А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Вибір - мономер

Вибір мономерів обумовлений значною мірою тим, що їм присвячено найбільше число досліджень в даній області.

Кінетичні криві полвкондеиса. При виборі мономерів для твердофазної поліконденсацні слід виходити з основних передумов, викладених вище. З них випливає, що мономер повинен мати високу температуру плавлення (для того, щоб проводити поликонденсацию при більш високих температурах) і не піддаватися будь-яким побічним змінам.

При виборі мономерів для отримання тільки блок-сополимера необхідно враховувати наступне: 1) MI повинен легко вступати в реакцію передачі ланцюга з аміном, оскільки концентрація аминогрупп при вторинної полімеризації зазвичай мала; 2) передача ланцюга до основного полімеру на другому етапі що призводить до утворення прищепленого сополимера, не повинна грати великої ролі; 3) продукти реакції повинні бути легко разделіми; 4) основний полімер і М2 повинні бути взаємно розчинні або розчинні в інертному розчиннику.

Залежно від вибору мономерів отримують полімери.

Істотне значення при виборі мономерів для сополимеризации з акрилонитрилом має, зокрема, константа швидкості кополімеризації і доступність мономерів.

Світове виробництво синтетичного каучуку. Велике значення при виборі мономерів для виробництва синтетичного каучуку має також доступність вихідної сировини, необхідного для отримання цих мономерів.

Істотне значення при виборі мономерів для Сонола-мерцзащш з акрплонітрілом має, зокрема, константа швидкості кополімеризації і доступність мономерів.

Визначальним фактором при виборі мономера для отримання поліаміду тим чи іншим способом є хімічну будову функціональних груп, оскільки від нього залежить їх реакційна здатність. До числа найбільш реак-ціонноспособних мономерів належать галогенангідриди кислот і діаміни. У ряду похідних кислот реакційна здатність функціональних груп зменшується в наступному порядку[25]: Галогенангідрідангідрідефір кислота. Найбільш доступними з реакційноздатних мономерів є хлорангидріди дикарбонових кислот.

Зазначені закономірності необхідно враховувати при виборі мономерів і розробці умов їх полімеризації або кополімеризації для отримання синтетичних каучуків різного призначення.

Зазначені закономірності необхідно враховувати при виборі мономерів і розробці умов їх полімеризації або кополімеризації для отримання синтетичних каучуків різного призначення.

В ході цих досліджень з'ясувалося, що при радикальної теломеризації вибір мономерів обмежений колом тих ненасичених сполук, які здатні полимеризоваться по радикальному типу. Як телогеном, природно, можуть служити лише речовини, порівняно легко вступають в гемолитические реакції. Фрейдліна і їх співробітники, значно розширили число відомих прикладів теломеризації. При цьому в якості мономера використовувалися етилен[4, 7, 12, 14-18], Різні сс-олефіни[7, 12, 19, 20], Галоідолефіни[21, 22], Вінілові[23-25], Алліловий[26-28], Акрилові[29]та інші ненасичені сполуки, що містять різноманітні заступники.

Найбільш легко хімічна структура цього полімеру може бути змінена шляхом вибору мономера і проведенням відповідної реакції кополімеризації.

зазначені недоліки процесів отримання ТФК з - ксилолу не є вирішальними факторами при виборі мономера для поліефірів. Процеси отримання ТФК і поліефірів на її основі поширюються все ширше. Це підтверджується повідомленнями про збільшення випуску, а також про розширення сфери споживання терефталевої кислоти.

Оскільки надійність адгезійних з'єднань в істотній мірі визначається когезионной міцністю адгезиву в структурованому стані важливе значення при виборі тріенових мономерів має облік закономірностей їх полімеризації. Розгляд цього питання необхідно тому, що, гексатріен -135 і його похідні які мають три подвійні зв'язку, досить схильні до небажаних в даному випадку циклізації і олигомеризации.

Таким чином, для отримання ПЧАС з високою щільністю заряду і молекулярної масою на основі12-біс - (диметиламіно) етану і14-діметілпіперазіна при виборі мономерів необхідно враховувати їх реакційну здатність і ступінь зміни нуклеофіли-ності атома азоту в процесі росту ланцюга.

Виробництво сталі і ряду хімічних продуктів на душу населення в СРСР і США (кг. До числа найважливіших закономірностей росту і розвитку промисловості органічного синтезу, що склалися сьогодні слід віднести вдосконалення структури конструкційних матеріалів. Як відомо, в хімії полімерів вибір мономерів і послідовність їх з'єднання визначають властивості матеріалів в цілому, а асортимент мономерів якраз і забезпечується промисловим органічним синтезом.

У разі твердофазной полімеризації можливе утворення сте-реорегулярних полімерів при певних параметрах кристалічної решітки мономера. Збільшення швидкості полімеризації в твердому стані пояснюється сприятливою орієнтацією молекул мономера перед включенням в зростаючу макромолекулу, при цьому відбувається руйнування кристалічної решітки в процесі освіти полімерних ланцюгів. Вибір мономерів, здатних полимеризовать-ся в рідкокристалічному стані часто утруднений[58], Оскільки вони часто містять реакційноздатні нестійкі групи. Наявність об'ємних заступників у винильной зв'язку визначає низьку граничну температуру полімеризації, яка в більшості випадків нижче мезоморфного стану.

З точки зору отримання жорстколанцюгових полімеру з найбільшою тепло - і термостійкістю блок-сходова структура менш краща в порівнянні з чисто сходових полімером. Тому великі зусилля були зосереджені на отриманні та використанні мономерів, необхідних для створення сходових полімерів. При виборі мономерів необхідно враховувати і деякі інші фактори, зокрема відмінності в стабільності різних циклічних систем, від яких значною мірою залежить термостійкість полімеру. Крім того, при створенні високотеплостойкіх полімерів, здатних до переробки, іноді необхідно йти на деяке зниження жорсткості полімерної ланцюга. Таким чином, наявні в Нині високотермостойкіе полімери синтезують з урахуванням наступних обставин: доступності вихідних мономерів, термостійкості фізичних властивостей і переробляє полімеру.

Як визначають обрані дисперсії відповідно по акрилонитрилом і метакрілонітрілу, що значно відрізняється полярністю від інших мономерів в своїй трійці. Як видно з рис. 917 для кожної з двох систем існує значення визначальною дисперсії, вище якого сополимер втрачає прозорість. Незважаючи на деякий свавілля у виборі мономера, неоднорідність за яким характеризує прозорість продуктів, наведене порівняння вказує на певну кількісну кореляцію між прозорістю і композиційної неоднорідністю сополімерів. При наявності більш надійних кількісних експериментальних даних, що пов'язують прозорість або будь-які інші фізичні і механічні параметри сополимера з його статистичними параметрами, викладена теорія сополимеризации дозволяє підбирати оптимальні умови проведення процесу для отримання продуктів із заданими властивостями.

Залежність динамічного модуля пружності від температури для епоксидного полімеру на основі ДГР л - ФДА анілін. Таким чином, можна зробити висновок, що фізико-механічні властивості густосетчатих полімерів в склоподібного стані в кінцевому рахунку визначаються молекулярною рівнем їх структурної організації. Це, очевидно, є вельми щасливим обставиною. По-перше, тому, що з практичної точки зору особливий інтерес представляє знаходження кількісної кореляції фізико-механічних сюйств полімеру саме з молекулярною структурою, оскільки це відкриває перспективи прогнозування для вибору мономерів такої будови, полімери яких характеризувалися б необхідними фізико-механічними властивостями. По-друге, в даний час вже є деякі уявлення, що дозволяють на основі напівемпіричних методів ще до синтезу з цілком достатньою для практичних цілей точністю на основі лише даних про хімічному будову передбачуваного полімеру прогнозувати ряд його властивостей.

Такий процес носить назв ание сополімерізацця. Макромолекули сополимера містять ланки, що утворилися з молекул всіх мономерів, які брали участь в сополимеризации. Таким чином, сополімери не є сумішами речовин, а являють собою новий матеріал, наділений новими властивостями. Властивості ці змінюються в залежності від вибору мономерів і їх співвідношення.

Той же самий заступник впливає, крім того, на реакційну здатність обох учасників стадії розвитку ланцюга гомополімеризації протилежними способами, але вплив в ненасиченому радикал буде більше, ніж вплив в ненасиченому олефина. Таким чином, вплив заступника на швидкість гомополімеризації має бути менше, ніж його вплив на швидкість реакції радикала зі стандартним олефіном, але наближатися до нього, а не до впливу заступника на швидкість взаємодії олефина зі стандартним радикалом. У цьому процесі кожен аддукт-радикал має вибором мономерів, до яких він може приєднатися, і кожен мономер має вибором радикалів, які він може приєднати. Саме тому внаслідок описаних компенсуючих ефектів так легко йде сополимеризация між мономерами, що сильно відрізняються за своєю реакційної здатності.

У роботі[27]набір АТ найбільш широкий, в[32]- Найменший. Величини АЕ в неемпіричних розрахунках виходять добре узгоджуються з досвідом. RAB необхідно враховувати кореляцію між електронами. Так як при неемпіричних розрахунках теоретична величина RAH ближче до експериментальної, ніж при напівемпіричних, то вибір RAH мономера не має великого значення. Мабуть, найбільш точно розраховуються міцні комплекси з малими величинами RAB. Потенційні криві руху протонів Н - містка симетричні при малих значеннях дв вони мають один мінімум, при великих - два мінімуму.

Досліджуючи реакції полімеризації вуглеводнів, він прийшов до висновку, що вуглеводні що містять пов'язану систему подвійних зв'язків, здатні утворювати каучукоподібного продукти. До таких вуглеводнів відносяться, наприклад, бутадієн СН2 СН - СН СН2іізопрен СН С (СНЗ) - СН СШ. Закономірності процесу полімеризації, відкриті Лебедєвим, послужили основою для розробки промислового синтезу каучуку. При освоєнні синтезу велике значення мав вибір мономера, який міг би бути отриманий з доступного і дешевого сировини.