цьому випадку особливо небезпечно користуватися дефектним склом, наприклад, що містить камінь і шлірен.

Виготовлення кульового дьюаровского судини. Слід також звернути серйозну увагу на вибір скла для виготовлення внутрішньої трубки розгінної колонки.

Однак, якщо конструктор має свободою вибору стекол, доцільніше застосовувати двох лінзову склеєну конструкцію; підбираючи за допомогою викладених раніше прийомів марки стекол таким чином, щоб конструкція задовольняла умові виправлення коми.

Устаткування для виробництва й обробки пластиків низького і високого тиску[Л. 20 - 6 ].

Через те що скло, яке використовується в композиції, в більшій мірі визначає остаточні властивості шаруватої структури, вибір скла і поверхневої обробки є важливим фактором.

При поширенні тріщини розвантажується матрріал в прилеглих до неї (заштрихованих областях, яка звільнилася енергія стікає в вершини тріщини і витрачається там на руйнування матеріалу. Правильність теоретичних висновків А. А. Гріффіт підтвердив експериментально на скляних сферичних колбах і циліндричних трубках, на які наносилася тріщина і в яких створювалося (за допомогою стиснутого повітря) внутрішній тиск. Вибір скла в якості матеріалу, найбільш точно підтверджує теорію А. А. Гриффитса, не випадковий. Цей найважливіший матеріал (найбільш поширений після металу і дерева) дуже крихкий, деформується пружно аж до руйнування, що виправдовує використання пружного рішення К.

Газопроникність (по гелію композицій П в залежності від температури попередньої обробки. У досліджених композиціях було використано тонкодисперсное скло. Вибір скла був обумовлений тим, що воно має достатню термостійкість і має довгий інтервал розм'якшення. Хроматичні аберації виправляються, якщо З Сг 0; при цьому обидва компонента виявляються однаковими, так як ід основні параметри мають однакові значення. Вибір стекол для двохлінзовому клеєного компонента, що задовольняє умовам З Р W 0 не представляє особливих труднощів.

Робота електронного помножувача відбувається в умовах високого вакууму, тому помножувач повинен складатися з ретельно откачанного скляного балона, всередині якого знаходяться катод, емітери, нанесені або на внутрішню поверхню балона, або на металеві пластинки, і анод. Вибір скла в якості матеріалу для оболонки фотоумножителя заснований на таких властивостях скла, як висока електрична ізоляція, газонепроникність, прозорість і хімічна стійкість. Наявність у скла пластичності в нагрітому стані полегшує його обробку, дозволяючи надавати йому будь-яку форму. Скляні оболонки, позбавлені тріщин, герметичні якщо навіть стінки їх досить тонкі.

Для захисту від випромінювання використовують роботу в кабінах, ширми, щитки, утримувані в руках або укріплюються на голові спеціальні окуляри. Вибір затемнених стекол залежить - від яскравості поля.

Одна з переваг цієї технології перед іншими методами - для отримання порошку вибирається то скло, яке буде осідати. На вибір скла не впливають ні складність хімічного складу, ні його зміни в процесі осадження. Крім того, в процесі вжигания скло розплавляється, внаслідок чого забезпечується дуже добре сполучення його з платівкою напівпровідника.

Дослідженню були піддані силікатні боратного-і фосфатні скла. Такий вибір стекол визначався тим, що в основі силікатних стекол лежить Si02 - оксид.

Для приготування зрізів застосовують скляні ножі які виготовляють з листового скла. При виборі скла дотримуються наступних правил: товщина скла повинна бути в межах 5 - 6 мм, скло не повинно містити біль шого числа внутрішніх дефектів (різних включень і бульбашок повітря) і не повинно мати великих поверхневих напружень. Цим вимогам зазвичай задовольняє дзеркальне скло.

Оскільки вибір стекол обмежений, можливо тільки наближення до потрібних значень лівих частин, в.о. зазвичай після такої операції можна передати подальші обчислення ЕОМ. При виборі стекол, природно, треба намагатися, щоб значення показників заломлення п змінювалися мало, так як в противному випадку вимоги до всіх інших аберації ие будуть задовольнятися.

Всі скляні вироби, що приходять в зіткнення з розчинами, що застосовуються в аналізі повинні бути зроблені з хімічно стійких сортів скла. Наскільки продуманим повинен бути вибір скла для.

Більш простим способом отримання заготовки є вибір ділянки великого скляного листа, найбільш відповідного вимогам, що пред'являються, і виготовлення нової заготовки. Для зручності обробки і можливості вибору скла найкращої якості рекомендується проводити обробку одночасно трьох-чотирьох стекол. Для цього вирізані заготовки підігрівають, склеюють між собою клеєм або розплавленим воском, потім приклеюють до оправці і обробляють на верстаті описаним вище способом. Після крутленія скла розклеюють легким підігрівом.

Одночасне усунення кривизни і днсторсіі вимагає застосування прийомів, викладених в гл. Для отримання великих значень величин Т і Т необхідно домагатися значень я1 можливо ббльшнх, а й а, навпаки, малих, близьких до нуля, що визначає вибір стекол і конструкції компонентів. Однак навіть ці прийоми не дозволяють йти особливо далеко в напрямку великих Г і У.

Необхідно мати на увазі що при роботі в затемненій кімнаті в око потрапляє значно більша частка навколишнього світу, і світло, що проникає через невеликі отвори в кожухах ламп, практично нешкідливий в добре освітленій кімнаті при тривалому впливі в затемненій кімнаті може викликати неприємне відчуття. При спостереженні флуоресценції зразків, які опромінюються ультрафіолетовим світлом, необхідно надягати захисні окуляри. При виборі стекол для окулярів потрібно пам'ятати, що більшість речовин флуоресцируют в короткохвильового фіолетовою частини видимого спектру, і фільтр з безбарвного скла поглинає фіолетове світло майже повністю. Ідеальним є скло з різким спадом поглинання близько 380 нм. Пропускання стекол для окулярів бажано перевіряти на спектрофотометрі. Не слід дивитися прямо на джерело ультрафіолетового випромінювання. Захисні окуляри, які використовуються в цьому випадку, потрібно також перевіряти на відсутність пропускання інфрачервоних променів - темно-зелені скла іноді мають дивно велику пропускання в ближній інфрачервоній області. При роботі з інтенсивними джерелами світла необхідно захищати і шкіру, так як можна отримати неприємні опіки.

При тисках понад 25 am застосовується для сідел і клапанів нікелевий сплав або чистий нікель, і потрібні особливі резервні запобіжні запірні пристосування. Найбільш важкий питання вибору скла, яке має протистояти не тільки механічним зусиллям, а й хімічного впливу, не втрачаючи при цьому своєї прозорості.

Однак скло ламається при сильних механічних впливах або при наявності в ньому надмірних внутрішніх напружень. Скло розм'якшується при порівняно низькій температурі що обмежує температуру його знегажування під час відкачування, а також здатність розсіювати енергію. При цьому, отже, необхідно охолодження повітрям, що пов'язано з відповідним витратою на обладнання. Крім того, можуть зрости діелектричні втрати при високих частотах. Таким чином, при виборі скла в-кожному окремому випадку його застосування необхідно враховувати як його переваги, так і його недоліки.