А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Форкамера - піч
Форкамери печей іноді засмічуються мазутним коксом, тому їх треба періодично прочищати через запальне отвір спеціальним штирем з розклепаним лопаткою кінцем.
Дутьевих пристрої печей киплячого шару. Для запобігання спікання недогарка питома витрата повітря в форкамеру печі повинен в 1 8 - 2 рази перевищувати його подачу в непровальную частина пода. Розподіл повітря регулюється зміною положення засувок, що встановлюються на повітропроводах.
Для поліпшення роботи печей киплячого шару НМУІФ му запропоновано демонтувати форкамери печей. Замість форкаиер встановлюють завантажувальні кишені з грибками особливої конструкції з тан-геніальним виходом повітря з грибків. У грибках нової конструкції відбувається нь.
Огарок періодично виводиться з киплячого шару, головним чином з-під провальною решітки форкамери печі через розвантажувальний пристрій 8 що складається з секторного і дросельного затворів і, в міру необхідності, з поду печі, через клапанні розвантажувальні пристрої. Огаркова пил з котла-утилізатора, бункера циклонів і електрофільтру безперервно вивантажується також за допомогою одинарних (а краще подвійних) клапанних розвантажувальних пристроїв 9 в закриті скребкові конвеєри 10 виводиться з пічного відділення і направляється в бункери для перевантаження недогарка в залізничні вагони або автотранспорт.
Розпал форсунок слід проводити в такій послідовності: внести палаючий факел в форкамеру печі, відкрити злегка повітря і потім обережно відкрити мазут до займання.
Розпал форсунок слід проводити в такій послідовності: внести палаючий факел в форкамеру печі, відкрити вентиль для повітря і потім обережно відкрити вентиль для мазуту до займання.
Технологічна схема пічного відділення з печами киплячого шару. Вивантаження недогарка проводиться періодично (відповідно до заданої висотою киплячого шару) через провальну грати форкамери печі за допомогою секторного затвора. У разі необхідності недогарок вивантажується також і з непровального пода печі. З бункерів котла-утилізатора, циклонів і сухих електрофільтрів недогарок видаляється безперервно через клапанні затвори.
Секторний затвор. | Клапанний затвор. Секторний затвор (рис. V-20) виконується з легованої сталі і застосовується для герметизації вивантаження недогарка при температурі до 800 С зазвичай з провальною зони форкамери печі. Вивантаження недогарка через затвор проводиться періодично, при досягненні певної величини опору киплячого шару. Клапанний вантажний затвор (рис. V-21) призначений для безперервного випуску з бункерів апаратів пічного відділення (котла, циклонів) гарячої Огаркова пилу, винесеною з печі КС.
Напорная характеристика вентилятора та мережі. Максимальна втрата напору в повітряному тракті без урахування опору шару становить приблизно 300 мм вод. ст. для печей КС-100 і КС-200. У зв'язку з тим що для печей більшої продуктивності опір решітки має бути вищим (для рівномірного розподілу повітря), загальний опір повітряного тракту зростає до 400 - 500 мм вод. ст. Необхідно відзначити, що загальний опір повітряного тракту в значній мірі залежить від конфігурації і діаметра ділянки повітропроводів до грат форкамери печі.
Нафтошлам витягується з накопичувачів насосним агрегатом А-1 і подається по трубопроводу на установку спалювання безпосередньо в один з двох апаратів М-1 і М - la, що представляють собою ємності, які обладнані пристроями і бічними по. Щоперемішує пристрій призначений для усереднення складу нафтошламу, що надходить в піч на спалювання, що необхідно для спрощення регулювання топки. З апарату нефтешлам насосом Н-1 або Н - la подається в піч П-1 на дискову відцентрову форсунку Ф-1 встановлену аксіально в форкамері печі.
Нафтошлам витягується з накопичувачів насосним агрегатом А-1 і подається по трубопроводу на установку спалювання безпосередньо в один з двох апаратів М-1 і М - la, що представляють собою ємності, які обладнані пристроями і бічними підігрівниками. Щоперемішує пристрій призначений для усереднення складу нафтошламу, що надходить в піч на спалювання, що необхідно для спрощення регулювання топки. З апарату нефтешлам насосом Н-1 або Н - la подається в піч П-1 на дискову відцентрову форсунку Ф-1 встановлену аксіально в форкамері печі.
Кожна піч пов'язана в одну технологічну нитку з котлом-утілізатером, групою циклонів і двома сухими електрофільтрами. Колчедан подається зі складу до бункерів печей стрічковим конвеєром, на якому встановлені автоматичні стрічкові ваги і електромагнітний сепаратор. З завантажувальних бункерів колчедан пластинчастим живильником подається в герметичний тарільчасте живильник з розширюється донизу ступінчастим бункером і нерухомим пральним ножем, який завантажує матеріал в спускну трубу (течку) форкамери печі. Для створення киплячого шару при горінні колчедана в нижню частину печі під решітку (в форкамеру і решту пода) вентилятором подається повітря.
Кожна піч пов'язана в одну технологічну нитку з котлом-утилізатором, групою циклонів і двома сухими електрофільтрами. Колчедан подається зі складу до бункерів печей стрічковим конвеєром, на якому встановлені автоматичні стрічкові ваги і електромагнітний сепаратор. З завантажувальних бункерів колчедан пластинчастим живильником подається в герметичний тарільчасте живильник з розширюється донизу ступінчастим бункером і нерухомим спіральним ножем, який завантажує матеріал в спускну трубу (течку) форкамери печі. Для створення киплячого шару при горінні колчедана в нижню частину печі під решітку (в форкамеру і решту пода) вентилятором подається повітря.
Дутьевих пристрої печей киплячого шару. Для запобігання спікання недогарка питома витрата повітря в форкамеру печі повинен в 1 8 - 2 рази перевищувати його подачу в непровальную частина пода. Розподіл повітря регулюється зміною положення засувок, що встановлюються на повітропроводах.
Для поліпшення роботи печей киплячого шару НМУІФ му запропоновано демонтувати форкамери печей. Замість форкаиер встановлюють завантажувальні кишені з грибками особливої конструкції з тан-геніальним виходом повітря з грибків. У грибках нової конструкції відбувається нь.
Огарок періодично виводиться з киплячого шару, головним чином з-під провальною решітки форкамери печі через розвантажувальний пристрій 8 що складається з секторного і дросельного затворів і, в міру необхідності, з поду печі, через клапанні розвантажувальні пристрої. Огаркова пил з котла-утилізатора, бункера циклонів і електрофільтру безперервно вивантажується також за допомогою одинарних (а краще подвійних) клапанних розвантажувальних пристроїв 9 в закриті скребкові конвеєри 10 виводиться з пічного відділення і направляється в бункери для перевантаження недогарка в залізничні вагони або автотранспорт.
Розпал форсунок слід проводити в такій послідовності: внести палаючий факел в форкамеру печі, відкрити злегка повітря і потім обережно відкрити мазут до займання.
Розпал форсунок слід проводити в такій послідовності: внести палаючий факел в форкамеру печі, відкрити вентиль для повітря і потім обережно відкрити вентиль для мазуту до займання.
Технологічна схема пічного відділення з печами киплячого шару. Вивантаження недогарка проводиться періодично (відповідно до заданої висотою киплячого шару) через провальну грати форкамери печі за допомогою секторного затвора. У разі необхідності недогарок вивантажується також і з непровального пода печі. З бункерів котла-утилізатора, циклонів і сухих електрофільтрів недогарок видаляється безперервно через клапанні затвори.
Секторний затвор. | Клапанний затвор. Секторний затвор (рис. V-20) виконується з легованої сталі і застосовується для герметизації вивантаження недогарка при температурі до 800 С зазвичай з провальною зони форкамери печі. Вивантаження недогарка через затвор проводиться періодично, при досягненні певної величини опору киплячого шару. Клапанний вантажний затвор (рис. V-21) призначений для безперервного випуску з бункерів апаратів пічного відділення (котла, циклонів) гарячої Огаркова пилу, винесеною з печі КС.
Напорная характеристика вентилятора та мережі. Максимальна втрата напору в повітряному тракті без урахування опору шару становить приблизно 300 мм вод. ст. для печей КС-100 і КС-200. У зв'язку з тим що для печей більшої продуктивності опір решітки має бути вищим (для рівномірного розподілу повітря), загальний опір повітряного тракту зростає до 400 - 500 мм вод. ст. Необхідно відзначити, що загальний опір повітряного тракту в значній мірі залежить від конфігурації і діаметра ділянки повітропроводів до грат форкамери печі.
Нафтошлам витягується з накопичувачів насосним агрегатом А-1 і подається по трубопроводу на установку спалювання безпосередньо в один з двох апаратів М-1 і М - la, що представляють собою ємності, які обладнані пристроями і бічними по. Щоперемішує пристрій призначений для усереднення складу нафтошламу, що надходить в піч на спалювання, що необхідно для спрощення регулювання топки. З апарату нефтешлам насосом Н-1 або Н - la подається в піч П-1 на дискову відцентрову форсунку Ф-1 встановлену аксіально в форкамері печі.
Нафтошлам витягується з накопичувачів насосним агрегатом А-1 і подається по трубопроводу на установку спалювання безпосередньо в один з двох апаратів М-1 і М - la, що представляють собою ємності, які обладнані пристроями і бічними підігрівниками. Щоперемішує пристрій призначений для усереднення складу нафтошламу, що надходить в піч на спалювання, що необхідно для спрощення регулювання топки. З апарату нефтешлам насосом Н-1 або Н - la подається в піч П-1 на дискову відцентрову форсунку Ф-1 встановлену аксіально в форкамері печі.
Кожна піч пов'язана в одну технологічну нитку з котлом-утілізатером, групою циклонів і двома сухими електрофільтрами. Колчедан подається зі складу до бункерів печей стрічковим конвеєром, на якому встановлені автоматичні стрічкові ваги і електромагнітний сепаратор. З завантажувальних бункерів колчедан пластинчастим живильником подається в герметичний тарільчасте живильник з розширюється донизу ступінчастим бункером і нерухомим пральним ножем, який завантажує матеріал в спускну трубу (течку) форкамери печі. Для створення киплячого шару при горінні колчедана в нижню частину печі під решітку (в форкамеру і решту пода) вентилятором подається повітря.
Кожна піч пов'язана в одну технологічну нитку з котлом-утилізатором, групою циклонів і двома сухими електрофільтрами. Колчедан подається зі складу до бункерів печей стрічковим конвеєром, на якому встановлені автоматичні стрічкові ваги і електромагнітний сепаратор. З завантажувальних бункерів колчедан пластинчастим живильником подається в герметичний тарільчасте живильник з розширюється донизу ступінчастим бункером і нерухомим спіральним ножем, який завантажує матеріал в спускну трубу (течку) форкамери печі. Для створення киплячого шару при горінні колчедана в нижню частину печі під решітку (в форкамеру і решту пода) вентилятором подається повітря.