А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Електроди-інструмент

Електроди-інструменти виготовляють з міді, латуні, вольфраму і алюмінію.

Електроди-інструменти виготовляють з вуглеграфітових матеріалів і алюмінію.

Спеціальне пристосування для обробки поверхонь складної форми. Електроди-інструменти затискають в поворотному патроні, що дозволяє регулювати положення електрода відносно вертикальної площини.

Електроди-інструменти (катоди) зазвичай виготовляють з міді, проте їх можна також виготовити з латуні, графіту, нержавіючої сталі та ін. Елементи установок, які використовуються для закріплення електродів-інструментів, рекомендується виготовляти з металів, що володіють високою електропровідністю і достатню міцність, наприклад теллурістий бронзи.

Схеми гвинтового. | Схеми кріплення твердосплавних пластин. | Схема запрессовки твердосплавної матриці в обойму. Електроди-інструменти кріплять в шпиндель верстата або в елек-трододержатель. оброблювані заготовки встановлюють на стіл верстата або в пристосуванні. Ванну верстата заповнюють робочою рідиною (гасом, маслом) на 5 - 10 мм вище оброблюваної заготовки. Робочий контур матриці виготовляється за два проходи - чорновий і чистовий.

Електроди-інструменти є одним з основних елементів, що визначають ефективність застосування електроімпульсного методу обробки.

Електроди-інструменти складаються з робочої частини з поверхнями, які беруть участь в формоутворенні, і допоміжних елементів, необхідних для фіксації положення і кріплення електродів в верстаті і обмежених поєднанням допоміжних і базових поверхонь.

Електроди-інструменти з міді застосовуються при обробці твердосплавних деталей, прошивання щілиновидних отворів і отворів порівняно малого діаметра, при чистової обробки на підвищених частотах, а також в тих випадках, коли висока вартість самого матеріалу електрода-інструменту компенсується малою вартістю його виготовлення, як, наприклад, при вилученні зламаних інструментів електродами у вигляді мідної трубки. Мідь з огляду на її стабільної якості використовується також як еталонний матеріал при перевірці і оцінці обладнання.

Електроди-інструменти з алюмінію і алюмінієвих сплавів застосовуються при попередній обробці порожнин і отворів без різко виділяються виступів в сталевих деталях і деталях з жароміцних сплавів.

Електроди-інструменти (робоча частина), що застосовуються при обробці наскрізних отворів, виконують у вигляді стрижня, поперечні перерізи якого є еквідістанти відповідних перетинів оброблюваного отвору.

Електрод-інструмент з хвостовиком, виготовленим за одне ціле з робочою частиною. | Електрод-інструмент з прикріплюється до робочої частини хвостовиком. а - електрод. б - хвостовик. Електроди-інструменти для круглого і плоского шліфування виконуються з робочою частиною у вигляді диска або циліндра, при встановленні розмірів яких враховуються міцність і жорсткість електрода, розміри заготовки, знос і деякі інші конструктивні міркування.

Електрод-інструмент з робочої графітованої частиною, що прикріплюється.

Електроди-інструменти, використовувані при обробці обкаткою, базуються за допомогою циліндричних поверхонь або плоских базових майданчиків в залежності від їх розмірів і конструкції.

Електроди-інструменти з мідного сплаву МЦ-4 виготовляють литтям і з застосуванням слюсарно-механічних методів обробки.

Електроди-інструменти з графітованої матеріалу ЕЕГ виготовляються із застосуванням методів слюсарно-механічної обробки. Заготовки з цього матеріалу випускаються у вигляді бруска. Якщо розміри бруска недостатні для виготовлення з нього електрода-інструменту необхідних розмірів, електрод-інструмент виготовляють з двох або декількох частин, склеєних епоксидним клеєм.

Електроди-інструменти, виготовлені з одного шматка гра-фітірованного матеріалу, сушаться в шафах при температурі 300 - 400 С. Клеєні епоксидним клеєм електроди сушаться при температурі 130 - 140 С. Тривалість сушіння залежить від розмірів електродів-інструментів і температури в сушильній камері і становить від декількох годин до доби і більше. Під час сушіння робоча рідина, що виділяється з електрода-інструменту, зволожує його поверхню. Тому момент закінчення сушіння може бути встановлений шляхом спостереження за поверхнею електрода-інструменту. Висихання поверхні свідчить про видалення вологи з електрода-інструменту.

Електроди-інструменти мають профіль, що представляє собою скориговану негативне зображення оброблюваної порожнини. Розміри робочої частини електрода зменшуються в напрямку нормалі до поверхні на величину, що дорівнює сумі величин межелектродного зазору і висоти максимальних поверхневих нерівностей; в разі застосування коливальних головок враховують амплітуду осциляції. 
Електроди-інструменти виготовляють з латуні, мідно-графито-вої маси, міді та інших струмопровідних матеріалів.

Електроди-інструменти виготовляють також з алюмінію, латуні, міді, сталі, чавуну, мідно-графітової композиції і гра-флтізірсванного матеріалу марки ЕЕГ різними методами: механічною обробкою, литтям, штампуванням, пресуванням, електрсобработкой, металізацією, гальванопластики та ін. Литі електроди отримують литтям по виплавлюваних моделях або в кокілях. Кращі результати отримують при литті під тиском.

Електроди-інструменти для електрохімічної обробки виготовляються з металів з хорошою електропровідністю і стійких проти корозії: червоної міді, латуні, різних марок нержавіючої сталі. Робоча частина електродів є кілька відкоригований негативний профіль деталі. Коригування робочої частини викликана особливостями обтікання деталі електролітом, а також специфікою розподілу електричного струму в електроліті. Якщо, наприклад, потрібно відтворити плоску поверхню, то катод слід застосовувати злегка випуклої форми, так як по краях деталі концентрація струму вище і процес протікає інтенсивніше, ніж в центрі. При електрохімічному профілювання на оптимальних режимах і правильно обраному електроліті відкладення металу на катоді не відбувається.

Електроди-інструменти, що застосовуються фірмою, виготовляються з нержавіючої сталі звичайними методами. Площині, зрізані під кутом на краях робочої поверхні електродів, служать для направлення електроліту. За даними фірми, виготовлення катодів інструментів порівняно дорого. На цій стадії розвитку процесу виготовлення електродів виправдовує себе лише при партії оброблюваних деталей більше 1000 шт. Для операцій розрізання, вирізання або свердління кількість оброблюваних деталей не грає ролі, так як електроди мають більш просту форму.

Електроди-інструменти для прошивки отворів зазвичай виготовляють зі стандартних суцільнотягнених трубок з корозійно-стійких або титанових сплавів.

Електроди-інструменти для обробки штампів виготовляються з червоної міді.

Фактори, що визначають стійкість інструменту при електроіскровий обробці. Масивні електроди-інструменти більш стійкі, ніж тонкі. Важливим є збереження сталості перетину електрода на різних його ділянках.

Знос електрода-інструменту при обробці різних матеріалів (частота 400 імп /сек. робоча рідина - індустріальне масло 12. матеріал електрода - мідь. Опрацьований матеріал. Вольфрамові електроди-інструменти займають по зносу проміжне положення між графітовими і мідними електродами. Зносостійкість вольфрамових електродів, наприклад при тривалості імпульсів 1000 мксек і шпаруватості, становить 2 - 3%, що в 4 - 5 разів менше зносу мідних електродів і приблизно в 10 разів більше зносу графітованих електродів.

дискові електроди-інструменти 1 можуть виготовлятися з міді, латуні, алюмінію і сталі.

Вольфрамові електроди-інструменти або елементи з вольфраму, якщо такі входять в електроди, особливої обробці не піддаються. Вольфрамова заготовка у вигляді готового дроту або стрічки лише розрізається на елементи заданої довжини. Іноді заготівля піддається виправленню, яка здійснюється з підігрівом шляхом пропускання струму через заготовку.

Фактори, що визначають стійкість інструменту при електроіскровий обробці. Масивні електроди-інструменти більш стійкі, ніж тонкі. Важливим є збереження сталості перетину електрода на різних його ділянках.

Отримують електроди-інструменти і пресуванням з обпаленого міді, латуні або алюмінію.

Схема холодно -[IMAGE ]. Комплект електродів для. Значно ефективніше електроди-інструменти з гартових друкарських шрифтів. Для глибокого клей-Менія вони не годяться, тому що термін служби їх малий.

витрати на електроди-інструменти складають істотну частку від загальних витрат на обробку. Тому при освоєнні процесів електроімпульсної обробки на електроди-інструменти звернуто особливу увагу. Електроди-інструменти повинні мати високу ерозійної стійкістю при стабільній продуктивній роботі по заданому матеріалу, бути технологічними і легко піддаються обробці методами, відповідними типу їх виробництва, мати бази для кріплення на верстаті і бути виконаними з точністю, достатньою для досягнення необхідної точності обробки.

У случе необхідності електроди-інструменти, виготовлені вихровим копіюванням, так само, як і після копіювально-фрезерної обробки, можуть доводитися вручну для отримання високих класів чистоти і точності. Їх контроль може здійснюватися шаблонами або об'ємними еталонними формами по фарбі.

Крім того, електроди-інструменти виходять невеликої довжини, а це знижує термін їх служби.

для профільного шліфування застосовують електроди-інструменти, що працюють периферією. Ці електроди в перерізі уздовж осі по периферії мають профіль, окреслений еквідістантой до контуру заданого профілю на відстані, рівному сумі межелектродного зазору і припуску під подальшу обробку.

Електрод-інструмент для многоконтурной обробки решітки. При многоконтурной обробці використовуються електроди-інструменти, що складаються з робітників, ізольованих один від одного елементів, кожен з яких приєднується до окремого контуру. На рис. 91 показаний електрод-інструмент для обробки решітки. Він складається з шести робочих секцій з графітованої матеріалу ЕЕГ, приклеєних до текстолітовими диску.

На верстаті 4723 застосовуються електроди-інструменти зі спеціальних графітірованних матеріалів, дешевші, ніж зазвичай застосовуються при електроерозійної обробці мідні або латунні.

На Горьківському автомобільному заводі електроди-інструменти виконують з латунної або мідної стрічки шляхом протягування її через фільєру, що має форму потрібний розділовий. У цьому випадку форма знаків, особливо букв, відмінна від прийнятого стандартного накреслення і не має товарного вигляду. Крім того, виготовлення електродів-інструментів протягуванням досить трудомістким, і не всі знаки можуть бути цим способом отримані, якщо величина їх менше 20 мм.

Верстат дозволяє обробляти фасонні графітові електроди-інструменти розмірами до 200 X 200 X 200 мм при продуктивності до 100 см3 /хв.

У тих випадках, коли електроди-інструменти проходять відновлення після роботи на електроімпульсних верстатах, електроди попередньо сушать, так як після просочення робочої рідиною у ванні електроімпульсного верстата утворюється в процесі обробки на віхрекопіровальном верстаті в'язка стружка забиває проміжки між ріжучими елементами різака і погіршує різання.

У табл. 18 показані деякі типові електроди-інструменти, які застосовуються для виготовлення порожнин і отворів.

Для прошивання і різання постійних магнітів використовуються латунні або мідні електроди-інструменти необхідної конфігурації і розмірів. Крім латунних і мідних електродів використовуються також електроди зі спеціального графіту марки ЕЕГ, що володіють хорошою електропровідністю і ерозійної стійкістю. Витрати електродів-інструментів залежить від оброблюваного матеріалу, матеріалу електрода, режимів обробки, умов прокачування робочої рідини. На грубих режимах витрата латунних електродів становить до 100%, а графітових до 40% від ваги знятого матеріалу.

Пристрій для випрямлення електродів-інструментів. Так як більшість цифр несиметрично в перерізі, то при видавлюванні електроди-інструменти деформуються і набувають дугоподібну форму. Їх випрямляють шляхом витягування при нагріванні електричним струмом.

У всіх верстатах гами, починаючи з моделі II, застосовують електроди-інструменти, виготовлені з алюмінію і спеціальних графітірованних матеріалів, значно дешевших, ніж мідні або латунні.

Верстати для електрохімічної обробки мають універсальне застосування - - тільки робочі пристосування і електроди-інструменти змінні, обираємо в залежності від виду операції та від форми і розмірів виготовленого вироби. На цих верстатах може працювати будь-який малокваліфіковану робочий: короткий інструктаж, і закріплюй на робочому столі деталь, так натискай кнопку.

Генератор типу 8ВЧІУ - М аналогічний генератору типу 8ВЧІУ, але відрізняється від останнього наявністю системи подачі, що дозволяє автоматично подавати електроди-інструменти до деталі під час обробки. У генераторі є елементи, що використовуються для перемотування і натягу дротяного електрода, якщо генератор використовується для роботи з дротовим верстатом, які не мають пристроїв для живлення двигунів.

Найкращі показники щодо стабільності процесу і можливості підведення потужності до місця обробки для всієї групи оброблюваних електроімпульсним методом металів і сплавів показують електроди-інструменти з робочою частиною, виготовленої з міді.

Електроіскрове нарощування металу на деталі здійснюється за допомогою конденсаторних установок УПР-ЗМ, ІАС-2М, ЕФД-25 ЕФД-45 та інших з використанням ручних вібраторів, в яких закріплюються електроди-інструменти. Цей процес може бути механізований, якщо вібратор з електродом-інструментом встановити на супорті, а деталь в патроні токарного верстата.

Схема електроімпульсного верстата. Протягом 1 сек відбуваються 490 імпульсних дугових розрядів. Електроди-інструменти виготовляються з міді, чавуну, алюмінію та його сплавів, углеграфіга.

Залежність кута конуса від режимів обробки.

Заготовки в такому пристосуванні за допомогою притисків кріпляться в самоцентрующем патроні. Електроди-інструменти фіксуються в електродотримачі за допомогою штифтів або базових майданчиків.

Щілина змінного перерізу і електроди для її виготовлення по частинах. Товщина хвостовій частині електрода, виготовленого у вигляді лопатки, зменшується проти робочої частини на кілька десятих міліметра. Електроди-інструменти, що застосовуються при прошивці вузьких (менше 0 6 мм) глибоких щілин, виготовляються зазвичай з міді, для збільшення жорсткості вони хромовані, іноді обискріваются. Швидкість прошивання щілин по глибині становить 0 5 - 0 8 мм. Чистота обробленої поверхні до 5 - 6-го класів.