А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Фосфатна емаль

Фосфатні емалі зовсім не містять кремнезему, його замінює фосфорний ангідрид. До складу шихти входять натрій, калій, алюміній фосфорнокислий однозаміщений, глинозем, літій вуглекислий, борна кислота, окис цинку, двоокис титану. Емалі Ф-23 Ф-24 Ф-25 забарвлюються в різні кольори під час помелу.

Фосфатні емалі представляють особливий інтерес і, мабуть, дуже перспективні для емалювання алюмінію. Є окремі вказівки про застосуванні їх у виробництві.

Фосфатні емалі, в яких склоутворювачами є легкоплавкий фосфорний ангідрид, можна отримати значно більше легкоплавкими, ніж силікатні. Все фосфатні емалі містять як обов'язковий компонент окис алюмінію, що надає їм хімічну стійкість. А зміст кремнезему в фосфатних емаль небажано, тому що він погіршує їх властивості. Кремнезем підвищує температуру випалу, але в ряді випадків знижує хімічну стійкість.
 Фосфатні емалі представляють особливий інтерес і є, мабуть, вельми перспективними для емалювання алюмінію.

Фосфатні емалі, в яких склоутворювачами є легкоплавкий фосфорний ангідрид, можна отримати значно більше легкоплавкими, ніж силікатні. Все фосфатні емалі містять як обов'язковий компонент окис алюмінію, що надає їм хімічну стійкість. А зміст кремнезему в фосфатних емаль небажано, тому що він погіршує їх властивості. кремнезем підвищує температуру випалу, але в ряді випадків знижує хімічну стійкість.

Бескремнеземние фосфатні емалі мають високу водостійкість. Вони стійкі до дії 4% - ної оцтової кислоти і 5% - ного розчину соди.

Хімічний склад шихти фосфатних емалей в вагу. %. Однак фосфатні емалі є, як правило, менш хімічно стійкими, ніж силікатні. Фосфатні емалі, як і силікатні, можна отримати прозорими і заглушених, а також пофарбованими в різні кольори.

Недоліки застосування фосфатних емалей полягають в поганому змочуванні металу розплавом і пухирчасті покриття.

У шихти фосфатних емалей не слід вводити вільну фосфорну кислоту через її великий летючості, тому рекомендуються тільки фосфати. Окис алюмінію, завжди входить до складу фосфатних емалей, вводять у вигляді метафосфат. При введенні в шихту окису або гідрату окису алюмінію і фосфорної кислоти відбувається розшарування розплаву і спостерігаються значні втрати вільного фосфорного ангідриду.

У шихти фосфатних емалей не слід вводити вільну фосфорну кислоту через її великий летючості, тому рекомендуються тільки фосфати. Окис алюмінію, завжди входить до складу фосфатних емалей, слід вводити у вигляді метафос-фата.

Виділення газів при взаємодії фосфатних емалей з алюмінієм, Скло і кераміка, 1223 - 24 рис., Табл. Література 1 назв.

Хімічний склад шихти фосфатних емалей в вагу. %. В останні роки складам фосфатних емалей було присвячено велику кількість досліджень, виконаних як в СРСР, так і за кордоном. Пропоновані склади фосфатних емалей вельми різноманітні. Дослідження, проведені в ЛТИ ім. Ленсовета, показали, що досить хімічно стійкі емалі з температурою випалу близько 400 С можуть бути отримані на основі ме-тафосфатов натрію і алюмінію. Хімічний склад таких емалей наступний (у вагу. Як і інші емалі, фосфатні емалі можуть бути пофарбовані в різні кольори додаванням пігментів під час помелу.

Для емалювання алюмінію великий інтерес представляють фосфатні емалі. Ці емалі зовсім не містять кремнезему, його замінює фосфорний ангідрид. Фосфатні емалі можна отримати більш легкоплавкими, ніж силікатні.

Час розчинення кварцу в розплаві титанової емалі (емаль плюс20% кварцу при температурі 1100 С в залежності від діаметра зерна кварцу. Після прогріву шихти і утворює розплаву до температури печі варіння емалей, що не містять кремнезему (фосфатних емалей), а також емалей з низьким вмістом кремнезему (деяких емалей для алюмінію) зазвичай закінчується. Якщо емалі містять 40% кремнезему і більш, після закінчення реакцій, що супроводжуються виділенням газів, в розплаві перебуває значна кількість зерен піску, розчинення яких відбувається досить повільно. Для прискорення варіння кремнезем в шихту вводять не в вигляді піску, а в вигляді мелкомолотого кварцовою борошна.

після прогріву шихти і утворюється розплаву до температури печі варіння емалей, що не містять кремнезему (фосфатних емалей), а також емалей з низьким вмістом кремнезему (деяких емалей для алюмінію) зазвичай закінчується. У разі варіння емалей, що містять 40% і більше кремнезему, після закінчення реакцій, що супроводжуються виділенням газів, в розплаві знаходиться ще значна кількість зерен піску, розчинення яких відбувається досить повільно. Для прискорення варіння кремнезем в шихту вводять не у вигляді піску, а в вигляді дрібно меленої кварцовою борошна.

Кінетика вилуговування (а емалі в воді (при різних температурах зразків, рідкої (ж і паровий (п фазах і кінетика вилуговування (б при витраті води 7 (f і 2 л /ч (2 (а - поетапне вилуговування. Водостійкість емалей поліпшується при добавці кислих оксидів, а також MgO, CaO і ZnO, а в разі фосфатних емалей позитивний ефект дають також добавки SrO і ВаО, але при великому вмісті лугів цей показник погіршується. Дія фторидів, як правило, негативно, однак при певних умовах воно буває і позитивним.

Дослідження, проведені Варгина і Цехомський[356], Що вивчали метафосфати лужних металів, алюмінію і цинку в якості основи емалей для алюмінію, дозволили отримати безборние фосфатні емалі, вельми легкоплавкие і хімічно стійкі. Температура випалу цих емалей приблизно 400 С.

Дослідження, проведені Варгина і Цехомський[525], що вивчали метафосфати лужних металів, алюмінію і цинку в якості основи емалей для алюмінію, дозволили отримати безборние фосфатні емалі, вельми легкоплавкие і хімічно стійкі.

Склади різних висококіслотостойкіх емалей наведені в табл. 1936. В іншому можна досягти дуже хорошою стійкості до плавикової кислоті за зразком відповідних стекол згідно Меркера (1962) за допомогою фосфатної емалі простого складу.

Хімічний склад шихти фосфатних емалей в вагу. %. Однак фосфатні емалі є, як правило, менш хімічно стійкими, ніж силікатні. Фосфатні емалі, як і силікатні, можна отримати прозорими і заглушених, а також пофарбованими в різні кольори.

Хімічний склад шихти фосфатних емалей в вагу. %. Для отримання легкоплавких силікатних емалей в їх склад зазвичай вводять великі кількості окису свинцю. Легкоплавкие фосфатні емалі можна отримати, не застосовуючи сполук свинцю.

Фосфатні емалі, в яких склоутворювачами є легкоплавкий фосфорний ангідрид, можна отримати значно більше легкоплавкими, ніж силікатні. Все фосфатні емалі містять як обов'язковий компонент окис алюмінію, що надає їм хімічну стійкість. А зміст кремнезему в фосфатних емаль небажано, тому що він погіршує їх властивості. Кремнезем підвищує температуру випалу, але в ряді випадків знижує хімічну стійкість.

Для покриття алюмінію зазвичай застосовують свинцеві емалі, що містять 30 - 50% кремнезему і 10 - 30% окису свинцю. Застосовують також фосфатні емалі, у яких основним стеклообразующего компонентом служить п'ятиокис фосфору з температурою плавлення 600 С.

В останні роки складам фосфатних емалей було присвячено велику кількість досліджень, виконаних як в СРСР, так і за кордоном. Пропоновані склади фосфатних емалей вельми різноманітні. Дослідження, проведені в ЛТИ ім. Ленсовета, показали, що досить хімічно стійкі емалі з температурою випалу близько 400 С можуть бути отримані на основі ме-тафосфатов натрію і алюмінію. Хімічний склад таких емалей наступний (у вагу. В шихти фосфатних емалей не слід вводити вільну фосфорну кислоту через її великий летючості, тому рекомендуються тільки фосфати. Окис алюмінію, завжди входить до складу фосфатних емалей, вводять у вигляді метафосфат. При введенні в шихту окису або гідрату окису алюмінію і фосфорної кислоти відбувається розшарування розплаву і спостерігаються значні втрати вільного фосфорного ангідриду.

в шихти фосфатних емалей не слід вводити вільну фосфорну кислоту через її великий летючості, тому рекомендуються тільки фосфати. Окис алюмінію, завжди входить до складу фосфатних емалей, слід вводити у вигляді метафос-фата.

Азарова також займаються вивченням фізико-хімічних властивостей і процесів нанесення на алюміній фосфатних емалей.

залежно від складу і властивостей емалей умови їх варіння різні. Варка безсвинцевим емалей при тій ж тривалості проводиться при температурі 1000 - 1100 С, фосфатних емалей при 1000 - 1200 С.

Для емалювання алюмінію великий інтерес представляють фосфатні емалі. Ці емалі зовсім не містять кремнезему, його замінює фосфорний ангідрид. Фосфатні емалі можна отримати більш легкоплавкими, ніж силікатні.

Натомість свинцевих силікатних емалей можна також застосовувати безсвинцеві фосфатні, де основним стеклообразующего компонентом служить п'ятиокис фосфору, що має температуру плавлення 500 С. Її вводять у вигляді солей мета - або ортофосфорної кислоти. По стійкості фосфатні емалі зазвичай поступаються силікатним.

Фосфатні емалі, в яких склоутворювачами є легкоплавкий фосфорний ангідрид, можна отримати значно більше легкоплавкими, ніж силікатні. Все фосфатні емалі містять як обов'язковий компонент окис алюмінію, що надає їм хімічну стійкість. А зміст кремнезему в фосфатних емаль небажано, тому що він погіршує їх властивості. Кремнезем підвищує температуру випалу, але в ряді випадків знижує хімічну стійкість.

Вплив температури і кратності нагріву на к. Т. Н. алю. Емалі перших двох видів обпалюють при 530 - 580 С (безсвинцеві емалі більш тугоплавкі), а фосфатні - при 380 - 400 С. Тривалість випалу, включаючи і нагрів вироби, становить 5 - 15 хв. При нанесенні свинцевих емалей спеціальний грунт не потрібно, так як РЬО є активатором зчеплення. У безсвинцеві емалі, використовувані в якості грунту, вводять в якості активаторів зчеплення оксиди сурми, міді, молібдену, олова та ін. Якість емалевого покриття на алюмінії зазвичай виходить значно вище, ніж на чорних металах, пороки на емалі зустрічаються в меншій кількості-на ній з'являються скипить, розриви, особливо при використанні деяких фосфатних емалей.

Катодами служать свинцеві пластини. Нанесення цих емалей проводиться методом обливання при дворазовому нанесенні; після сушіння і випалу при температурі 580 в муфельній печі виходять покриття з хорошим блиском. Тривалість випалу кожного шару 5 - 6; хв. Середня товщина двох шарів становить 65 - 75 мк. В результаті випробування цих емалей встановлено, що їх можна згинати вдвічі, різати, свердлити і. Фосфатні емалі на відміну від свинцево-силікатних НЕ щелочеуетойчіви і поки ще дороги.