А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Підсилює ефект

Підсилює ефект виявляється лише в еластичних резинах.

Підсилює ефект помітніший при великих змістах сажі, при цьому і підвищення температури крихкості порівняно невелика. Наповнення сажею без поперечного зшивання не дає істотного посилення, так що, мабуть, ці два явища взаємопов'язані, тому логічно припустити, що сажа приймає участь в реакції зшивання.

Підсилює ефект при стабілізації поширюється і на такі суміші, де деякі з компонентів самі по собі не тільки не пригнічують розкладання полімерів, але навіть прискорюють його. Наприклад, цинкові мила в умовах переробки ПВХ легко переходять в хлористий цинк і стають каталізаторами дегідрохлорування полімерів. Сильним стабілізуючою дією володіють і деякі багатокомпонентні системи.

Найбільш високий підсилює ефект виходить з гексаметилентетраміном.

При суміщенні каучуків з термореактивними смолами підсилює ефект, аналогічний посилення активними сажами, отриманий лише при введенні термореактивних смол в бутадієн-ні-трільний каучук. Ефект посилення каучуків загального призначення, рівноцінний сажі, досягнутий лише при поєднанні каучуків з термореактивними смолами на стадії латексу.

У плоских задачах поправочний коефіцієнт на підсилює ефект покриття малий, якщо покриття нанесено на металевій деталі. Якщо ж досліджувана деталь зроблена з інших матеріалів (дерево, бетон або пластмаса), то поправочний коефіцієнт значний і його необхідно вводити в результати дослідження (див., наприклад, фіг.

Властивості вулканизатов на основі сополімерів з різним вмістом пов'язаного стиролу. Смоли на основі а-ме-тілстірола володіють меншим підсилює ефект, що пояснюється низьким зі - 20 триманням пов'язаного стиролу. При пере - § J2 рахунку на пов'язаний стирол ефект підсилення - ня у смол однаковий.

Дисперсні частинки практично не можуть надавати первинного підсилює ефекту, так як тільки дуже мала частка прикладається до матриці напруги може бути передана на частку, а руйнування відбувається або по межі поділу або по матриці, за умови, що частинки наповнювача - міцніше матриці. При цьому може спостерігатися вторинний підсилює ефект, оскільки, якщо частинки наповнювача жорсткіше матриці, що найчастіше і спостерігається, то вони можуть перешкоджати поперечному стиску матриці, як пружного, так і пластичному, в результаті чого виникає об'ємне-напружений стан підвищує рівень руйнівного напруження при розтягуванні. Для нескінченних волокон, якщо знехтувати ефектом їх кінців, можна припустити, що волокна і матриця деформуються однаково, а прикладається напруга ділиться між двома фазами пропорційно їх відносним площами поперечного перерізу і модулів пружності. У цьому випадку введення великої об'ємної частки високоміцних і високомодульних волокон в неміцну пластичну матрицю дозволяє в принципі повністю реалізувати властивості волокон. У проміжній композиції з короткими волокнами, хоча напруга прикладається тільки до матриці, воно може бути частково передано на короткий волокно за умови високої адгезійної міцності зчеплення або високого тертя по межі поділу волокно - матриця. Очевидно, що кінці волокна не можуть бути навантажені, так як матриця не може передавати напруги на них. При видаленні від кінців волокна сили міжфазного тертя або зсувні напруження можуть поширюватися на все більшу площу. При цьому напруження розтягу на волокні будуть поступово зростати, поки вони, якщо волокно має досить велику довжину, не досягнуть рівня, аналогічного напрузі на безперервному волокні. Одночасно зсувні напруження на кордоні розділу волокно - матриця поступово зменшуються при видаленні від кінців волокон, поки деформації при розтягуванні волокна і матриці не вирівняються як в ізодеформіруемой моделі композиційного матеріалу з безперервними волокнами.

Схема розподілу напруг, що розтягують а й напря - жень зсуву т уздовж короткого під. Дисперсні частинки практично не можуть надавати первинного підсилює ефекту, так як тільки дуже мала частка прикладається до матриці напруги може бути передана на частку, а руйнування відбувається або по межі поділу або по матриці, за умови, що частинки наповнювача - міцніше матриці. При цьому може спостерігатися вторинний підсилює ефект, оскільки, якщо частинки наповнювача жорсткіше матриці, що найчастіше і спостерігається, то вони можуть перешкоджати поперечному стиску матриці, як пружного, так і пластичному, в результаті чого виникає об'ємне-напружений стан підвищує рівень руйнівного напруження при розтягуванні. Для нескінченних волокон, якщо знехтувати ефектом їх кінців, можна припустити, що волокна і матриця деформуються однаково, а прикладається напруга ділиться між двома фазами пропорційно їх відносним площами поперечного перерізу і модулів пружності. У цьому випадку введення великої об'ємної частки високоміцних і високомодульних волокон в неміцну пластичну матрицю дозволяє в принципі повністю реалізувати властивості волокон. У проміжній композиції з короткими волокнами, хоча напруга прикладається тільки до матриці, воно може бути частково передано на короткий волокно за умови високої адгезійної міцності зчеплення або високого тертя по кордоні розділу волокно - матриця. Очевидно, що кінці волокна не можуть бути навантажені, так як матриця не може передавати напруги на них. При видаленні від кінців волокна сили міжфазного тертя або зсувні напруження можуть поширюватися на все більшу площу. При цьому напруження розтягу на волокні будуть поступово зростати, поки вони, якщо волокно має досить велику довжину, не досягнуть рівня, аналогічного напрузі на безперервному волокні. Одночасно зсувні напруження на кордоні розділу волокно - матриця поступово зменшуються при видаленні від кінців волокон, поки деформації при розтягуванні волокна і матриці не вирівняються як в ізодеформіруемой моделі композиційного матеріалу з безперервними волокнами.

У таких полімерів підвищується температура склування, термостійкість і підсилює ефект. Слід - вказати, що при застосуванні сополімерів з великим вмістом хлорстірола підвищується підсилює ефект, а також коефіцієнт температуростойкости при 100 С. Ймовірно, при застосуванні полістиролу відсутня совулканізація його з іншими полімерами, що відбивається на температуростойкости і ефекті посилення вулканизата.

У таких полімерів підвищується температура склування, термостійкість і підсилює ефект. Слід зазначити, що при застосуванні сополімерів з великим вмістом хлорстірола підвищується підсилює ефект, а також коефіцієнт температуростойкости при 100 С. Ймовірно, при застосуванні полістиролу відсутня совулканізація його з іншими полімерами, що відбивається на температуростойкости і ефекті посилення вулканизата.

Слід звертати увагу на те, що куріння може викликати підсилює ефект при впливі канцерогенними вуглеводнями.

Завищення і зниження навесок підсилювачів проти дозувань, передбачених рецептом, знижують підсилює ефект. При завищенні навішування виходять вулканізат з погіршеними еластичними властивостями або пересичені суміші, що призводять до ламким вулканизата. Завищені навішування неактивних наповнювачів можуть різко знизити фізико-механічні показники гуми за рахунок перенасичення суміші. Зменшення ж навішування неактивних наповнювачів, не погіршуючи фізико-механічних показників, змінює питому вагу сумішей, підвищує їх вартість і змінює їх технологічні властивості.

При хронічному зараженні хвороба може перейти в гостру форму, якщо виявиться що підсилює ефект несприятливих для господаря умов.

Як видно з даних Мал. 40 зі збільшенням вмісту нітрильних груп підсилює ефект фенольної смоли збільшується. Опір розриву й твердість ростуть інтенсивно до вмісту смоли 40 вагу.

Залежність каталітичної активності суміші К О і від температури. Крім того, що в невеликих межах носій здатний змінювати активність каталізатора, проявляючи підсилює ефект, стійкість адсорбційних каталізаторів по відношенню до температурного впливу і до отруєння, як правило, підвищується в порівнянні з чистим катализирующим з'єднанням. Носій перешкоджає спікання, підвищуючи дрік і температурний інтервал дії каталізатора.

Все більшого значення і застосування знаходять світлі наповнювачі, які також можуть дати хороший підсилює ефект. Серед активних світлих наповнювачів на першому місці стоять силікати і крем'яні кислоти. Пірогенна кремнієва кислота характеризується великою однорідністю частинок і чистотою. Кремінна кислота, отримана осадженням, більш груба, не така чиста, вона менш вільна від домішок електролітів, але зате вона дешевша.

Залежність ударної в'язкості а ПВХ від числа циклів переробки методом екструзії при 185 С. В кожному циклі переробки наповнених скловолокном термопластів зменшується довжина волокон, тому значно знижується їх підсилює ефект, а при великій кількості циклів переробки він і зовсім не спостерігається. Отже, механічна міцність наповненого скловолокном термопласта знижується сильніше, ніж ненаполненного. Філберт і Лікіній[64]досліджували наповнений скловолокном поліамід П-6.

Залежність міцності при розтягуванні різних термопластів, наповнених скляними волокнами, від змісту волокон. Для композицій з хаотичним в площині розподілом волокон з довжиною менше /с можна очікувати дуже слабкий підсилює ефект. Він виходив з рівнянь Стоуелл і Лью[60], Які дозволяють визначати міцність односпрямованих волокнистих композиційних матеріалів в залежності від напрямку орієнтації з урахуванням руйнування за максимальними напруженням. На рис. 239 показані різні співвідношення між напрямком діючої сили і орієнтацією волокон в композиційному матеріалі, що дозволяють наочно уявити особливості руйнування матеріалу. Якщо чинне напруга збігається з орієнтацією волокон або спостерігається малий кут Q між ними, то руйнування матеріалу визначається розтягують напруженнями в волокнах. при більшому куті 9 різко збільшуються зсувні напруження в матриці і по межі поділу волокно - матриця, а розтягують напруги в волокнах знижуються, що призводить до зміни характеру руйнування від розриву волокон до руйнування при зсуві по межі поділу фаз або по матриці.

Залежність міцності при розтягуванні різних термопластів, наповнених скляними волокнами, від змісту волокон. Для композицій з хаотичним в площині розподілом волокон з довжиною менше /с можна очікувати дуже слабкий підсилює ефект. Він виходив з рівнянь Стоуелл і Лью[60], Які дозволяють визначати міцність односпрямованих волокнистих композиційних матеріалів у залежності від напрямку орієнтації з урахуванням руйнування за максимальними напруженням. На рис. 239 показані різні співвідношення між напрямком діючої сили і орієнтацією волокон в композиційному матеріалі, що дозволяють наочно уявити особливості руйнування матеріалу. якщо чинне напруга збігається з орієнтацією волокон або спостерігається малий кут 6 між ними, то руйнування матеріалу визначається розтягують напруженнями в волокнах. При більшому куті б різко збільшуються зсувні напруження в матриці і по межі поділу волокно - матриця, а розтягують напруги в волокнах знижуються, що призводить до зміни характеру руйнування від розриву волокон до руйнування при зсуві по межі поділу фаз або по матриці.

Поняття оптимального розподілу тут не тотожне поняттю рівномірного розподілу, так як для кожного каучуку існує певний зміст наповнювача, при якому досягається найбільший підсилює ефект. Саме спрямоване розподіл наповнювача між фазами створює ту ступінь мікрогетерогенності в системі, яка і забезпечує найбільш сприятливі умови для релаксації напружень, і найкращим чином перешкоджає розростанню руйнують тріщин, що в кінцевому рахунку веде до підвищення міцності і втомних властивостей. Тому в даному випадку вважати кінцевою метою змішування отримання системи, яка характеризується невпорядкованим статистично випадковим розподілом інгредієнтів, неправомірно.

Пухкі наповнювачі (тальк, слюда, карбіди кремнію і вольфраму, борат алюмінію і скляні пластівці) мають перед волокнами ту перевагу, що підсилює ефект не залежить від орієнтації наповнювача і вартість їх нижче.

Вплив співвідношення аніліно-феноло-формальдегіду. 
При посиленні каучуку загального призначення, наприклад СКС-30 фенольной смолою полярність останнього збільшується, що призводить до кращого спорідненості поверхні з мінеральними наповнювачами і підвищенню їх підсилює ефекту.

Залежність відбитого світлового потоку Р (а і відхилення Р (б від часу експонування на різних підкладках. Отже, збільшення відхилення р в процесі експонування істотно залежить від збільшення пропускання плівки фоторезиста з ростом експозиції, що викликає збільшення відбитого потоку, що потрапляє в екраніруемого зону і підсилює ефект, що виникає за рахунок дифракції.

Залежність від дисперсності технічного вуглецю щільності ефективних (/, 2 до хімічних (/, 2 ланцюгів сітки полісульфідного олигомера, отвержденного діоксидом марганцю (а і біхроматом натрію (в при вмісті наповнювача 20 год. (Мас. Це активний вплив наповнювача на швидкість затвердіння композиції ( а отже, і ступінь дефектності полімерної сітки) призводить до своєрідного поведінки різних марок технічного вуглецю в процесах вулканізації полісульфідних олигомеров: чим вище питома поверхня наповнювача, тим слабкіше його підсилює ефект. На рис. 39 показано, як для одного і того ж полісульфідного олигомера зі збільшенням ступеня дисперсності технічного вуглецю знижується щільність ефективних і хімічних ланцюгів сітки (розрахована на полімер) в вулканизата.

При дослідженні вигину пластин великі поправочні коефіцієнти можливі для всіх матеріалів. Крім підсилює ефекту, що виникає від того, що частина згинального моменту сприймається покриттям, необхідно враховувати ще два чинники, а саме наявність градієнта деформації по товщині покриття і зміщення нейтральної поверхні в досліджуваній деталі, якщо покриття нанесено тільки з одного її боку. Це вірно для пластин, в яких основну роль відіграють ізгібние напруги.

Значний вплив на властивості вулканизатов надає спосіб поєднання каучуку і пластика. Для отримання підсилює ефекту необхідно підвищення температури - суміщення до 145 - 155 С.

У табл. 32 і 33 представлені основні фізико-механічні властивості наповнених уретанових еластомерів. Як можна помітити, що підсилює ефект спостерігається для всіх випробуваних систем, причому більш доцільно використовувати аеросил.

Маткові суміші з сажею SAF заслуговують на особливу увагу. Лабораторні дослідження показали високий підсилює ефект цієї сажі. Однак при випробуванні промислових гум, отриманих сухим змішуванням, виявилося, що вони володіють поганим опором розтріскування, хоча ходимость протекторів була лише трохи нижче передбачуваної величини. У середині 50 - х років були виготовлені маткові суміші з сажею SAF для серії випробувань в шинах. Ходимость протекторів майже відповідала лабораторними даними, а опір розтріскування значна підвищилося.

проблема зміцнення крихкого склоподібного полімеру пов'язана не тільки з наявністю двох фаз, але і з їх часткової сумісністю, що обумовлює адгезію фаз при зовнішньому механічному впливі. Саме цим пояснюється високий підсилює ефект при використанні щепленого сополимера, бічні ланцюги якого сумісні з матрицею. У цих же цілях при виробництві АБС-пластиків спочатку застосовували нітрильних каучук, частково сумісний з САН.

Дисперсні частинки практично не можуть надавати первинного підсилює ефекту, так як тільки дуже мала частка прикладається до матриці напруги може бути передана на частку, а руйнування відбувається або по межі поділу або по матриці, за умови, що частинки наповнювача - міцніше матриці. При цьому може спостерігатися вторинний підсилює ефект, оскільки, якщо частинки наповнювача жорсткіше матриці, що найчастіше і спостерігається, то вони можуть перешкоджати поперечному стиску матриці, як пружного, так і пластичному, в результаті чого виникає об'ємне-напружений стан підвищує рівень руйнівного напруження при розтягуванні. Для нескінченних волокон, якщо знехтувати ефектом їх кінців, можна припустити, що волокна і матриця деформуються однаково, а прикладається напруга ділиться між двома фазами пропорційно їх відносним площами поперечного перерізу і модулів пружності. У цьому випадку введення великої об'ємної частки високоміцних і високомодульних волокон в неміцну пластичну матрицю дозволяє в принципі повністю реалізувати властивості волокон. У проміжній композиції з короткими волокнами, хоча напруга прикладається тільки до матриці, воно може бути частково передано на короткий волокно за умови високої адгезійної міцності зчеплення або високого тертя по межі поділу волокно - матриця. Очевидно, що кінці волокна не можуть бути навантажені, так як матриця не може передавати напруги на них. При видаленні від кінців волокна сили міжфазного тертя або зсувні напруження можуть поширюватися на все більшу площу. При цьому напруження розтягу на волокні будуть поступово зростати, поки вони, якщо волокно має досить велику довжину, не досягнуть рівня, аналогічного напрузі на безперервному волокні. Одночасно зсувні напруження на кордоні розділу волокно - матриця поступово зменшуються при видаленні від кінців волокон, поки деформації при розтягуванні волокна і матриці не вирівняються як в ізодеформіруемой моделі композиційного матеріалу з безперервними волокнами.

Адсорбційна здатність гідрофобних наповнювачів може розглядатися як показник їх структурної активності. Про залежність між адсорбцією і підсилює ефект введення наповнювача судять по механічної міцності гум: в ряді випадків спостерігається пряма залежність міцності від адсорбції і одночасно від питомої поверхні наповнювача. Для гідрофільних наповнювачів існує зворотна залежність: їх підсилює дію на каучук обернено пропорційно адсорбційної здатності.

Досліджено вплив різних вуглецевих саж на фізико-механічні властивості вулканизатов НМПБ. Введення будь-яких тонкодисперсних вуглецевих саж до складу суміші призводить до посилює ефекту - підвищення фізико-механічних властивостей вулканизатов.

Активні наповнювачі (сажі, дрібнодисперсний крейда, каолін) надають що підсилює ефект в обох типах сумішей.

У таких полімерів підвищується температура склування, термостійкість і підсилює ефект. Слід зазначити, що при застосуванні сополімерів з великим вмістом хлорстірола підвищується підсилює ефект, а також коефіцієнт температуростойкости при 100 С. Ймовірно, при застосуванні полістиролу відсутня совулканізація його з іншими полімерами, що відбивається на температуростойкости і ефекті посилення вулканизата.

У таких полімерів підвищується температура склування, термостійкість і підсилює ефект. Слід - вказати, що при застосуванні сополімерів з великим вмістом хлорстірола підвищується підсилює ефект, а також коефіцієнт температуростойкости при 100 С. Ймовірно, при застосуванні полістиролу відсутня совулканізація його з іншими полімерами, що відбивається на температуростойкости і ефекті посилення вулканизата.

Застосування саж типу вулкан-3 філблек - У, ТГ-10 і інших не дало помітного підсилює ефекту, і в подальшій роботі вони не використані.

Отдувка проводиться на б р и з г а л ь н и х м а-ш и н а х, що завдають на тканину дрібні бризки води за допомогою швидко обертається щітки, пульверизатора або форсунки. У деяких випадках бризкальні машини з'єднуються з невеликими запарній камерами, в яких тканина піддається дії відкритого пара, що підсилює ефект отдувки і розм'якшує жорсткий крохмальний апрет.

Вплив концентрації вузлів на міцність сітчастих еластомерів при розриві складне. З одного боку, міцність зростає внаслідок збільшення енергії когезійний взаємодії ланцюгів з ростом числа вузлів; з ін. боку, зменшується внаслідок зниження підсилює ефекту орієнтації ланцюгів при розтягуванні. Подальше збільшення концентрації вузлів може знову привести до збільшення руйнівного напруження через зміну характеру руйнування при переході з високоеластичного в склоподібний стан.

Інтернет створює величезний бізнес і за своїми межами. Подібно до того, як завдяки Генрі Форду з'явилася велика кількість підприємств в результаті лавинного ефекту, викликаного серійним виробництвом машин, Інтернет також матиме підсилює ефект. Він дає можливість усім 6 мільярдів населення стати Генрі Форда або Біла Гейтса.

Додаючи мітохондрії в різної концентрації, нам вдалося відтворити обидва ефекту дії мітохондрій - прискорення (підсилює дію) і гальмування гліколізу РФ. Однак в нашій постановці результати дослідів показали, що, крім аденіннуклео-тідов і фосфату, мітохондрії виділяють ще й інші речовини, які також володіють підсилює ефект.

Стираність вулканизатов на основі різних каучуків з поліетиленом (- цис-ио. Поліетилен з більш високою температурою розм'якшення сприяє збільшенню теплостойкости вулканизатов. Підсилюючий ефект поліетилену значно знижується в присутності інших підсилювачів. Добавки поліетилену зменшують теплоутворення і збільшують еластичність, не знижуючи твердості і модуля пружності вулканизата . В результаті підвищується зносостійкість гуми, що підтверджено експлуатаційними випробуваннями шин.