А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Електродвигун - механізм - подача

Електродвигуни механізму подачі і робочих органів зблоковані. При налаштуванні притискний пристрій піднімають і опускають відповідними гвинтами.

Загальна схема напівавтомата типу ПЗМ. Електродвигун механізму подачі і схема управління напівавтомата А-547 У харчуються безпосередньо від зварювальної печі.

ПШ-5 електродвигун механізму подачі електродного дроту і струм зварювального кола вмикаються і вимикаються з допомогою пускової кнопки на рукоятці.

Харчування електродвигуна механізму подачі здійснюється від випрямляча або від зварювального генератора.

Тримачі (головки напівавтоматів. Ланцюг електродвигуна механізму подачі і зварювальний ланцюг полуавтомата включаються при замиканні електродного дроту на виріб. В ньому розміщені двигун-генератор для живлення електродвигуна механізму подачі, пускорегулююча-щая і вимірювальна апаратура. В рукоятку пістолета вмонтована кнопка включення електродвигуна механізму подачі, електромагнітного газового клапана і зварювального струму.

Автомат типу АДСД-500. У ньому розміщені двигун-генератор для живлення електродвигуна механізму подачі електродного дроту і двигуна переміщення трактора, пускорегулирующая і вимірювальна апаратура.

Автомат типу АДСД-500. У ньому розміщені двигун-генератори для літанія електродвигунів механізму подачі електродного дроту і переміщення візки; пускорегулирующая і вимірювальна апаратура.

Електрична схема автомата забезпечує незалежне включення електродвигунів механізму подачі електродного дроту і вращателя при налагоджувальних роботах, а також заварку кратера наприкінці шва.

При натисканні на кнопку включається електромагніт подачі газу і електродвигун механізму подачі дроту. Намотування дроту відбувається при натисканні на кнопку. Маніпулятор також управляється кнопками.

При цьому одночасно подається зварювальний струм і починає працювати електродвигун механізму подачі електродного дроту. При відпуску кнопки робота полуавтомата припиняється.

Зварювальний головка. У рукоятку власника вмонтований дистанційний вимикач зварювального струму і електродвигуна механізму подачі електродного дроту.

Зварювальний цикл безперервним оплавленням здійснюється автоматично; після натискання - пускової кнопки включаються електродвигун механізму подачі і зварювальний трансформатор. До закінчення опади (в момент, відповідний налаштування) зварювальний трансформатор автоматично вимикається.

Електрична схема верстата забезпечує плавне регулювання швидкості подачі електродугової дроту, незалежне включення електродвигунів механізму подачі електродного дроту і обертання вироби (в тому або іншому напрямку) при налагоджувальних роботах, а також заварку кратера.

Зварювальний головка типу АГН-8-26М. Наявність в зварювальних голівках змінного газового колектора, що ковзають токоподводов в зварювального ланцюга і ланцюга живлення електродвигуна механізму подачі присадного дроту дозволяє при зварюванні неповоротних стиків товстостінних труб здійснювати безперервну багатошарову зварювання без намотування шлангів та проводів на зварювану трубу.

Які операції необхідно виконати, якщо при роботі однієї з двох наявних ліній транспортерів (див. Рис. 2 - 1) зупинився стрічковий транспортер другого підйому, а блокування електродвигунів механізмів подачі палива не спрацювала.

Після закінчення подачі прутка муфта 9 переміщається вліво, повертаючись до свого початкового положення, і знову закріплює пруток в шпинделі верстата, а кулачок 22 впливаючи на кінцевий вимикач, відключає електродвигун механізму подачі і затиску матеріалу.

Трансмісійний вал лебідки через пневматичну муфту На з'єднаний з механічним фрикційним механізмом 10 типу МПД-75 для подачі долота. Електродвигун механізму подачі долота забезпечує підйом інструменту зі швидкістю 1 м /хв в разі виходу з ладу силового приводу. Турботранс-форматори в силовому приводі полегшують керування установкою, збільшують моторесурси двигунів і термін служби інших вузлів, а також значно підвищують продуктивність установки, особливо при підйомі інструменту.

Схема управління напівавтомата А-537 У забезпечує автоматичне включення електродвигуна подачі електродної дроту на початку зварювання при закорачіваніі електрода на зварювану обсадних труб і вимикання його в кінці зварювання при обриві дуги. Електродвигун механізму подачі напівавтомата А-537 Р включається натисненням кнопки, розташованої на ручці власника.

Тримач шлангового напівавтомата ПДШМ-500. Бункер, що знаходиться на тримачі, вміщує 1 5 флюсу. Включення електродвигуна механізму подачі проводиться при замиканні електродного дроту на виробі, а вимикання - при обриві дуги.

Швидкість подачі електродного дроту постійна. Швидкість обертання електродвигуна механізму подачі регулюється реостатом, встановленим в шафі управління.

Особливістю пристрою електричної схеми напівавтомата є те, що в ній немає окремого джерела струму для живлення кіл управління і немає високої напруги. Вся апаратура управління (контактор, підігрівач газу) і електродвигун механізму подачі електродного дроту харчуються струмом зварювальної ланцюга.

Ланцюги управління напівавтомата і електродвигун механізму, що подає харчуються від понижуючого трансформатора через випрямлячі і стабілізатор напруги. Електрична схема забезпечує плавне регулювання швидкості подачі електродного дроту шляхом зміни числа обертів електродвигуна механізму подачі. Швидкість подачі електродного дроту не залежить від напруги дуги.

Електрична схема автомата забезпечує плавне регулювання швидкості подачі електродного дроту. Швидкість подачі електродного дроту і частота коливань встановлюються змінними шестернями і реостатом в ланцюзі електродвигуна механізму подачі.

У режимі зварювання блок управління забезпечує виконання команд а її початку і закінчення. При цьому після отримання команди про початок зварювання блок управління включає подачу захисного газу і далі джерело живлення; з нерегульованою витримкою часу (0 5 с) включає подачу електродного дроту; забезпечує стабільність швидкості подачі, електродного дроту з точністю Х10% встановленого значення ара зміні напруги мережі в межах (- 10год - 5)% номінального значення і струму якоря електродвигуна механізму подачі в межах 0 3 - 1 номінального значення.

Механізм подачі працює від електродвигуна, забезпечений коробкою швидкостей, що дозволяє змінювати ступенями швидкість подачі електродного дроту. На механізмі подачі змонтований електромагнітний клапан, який перекриває подачу газу, коли напівавтомат не працює. Схема управління напівавтомата забезпечує автоматичне включення електродвигуна механізму подачі електродного дроту на початку зварювання при замиканні електрода на виріб і вимикання його в кінці зварювання при обриві дуги.

Схема полуавтомата ПШ-5 для зварювання електрозаклепкамі. У спрацьовують проміжні реле PI, P2 контактор К. С і включається реле часу РВ. Контакти реле Р1 і блок-контакт контактора /СС включають електродвигун ДП механізму подачі електродного дроту. Дріт починає подаватися в зону зварювання при зіткненні електрода з металом. У цей час виникає дуга і відбувається сварка. Після закінчення заданого часу реле РВ відключає реле Р2 а отже, і електродвигун механізму подачі. Подача електродного дроту припиняється, але дуга продовжує горіти до природного обриву, заплавлені повністю при це М утворився кратер.

Напівавтомат А-607. Шланговий держатель полуавтомата служить для підведення зварювального струму, електродного дроту і вуглекислого газу в зону зварювання. Тримач складається з рукоятки, мундштука і сопла для подачі газу до дуги. У рукоятці держателя вмонтований дистанційний вимикач зварювального струму і електродвигуна механізму подачі електродного дроту.

Оскільки час встановлення повного рівноваги досить значне (2 - 3 год; 95% газу розчиняється приблизно за 30 хв), поряд з ручною передбачена автоматична подача штока в шприці. Для цієї мети на нуль-індикаторі тиску встановлена оптоелект-ронная пара фотоелектричного імпульсного, керуючого електродвигуном механізму подачі штока.

На відміну від зварювальних тракторів типу ТС і УТ трактор АДС-1000-2 має регулювання швидкості подачі електродного дроту в залежності від напруги зварювальної дуги. Ці двигуни живляться від окремих генераторів постійного струму, які приводяться в обертання електродвигуном змінного струму. У генератора, який живить електродвигун механізму подачі електродного дроту, є додаткова обмотка збудження; ця обмотка живиться від зварювального кола через селенові випрямлячі. Завдяки цьому вдається автоматично регулювати швидкість подачі електродного дроту в залежності від напруги дуги. При збільшенні напруги дуги підвищується частота обертання електродвигуна, збільшується швидкість подачі дроту і тим самим зменшується дугового проміжок, а отже, і напруга дуги.

Для автоматичної зупинки верстата після досягнення заданого розміру застосовують прилади активного контролю. Такі подналадчікі застосовують, наприклад, при Безцентрово і плоскому шліфуванні. Шліфувальний /і ведучий 2 кола верстата при роботі зношуються. Це призводить до збільшення діаметра шліфованих заготовок 3 що реєструється електроконтакта вимірювальним приладом-датчиком 4 який через електричні прилади включає електродвигун механізму подачі. Гвинт 7 на якому закріплено це Колесо, обертаючись, пересуває бабку 8 ведучого кола 2 компенсуючи таким чином знос кіл.

У спрацьовують проміжні реле PI, P2 контактор К. С і включається реле часу РВ. Контакти реле Р1 і блок-контакт контактора /СС включають електродвигун ДП механізму подачі електродного дроту. Дріт починає подаватися в зону зварювання при зіткненні електрода з металом. У цей час виникає дуга і відбувається сварка. Після закінчення заданого часу реле РВ відключає реле Р2 а отже, і електродвигун механізму подачі. Подача електродного дроту припиняється, але дуга продовжує горіти до природного обриву, заплавлені повністю при це М утворився кратер.

Подача і затиск пруткового матеріалу відбувається в наступному порядку. Спочатку під дією барабана 21 ползушки 4 спільно з подає трубою 5 долаючи опір пружини /, переміщується вліво. Так як пруток в цей час затиснутий, то подає цанга 12 при своєму переміщенні вліво ковзає по ньому, залишаючи його нерухомим. В кінці відходу ползушки 4 барабан 16 переміщує муфту 9 вправо і тим самим звільняє пруток. Потім ползушки 4 під дією пружини /починає переміщатися вправо, захоплюючи за собою пруток і подаючи його вперед до упору, відрегульованого відповідно до довжини оброблюваної деталі. Після закінчення подачі прутка муфта 9 переміщається вліво, повертаючись до свого початкового положення, і знову закріплює пруток в шпинделі верстата, а кулачок 22 впливаючи на кінцевий вимикач, відключає електродвигун механізму подачі і затиску матеріалу.