А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Форма - ущільнення

Форма ущільнення у всіх типах обтюрациі в переважній більшості випадків - кільцева. Разом з тим обтюрациі типів /, //, ///і V, поряд з кільцевою, можуть застосовуватися також прямокутної і фасонної форми.

Форма ущільнення у всіх типах обтюрациі в переважній більшості випадків - кільцева. Разом з тим обтюрациі типів /, //, ///, V і VI поряд з кільцевою, можуть застосовуватися також прямокутної і фасонної форми.
 Залежність коефіцієнта проникності Дгпр від медіанного діаметра Md зерен. | Залежність коефіцієнта повної (7 і відкритою (2 пористості ЛГП від коефіцієнта ущільнення порід А. Ці три форми ущільнення виражені на різних стадіях катагенеза досить чітко. Слід зазначити застосування в мережах зв'язку асинхронного тимчасового поділу, яке є гібридною формою ущільнення і концентрації. Асинхронне тимчасове поділ дозволяє збільшити ефективність використання каналів зв'язку завдяки тому, що канали надаються користувачам тільки під час їх активності. Його недоліки - висока вартість значно складніших схем адресації, управління і накопичення даних, можливість втрат інформації при високих навантаженнях.

Слід зазначити застосування в мережах зв'язку асинхронного тимчасового ущільнення, яке є гібридною формою ущільнення і концентрації. Асинхронне тимчасове ущільнення дозволяє збільшити ефективність використання каналів зв'язку завдяки тому, що канали представляються користувачам тільки під час їх активності. Недоліками цього виду ущільнення є висока вартість значно складніших схем адресації, управління і накопичення даних, можливість втрат інформації при високих навантаженнях.

Тертя в ущільнюючих вузлах неминуче і лише в деякій мірі може бути знижено шляхом застосування кращих матеріалів і форм ущільнень. Тертя ж плунжера в направляючої втулці циліндра в пресах верхнього і нижнього тиску при ідеальної збірці преса і правильному розміщенні прес-форм теоретично могло б бути зведене до нуля. Практично ж воно має місце внаслідок відхилення осей плунжера або циліндра від вертикалі. Корозія плунжеров може бути зменшена застосуванням емульсій із спеціальними присадками і вибором більш корозійно-стійких матеріалів для плунжеров або для їх поверхневого шару. Зниження тертя в ущільнюючих вузлах і підвищення хімічної стійкості плунжеров автоматично скорочують і абразивний знос, так як зменшується концентрація продуктів зносу в гідрожідкості.

При складанні ущільнень забороняється укладати в горизонтальні роз'єми корпусу або вкладиша будь-які прокладки лли азбестовий шнур, так як цим порушується форма ущільнень і, отже, змінюються зазори між корпусом і вкладишем. Натяг пружин 9 (див. Рис. 45) регулюють згідно з вказівками заводу.

При складанні ущільнень забороняється укладати в горизонтальні роз'єми корпусу або вкладиша будь-які прокладки або азбестовий шнур, так як цим порушується форма ущільнень і, отже, змінюються зазори між корпусом і вкладишем.

Дефекти робочих циліндрів потужних гідравлічних пресів. У вузлі ущільнення циліндра (рис. XIV-5) плунжер піддається сильному зносу через тертя, яке може бути знижено за рахунок застосування кращих матеріалів і форм ущільнень.

Перш ніж говорити про матеріали для виготовлення плоских прокладок і їх застосуванні, слід дати деякі спеціальні рекомендації по монтажу. Максимально допустимий робочий тиск для ущільнень обумовлюється механічними властивостями матеріалу, розмірами і формою ущільнення, способом монтажу. Правильна конструкція і обробка поверхонь ущільнювачів машини забезпечує бездоганну роботу ущільнення. У сумнівних випадках необхідно звертатися за консультацією до фахівця за матеріалами.

У першій зоні (верхньої частини реактора) в прямотоке змішується різними способами сировину з теплоносієм. У цій зоні протікають в основному процеси, найбільш напружені в енергетичному відношенні: випаровування і деструкція сировини, полімеризація і поліконденсація з глибокими формами ущільнення до карбоідних систем. У цій зоні утворюється близько 80 - 90% всіх газових і дистилятів продуктів реакцій. Частинки здатні злипатися і прилипати до стінок реакторного пристрою.

Великий практичний інтерес представляє вивчення процесів деструкції смол і асфальтенообразованія з них при нагріванні з урахуванням тривалості термообробки, температури, тиску навколишнього середовища різних газів, а також виявлення чисельних значень порогових температур і концентрацій смол в розчинах. У міру переходу від смол до асфальтенів відбувається підвищення їх щільності, зміна елементного складу. Подальші перетворення призводять до утворення продуктів глибших форм ущільнення - карбенів і карбоїдів. Встановлено, що структурні ланки смол і асфал'тенов нафтових залишків складаються з малореакціонних конденсованих ароматичних ядер і найбільш реакційних кіл алифатического будови.

Ущільнення вічності підшипників кочення необхідно пред-підшипників охороняти їх від забруднення і впливу од-кочення ких рідин або газів. Тому корпуси підшипників забезпечують ущільненнями, що перешкоджають проникненню сторонніх часток ззовні і витокам мастила з підшипника. Установка і зміна ущільнення не повинні викликати труднощів. Характер і форма ущільнення залежать від способу змащення підшипника, його розміру і середовища, в якій підшипник працює.

Досліди показали, що манжети досліджених типів поршнів бурового насоса притискаються до циліндричної втулки не всієї бічною поверхнею. При достатніх гідравлічних тисках в контакті з сполученої поверхнею знаходиться тільки потилична частина манжети. Розтрубна частина, як правило, при роботі поршня відділена від поверхні втулки прошарком рідини. Зі збільшенням тиску рідини площа контакту спочатку збільшується, а потім зменшується для більшості форм досліджених ущільнень поршня, проходячи через максимум, величина якого залежить від конструкції ущільнення.

Вузол ущільнення плаваючою даху у вертикальному резервуарі. З метою поліпшення герметизації і виключення газового простору під ущільненням еластичні буфера виконані вигляді U-подібних кронштейнів, підстави яких розташовані паралельно дну корпусу. При наповненні або зливі продукту з резервуара корпус плаваючого перекриття спільно з ущільненням переміщається вгору або вниз. Еластичні буфера щільно притискають оболонку до стінки резервуара і надійно герметизують кільцевої зазор. Клиноподібна форма буфера дозволяє утримувати ущільнення від сил тертя об стінку резервуара, зберігаючи форму ущільнення. Li-образна форма буфера дозволяє ущільнення стискатися в великих межах без втрати ущільнюючих властивостей при зміні кільцевого зазору.

Результати дослідження асфальто-смолистих речовин ромаш-Кінскі, гюрганской, Туймазинское нафт за допомогою інфрачервоної спектроскопії[149]підтвердили встановлену в роботі[144]генетичний зв'язок між високомолекулярної частиною вуглеводнів і асфальто-смолистими речовинами однієї і тон же нафти. Згідно з отриманими спектрами, основними структурними елементами молекул смол є біциклічні системи з короткими бічними ланцюжками, переважно не більше чотирьох СН2 - груп в ланцюзі. Вивчення хімічного складу сірчистих і малосірчистих нафт методами каталітичного гідрування і кільцевого аналізу[63]також показало, що поряд з кільцями в смолах є бічні ланцюга, в основному короткі. У молекулах смол, виділених з нафти, яка не піддалася термічній обробці, зазвичай є 5 - 6 кілець, включаючи 1 - 2 поліциклічні системи з двох конденсованих циклів. При цьому переході відбувається, крім того, перетворення плоских молекул смол[235]в просторові, але легко деформуються молекули асфальтенів[149], А потім утворюються продукти більш глибоких форм ущільнення жорсткої структури. Асфальтени, так само як і смоли, містять сполучні ланцюги, що складаються з груп СН2 і мають лінійну будову. Такі з'єднувальні ланцюга пов'язують різні структурні ланки в єдину молекулу Ці дані узгоджуються з результатами рентгеноструктурних досліджень асфальтенов: в рентгенограмі виявляється интерференционная смуга 4 5А, яка характеризує довжину зв'язку С-С в ланцюзі алифатического будови (- СН2 -) п де п дорівнює або менше чотирьох. У той же - час значна кількість виявлених груп СН2 свідчить про те, що вони розташовуються не тільки в сполучної ланцюга, але і в інших ділянках структурних ланок молекул асфальтенов.

Згідно з отриманими спектрами, основними структурними елементами молекул смол є біциклічні системи з короткими бічними ланцюжками, переважно не більше чотирьох СН2 - груп в ланцюзі. Вивчення хімічного складу сірчистих і малосірчистих нафт методами каталітичного гідрування і кільцевого аналізу[63]також показало, що поряд з кільцями в смолах є бічні ланцюга, в основному короткі. У молекулах смол, виділених з нафти, яка не піддалася термічній обробці, зазвичай є 5 - 6 кілець, включаючи 1 - 2 поліціклі-етичні системи з двох конденсованих циклів. При цьому переході відбувається, крім того, перетворення плоских молекул смол[235]в просторові, але легко деформуються молекули асфальтенів[149], А потім утворюються продукти більш глибоких форм ущільнення жорсткої структури. Асфальтени, так само як і смоли, містять сполучні ланцюги, що складаються з груп СН2 п мають лінійну будову. Такі сполучні цінуй пов'язують різні структурні ланки в єдину молекулу. Ці дані узгоджуються з результатами рентгеноструктурних досліджень асфальтенов: в рентгенограмі виявляється интерференционная смуга 4 5А, яка характеризує довжину зв'язку С-С в цілі алифатического будови (- СН2 -), де п дорівнює або менше чотирьох. У той же час значна кількість виявлених груп СН2 свідчить про те, що вони розташовуються не тільки в сполучної ланцюга, але і в інших ділянках структурних ланок молекул асфальтенов.