А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Фільтр-підігрівач

Фільтр-підігрівач застосовують для підігріву шламу газами. Його встановлюють у холодній зоні печі на відстані 3 - 4 м від коіца барабана. Фільтр-підігрівач являє собою дві ґратчасті перегородки 4 (рис. 73), встановлені перпендикулярно осі печі по всій площі перетину барабана на відстані 600 - 700 мм один від одного. Порожнина, утворена перегородками 1 розділяється на шість секцій.

Фільтр-підігрівач вбудовується в піч безпосередньо у холодного кінця. Він складається з однієї або декількох камер, заповнених металевими теплообмінними кільцями. Гарячі гази фільтруються через ці кільця, покриті шламом.

Фільтр-підігрівач з рухом газів поперек осі печі (хрестоподібний) має чотири камери (рис. 44 а), що з'єднуються в центрі у вигляді хреста. Камери мають зовнішні кишені 2 з гратчастим дном, які в нижньому положенні печі заповнюються шламом. Стінки камер також виконані у вигляді решіток 3 для забезпечення проходу газів і матеріалу.

Схеми установки фільтр-підігрівача шламу під обертається п.ечі. При застосуванні фільтр-підігрівачів значно знижується пилеунос з печі (до 2 - 3%) і приблизно на 210 кДж /кг зменшується питома витрата тепла при випалюванні клінкеру. Однак фільтр-підігрівачі для своєї ефективної роботи вимагають стабільного режиму роботи печі. Збільшення температури газів, що відходять і їх запиленості може привести до загустіння шламу в фільтр-подогревателях, що різко порушує роботу печі.

Для поліпшення теплообміну між газом і шламом застосовують також фільтр-підігрівач (рис. 35), який у своєму розпорядженні в холодній частині обертової печі. Периферійна частина перегородок ґратчаста. Для збільшення ємності порожнин на корпусі печі роблять вирізи, що перекриваються кишенями. Шлам надходить в порожнині через щілини і налипає на тіла наповнення. Гарячі димові гази, потрапляючи в фільтр, просасиваются через шар покритих шламом циліндрів, в результаті чого профільтровивают і знепилюючих. Основне призначення фільтра-підігрівача полягає в очищенні димових газів від пилу і одночасно в нагріванні шламу до 60 - 70 С.

Першим теплообмінних пристроєм, починаючи від холодного кінця печі, є фільтр-підігрівач. Він розташований у холодного кінця на відстані, рівному діаметру (3 - 5 м) печі. Основне призначення фільтр-підігрівача полягає в очищенні димових газів від великих фракцій пилу, однак поряд з цим має місце і підігрів шламу до температури 333343 К.

Під час тривалих зупинок оглядають всі внутрішні пристрої печі і очищають від шламових наростів поживну течку, теплообмінники, ланцюгову завісу і фільтр-підігрівач.

Схеми установки фільтр-підігрівача шламу під обертається п.ечі. При застосуванні фільтр-підігрівачів значно знижується пилеунос з печі (до 2 - 3%) і приблизно на 210 кДж /кг зменшується питома витрата тепла при випалюванні клінкеру. Однак фільтр-підігрівачі для своєї ефективної роботи вимагають стабільного режиму роботи печі. Збільшення температури газів, що відходять і їх запиленості може привести до загустіння шламу в фільтр-подогревателях, що різко порушує роботу печі.

Печі з теплообмінниками, що встановлюються всередині корпусу печі, застосовуються в основному при мокрому способі виробництва. Як теплообмінних пристроїв використовуються фільтр-підігрівачі шламу, ланцюгові завіси, металеві та керамічні теплооб-меннікі.

Обертові печі для мокрого способу виробництва в даний час виготовляють тільки із застосуванням комплексу теп-лообменних пристроїв. По-зокрема - печі 4х 15045х 170 5Х 185 м обладнають фільтр-підігрівниками, гірляндного ланцюговими завісами і металевими теплообмінниками.

Сприяє утворенню шламового кільця уповільнення руху матеріалу на початку печі (наприклад, при наявності фільтр-підігрівачів), а також висока пластичність висихає шламу. Отже, шламові кільця утворюються лише тоді, коли мають місце зазначені особливості процесу випалу. Причини утворення кілець в зоні високих температур досить численні. Їх утворення сприяють всі ті фактори, які підвищують здатність пекучого матеріалу налипає на футеровку. Механізм утворення приварити пов'язаний з утворенням в обпалюють матеріалі легкоплавких ділянок, які переходять при 1473 - 1573 К в розплав. Розплав взаємодіє з футеровкою і утворює на її поверхні в'язкий шар, на який налипає обпікає матеріал. Надалі кільце отримує трохи більше тепла за рахунок своєї екрануючої здатності (отримує додаткову кількість тепла випромінюванням із зони спікання) і внаслідок цього зберігає підвищену кількість розплаву, за рахунок якого і збільшується в розмірі.

Фільтр-підігрівач застосовують для підігріву шламу газами. Його встановлюють у холодній зоні печі на відстані 3 - 4 м від коіца барабана. Фільтр-підігрівач являє собою дві ґратчасті перегородки 4 (рис. 73), встановлені перпендикулярно осі печі по всій площі перетину барабана на відстані 600 - 700 мм один від одного. Порожнина, утворена перегородками 1 розділяється на шість секцій.

Першим теплообмінних пристроєм, починаючи від холодного кінця печі, є фільтр-підігрівач. Він розташований у холодного кінця на відстані, рівному діаметру (3 - 5 м) печі. Основне призначення фільтр-підігрівача полягає в очищенні димових газів від великих фракцій пилу, однак поряд з цим має місце і підігрів шламу до температури 333343 К.

Камери відокремлені одна від одної радіальними перегородками, а верхні і нижні кишені камери - колосниковими гратами. Стінки камер також виконані у вигляді колосникових решіток. По довжині печі встановлені 2 - 3 секції мембранного фільтр-підігрівача.

Різні типи навішування ланцюгів, у обертової печі. Ланцюгові завіси встановлюють на довгих печах, в яких температура відхідних газів невелика і забезпечує тривалість їх служби. Довжина ланцюгової завіси обумовлюється розмірами печі і змінюється в залежності від цього чинника від 20 до 35 мм. Ланцюги встановлюються на відстані 0 5 - 1 м від фільтр-підігрівача. Виходить з підігрівача шлам рівномірно покриває ланцюга і висушується гарячими димовими газами. Зменшення вологості матеріалу приводить до стирання гранул ланцюгами, що сприяє підвищенню пилеунос. Крім того, підвищення температури газів на цій ділянці зони понад 973 - 1073 К може призвести до вигоряння ланцюгів.

Схеми установки фільтр-підігрівача шламу під обертається п.ечі. При застосуванні фільтр-підігрівачів значно знижується пилеунос з печі (до 2 - 3%) і приблизно на 210 кДж /кг зменшується питома витрата тепла при випалюванні клінкеру. Однак фільтр-підігрівачі для своєї ефективної роботи вимагають стабільного режиму роботи печі. Збільшення температури газів, що відходять і їх запиленості може привести до загустіння шламу в фільтр-подогревателях, що різко порушує роботу печі.

Схеми установки фільтр-підігрівача шламу під обертається п.ечі. Простір між камерами залишається вільним для проходження газів. При цьому сектори /відкриті з боку гарячого кінця печі і закриті з холодного, а сектори //- навпаки. Далі, входячи в наступну секцію, вони знову змінюють напрямок. Шлам виливається з кишень. У фільтр-підігрівачі створюється завіса з шламу, через яку профільтровивают і знепилюючих димові гази.