А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Неопрен

Хлоропренові каучуки (неопрен GN, W, WRT, пер-Буна С-210 С-211 С-110 денкахлоропрени S-40 М-40 і ін.) Застосовують для ременів загального призначення, але частіше - для спеціальних мастилостійких ременів або для ременів з поліпшеними експлуатаційними властивостями.

Хлоропренові каучуки і гуми на їх основі.

Рецептура для теплостійкою суміші (НЕ модифікований сірої неопрен. Хлоропреновий каучук, модифікований без застосування сірки, демонструє більш високу теплостійкість і тому кращий. Він використовується з системою зшивання, заснованої на збільшеному рівні оксиду цинку і етилен-тіосечовини в присутності обраного сповільнювач, який зводить до мінімуму проблеми передчасної вулканізації. У той же час октілірованний дифе-ніламіновий антиоксидант додається для підвищення стабільності полімеру.

Неопрен і суміші NBR з ПВХ найчастіше застосовуються в якості зовнішніх захисних шарів ізолюючих покриттів, де потрібно стійкість до атмосферних впливів або стійкість до дії розчинників.

Хлоропренові каучуки (наїріт) - продукти полімеризації хлоропрена; через присутність в макромолекулах хлору вони по-лярні і володіють низькими електроізоляційними характеристиками. Одйако присутність хлору надає їм також вогнестійкість, високу стійкість до алифатическим і ароматичних вуглеводнів, нафтовим масел, бензину, кисню і озону. 
Неопрен отримують за схемою: а) дімерп-зацпя ацетилену в моновінілацетилену в присутності водного розчину однохлористого міді н хлористого амонію; б) гідрохлорування (приєднання хлористого водню) моновінілацетилену в хлоропрен; в) полімеризація хлоропрена в неопрен з подальшою його сушінням і упаковкою.

Неопрен здатний вулканізованої без сірки при простому нагріванні. Цей процес прискорюється введенням окису цинку і окису магнію.

Неопрен, або поліхлоропрен, являє собою продукт полімеризації вінілацетилену СНС - СНСН2 в присутності хлористого водню в якості каталізатора.

Неопрен, одержуваний низькотемпературної полімеризації, носить назву наїріт, а отриманий сополимеризацией хлоропрена зі стиролом (близько 3%) - наїріт С. Ці каучукн мають підвищену бензо - і маслостойкостио, стійкі до окислення киснем повітря і озоном, теплостойки. Виготовлені з наирита гуми витримують тривале нагрівання до 140 - 150 С.

Хлоропренові каучуки і їх вулканізат відрізняються дуже хорошою стійкістю до дії світла, кисню, озону, кислот і лугів.

Хлоропренові каучуки в суміші з галогеновані БК надають виробам поліпшені масло - і вогнестійкість. Суміш галобутилкаучуков з полі-хлоропреном в співвідношенні 80: 20 що містить стандартні антипірени (хлоровані воски та триоксид сурми), володіє самозатухаючим властивостями; галогеновані каучуки НЕ вогнестійкі.

Хлоропренові каучуки[15]виробляють шляхом полімеризації хлоропрена або сумішей його зі стиролом, ізопрену, акрило-нітрилом або іншими мономерами.

Хлоропренові каучуки і гуми на їх основі.

Хлоропренові каучуки[15]виробляють шляхом полімеризації хлоропрена або сумішей його зі стиролом, ізопрену, акрило-нітрилом або іншими мономерами.

Неопрен, наприклад наїріт, застосовують при змішуванні без попередньої пластикации. При механічній обробці в результаті нагрівання різко підвищується м'якість і пластичність каучуку. Ці зміни мають оборотний характер, при охолодженні каучуку пластичність і м'якість його губляться.

Хлоропренові каучуки і гуми на їх основі.

Хлоропренові каучуки в даний час виробляються методом емульсійної полімеризації.

Неопрен (наїріт) являє собою продукт емульсійної полімеризації хлоропрена. Хлоропренові каучуки мають лінійну будову макромолекул. Присутність в макромолекулі каучуку хлору (37%) надає йому полярність. Внаслідок полярності наїріт виявляє невисокі діелектричні властивості, стійкість до дії масел і бензину, а також озону та інших окислювачів, вогнестійкість. Хлоропренові каучуки мають високі характеристики міцності властивостями. Їх застосовують при виготовленні гум для шлангів, прокладок, захисних оболонок кабельних виробів.

Неопрен отримують методом емульсійної полімеризації хлоропрена. Вихідними продуктами для синтезу хлоропрена є ацетилен і хлороводень. Ацетилен виробляють з карбіду кальцію або з природного газу. Переробка ацетилену в хлоропрен включає в себе наступні стадії: отримання моновінілацетилену допомогою каталітичної полімеризації ацетилену; отримання хлоропрена гідрохлор ірованія моновінілацетилену. Газоподібний хлороводень, необхідний для гідрохлорування моновінілацетилену, отримують одним із таких способів: сульфатним (розкладання кухонної солі сірчаної кислотою) або спалюванням хлору в струмі водню.

Хлоропренові каучуки порівняно важко змішуються з інгредієнтами, малонаполненние суміші важко шприц і каландруют, схильні до значної усадки. Каучуки володіють підвищеною клейкістю в порівнянні з клейкістю багатьох синтетичних каучуків. Вулканізується неопрен в присутності окису цинку і окису магнію в якості прискорювача вулканізації. Сірка скорочує час вулканізації при спільному застосуванні з ними, але одночасно скорочує плато вулканізації. Застосування тіурами також прискорює вулканізацію поліхлоропрену. Інші поширені органічні прискорювачі вулканізації не виявляють своєї активності.

Неопрен не має масового застосування.

Хлоропренові каучуки (одержувані з застосуванням сірки в якості регулятора) нластіціруют на вальцах (7 - 10 хв; 30 - 40 С) або в гумозмішувачах. Тривалість обробки за відсутності і в присутності прискорювачів становить відповідно 5 - 6 і 3 - 4 хв, темп - pa - не вище 100 С.

Хлоропренові каучуки є продуктами полімеризації хлоропрена або сополимеризации хлоропрена зі стиролом або іншими мономерами.

Хлоропренові каучуки (одержувані з застосуванням сірки в якості регулятора) пластикується на вальцях (7 - 10 хв; 30 - 40 С) або в гумозмішувачах. Тривалість обробки за відсутності і в присутності прискорювачів становить відповідно 5 - 6 і 3 - 4 хв, темп - pa - не вище 100 С.

Неопрен хлорують в діхлоретане або хлороформі при 45 С і денному освітленні.

Хлоропренові каучуки є продуктами полімеризації хлоропрена. Як регулятори довжини полімерної ланцюга застосовують сірку і меркаптани. Дозрілий латекс коагулюють за допомогою хлористого натрію і хлористого кальцію. 
Хлоропренові каучуки під назвою наїріт випускають в СРСР і під назвою Neoprene - в США, Японії і ФРН.

Хлоропренові каучуки мають лінійну будову. Присутність в макромолекулі каучуку до 37% хлору надає йому полярність, внаслідок чого наїріт має низькі електроізоляційними характеристиками. Присутність хлору також надає вогнестійкість і високу стійкість до алифатическим і ароматичних вуглеводнів, нафтовим масел, бензину, а також до кисню і озону. 
Хлоропренові каучуки мають високі характеристики міцності. Вони застосовуються в шлангових резинах, де потрібно негорючість, маслобензостійкість, нефтестой-кістка.

Неопрен, що випускається в США під назвою неолрен, отримують головним чином полимеризацией хлоропрена в емульсіях.

Неопрен завдяки своїй негорючості, термостійкості, світлостійкості, а також стійкості до впливу масел знаходить широке застосування в виробництві гумово-тех-нічних виробів.

Неопрен має ряд переваг перед натуральним каучуком, наприклад, він володіє масло-стійкістю. Недоліком же його є неможливість отримання однорідних сумішей з іншими видами кау-Чуков.

Неопрен отримують полімеризацією хлоропрена. В СРСР цей каучук випускають під назвою на-ирит, за кордоном - неопрен. Хімічна будова хлоропрен-вого каучуку обумовлює його вельми цінні специфічні властивості через присутність атомів хлору в молекулі хлоропрена, який, є полярним діелектриком і має невисокими електроізоляційними властивостями, але в той же час має високу стійкість до дії масла, гасу, бензину. Гуми на основі цього каучуку мають значно вищу стійкість проти дії озону і велику стійкість до старіння, ніж гуми на основі НК. З наявністю хлору пов'язане й інше властивість хлоропреновий-го каучуку - негорючість.

Хлоропренові каучуки є продуктами полімеризації хлоропрена або сополимеризации хлоропрена зі стиролом або іншими мономерами. У США поліхлоропрену називають неопреном.

Неопрен і сополімерні Хлоропренові каучуки є дуже перспективними каучуками, так як в Радянському Союзі є потужні ресурси дешевої сировини і енергії для їх виробництва; собівартість хлоропренових каучуків є найнижчою в порівнянні з іншими каучуками.

Неопрен, що містить хлор в якості полярного заступника, під дією кисню отщепляет хлористий водень.

Хлоропренові каучуки і їх вулканізат відрізняються дуже хорошою стійкістю до дії світла, кисню, озону, кислот і лугів.

Неопрен, наприклад нанрнт, застосовують іон змішуванні без попередньої пластикации. При механічній обробці до результаті нагрівання різко підвищується м'якість і пластичність каучуку. Ці зміни мають оборотний характер, при охолодженні каучуку пластичність і м'якість його губляться.

Хлоропренові каучуки порівняно важко змішуються з інгредієнтами, малонаполненние суміші важко шприц і каландруют, схильні до значної усадки. Каучуки володіють підвищеною клейкістю в порівнянні з клейкістю багатьох синтетичних каучуків. Вулканізується неопрен в присутності окису цинку і окису магнію в якості прискорювача вулканізації. Сірка скорочує час вулканізації при спільному застосуванні з ними, але одночасно скорочує плато вулканізації. Застосування тіурами також прискорює вулканізацію поліхлоропрену. Інші поширені органічні прискорювачі вулканізації не виявляють своєї активності.

Неопрен завдяки своїй негорючості, термостійкості, світлостійкості, а також стійкості до впливу масел знаходить широке застосування у виробництві гумотехнічних виробів.

Хлоропренові каучуки мають ряд цінних якостей, наприклад маелостойкость, що дають їм переваги перед натуральним каучуком при застосуванні для деяких видів технічних виробів. Недоліком цього виду каучуку є його несумісність (неможливість отримання однорідних сумішей) з дівінільнимі кау-чуками і з натуральним каучуком.

Неопрен (неопрен) відрізняється від інших синтетичних каучуків своєї клейкістю. Він володіє також підвищеною стійкістю до масел і розчинників. Особливістю цього виду каучуку є здатність вулканізованої при нагріванні без сірки. При нагріванні він виділяє хлористий водень, а тому при його переробці потрібна спеціальна захист апаратури і введення стабілізаторів.

Неопрен і сополімерні Хлоропренові каучуки є дуже перспективними каучуками, так як в Радянському Союзі є потужні ресурси дешевої сировини і енергії для їх виробництва; собівартість хлоропренових каучуків є найнижчою в порівнянні з іншими каучуками.

Неопрен, одержуваний низькотемпературної полімеризації, носить назву наїріт, а отриманий сополі-мерізаціей хлоропрена зі стиролом (близько 3%) - наїріт С. Ці каучуки мають підвищену бензо - і маслостойкостью. Виготовлені з наирита гуми витримують тривале нагрівання до 140 - 150 С.

Хлоропренові каучуки (вітчизняна назва наїріт) отримують полімеризацією в водних емульсіях хлоропрена або сополимеризацией його з невеликими кількостями вінілових або дієнових вуглеводнів.

Неопрен, упрен, карбінолишй клей Назарова, бальзам Фаворського.

Неопрен, що випускався раніше під торговою назвою Севаном і получавшийся в результаті полімеризації в масі, мав ряд істотних недоліків.

Хлоропренові каучуки за своєю природою здатні підвищувати свою пластичність при механічної пластикации.

Хлоропренові каучуки при звичайній температурі володіють підвищеною стійкістю до бензину, мінеральних масел і деяким іншим нафтопродуктам, але за цим показником він поступається бутадієн-нітрильних каучук. Набухання у воді у них в порівнянні з вуглеводневими каучуками, позбавленими полярних груп, порівняно високе, що відбивається і на вулканизата, за винятком тих, які були вулканізованої оксидами свинцю.

Хлоропренові каучуки і гуми на їх основі.