А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Електричне властивість - плівка

Електричні властивості плівок змінюються в широкому діапазоні для різних матеріалів. У більшості плівок спостерігаються три різні області зміни питомого опору плівки як функції її товщини: перша область - товщина близько 0 1 мкм і вище, питомий опір відповідає опору масивного зразка; друга область - близько Ю-2 мкм, питомий опір більше масивного зразка і ТКС наближається до нуля; третя область - близько 10 - 3 мкм, характеризується дуже високою питомою опором і негативним ТКС.

Частотно-температурні залежності діелектричної проникності і коефіцієнта потужності поліетіленте-рефталатной плівки. а - частотна залежність при 20 С. Електричні властивості плівки можуть бути помітно покращені прогревом; термообробка при 200 С протягом 2 год вже дає істотне поліпшення характеристик.

Обговорюються електричні властивості плівок гідрогенізованих аморфних кремнійгермаііевих сплавів (a - Si, (ie: Н) у зв'язку з їх застосуванням в технології сонячних елементів, светодатчіков і тонкоплівкових транзисторів.

Обговорюються електричні властивості плівок гідрогенізованих аморфних кремнійгерманіевих сплавів (a - Si, - х (ех Н) в зв'язку з їх застосуванням в технології сонячних елементів, светодатчіков і тонкоплівкових транзисторів.

По електричним властивостям плівки РЬ5ежТе1 х р-типу мало поступаються Монокристали. Температурна залежність холів-ської рухливості для плівок РЬТео 4т5ео 5з і монокристалів PbTe0 5Se0 5 n - типу (за даними Іоффе і Стільбанс) представлена на фіг. Там же наведені значення коефіцієнта Холла.

Температурні залежності темнового питомої опору плівок CdS, обложених методом пульверизації з наступним піролізом, при відпалі у вакуумі і в атмосфері різних газів (а. Точка А визначає питомий опір плівок безпосередньо після осадження, крива АВ - зміна питомого опору плівок в процесі відпалу в вакуумі, крива ВС - питомий опір плівок, відпалених у вакуумі або атмосфері інертних газів, виміряний при різних температурах, точка D - виміряне при кімнатній температурі питомий опір плівок, відпалених у вакуумі. За електричними властивостями плівки, що отримуються за допомогою іонного розпилення, аналогічні плівкам, створюваним методом випаровування. Пив і Меррей[147]для інтерпретації результатів вимірювань провідності в сильному електричному полі залучають ефект Пула - Френкеля.

Залежність електричної міцності від тривалості т светотеплового старіння плівки ПМ-1 при 60 - 70 С (/, теплового старіння ПМ-1 при 250 С (2300 С (3350 С (4 ПМ-2 при 200 С (5 і ПМ-4 при 200 С (6. | Залежність тангенса кута діелектричних втрат tgo при 103 Гц (/, питомого об'ємного електричного опору р (2 і електричної міцності Е (3 полиимидной плівки ПМ-1 від тривалості перебування в холодній воді. Як змінюються електричні властивості плівки ПН-1 в процесі атмосферного старіння, показано в таблиці.

Зміна рухливості елект. | Розподіл носіїв по товщині плівок, легованих оловом. У наших дослідах електричні властивості плівок в залежності від орієнтації підкладки відрізнялися не більше ніж в 5 разів, а різниця в швидкостях росту практично не була помітною. Цим пояснюється слабка залежність швидкості росту плівки з розчину від орієнтації підкладки.

Основними вимогами до електричних властивостях плівок є високий поверхневий опір і можливо велика рухливість основних носіїв заряду. Якщо перше визначає необхідну товщину d плівки напівпровідника в ТПТ, то друге визначає високочастотні властивості ТПТ. Для випаровування напівпровідникових з'єднань використовуються деякі різновиди осередків Кнудсена, що дозволяють отримувати плівки з більш досконалим стехиометрическим складом.

Було показано, що електричні властивості плівок залежать від температури полімеризації, але різко змінюються в залежності від навколишнього середовища.

У роботі[118]досліджені електричні властивості плівок карбіду молібдену кубічної структури. Вивчено вплив товщини шару, температури підкладки і швидкості осадження па питомий електричний опір і ТКС.

Такі напруги повинні істотно впливати на електричні властивості плівок термоелектричних матеріалів в першу чергу за рахунок зміни їх зонної структури в результаті деформації кристалічної решітки. Як було встановлено в роботах[183У 184 ], В плівках: твердого розчину р - Bio Sbi Tea на слюдяною підкладці спостерігаються напруги першого роду, що викликають вигин підкладки.

Такі напруги повинні істотно впливати на електричні властивості плівок термоелектричних матеріалів в першу чергу за рахунок зміни їх зонної структури в Внаслідок деформації кристалічної решітки. Як було встановлено в роботах[183У 184 ], В плівках: твердого розчину р - Bio Sbi Teg на слюдяною підкладці спостерігаються напруги першого роду, що викликають вигин підкладки.

Змінюючи умови нанесення, можна було керувати електричними властивостями плівок від напівпровідникових га-типу з питомим опором 101 - 10е ом-см до діелектричних з питомим опором 10s - 1010 ом-см.

Отже, існує кореляція між структурою і електричними властивостями закристалізуватися плівок Ge. Холлівських рухливість в полікристалічних плівках Ge описується моделлю, в якій враховується вплив потенційних бар'єрів на кордонах зерен.

У роботі[122]детально досліджено вплив термообробки на електричні властивості плівок карбіду молібдену з ГЦК гратами.

Структура і морфологія плівки p - SiC на Si багато в чому визначають електричні властивості плівок і системи плівка - підкладка в цілому. Вплив плівки на структуру і морфологію підкладки може також обумовлювати зміна властивостей даної системи. Дослідження залежності структури плівок від технологічних умов нарощування важливі для вибору оптимальних умов отримання заздалегідь передбаченої структури ч з'ясування механізму гетероепітаксіі.

Плівки можуть мати паперові або тканинні підкладки. Електричні властивості плівок можуть бути значно поліпшені пресуванням під високим тиском, а особливо видаленням золи.

Для епітаксійних плівок CdS характерна дуже висока рухливість носіїв. Електричні властивості плівок CdS, епітаксійних загрожених на підкладки з GaAs при здійсненні хімічної транспортної реакції в квазізамкненого об'єму[151], В значній мірі залежать від умов їх вирощування, причому найістотніше - від температури підкладки. При підвищенні температури підкладки концентрація носіїв зростає по експоненціальнимзакону. При цьому також збільшується рухливість електронів.

Для напівпровідникових шарів у міру зменшення їх товщини все зростаючу роль починає грати зовнішня поверхня. Вплив поверхні на електричні властивості плівки проявляється в основному через два ефекту: поява додаткового розсіювання носіїв заряду на поверхні і поява на поверхні додаткового заряду, величина якого залежить від щільності та енергетичного спектра поверхневих: станів.

Навпаки, плівки GaAs на гранях (111) та (110) GaAs ростуть приблизно з однаковою швидкістю, а концентрація носіїв в них суттєво відрізняється. Таким чином, електричні властивості плівок при інших рівних умовах визначаються лише орієнтацією підкладки.

Пропонований метод хімічної обробки поверхні ПТФЕ незручний тим, що пов'язаний з використанням щодо небезпечних реагентів. Крім того, електричні властивості плівки ПТФЕ після такої хімічної обробки, особливо її поверхневий опір, помітно погіршується. Кращі результати дає метод обробки газовим розрядом поверхні плівки перед її металізацією, що забезпечив можливість виготовлення фторопластових металізованих конденсаторів. Такий же метод застосовується для обробки поверхні поліпропіленової плівки перед її металізацією.

Кількість йоду в плівках, отриманих закритим іодідним методом, змінюється в залежності від умов зростання від 1014 до 2 - Ю16 см-3. У зазначених концентраціях йод не впливає на електричні властивості плівок.

Полікремній, як це випливає з його назви, має полікристалічну структуру, тобто складається з безлічі дрібних кристалів або зерен. Розмір цих зерен і їх орієнтація називаються текстурою, яка також впливає на електричні властивості Si плівок.

Різних основ, в залежності від типу лаку, потрібні різні розчинники, до яких відносяться: масло, бензин, спирт, бензол, толуол - для гліфталевих лаків; скипидар, спирти, ацетон - для деяких асфальтових лаків. Останні два розчинника є напівпровідниками і, отже, якщо в лакової плівці залишаться сліди розчинника, то електричні властивості плівки будуть сильно знижені.

Відзначається[112], Що в структурному відношенні полімерні плівки мають дві основні переваги в порівнянні з діелектричними плівками, отриманими випаровуванням у вакуумі: по-перше, вони мають меншою кількістю дефектів структури і, по-друге, їм притаманне менше внутрішнє напруження. Після шести циклів зміни температури, від кімнатної до температури рідкого гелію, не було помічено змін в структурі і електричні властивості плівок.

Ця плівка перешкоджає процесу точкового зварювання даних металів. Після хімічного травлення на поверхні деталей утворюється плівка фази е, тонша, з низьким і досить рівномірним електричним опором, яка з плином часу знову набуває електричні властивості плівки фази у - Щоб уникнути швидкого наростання плівки в атмосферних умовах до складу травильного розчину вводять пассивирующие елементи, які гальмують процес наростання окисної плівки. Окісна плівка, що утворюється на поверхні алюмінієвих сплавів системи AI - Mg, за складом і структурі дещо відрізняється від описаної плівки, однак сутність процесу її видалення хімічним травленням аналогічна.

Слюда, слюдяная папір, папір, лакові покриття, що застосовувалися здавна як ізолятори, починають поступатися місцем полімерним плівкам. В якості таких плівок, що застосовуються в специфічних для кожного матеріалу умовах, використовуються поліетилентерефталатні, поліетиленові, полістирольні, полікарбонатні, ПВХ і Фторполімерние плівки. Електричні властивості плівок наведені в гл.

Скло є хорошим ізолятором. Слід розрізняти поверхневе і об'ємний опір скла. Поверхневий опір визначається електричними властивостями плівки набухання. Вона добре проводить електричний струм, тому її поява знижує поверхневий опір. При підвищенні температури випаровується волога, що міститься в плівці набухання, і зменшується її провідність. Більшість сортів скла має питомий поверхневий електричний опір порядку 1011 ом, сильно падає зі збільшенням вологості атмосфери.

Показано[122], Що температурна обробка плівок карбіду молібдену товщиною менше 200 А повинна проводитися в вакуумі безпосередньо після осадження. Якщо перед обробкою плівку навіть на короткий час витягти з вакуумної установки па повітря, то вона частково окислюється до окису молібдену. При цьому не було помічено значного впливу величини розрідження на електричні властивості плівок. Плівки, термічно оброблені при 10 - 2 - 10 - 3 мм рт. ст., не відрізнялися від плівок, оброблених в вакуумі 10 - 6 - 10 - 6 мм рт. ст .; виняток становить менш інтенсивний спад опору в області високих температур для плівок товщиною менше 300 А.

При зниженні температури підкладки до 150 С спостерігалась поява мікропор, раковин (порожніх місць), що помітно погіршувало електричні властивості плівок.

Плівки Cu3PSx при товщині 0 1 - 0 5 мкм мають питомий поверхневий опір 20 - 100 ом. Вони мало прозорі - пропускають лише 10 - 35% у всій області видимого спектру. В області довгохвильового спектра в межах До 3 - 25 мкм відбивна здатність плівок CusPS підвищується. Електричні властивості плівок Cu3PS змінюються оборотно при нагріванні їх до 70 - 80 С.

Тонкі ферроелектріческіе плівки Bi4Ti3Oi2 були нанесені на три кремнієві підкладки хімічним осадженням з розчинів. Вивчено морфологія і електричні властивості плівок. Петлі гістерезису в координатах поляризація - напруженість електричного поля свідчать про ферроелектріческом характер цих плівок. Полікристалічні тонкі плівки SrBi2Ta2C9 в[183]отримані модифікованим методом осадження з розчинів металоорганічнихз'єднань при кімнатній температурі.

Значний вплив на рухливість носіїв надають порівняно невеликі потенційні бар'єри в плівці, поява яких викликано її структурними недосконалостями. У епітаксійних плівках InP, одержуваних на підкладках з фосфіду індію, легованого залізом, концентрація електронів перевищує 1016 см-3. Наявність в плівках р - InP, одержуваних вакуумним випаровуванням[80], Температурної залежності рухливості носіїв (показаної на рис. 312) свідчить про їх розсіянні межами зерен. Ом - см. Електричні властивості плівок InP, легованих сірої, знаходяться в сильній залежності від умов процесу осадження і концентрації домішки. Оціночні розрахунки показали, що в плівках р-типу дифузійна довжина електронів становить близько 0 2 мкм.

Помічено[122], що величина питомого опору свіжоосадженого плівок і плівок, оброблених термічно при нагріванні до 550J С, різниться в 1 5 - 2 рази. Ці зміни в електричних властивостях плівок карбіду молібдену при термообробці пояснюються переходом плівок до більш досконалої структурі.

При ізотактичного будові полімер легко кристалізується, забезпечуючи підвищення механічної міцності і нагрівостійкості; він має також підвищену стійкість до розчинників. Сучасна плівка ПП кристалізуватися на 75 - 80% і містить до 95% ізотактичного полімеру. Розчинність плівки, наприклад, в трихлордифенілом визначається тільки залишковим змістом атактична (нестереорегулярний) полімеру. Наявність залишків іонних каталізаторів може різко погіршувати електричні властивості плівки; особливо небезпечний їх перехід в процесі розчинення атактіческой фази в трихлор-дифе, використовуваний в якості просочувальної рідини для конденсаторів з плівки ПП, при цьому різко зростають провідність і tg S тріхлордіфеніла і відповідно погіршуються характеристики конденсатора. У зв'язку з цим за кордоном випускають поряд зі звичайною (пакувальної) плівкою ПП спеціальний, електротехнічний сорт плівки, в якому залишки каталізатора та інших забруднень зведені до мінімуму.

Наскільки можна судити за літературними даними, основна маса іонітових плівок, використовуваних як діафрагм електроіонітових установок, отримана так званим гетерогенним способом. Спосіб полягає в тому, що тонкоподрібненому порошок ионита змішують з будь-яким термопластичних полімером, обраним для зв'язування іонітними порошку. Суміш каландруют і пресують в плівки або диски. Вибір ионита і його зміст в масі визначають електричні властивості плівок і ступінь їх набухання. Підбором сполучного речовини предрешают технологію виготовлення плівок, їх механічні характеристики, хімічну стійкість, теплостійкість і стійкість до радіоактивного опромінення.

Дер і ін. W2w2w211. повідомляли, що плівки зі зниженим питомим опором, одержувані методом вакуумного випаровування, складаються з зерен більшого розміру і мають більш впорядковану структуру, ніж плівки з підвищеним питомим опором, які містять аморфні області. Для низ-коомних плівок безпосередньо після осадження характерне невелике надмірну кількість кадмію яке збільшується при термообробці, в результаті чого концентрація носіїв зростає, а питомий опір плівок зменшується. Значне підвищення питомої опору плівок, осідали з високою швидкістю, при витримці в атмосферних умовах і при термообробці пов'язано з зубожінням носіями дрібних зерен. Швидкість осадження і температура випарника істотно впливають на мікроструктуру і, отже, на електричні властивості плівок. Хамерскі[36]провів дослідження залежності властивостей матеріалів, що випаровуються плівок CdSe від тиску залишкового кисню і температури підкладки і зробив висновок, що при високих температурах підкладки утворюються плівки специфічної структури, що містять включення О2 у вигляді комплексів. Автором також показано, що питомий опір плівок сильно залежить від парціального тиску О2 і в меншій мірі - від температури підкладки і матеріалу випарника. На кривою, що відбиває залежність питомого опору плівок від швидкості осадження, спостерігаються аномальні мінімуми, положення яких для плівок CdSe, отриманих при різних парціальних тисках О2 залежить від відношення кількості молекул CdSe (в паровій фазі) і О2 соударяющихся з підкладкою. Встановлено, що глибина мінімумів визначається парціальним тиском О2 в процесі осадження плівки.

Покриття складаються з шару В128з товщиною 005 мкм і шару CuxS товщиною 0 1 - 024 мкм. Покриття пропускає 18 - 25% сонячної радіації і суттєво знижує перегрів будівель і архітектурних споруд. Зростання і коалесценція тонких плівок металевого вісмуту вивчені в[510]методами еліпсометрії і електронної мікроскопії. Плівки утворюються в результаті появи острівців товщиною близько 8 їм і їх злиття. Зерна мають переважну орієнтацію ромбоедрична площинами (III) паралельно поверхні. Електричні властивості вісмутових плівок досліджені в[511]методом електричного поля. Експериментальні дані проаналізовано з позиції теорії поліметалічних плівок.

При більш високих температурах утворюються аморфно-кристалічні плівки з низькими електричними характеристиками, Сплошность термічних плівок на металах зберігається лише до певної товщини, при перевищенні якої виникають в плівці напруги викликають її розтріскування. Чіело речовин, на яких утворюються суцільні (когерентні, однорідні) плівки, вельми обмежена. Перш за все слід назвати тантал, ніобій, алюміній і кремній. Вони утворюються в атмосфері сухого кисню при Г1300н - 1600 К; при окисленні у вологому кисні або парах води температура може бути знижена до 800 К. У всіх випадках виходять аморфні плівки, що мають структуру ближнього порядку, подібну зі структурою кварцового скла. Хімічна або топографічна неоднорідність кремнієвої підкладки може викликати появу в аморфному оксиді кристалічної фази, що має структуру а-Кристобал та, присутність якої погіршує електричні властивості плівки і може викликати порушення її суцільності.