А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Формування - дисперсна система

Формування дисперсної системи відбувається в часі, швидкість її утворення залежить від концентрації іонів, що утворюють малорастворимое з'єднання. Метод, який використовується для вимірювання зміни мутності в часі, отримав назву турбідіметріческога кінетичного. Він дозволяє розширити можливості звичайного методу.

Формування дисперсної системи відбувається в часі, швидкість її утворення залежить від концентрації іонів, що утворюють малорастворимое з'єднання. Метод, який використовується для вимірювання зміни мутності в часі, отримав назву турбидиметричним кінетичного. Він дозволяє розширити можливості звичайного методу.

Описана в книзі гель-технологія об'єднує два принципи формування дисперсних систем на водній і вуглеводневої основи. За першим принципом отримують мікрогетерогенні структуровані дисперсії неорганічних сполук - мікрогеля шляхом осадження в середовищі простих електролітів тонкодисперсних частинок і утримання їх на стадії зростаючого кристала, коли новоутворення мають надлишок поверхневої енергії. Частинки можуть контактувати між собою по коагуляционному принципом. Не виключається, однак, можливість нетривкого зрощування кристалічних решіток окремих частинок і освіти агрегатів, які при зовнішньому впливі руйнуються, а потім при наявності пересичення в системі можуть знову відновлюватися.

Однорідність нафтових дисперсних структур найбільш просто регулюється на етапі формування рідкої дисперсної системи тими ж зовнішніми впливами, які застосовуються для регулювання розмірів і властивостей ПДВ з рідкими і газоподібними дисперсійними середовищами. На етапі формування каркаса структури твердої ПДВ елементи структури дисперсної фази фіксуються жорстко. Для зміни їх розмірів потрібні жорсткі умови (висока температура, тривалий час), наприклад, в процесах прожарювання і графи-тації вуглецевих матеріалів.

Існуючі традиційні методи аналізу нафти і нафтопродуктів в більшості випадків не враховують факту формування дисперсних систем, властивості яких змінюються за іншими законами, ніж у молекулярних розчинів. Тому узагальнення даних по вивченню особливостей сировини, обумовлених наявністю ССЕ, їх розмірами, класифікація і зіставлення нових методів оцінки стану ПДВ, а також методів безпосереднього вимірювання розмірів ССЕ, дає можливість обґрунтувати дуги активації сировини з метою підвищення ефективності різних технологічних процесів переробки нафти.

Отримані залежності, показують антібатное вплив смол і асфальтенів на температуру застигання нафти, наочно підтверджують раніше висловлену думку про неправомірність розгляду їх спільно, як один компонент при вивченні нафт як дисперсних систем. Як видно з цих даних, при формуванні дисперсних систем асфальтени, так само, як і парафіни, виступають як ядрообразующіе компоненти, тоді як смоли є типовими сольватообразующімі сполуками.

Карбонізація нафтової сировини, як і будь-якого іншого органічної сировини, являє собою процес, в якому хімічні реакції супроводжуються різними фізико-хімічними перетвореннями карбо-нізующейся маси (КМ) з утворенням молекулярних розчинів, вільно - і связаннодісперсних систем в якості проміжних і кінцевих продуктів. Нафтові пеки і вуглецеві матеріали являють собою дисперсні системи. Їх застосування або подальша переробка, як правило, пов'язані з руйнуванням і формуванням дисперсних систем. Тому в даній роботі карбонізує нафтової сировини розглядається переважно з позиції фізнкохімкі дисперсних систем.

Якщо умова Гіббса - Сміта дотримується для значної частини кордонів зерен, то рідка фаза мимовільно, за відсутності зовнішніх механічних впливів поширюється (впроваджується у вигляді фазових прошарків) по системі кордонів зерен; подібні явища спостерігалися, наприклад, на системах полікристалічний цинк - рідкий галій, хлорид натрію (і інші лужні галогеніди) - розчини солей. Це впровадження рідких прошарків може йти зі значними швидкостями (близько 1 см на добу) і призводить до формування своєрідної дисперсної системи, в якій частинки дисперсної фази відділені тонкими (зазвичай десятки нм) прошарками дисперсійного середовища.

Якщо умова Гіббса - Сміта дотримується для значної частини кордонів зерен, то рідка фаза мимовільно, за відсутності зовнішніх механічних впливів, поширюється (впроваджується у вигляді фазових прошарків) по системі кордонів зерен. Це впровадження рідких прошарків, що відбувається іноді зі значними швидкостями (- 1 см на добу), призводить до формування своєрідної дисперсної системи, в якій частшди дисперсної фази відділені тонкими (зазвичай десятки нанометрів) прошарками дисперсійного середовища.

Технологічний процес зазвичай розглядається як сукупність послідовно здійснюваних операцій, часто різко відрізняються один від одного за зовнішніми при - знакам. Такий поопераційний підхід цілком виправданий і зрозумілим, оскільки при розробці технологічних методів виходять, головним чином, з вимог до свій - ствам проміжного або готового продукту. Сутність фізико-хімічних закономірностей процесу як в межах кожної операції, так і в цілому часто залишається неясною. Тим часом ефективне регулювання ходу технологічного процесу, його оптимізація неможливі без знання кінетики явищ, супутніх формуванню дисперсних систем.