А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Електрошафа - управління

Електрошафа управління виготовлений на базі серійно випускається блоку управління БУ-4М (для верстатів-качалок) з використанням частини апаратури, встановленої в ньому. У шафі змонтовані вся система контролю, сигналізації, керування та живлення установки. На лицьовій стороні дверцят шафи встановлені: вольтметр, амперметр і дві сигнальні лампи: одна зелена, що показує готовність установки до роботи, і інша червона, що показує, що йде нагрівання деталі. Після закінчення нагрівання лампа автоматично відключається разом з відключенням харчування індуктора.

До електрошафі управління електроенергію зазвичай підводять від цехових шинних складань - сталевих смуг, укладених в загальний кожух з листової сталі, укріплений на стінах, на колонах цеху або на спеціальних стійках. У деяких випадках схему верстата або машини приєднують до кабельної мережі цеху, відкритій проводці по стінах або проводам, покладеним в каналах в підлозі.

схема типовий ванни для електрохімічного полірування. I -подвод пара для підігрівання меггроліта. I - порожнина для мектролвта. - Шар футеровки, що запобігають роз'ятрювання стінок дна ванни. - Стіна, - волость для води, в - корпус. 1 - шгувер підведення води, а - ціалістів і, 9 - штанга откядвая, 10 - штат-катод, II - вентиляційний пристрій, І - штуцер шва мектродвта, Я - штуцер олива води. Верстат комплектується джерелом живлення електричним струмом; Електрошафи управління; баками для електроліту і води; запасними частинами та інструментами.

Основними вузлами вертикальних обертачів є станина, стіл з приводом обертання, електрошафа управління, переносний кнопковий пульт. Підготовлене до зварювання виріб кріпиться на планшайбе або в спеціальному пристосуванні. Конструкцією передбачена можливість кріплення вироби механічними або пневматичними затискними пристроями. Електросхема забезпечує безступінчасте регулювання швидкостей обертання планшайби з встановленим на ній виробом. Управління вертикальним обертачів дистанційне від переносного кнопкового пульта. Обертальні вертикальні випускають вантажопідйомністю 1252501000 20004000 кг.

Маніпулятор Ml 1070 двох паралельних стійок, розміщених па обшем підставі. У стійках є 80. Основними вузлами маніпулятора є станина, привід обертання, планшайба, нахиляється стіл, привід нахилу стола, електрошафа управління, переносний кнопковий пульт.

Четвертий шлях - розробка типових конструкцій транспортерів, маніпуляторів завантаження-розвантаження, бункерів, командо-апаратів, підйомників, кантователей, електросхем і електрошаф управління і іншого автоматизує виробничий потік допоміжного обладнання, які могли б бути нормалізовані і поставлені на серійне виробництво з тим, щоб машинобудівні заводи могли в короткі терміни самі компонувати свої діючі верстати в автоматичні лінії.

Верстат комплектується джерелом живлення електричним струмом, гидропультом управління, баком з насосною станцією, теплообмінником для підтримки заданої температури електроліту, Електрошафи управління, центрифугою.

Схема установки для сушіння осаду в сушарці псевдозрідженого шару 1 - бункер зневодненого осаду. 2 - батарейний циклон. 3 - мокрий скрубер. 4 - витяжний вентилятор (димосос. 5 - циліндрична сушарка. 6 - пульт управління з контрольно-вимірювальними приладами. 7 - бункер вивантаження сухого осаду. 8 - топка. 9 - вентилятор високого тиску (повітродувка. Для сушіння опадів з підвищеними адгезійними властивостями використовують установку (рис. 8.7), що складається із сушильної камери, батарейного типу циклон фільтра теплогенератора вентиляційного блоку, металоконструкції, воздухопровода, роторного затвора, дефлектора і електрошафи управління. Загальний вид приміщення насосно-акумуляторної станції. на передньому плані видно головні насоси, на задньому - балони і компресор. Зліва розташовані електрошафи управління станцією.

Вращателі горизонтальні марок М31020 М31030 М31050 призначені для повороту виробів навколо горизонтальної осі на маршової швидкості при ручному і пелуавтоматіческой зварюванні, обертання виробів зі швидкістю зварювання при автоматичному зварюванні і наплавочних роботах. Вращателі складаються з нерухомої передньої стійки з приводом обертання, задньої стійки, встановленої на рейковий шлях, роликоопори, електрошафи управління і переносного кнопкового пульта.

Модернізована установка УІНЗ-1 включає такі основні елементи: індукційний нагрівач, в якому нагріваються всі замкові деталі від ДТ-95 до ЗШ-178; вентиляційний пристрій, призначене для відсмоктування продуктів згоряння захисної мастила замків. Вентіляціоннное пристрій складається з розтруба, розташованого над індукційним нагрівачем; відцентрового вентилятора і повітроводу, що з'єднує розтруб з вентилятором; двох пневматичних затискачів, в яких закріплюють труби в процесі навинчивания замків; електрошафи управління, в якому змонтована вся пускова, контрольна і регулююча апаратура; живильного трансформатора, що знижує напругу від 380 В в мережі до 60 В в індукційному нагрівачі; переносного пульта, призначеного для включення і відключення індукційного нагрівача; електроталі, змонтованої на поворотній балці; вузла водопостачання, призначення якого - охолоджувати трубчасту обмотку індукційного нагрівача.

Установка для індукційного нагріву і навинчивания бурильних замків УІНЗ-1. Установка включає наступний комплекс обладнання та механізмів: індукційний нагрівач для нагрівання замків; вентиляційний пристрій, призначене для відсмоктування продуктів згоряння при нагріванні замків; пневматичні затиски, службовці для фіксації труб в процесі навинчивания замків; електрошафа управління; переносний пульт включення нагрівача; трансформатор, що знижує напругу від 380 В в мережі до 60 В в індукційному нагрівачі; електроталь, підвішену на поворотній балці; вузол водопостачання, призначення якого охолоджувати трубчасту обмотку індукційного нагрівача; пристосування для ручного навинчивания замкової деталі на трубу.

Шафи і центральні пульти керування слід розташовувати на одній стороні АЛ. Не слід розміщувати шафи і пульти управління в замкнутих ділянках, наприклад, при наявності конвеєра повернення супутника. У деяких АЛ електрошафи управління розташовують на антресолях. При такому способі розміщення обладнання звільняється площа, яку займає АЛ, однак обслуговування системи управління в цьому випадку менш зручно, ніж при розміщенні шаф на підлозі. Зона обслуговування електрошаф, ніш і пультів управління повинна бути вільна при будь-якому можливому положенні блізлежащіхУме - ханизмов АЛ. При цьому в обов'язковому порядку повинні забезпечуватися норми ширини проходів і прорізів між обслуговуються панелями і апаратами і суміжних обладнанням.

До електричної частини системи управління відноситься установка для управління ходами преса і пристрій для контролю і регулювання температури прес-форми. Існує кілька типів установок для управління ходами преса, однак принцип їх дії однаковий незалежно від типу установки і від роду приводу преса. Основою кожної установки є кілька реле часу, встановлених в електрошафі управління, і кінцеві вимикачі, встановлені на пресі і з'єднані проводами з шафою керування.

Управління роботою лінії здійснюється з центрального та налагоджувальних електричних пультів управління. Центральний пульт розташований на початку лінії, поруч з місцем оператора, налагоджувальні - кожен поруч з керованим механізмом. Вся електрична апаратура управління розміщена в електрошафах. Робочий, бічні і поворотний конвеєри утворюють замкнене прямокутник, усередині якого розміщені верстати, гідростанції, мастильні станції і електрошафи управління. АЛ оснащена тринадцятьма силовими столами з електромеханічним приводом подачі і одним столом з гідравлічним приводом подачі.