А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Хороший ефект - очищення

Хороший ефект очищення було отримано при швидкості фільтрації: 7 - - 8 м /ч для одношарового фільтра, 9 - 10 м /ч двошарового, 8 - 9 м /ч для фільтра з висхідним потоком води.

Незважаючи на хороший ефект очищення стічних вод і велике зниження сапрофитов і бактерій кишкової групи, загальна бактеріальна забрудненість очищеної води залишається високою (табл. 23), тому очищені стічні води після установок типу КУ повинні пройти перед скиданням у водойму знезараження.

Дуже поширеними є конусні массоловушкі, які володіють хорошим ефектом очищення і займають невелику площу. У них відбувається осадження волокнистих речовин при потоці води знизу вгору. Чудовим дією володіють флотаційні пастки (типу Вольф, Адка, Савалла), в яких частинки волокон спливають на поверхню води під впливом повітря, що подається в апарат під тиском або у вигляді дрібних бульбашок.

Результати очищення (див. Табл. 57 свідчать про хороше ефекті очищення стічних вод за основними забруднювачами зважених речовинах, нафти і нафтопродуктів, що забруднює органіці, - i також за деякими мінеральних солей. Основними перевагами горизонтальних відстійників є: мала глибина, хороший ефект очищення , можливість використання одного згрібати пристрої для декількох відділень. До недоліків їх ставиться необхідність застосування більшого числа відстійників внаслідок обмеженої ширини.

Результати очищення (див. табл. 57) свідчать про хороше ефекті очищення стічних вод за основними забруднювачами - зважених речовинах, нафти і нафтопродуктам, що забруднює органіці, а також за деякими мінеральних солей.

Застосовувана для очищення стічних вод культура активного мулу вимагає для своєї життєдіяльності певних умов: в одному випадку вона дає хороший ефект очищення, в іншому - гине сама.

очищення трубок і межтрубного простору від відкладень проводять різними способами. Іноді хороший ефект очищення дає продування паром без виїмки трубного пучка.

Таким чином, величина ВЕТТ в плівкових колонах в окремих випадках може бути оцінена шляхом розрахунку. Як випливає з наведених рівнянь, ВЕТТ плівковою колони типу порожнистої трубки з зрошуваними стінками істотно залежить від її діаметра, і хороший ефект очищення слід очікувати лише на колонах малого діаметра, але при цьому, зрозуміло, буде падати продуктивність. Аналогічні результати отримані[276]при розгляді роботи так званих щілинних колон - плівкових колон типу коаксіальних циліндрів. Ректифіков частина колони цього типу являє собою сукупність двох або кількох аксіально розташованих трубок[283 - 286]або трубку з розташованим в ній неї стрижнем[287 - 292]при певній величині зазору (щілини) між ними. У таких колонах величина зазору грає ту ж роль, що і величина радіуса в однотрубчатих плівкових колонах.

Процес очищення відбувається наступним чином: стічні води втікають з приміщення, в якому проводиться прання, безпосередньо в басейн, куди додаються хімікалії. Повільно обертається мішалка здійснює хороше усереднення і перемішування. В одному випадку добавкою 1 5 /ж3 хлористого кальцію 0 2 кг /ле3 тривалентного хлористого заліза був досягнутий хороший ефект очищення.

Для обробки ловушечного продукту на центральному очисному блоці Омського заводу побудовані два теплообмінника типу труба в трубі, напірні фільтри, вторинний теплообмінник і напірний відстійник. Ловушечний продукт перекачується через установки насосами. Він проходить спочатку через один або два теплообмінника послідовно, нагріваючись в них гострою парою. Потім направляється в напірні фільтри, де очищається від зважених речовин. Застосування діатомового фільтруючого матеріалу Дає хороший ефект очищення ловушечного продукту від твердих домішок. Ловушечний продукт фільтрують під тиском і збирають в трубу, що відводить. Відстоювання відбувається в напірному резервуарі, в якому емульсія розшаровується на нафту і воду. Нафта видаляють постійно по трубопроводу до насоса і перекачують на завод. Воду також постійно видаляють в колектор перед Нафтоуловлювач або в аварійний комору.

Для обробки ловушечного продукту на центральному очисному блоці Омського заводу побудовані два теплообмінника типу труба в трубі, напірні фільтри, вторинний теплообмінник і напірний відстійник. Ловушечний продукт перекачується через установки насосами. Він проходить спочатку через один або два теплообмінника послідовно, нагріваючись в них гострою парою. Потім направляється в напірні фільтри, де очищається від зважених речовин. Застосування діатомового фільтруючого матеріалу Дає хороший ефект очищення ловушечного продукту від твердих домішок. Ловушсчний продукт фільтрують під тиском і збирають в трубу, що відводить. Відстоювання відбувається в напірному резервуарі, в якому емульсія розшаровується на нафту і воду. Нафта видаляють постійно по трубопроводу до насоса і перекачують на завод. Воду також постійно видаляють в колектор перед Нафтоуловлювач або в аварійний комору.