А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Ексцентрична втулка

Эксцентричный втулки в условиях индивидуального производства обрабатывают в трех-кулачковый патрон, под один из кулачков которого помещают подкладку толщиной s; при этом центр окружности поперечного сечения детали перемещается в диаметрально противоположном направлении на величину эксцентрицитета.

На эксцентричную втулку 9 надевается эталон /определенного размера. Поворачивая втулку 3 с кольцом 4 в ту или другую сторону, создают измерительное усилие на штоке 8 которое передается на измерительный наконечник 10 После этого стрелка индикатора устанавливается в нулевое положение. Затем заменяют эталон измеряемой деталью, для чего сначала поворачивают измерительный наконечник 10 в эксцентричной втулки в тех пор, пока выступ наконечника станет заподлицо со втулкой. Затем наконечник вводят в отверстие замеряемой детали и снова поворачивают измерительный наконечник к тех пор, пока выступ войдет в паз поля рубашки.

На палец а кривошипа 1 надета эксцентричная втулка 5 щодо которой вращается шатун 6 связанный с выходным звеном, а не показанным на рисунке. Зубчатое колесо 4 входит в зацепление с рейкой 3 жестко связанной с кулисой 2 в прорезь Ъ которой скользит удлиненный палец а кривошипа. Число зубьев колеса 4 подобрано таким образом, что при повороте кривошипа на 180 эксцентричная втулка 5 поворачивается на 180 в противоположном направлении.

На палец а кривошипа /надета эксцентричная втулка 5 щодо которой вращается шатун 6 связанный с ведомым звеном, а не показанным на рисунке. Зубчатое колесо 4 входит в зацепление с рейкой 3 жестко связанной с кулисой 2 в прорезь Ь которой скользит удлиненный палец в кривошипа. Число зубьев колеса 4 подобрано таким образом, что при повороте кривошипа на 180 эксцентричная втулка 5 поворачивается на 180 в противоположном направлении.

На палец а кривошипа /надета эксцентричная втулка 5 щодо которой вращается шатун 6 связанный с ведомым звеном, а не показанным на рисунке. Зубчатое колесо 4 входит в зацепление с рейкой 3 жестко связанной с кулисой 2 в прорезь Ь которой скользит удлиненный палец а кривошипа. Число зубьев колеса 4 подобрано таким образом, что при повороте кривошипа на 180 эксцентричная втулка 5 поворачивается на 180е в противоположном направлении.

Шпиндель пальцевое фрезы 5 установлен в эксцентричной втулки, во время резания пальцевая фреза, кроме вращения, описывает дугу для снятия радиусной фаски.
 Для быстрого опускания груза рычагом Н поворачивают эксцентричную втулку и сцепляют колесо с с колесом е; тогда механизм начинает работать как обычный винтовой домкрат.

Некоторые детали, отнесенные к одному классу (Эксцентричный втулки, Коленчатые валы), имеют весьма различный процесс механической обработки, и, наоборот, отдельные детали, отнесенные к разным классам (крестовины, валы, бабки, угольника, стойки), имеют сходные процессы обработки.

Шток 12 движется в подшипниках 11 и 15 с регулируемым эксцентричнымы втулками для установки соосности механизма нагруже - Аия. В шток 12 встроен упругий элемент датчика 14 силы. Шток 12 шарнира 16 соединен с эксцентриковым механизмом 18 низкочастотного на-гружения испытуемого образца. Эксцентриситет этого механизма может плавно изменяться устройством 26 в процессе нагружения образца. Эксцентриковый механизм приводится в движение клиноременной передачей 20 от редуктора 21 с электродвигателем, установленным на основании 22 машины. Плита 19 ходовым винтом 25 соединений с чер-вячно-винтовым механизмом 23 статического нагружения испытуемого образца. Подвижная катушка возбудителя питается от усилителя 30 мощностью 5 кВ - А с задающий генератор. Электродинамическом возбудитель развивает усилие 5000 Н и производит высокочастотное нагружение как в резонансном, так и в нерезонансная режимах. Измерительное устройство 31 измеряет высокочастотную составляющую нагрузки, действующей на образец. Измерить (ьное устройство 28 измеряет низкочастотную и статическую составляющие нагрузки, действующей на образец.

Шток 12 движется в подшипниках 11 и 15 с регулируемым эксцентричнымы втулками для установки соосности механизма нагружения. В шток 12 встроен упругий элемент датчика 14 силы. Шток 12 шарнира 16 соединен с эксцентриковым механизмом 18 низкочастотного на-гружения испытуемого образца. Эксцентриситет этого механизма может плавно изменяться устройством 26 в процессе нагружения образца. Эксцентриковый механизм приводится в движение клиноременной передачей 20 от редуктора 21 с электродвигателем, установленным на основании 22 машины. Плита 19 ходовым винтом 25 соединений с чер-вячно-винтовым механизмом 23 статического нагружения испытуемого образца. Подвижная катушка возбудителя питается от усилителя 30 мощностью 5 кВ - А с задающий генератор. Электродинамическом возбудитель развивает усилие 5000 Н и производит высокочастотное нагружение как в резонансном, так и в нерезонансная режимах. Измерительное устройство 31 измеряет высокочастотную составляющую нагрузки, действующей на образец. Измерительное устройство 28 измеряет низкочастотную и статическую составляющие нагрузки, действующей на образец.

Конструкция короткого гибкого колеса. | Конструкция кулачкового генератора. Подшипники дисков устанавливают непосредственно на Эксцентричный шейки вала или на Эксцентричный втулки, насаженные на обычный вал. Для передачи вращающего момента с вала на втулки применяют шпоночной или шлицевое соединение.

Си ы, действующие на псдшшшикы дисков генератора. Подшипники дисков насаживают непосредственно на Эксцентричный шейки вала или на Эксцентричный втулки, напрессованные на обычный вал. Для передачи вращающего момента с вала на втулки применяют шпоночные или шлицевые соединения.

Параметры характеристики пресса (а и. Длина хода в Некоторых прессах может изменяться по счет поворота эксцентричной втулки. .  Реверсивное устройство четырехтактного дизеля. Во время реверсированием клуба 18 соединенная системой рычагов с эксцентричной втулкой 25 перемещает коромысло влево. Сектор 6 входит в вырез на плавающем коромысла, и штурвал можно вернут в положение Пуск. При этом левый кулачок 5 на торце сектора 6 через палец 4 рычага нажимает на шпиндель клапана 3 управления, сжатый воздух поступает к главному пусковом клапана 27 и производится пуск двигателя.

При помощи рычага 12 и тяги 11 качательное движение передается на эксцентричную втулку 9 которая при покачиваниы то приближает, то отделяет шлифовальный круг 7 от заготовки, осуществляя движение затылования.

Расточные резцы с цилиндрическим хвостовиком. | Варианты установки резцов с цилиндрическим хвостовиком. На рис. 33 а показана схема установки цилиндрических резца в эксцентричной втулки на ТРС с горизонтальной осью револьверной головки.

Совпадение осей шпинделя и зажимной цанги 1 достигается в вертикальной плоскости поворотом эксцентричной втулки 10 после освобождения гайки 5 и стопорного винта, а в горизонтальной - перемещением корпуса 8 клинья.

Для обеспечения возможности регулировки радиуса вращения ножей шейки коленчатых валов ножниц вмонтированы в Эксцентричный втулки, вращающиеся на закрепленных в качающихся трубках ножниц роликовых подшипниках. Коленчатые валы ножниц приводятся в движение с помощью универсальных шпинделей. Эксцентричный опорные втулки во время работы ножниц также вращаются с числом оборотов, в точности соответствующих по направлению и величине числу оборотов коленчатых валов. Вращение эксцентричным втулкам передается от главного привода ножниц с помощью второй пары универсальных шпинделей (см. Фиг. Совпадение осей шпинделя и зажимной цанги /достигается в вертикальной плоскости путем поворота эксцентричной втулки 10 после освобождения гайки 5 и стопорного винта, а в горизонтальном-перемещением корпуса 8 клинья. 
Глубину зацепления регулируют конфигурацией межцентрового расстояния; обычно для этой цели в конструкции механизма предусматривают Эксцентричный втулки (фиг.

Верхняя головка 12 (рис. 9) шатуна 13 надевается на шейку кривошипа или на эксцентричную втулку 10 напрессованную на шейке вала или эксцентрика. В нижнюю часть шатуна ввинчен винт 6 с шаровой головкой (или цилиндрическим утолщением), шарнирно соединяющейся с ползунов.

В - тяга, 27 - червячной колесо, 28 - пружины; 29 - штырь; 30 - эксцентричная втулка; 31 - рукоятка; 32 - червяк; ///- Вал червяка.

В случае необходимости произвести регулировку, нужно расшплинтовать и отпустить гайку /цилиндрический пальца поворотной стойки подвески и поворотом эксцентричной втулки 2 в ту или иную сторону в пределах 180 установить нормальную величину развала колеса.

Для того, чтоб можно было точно установить шлифовальный круг по оси вращения изделия, на внутришлифовальных станках шлифовальный шпиндель закрепляется внутри эксцентричной втулки. Путем поворота этой втулки можно точно отрегулировать положение оси шлифовального шпинделя. Необходимость точной установки оси шлифовального шпинделя щодо оси изделия при внутреннем шлифовании вызывается тем, что при небольшом смещение центра круга точка касания становится намного ниже центра.

Для экономии металла, расходуемого на испытания, а также для предохранения инструмента от затупления при резании при испытании производят обработку дисков, Которые закрепляются на оправке с помощью эксцентричных втулок и шпонок (фиг.

В течение поворота на первые 120 толкатель 6 топливных насосов при помощи кулачков 7 рычагов 8 и тяг 9 равно как и рычаги клапанов, Сидящие на эксцентричных втулках, приподнимаются над кулачками на высоту, обеспечивающую возможность продольного перемещения - распределительного вала. При повороте на следующие 120 происходит сдвиг распределительного вала рычагом 10 при помощи улитки 11 и Подведение под толкатель кулачков обратного хода.

ЛДФ (N 1 кет, п 1420 об /мин) 6 - винт с Лимбо для установки на глубину фрезерования канавки сверла; 7 - шпиндель канавочной фрезы; 8 - подшипники шпинделя; 9 - пружина подъема фрезерной головки; 10 - болт, ограничивающей подъем; //- Эксцентричная втулка для перемещения стойки и корпуса головки при установке фрезы щодо оси изделия; 12 - болт для фиксации эксцентричной втулки //; 13 - вот рукоятки для ручного подъема фрезерных головок; 14 - кулачок подъема фрезерной головки; 15 - болт крепления стойки /; /С - тяга подъема фрезерной головки; м - серьга.

ЛДФ (N 1 кет, п 1420 об /мин) 6 - винт с Лимбо для установки на глубину фрезерования канавки сверла; 7 - шпиндель канавочной фрезы; 8 - подшипники шпинделя; 9 - пружина подъема фрезерной головки; 10 - болт, ограничивающей подъем; //- Эксцентричная втулка для перемещения стойки и корпуса головки при установке фрезы щодо оси изделия; 12 - болт для фиксации эксцентричной втулки //; 13 - вот рукоятки для ручного подъема фрезерных головок; 14 - кулачок подъема фрезерной головки; 15 - болт крепления стойки /; /С - тяга подъема фрезерной головки; м - серьга.

Механизм для манометрических приборов: /- шестеренками; 2 - основание; 3 - стойка; 4 - стойка; 5 - винт; 6 - верхняя Крышки; 7 - тяга; 8 - стойка; 9 - штифт; 10 - винт; 11 - штифт; 12 - серьга; 13 - винт; 14 - вот сектора; 15 - противовес; 16 - сектор; 17 - нижняя Крышки; 18 - эксцентричная втулка.

Приспособление (рис. 26 б), созданное во ВНИИ (конструктор А. В. Родионов), приводится в действие от электродвигателя через клиноременную передачу, вал 13 и зубчатые колеса. Шпиндель располагается в корпусе эксцентричной втулки, допускающем бесступенчатое регулирование расстояния между осями сверла и головки от 0 до 35 мм.

В устройствах для Планетарное заточки сверл применяются две схемы: с подвижным и неподвижным центральным зубчатым колесом. Шпиндель 1 смонтирован в эксцентричной втулки 2 имеющей два положения для заточки крупных и мелких сверл. Это дает ступенчатое регулирование расстояния между осями сверла и головки. Специальная конструкция зубчатых колес б и 5 допускает такое изменение.

В последней подаче величину угла поворота в тянущей валиков по отношении к подающий можно изменять, что необходимо для компенсировании удлинения полосы при вырубка. Изменение угла поворота достигается соответствующей установкой эксцентричной втулки кожуха фрикционной муфты.

Распределительный вал приводится во вращение от главного коленчатого вала двигателя при помощи двух пар винтовых шестерен и промежуточного вертикального валика. Рычаги пускового клапана и форсунки насажены на эксцентричных втулках п, поворотом которых осуществляется ввод в действие того или другого или выключение обоих для остановки двигателя. Компрессор служит для получения сжатого воздуха, необходимого для пуска двигателя и подачи топлива через форсунку во время работы. В виду высоких темп-р воздуха, сжимаемого до 50 - 70 at, цилиндры компрессора также снабжаются рубашку, в к-рых циркулирует охлаждающая вода. Компрессор обычно выполняется двухступенчатыми, причем объем ступени низкого давления берется от Vi5 К 1 /2х объема рабочего цилиндра в зависимости от мощности двигателя. Во избежание взрывов масляных паров сжатый воздух охлаждается как между ступенями, так и после компрессора. Компрессор закачивает воздух в баллоны в, из к-рых 2 больших крайних содержат запас пускового воздуха, а средний (малый) - для воздуха, служащего для рас-аыливания топлива в цилиндре двигателя. Затем открывают вентиль пускового баллона в (фиг. Воздух поступает через пусковой клапан в цилиндр двигателя, давит на поршень и приводит в действие машину, к-рая начинает работать в качестве пневматич. После нескольких оборотов коленчатого вала пусковую рукоятку переводят в положение, при котором пусковой клапан прекращает открываться, а в Соответствующие моменты начинает открываться форсунка под воздействием рычага т, и двигатель начинает работать. Компрессор работает в течение всего времени работы двигателя, пополняю израсходованный запас пускового воздуха и возмещая расход воздуха на распиливание топлива. Количество сжимаемого компрессором воздуха регулируется дросселированием всасывания.

В вертикальных и горизонтальных станков вращение осуществляется механической (шестерни, гибкая связь, червячные пары) передачей. Колебательной движение производится посредством эксцентриков - кулачков или эксцентричных втулок, вращающихся на шпинделях.

Регулировку сектора коромысла производят тогда, когда образуется недопустимы боковой зазор между зубчатым сектором и круговой рейкой ползунов. Боковой зазор в этой паре регулируют путем небольшого поворота эксцентричной втулки, на которой происходит качания коромысла. нормальный боковой зазор между сектором и рейкой допускается в пределах 002 - 003 мм.

Механизм включения нажимаем связан с механизмами красочно и увлажняющего аппаратов и самонаклада так, что при выключенном напор выключаются подача краски, влаги и самонаклад. Для этого при выключении нажимаем (рис. 711) поворачивается эксцентричная втулка 15 с жестко закрепленными на ней кулачком. Накатные валики отходят от формы, накат краски прекращается.

Механизм регулирования длины шатуна. Так как величина этого эксцентриситета ограничена толщиной шейки вала и быть не может быть значимой, эксцентриковые прессы имеют сравнительно малые величины хода ползунов. Величина хода ползунов может регулироваться с помощью специального устройства - эксцентричной втулки, надетой на шейке вала.

Длина хода ползунов h в мм - расстояние между верхним и нижним положением ползунов, или иначе - путь ползунов, проходимый им за время половины оборота вала. Длина хода в Некоторых прессах может изменяться по счет поворота эксцентричной втулки. В этом случае наибольший ход ползунов равен удвоенной сумме эксцентрицитетов втулки и вала, а наименьший - их удвоенной разности. Если втулка установлена так, что ее наибольший эксцентрицитет совпадает с наибольшим эксцентрицитетом вала, то получается наибольший ход. В паспорте пресса обычно указываются наибольший, наименьший и промежуточные ходы, Которые можно Получить на данном прессе. Возможная величина хода определяет собой возможность применения пресса для различных операций.

Длина хода ползунов h в мм - расстояние между верхним и нижним положением ползунов, или, иначе, - путь ползунов, проходимый им за время половины оборота вала. Длина хода в Некоторых прессах может изменяться по счет поворота эксцентричной втулки. В этом случае наибольший ход ползунов равен удвоенной сумме эксцентрицитетов втулки и вала, а наименьший-х удвоенной разности. Если втулка установлена так, что ее наибольший эксцентрицитет совпадает с наибольшим эксцентрицитетом вала, то получается наибольший ход. В паспорте пресса обычно указываются наибольший, наименьший и промежуточные ходы, Которые можно Получить на данном прессе. Возможная величина хода определяет собой возможность применения пресса для различных операций.

Он состоит из эксцентрикового привода с упругой звеном. При вращении шкивов возникает инерционная сила, направление которой противоположно силе инерции вибролотка. Эксцентриситет достигается с помощью эксцентричных втулок 2 и составляет 16 мм.

Вал вибропривода. | Виброподъемник. /- Клиноременная передача. Одна часть шкива облегченные тремя крупными отверстиями, а противоположная часть утяжелена накладками. При вращении шкивов возникает инерционная сила, направление которой противоположно направлению силы инерции вибролотка. Эксцентриситет достигается с помощью эксцентричных втулок и составляет 16 мм.

Дробилка с крутым конусом. номерным по крупности. Вследствие этого вал дробящего конуса описывает коническую поверхность. Регулирование величины выходной кольцевой щели осуществляется гайкой, которая расположена в верхней части вала. Дробящий конус ЭТИХ машин может быть насажено на эксцентричную втулку, вращающуюся щодо неподвижной оси. Здесь геометрическая вот дробящего конуса описывает цилиндрическую поверхность.

На переднем конце шпинделя имеются резьба и центрирующий поясок 7 нужные для крепления трех-кулачкового самоцентрирующего или поводкового патрона. На буртике шпинделя установлен лимб 8 непосредственного деления с 24 отверстиями. Оно получает вращение от червяка, расположенного в эксцентричной втулки.

На чугунное станине установлен круглый стол, вращающийся в-подшипниках качения. Вот неподвижно укрепленных нижним концом в станине. Зазор между роликами и направляющим кольцом 2 стола регулируется поворотом оси совместно с эксцентричной втулкой.

На палец а кривошипа 1 надета эксцентричная втулка 5 щодо которой вращается шатун 6 связанный с выходным звеном, а не показанным на рисунке. Зубчатое колесо 4 входит в зацепление с рейкой 3 жестко связанной с кулисой 2 в прорезь Ъ которой скользит удлиненный палец а кривошипа. Число зубьев колеса 4 подобрано таким образом, что при повороте кривошипа на 180 эксцентричная втулка 5 поворачивается на 180 в противоположном направлении.

На палец а кривошипа /надета эксцентричная втулка 5 щодо которой вращается шатун 6 связанный с ведомым звеном, а не показанным на рисунке. Зубчатое колесо 4 входит в зацепление с рейкой 3 жестко связанной с кулисой 2 в прорезь Ь которой скользит удлиненный палец в кривошипа. Число зубьев колеса 4 подобрано таким образом, что при повороте кривошипа на 180 эксцентричная втулка 5 поворачивается на 180 в противоположном направлении.

На палец а кривошипа /надета эксцентричная втулка 5 щодо которой вращается шатун 6 связанный с ведомым звеном, а не показанным на рисунке. Зубчатое колесо 4 входит в зацепление с рейкой 3 жестко связанной с кулисой 2 в прорезь Ь которой скользит удлиненный палец а кривошипа. Число зубьев колеса 4 подобрано таким образом, что при повороте кривошипа на 180 эксцентричная втулка 5 поворачивается на 180е в противоположном направлении.

На эксцентричную втулку 9 надевается эталон /определенного размера. Поворачивая втулку 3 с кольцом 4 в ту или другую сторону, создают измерительное усилие на штоке 8 которое передается на измерительный наконечник 10 После этого стрелка индикатора устанавливается в нулевое положение. Затем заменяют эталон измеряемой деталью, для чего сначала поворачивают измерительный наконечник 10 в эксцентричной втулки в тех пор, пока выступ наконечника станет заподлицо со втулкой. Затем наконечник вводят в отверстие замеряемой детали и снова поворачивают измерительный наконечник к тех пор, пока выступ войдет в паз поля рубашки.

Для обеспечения возможности регулировки радиуса вращения ножей шейки коленчатых валов ножниц вмонтированы в Эксцентричный втулки, вращающиеся на закрепленных в качающихся трубках ножниц роликовых подшипниках. Коленчатые валы ножниц приводятся в движение с помощью универсальных шпинделей. Эксцентричный опорные втулки во время работы ножниц также вращаются с числом оборотов, в точности соответствующих по направлению и величине числу оборотов коленчатых валов. Вращение эксцентричным втулкам передается от главного привода ножниц с помощью второй пары универсальных шпинделей (см. Фиг. .