А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Форма - задня поверхня

Форма задньої поверхні є необхідним, але недостатнім ознакою класифікації.

Форма задньої поверхні зенкера залежить від методу її заточки.

Тская форма задньої поверхні застосовується для зенкерів зі вставними зубами, а також для твердосплавних зенкерів як з припаяними пластинками, так і збірної конструкції.

Конічна заточка свердла. Форма задньої поверхні свердла залежить від характеру відносних рухів і форми шліфувального круга. Процес формоутворення виконується способом огибания або способом повного копіювання.

Форма задньої поверхні витків фрези визначається з умови: задня поверхня 4 повинна бути такою гвинтовою поверхнею, яка в перетині з передньою поверхнею канавки повинна утворити лінії перетину - ріжучі кромки, що знаходяться на поверхні основного черв'яка.

Контроль різців на приладі ВНДІ. Яка форма задньої поверхні застосовується при первинній заточування різців.

Така форма задньої поверхні застосовується для зенкерів зі вставними зубами, а також для твердосплавних зенкерів як з припаяними пластинками, так і збірної конструкції.

Над формою задніх поверхонь і методами їх заточування працювали багато вчених, у тому числі С. С. Рудник, Л. С. Мурашкін, С. С. Можаєв, П. Р. Родін, Т. Є. Солнцева та ін. Найбільш докладно вивчена конічна заточка, є дані по плоскому, гвинтовому і деяким іншим методам. Однак у зв'язку з недостатньою розробкою загальної теорії процесу формоутворення, кожен метод заточування досліджувався ізольовано; саме поняття методу заточки до сих пір не має єдиного трактування.

Складно-циліндрична заточка свердел. Еліптична заточка за формою задньої поверхні і експлуатаційними властивостями свердел ідентична заточування фасонним кругом, заправленим по рівнозначного еліпсу.

Фрези з затилованнимі зубами мають форму задньої поверхні леза, що забезпечує сталість профілю ріжучої кромки при повторних заточуваннях по передній поверхні. Вони отримали широке поширення в промисловості, їх застосовують в основному для обробки деталей фасонного профілю.

Змінюючи тільки форму передньої поверхні при незмінній формі задніх поверхонь інструментів, можна змінити форму різальних крайок і, як наслідок, форму обробленої поверхні деталі. Цей простий технологічний прийом дозволяє в деяких межах здійснити гнучкість конструкції інструменту і може бути використаний для невеликих змін форми різальних крайок фасонних інструментів з затилованнимі задніми поверхнями.

Заточку свердел по гвинтовий, плоскою і конічної форм задньої поверхні найбільш ефективно проводити на спеціальних с1анках - напівавтоматах.

Фрези з затилованнимі зубами відрізняються від фрез з гострими зубами в основному формою задньої поверхні. своєрідна форма задньої поверхні забезпечує збереження форми ріжучої кромки при переточуваннях фрези по передній площині.

Затилований зуб лезвийного інструменту (затилований зуб) - зуб лезвийного інструменту, форма задньої поверхні леза якого забезпечує сталість профілю ріжучої кромки при повторних заточуваннях по передній поверхні.

Схема фасонної заточки з круговою подачею. | Еліптична заточка свердла. Заточка торцем кола рекомендується при використанні комбінованих профілів, зокрема, для двухплоскостноі форми задньої поверхні.

Залежність стійкості свердла від величини осьового биття різальних крайок. Опрацьований матеріал - конструкційна сталь марки En-12. Діаметр свердла 1588 мм. Режим свердління. о38 м /хв, S0c045 мм /об, глибина отвору 30 мм. Більшість методів заточування відрізняються один від одного не тільки технологічними особливостями, а й формою задніх поверхонь свердла. Тому між свердлами з різною заточкою навіть при однакових значеннях кутів 2ф і а немає збігу з розподілу задніх кутів уздовж головних крайок і геометричним параметрам поперечної кромки: передніх кутах, опуклості, а іноді і куту нахилу.

Перевірка правильності заточування свердел. При заточуванні по задній грані інструмент встановлюють щодо шліфувального круга з таким розрахунком, щоб форма задньої поверхні не залежала від зносу шліфувального круга.

Експериментальні роботи, проведені В. В. Матвєєвим на Челябінському тракторному заводі[89], Показали, що шляхом зміни форми задніх поверхонь зубів калібрує мітчика може бути досягнуто значне підвищення точності нарізати різьблення. Відомо, що калібрувальним зубах (за першим витком) відводиться роль лише напрямки і подачі мітчика; однак через перекоси інструменту, а отже, і його зубів в прорізаних різьбових канавках спостерігається скріблення метчиком поверхні різьби, що призводить до її розбивання. Тому для отримання точної різьблення доцільно проводити округлення різальних крайок калібрів зубів мітчика; зуби при цьому набувають бочкообразную форму. Мітчики з такими зубами стабільно забезпечували нарізування різьблення по 1-му класу точності.

Визначення дійсного профілю ріжучої кромки (а і б і кута профілю задньої поверхні (в зубів долбяків. Для збереження евольвентної форми проекції різальної крайки на торцеву площину долбяка, що виробляє освіту профілю нарізаються зубів, потрібна корекція форми задніх поверхонь зубів.

Контроль може проводитися в нормальному перетині або в проекції на осьову площину фрези, а також може бути замінений контролем форми задньої поверхні зубів фрези в осьовому перетині. Перевірка проводиться на приладах, мікроскопі, проекторі, а також шаблонами. Неточність профілю для фрез m 2 5 годин - 4 мм класу А повинна бути не більше А розділі /0010 мм.

Контроль може проводитися в нормальному перетині або в проекції на осьову площину фрези, а також може бути замінений контролем форми задньої поверхні зубів фрези в осьовому перетині. Перевірка проводиться на приладах, мікроскопі, проекторі, а також шаблонами. Неточність профілю для фрез т 2 5 - г - 4 мм класу А повинна бути не більше Ц 0010 мм.

Методи заточування в залежності від форми задніх поверхонь поділяються на три види: конічний, гвинтовий і циліндричний, при яких задня поверхня - кругової конус, гвинтова поверхня, циліндр загального порядку або близькі до них за формою поверхні. Форма задньої поверхні обумовлює інтенсивність зміни задніх кутів уздовж головних крайок, величини передніх кутів і опуклості поперечної кромки, а також ряд інших параметрів.

При роботі колами складної форми вільне осціллірованіе неможливо. Похибки установки свердла по лінії контакту спотворюють форму задньої поверхні. На робочій поверхні шліфувального круга є нерівномірно зношуються або невикористовувані ділянки. Тому правка шліфувального круга виконується переважно для відновлення форми кола, причому частіше, ніж на колах простої форми. Конструкція правильних пристроїв також більш складна, ніж конструкція механізмів прямолінійною правки. Якщо при гвинтовий заточування не прагнуть отримати різко опуклу поперечну кромку, то радіус округлення кутовий кромки шліфувального круга може утворюватися в результаті природного її осипання. В такому випадку шліфувальний круг правиться тільки по прямолінійною твірною.

Зміна геометричних параметрів інструменту при зносі є також причиною викришування різальних крайок. У міру зношування інструменту змінюється передній кут і форма задньої поверхні, що призводить до збільшення радіальних сил і підвищенню температури в цій частині інструменту за рахунок збільшення сил тертя і погіршення тепловідведення, що також сприяє виникненню вібраційних явищ. ці явища призводять до крихкого зносу і навіть відколювання тонких пластинок твердого сплаву в напрямку приблизно передньої поверхні інструменту.

У свердел заточують задні поверхні, підточують серцевину і поперечну кромку, підточують стрічку, заточують перехідну кромку в місці перетину різальних крайок і стрічок свердла. Заточку свердел по гвинтовий, плоскою і конічної форм задньої поверхні найбільш ефективно проводити на спеціальних напівавтоматах і універсально-заточувальних верстатах. Хрестоподібну, фасонну, еліптичну форми заточування можна здійснювати тільки на універсально-заточувальних верстатах за допомогою спеціальних пристосувань; хрестоподібну заточку можна виконувати, застосовуючи спеціалвние пристосування.

Типи гострих зубів. Фасонні фрези заточувати по задній поверхні дуже складно. Заточувати ці фрези тільки по передній поверхні при тих формах задньої поверхні, які прийняті для гострих фрез, не можна, так як в цьому випадку після кожної переточки будуть змінюватися задній кут і профіль.

Будь-яка інша форма шліфувального круга розглядається як складна. Положення свердла і кола на лінії їх контакту впливає на форму задньої поверхні. Певна установка свердла на лінії контакту призводить до нерівномірного зносу шліфувального круга.

Особливість формоутворення задніх поверхонь свердла на верстаті Spiropoint полягає в тому, що вісь обертання гільзи не збігається з віссю свердла, так як гільза осциллирует. Однак при невеликому ході осціллірованія розбіжність осей істотного впливу на форму задньої поверхні не робить. Головні недоліки верстата пов'язані зі шліфувальним кругом. Його спеціальна форма ускладнює підбір кіл. Малий діаметр кола (52 мм) призводить до швидкого розмірного зносу. Виправлення крута по зовнішньому діаметру повинна бути надзвичайно точної, так як цим визначається положення кутовий кромки кола щодо осі свердла.

Ці шліфувальні круги мають прямолінійну правку і вільне осціллірованіе уздовж лінії контакту зі свердлом, що зменшує їх знос. Установка свердла і кола по лінії їх контакту не впливає на форму задньої поверхні і є незалежною.

Ці поверхні не тотожні за формою і мають лінійний контакт. Серед відносних рухів кола і свердла розрізняють формотворчих руху, які впливають на форму задньої поверхні, і рух вільного осціллірованія, необхідне для вирівнювання зносу кола. Так, при конічної заточки (рис. 7 а) формотворне рух одне - хитання свердла навколо осі /- /головки. Зсув свердла або шліфувального круга вздовж лінії їх контакту не змінює форми задньої поверхні і є вільним осціллірованіем.

Профіль фрези перевіряють на інструментальному мікроскопі, проекторі, а також шаблонами. Контроль можна виробляти в нормальному перетині або в проекції на осьову площину фрези, він може бути замінений контролем форми задньої поверхні зубів в осьовому перерізі. Шаблоном зазвичай перевіряють профіль на робочому місці при виготовленні фрез.

Наприклад, при конічної заточки (див. Рис. 70) положення свердла на утворює шліфувального Круга може бути довільним, так як воно не відбивається на формі задньої поверхні. При гвинтовий заточування (див. Рис. 72) положення осі свердла щодо кутовий кромки шліфувального круга (розмір q) впливає на геометричні параметри поперечної кромки і повинно бути цілком визначеним.

Найбільш поширеними методами заточування свердел є: одноплощинний, двухплоскостіая, конічна, циліндрична, гвинтова. Назва методу заточування пов'язано з формою задньої поверхні. Більш простим і технологічним є метод, званий одноплощинної заточуванням. Існує думка, що заточка спіральних свердел по площині може бути застосована тільки для дрібних свердел діаметром до 3 мм. Думка це помилково і виникло, ймовірно, тому, що для дрібних свердел необхідні великі значення задніх кутів, які близькі до отримуваних при одноплощинної заточування. Нижче буде показано, за яких умов можлива заточка спіральних свердел по площині. Можливості одноплощинної заточування обмежуються умовами наявності спаду потилиці між точками /і 2 задньої поверхні.

Форма задньої поверхні у свердел. На рис. 255 г показано зміна кінематичного заднього кута уздовж ріжучої кромки. Для отримання близьких за значенням кутів загострення уздовж ріжучої кромки і забезпечення достатнього значення заднього кута в процесі різання задній кут роблять змінним уздовж ріжучої кромки. На периферії він дорівнює 8 - 14 а у серцевини 20 - 25 в залежності від діаметра свердла. Однак при цьому способі для забезпечення достатнього зазору між задньою поверхнею і поверхнею різання необхідно мати задні кути не менше 20 - 25 крім того не можна отримати значення заднього кута і кута нахилу поперечної кромки, які не залежать від кута при вершині свердла і заднього кута на периферії. Недоліком свердел з одноплощинної формою задньої поверхні є також прямолінійна поперечна кромка, яка при роботі без кондуктора не забезпечує правильного центрування свердла.

Криволінійна форма потилиці при цій формі зуба зберігається. Ця форма має всі гідність форми зуба, наведеної на рис. 5.2 в. Застосовується вона у кінцевих і насадних фрез для зубів, розташованих по циліндру. Недоліком форми є підвищення вимог до точності виготовлення інструменту другого порядку і точності настройки верстата. Велика частина кінцевих фрез зарубіжних фірм виконується з такою формою зуба. Профіль зуба форми, наведеної на рис. 5.2 е, застосовується рідко, відрізняється затилований формою задньої поверхні, спад якої k визначається необхідним для різання значенням заднього кута а, який при переточуваннях фрези по передній поверхні повинен залишатися постійним.