А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Трубчастий апарат
Трубчастий апарат, призначений служити конденсатором, має велику кількість коротких трубок. При розрахунку газоохолоджувача потрібно ту ж поверхню розділити на меншу кількість трубок більшої довжини. Вимоги до міцності апарату визначають вибір матеріалу і обумовлюють у напірних апаратів при високих температурах або у апаратів, що працюють в кородуючої середовищі, створення спеціальних конструктивних форм. При підборі діаметра трубок необхідно, крім обліку допустимих втрат напору, врахувати також можливість здійснення легкого очищення їх з дотриманням при цьому економічності виробництва.
Трубчастий апарат з поверхнею теплообміну F 15 м2 служить для охолодження G 910 кг /ч рідкого аміаку, що надходить з температурою ti 25 C.
Трубчастий вищела-чіватель. Трубчасті апарати для вилуговування бокситового спека в даний час не застосовуються.
Трубчасті апарати (див. Рис. 6) застосовуються в тих випадках, коли хімічна реакція супроводжується великим тепловим ефектом і потрібне дотримання сталості температури рідини. Пластинчасті апарати як хімічні реактори слід рекомендувати тільки в тих випадках, коли реакційну теплоту можна відвести газовим потоком. Як трубчасті, так і пластинчасті апарати мають розподільний пристрій для рідини, зрошувальні пристрої, сепаратор і розподільний пристрій для газу.
Трубчастий апарат складається з циліндричного корпусу, в якому розміщений пучок трубок малого діаметра (f3 - 19 - 25 мм), развальцованних в трубних решітках.
Трубчасті апарати розміщуються на землі, дахах насосних станцій або на спеціальних конструкціях. Вони можуть встановлюватися в поодинці, парами або батареями по 4 - 6 і більше штук. У кожній групі яппяпатов влаштовується Фіг.
Трубчастий апарат, призначений служити конденсатором, має велику кількість коротких трубок. при розрахунку газоохолоджувача потрібно ту ж поверхню розділити на меншу кількість трубок більшої довжини. Вимоги до міцності апарату визначають вибір матеріалу і обумовлюють у напірних апаратів при високих температурах або у апаратів, що працюють в кородуючої середовищі, створення спеціальних конструктивних форм. При підборі діаметра трубок необхідно, крім обліку допустимих втрат напору, врахувати також можливість здійснення легкого очищення їх з дотриманням при цьому економічності виробництва.
Двухк-іуснос ущільнення. /- Корпус. 2 - кільце уп-лопштелиюе. 3 - кришка. 4 - прокладка. 5 - кільце підтримує. Трубчасті апарати, легко витримують тиск, доцільно застосовувати для ряду процесом мімічної техіюлопіл.
Трубчасті апарати не застосовуються в спиртової промисловості. Однак ми бачили (глава III), що вони можуть бути використані для перегонки і ректифікації спирту, особливо в разі перегонки під вакуумом.
Трубчасті апарати потрібно розташовувати таким чином, щоб з боку однієї з кришок була можливість вийняти в замінити будь-яку з труб, а також час від часу чистити труби. Для цього необов'язково мати тут вільну площу. Якщо, наприклад, кожухотрубний апарат знаходиться вище сусіднього обладнання, то виїмка труб може бути здійснена без утруднення при достатньому розмірі приміщення. Якщо ж кожухотрубний апарат встановлений проти вікна, то через нього можлива і чистка труб, і їх заміна. Біля машин і апаратів повинні бути вільні майданчики, достатні для розміщення окремих великих частин при монтажі або знятих при ремонті. Такі монтажні майданчики можуть бути загальними на групу машин або апаратів. Забезпечити можливість розширення машинного відділення, якщо таке передбачено, завданням на проектування. У більшості випадків машинне відділення проектується непродуктивності, що забезпечує роботу підприємства в повністю закінченому вигляді. Однак іноді може встановлюватися тільки частина обладнання, необхідна для роботи першої черги, а для обладнання другий (і наступної) черги передбачається достатня площа. В даному випадку обладнання першої черги слід встановлювати так, щоб не ускладнити розміщення обладнання наступної черги, що не закрити проходи для транспортування.
Трубчасті апарати є вертикальними кожухотрубчасті теплообмінники, причому для кристалізації використовується трубне простір.
Трубчасті апарати застосовуються дуже широко, зокрема, такі апарати були використані поряд з шахтними для дегідрірованія етилбензолу.
Опорний пристрій.
Трубчасті апарати застосовуються дуже широко. Особливістю їх є наявність дискових перегородок, службовців, як і в звичайних кожухотрубних теплообмінниках, для тур-булізаціі потоку димових газів в міжтрубномупросторі і змішання циркулюючих димових газів зі свіжими в цілях досягнення необхідної температури газів, обігрівають контактні труби.
Трубчасті апарати (рис. 4) складаються з набору пористих дренажних трубок діаметром 5 - 20 мм, на внутр. Відповідно до цього вихідний потік направляють в трубне або міжтрубний простір. Трубчасті апарати, в яких брало щільність упаковки мембран становить 60 - 200 м2 /м3 використовуються для очищення рідких середовищ від забруднень, опріснення води з високою концентрацією солей, а також для поділу газових сумішей.
фактично трубчасті апарати працюють в промисловості значно гірше.
У трубчастий апарат подавалися порядку 021 м3 /ч розчину БК в НЕФРАС і 2 1 м3 /год азотно-хлорного суміші (5: 1 об'ємно. Однак трубчасті апарати існуючих конструкцій не дозволяють здійснювати режими, близькі до ізотермічним; в них спостерігаються місцеві перегріви або переохолодження каталізатора, збільшується гідравлічний опір в порівнянні з поличними апаратами, які до того ж простіше влаштовані і менш металлоемки.
Апарат типу фільтр-прес. Переваги трубчастих апаратів: можливість очищення води, що містить великі зважу ешеніем речовини; зручність механічного очищення поверхні мембран від опадів.
Недоліком трубчастих апаратів є більш складна, ніж в установках типу фільтрпрессамі, заміна що вийшли з ладу мембран, порівняно висока вартість нестандартних пористих трубок. Однак ряд переваг апаратів трубчастого типу дозволяє зробити висновок про перспективність застосування цих апаратів для обробки стічних і опріснення солоних вод з високою концентрацією солей, а також для ультрафільтрації розчинів, що мають схильність до осадкообразованіе.
Схема трубчастого апарату з циркуляцією реагентів зображена а рис. 231. Вихідна суміш надходить в трубчатку зі швидкістю V4ac, маючи концентрацію хн. Виходить суміш з такою ж швидкістю Учас і концентрацією хк.
Схема трубчастого апарату з циркуляцією реагентів зображена на Мал. 235. Вихідна суміш надходить в трубчатку зі швидкістю Kjac, маючи концентрацію хн. Виходить суміш з такою ж швидкістю Учас і концентрацією хк. Розрахунковий час перебування суміші визначається за рівнянням т Ур /Кчас.
Конденсатор машини Веркспоор. Розрахунок трубчастих апаратів, що працюють на пульсуючих потоках газів, аж ніяк не простий.
Торкаючись безпосередньо трубчастих апаратів, до яких відносяться і підігрівачі мазуту, можна сформулювати принципи порівняння ефективності, запропоновані авторами цих робіт.
До трубчастим апаратів відносяться різні конструкції теплообмінників. Теплообмінну апаратуру широко застосовують в установках з переробки хімічних продуктів: в трубчастих нафтових печах, реакторах, ректифікаційних і абсорбційних установках, гіперсорберах, випарних і кристалізаційних апаратах.
У трубчастих апаратах напруженість електричного поля обернено пропорційна радіусу Е - 1 /г, але розрахувати динаміку придбання поверхнею частинки електричного заряду виявляється досить важко.
У трубчастих апараті концентрація конденсується кислоти зменшується по довжині труби від входу до виходу, що ускладнює розрахунок. У барботажний конденсатор для зниження температури процесу вводиться вода, пари якої переходять до складу газу; при цьому обсяг газу збільшується і змінюється співвідношення міститься в ньому сірчаного ангідриду і парів води.
У трубчастих апаратах, обігріваються парами ОСЬ, сталеві трубки можуть бути розташовані горизонтально або вертикально.
У трубчастих апаратах на поздовжній профіль температур впливає напрямок руху теплоносія. У разі прямоточного руху теплоносія і реагентів максимальна різниця температур, а отже, і максимальна кількість відведеного тепла мають місце на початку шару. Максимальна кількість тепла, що виділяється або поглинається при реакції, також характерно для початку шару.
У трубчастих апаратах, напр, теплообмінниках, пульсація може здійснюватися в міжтрубномупросторі (з використанням тільки колебат. В останні роки впроваджені в пром-сть вертикальні пульсації. В трубчастих апаратах теплота відводиться безперервно, але такі апарати виявилися незручними в експлуатації. трубчастий контактний апарат для дегідрірованія ціклегексанола. Безумовно, трубчасті апарати дорожче шахтних, тому у виробництві стиролу вони були витіснені шахтними.
Найбільш поширені трубчасті апарати. В кільцевої зазор подається пара або гаряча вода. Такий апарат може бути використаний як охолоджувач. У цьому випадку в трубі тече гаряча рідина і охолоджується від t до t, а в кільцевому зазорі противотоком рухається холодна вода або розсіл.
Реактор - трубчастий апарат з вуглецевої сталі, трубки якого заповнені каталізатором - хлоридом цинку на носії. У реакторі підтримується температура 200 - 250 С; тепло реакції відводиться теплоносієм, що циркулює в міжтрубному просторі.
Схема вузла реакторів етилену виробництва. Реактор являє собою трубчастий апарат, заповнений каталізатором і охолоджується хладоагентом.
Горизонтальні або нахилені трубчасті апарати (які теж часто називають колонами) застосовуються для масо-обмінних процесів набагато рідше, ніж вертикальні, і хоча гравітація відіграє певну роль в організації в них руху і контактування фаз, однак закономірності їх роботи дещо відрізняються від вертикальних колон.
Реактор являє собою трубчастий апарат, трубки якого заповнені каталізатором - хлористим цинком, нанесеним на носій. У реакторі підтримується температура 200 - 250 С. Тепло реакції відводиться теплоносієм, що циркулює в міжтрубному просторі.
Реактор являє собою трубчастий апарат; трубки заповнені каталізатором, а по міжтрубному просторі циркулює вода для зняття тепла реакції. В процесі гідрування ацетилен відновлюється до етилену і частково до етану, а кисень перетворюється в воду.
Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода-всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення трубного простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджуючої води. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Реактор являє собою трубчастий апарат. В трубках знаходиться каталізатор. Пари бутану проходять трубки зверху-вниз, стикаючись з розпеченим каталізатором. В результаті реакції дегідрування бутан перетворюється в бутилен та інші продукти.
Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода-всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення трубного простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджуючої води. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Реактор являє собою трубчастий апарат. В трубках знаходиться каталізатор. Пари бутану проходять трубки зверху вниз, стикаючись з розпеченим каталізатором. В результаті реакції дегідрування бутан перетворюється в бутилен та інші продукти.
Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода - всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджуючої води. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Технологічна схема дегідрірованія бутану. Реактор являє собою трубчастий апарат. В трубках знаходиться каталізатор. Пари бутану проходять трубки зверху вниз, стикаючись з розпеченим каталізатором. В результаті реакції дегідрування бутан перетворюється в бутилен та інші продукти.
Схема відділення ректифікації дивинила. Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода-всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджувальної воді. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Схема відділення ректифікації бутадієну. Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода - всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджувальної воді. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Реактор являє собою трубчастий апарат з діаметром 22 X 3 5 мм з плавленого корунду. Каталізатор - таллпческая платина - наноситься па внутрішню ггоперхіопь бік.
Теплообмінник являє собою здвоєні трубчасті апарати в циліндричному кожусі. З метою поліпшення умов теплопередачі в теплообміннику є перегородки в трубному та міжтрубному просторах.
Основні характеристики мокрих електрофільтрів. Він являє собою вертикальний однопільними трубчастий апарат прямокутної форми, що складається з однієї або двох секцій. Корпус виконаний з андезито-вих блоків і кислототривкої цегли або зі сталі, футерованной кислототривкими матеріалами. Кришки виготовляються з ферросіліда або фаоліту. Осади-тільні електроди з ферросілідових труб встановлюються на андезитових склепіннях. У верхній частині труби укріплені ферросілідовимі плитами. Коронирующим ферросілідовие електроди зірчастого перетину розташовані по осі труб. Верхні кінці коронирующих електродів прикріплені до балок підвісу коронирующим-щей системи.
Трубчастий апарат з поверхнею теплообміну F 15 м2 служить для охолодження G 910 кг /ч рідкого аміаку, що надходить з температурою ti 25 C.
Трубчастий вищела-чіватель. Трубчасті апарати для вилуговування бокситового спека в даний час не застосовуються.
Трубчасті апарати (див. Рис. 6) застосовуються в тих випадках, коли хімічна реакція супроводжується великим тепловим ефектом і потрібне дотримання сталості температури рідини. Пластинчасті апарати як хімічні реактори слід рекомендувати тільки в тих випадках, коли реакційну теплоту можна відвести газовим потоком. Як трубчасті, так і пластинчасті апарати мають розподільний пристрій для рідини, зрошувальні пристрої, сепаратор і розподільний пристрій для газу.
Трубчастий апарат складається з циліндричного корпусу, в якому розміщений пучок трубок малого діаметра (f3 - 19 - 25 мм), развальцованних в трубних решітках.
Трубчасті апарати розміщуються на землі, дахах насосних станцій або на спеціальних конструкціях. Вони можуть встановлюватися в поодинці, парами або батареями по 4 - 6 і більше штук. У кожній групі яппяпатов влаштовується Фіг.
Трубчастий апарат, призначений служити конденсатором, має велику кількість коротких трубок. при розрахунку газоохолоджувача потрібно ту ж поверхню розділити на меншу кількість трубок більшої довжини. Вимоги до міцності апарату визначають вибір матеріалу і обумовлюють у напірних апаратів при високих температурах або у апаратів, що працюють в кородуючої середовищі, створення спеціальних конструктивних форм. При підборі діаметра трубок необхідно, крім обліку допустимих втрат напору, врахувати також можливість здійснення легкого очищення їх з дотриманням при цьому економічності виробництва.
Двухк-іуснос ущільнення. /- Корпус. 2 - кільце уп-лопштелиюе. 3 - кришка. 4 - прокладка. 5 - кільце підтримує. Трубчасті апарати, легко витримують тиск, доцільно застосовувати для ряду процесом мімічної техіюлопіл.
Трубчасті апарати не застосовуються в спиртової промисловості. Однак ми бачили (глава III), що вони можуть бути використані для перегонки і ректифікації спирту, особливо в разі перегонки під вакуумом.
Трубчасті апарати потрібно розташовувати таким чином, щоб з боку однієї з кришок була можливість вийняти в замінити будь-яку з труб, а також час від часу чистити труби. Для цього необов'язково мати тут вільну площу. Якщо, наприклад, кожухотрубний апарат знаходиться вище сусіднього обладнання, то виїмка труб може бути здійснена без утруднення при достатньому розмірі приміщення. Якщо ж кожухотрубний апарат встановлений проти вікна, то через нього можлива і чистка труб, і їх заміна. Біля машин і апаратів повинні бути вільні майданчики, достатні для розміщення окремих великих частин при монтажі або знятих при ремонті. Такі монтажні майданчики можуть бути загальними на групу машин або апаратів. Забезпечити можливість розширення машинного відділення, якщо таке передбачено, завданням на проектування. У більшості випадків машинне відділення проектується непродуктивності, що забезпечує роботу підприємства в повністю закінченому вигляді. Однак іноді може встановлюватися тільки частина обладнання, необхідна для роботи першої черги, а для обладнання другий (і наступної) черги передбачається достатня площа. В даному випадку обладнання першої черги слід встановлювати так, щоб не ускладнити розміщення обладнання наступної черги, що не закрити проходи для транспортування.
Трубчасті апарати є вертикальними кожухотрубчасті теплообмінники, причому для кристалізації використовується трубне простір.
Трубчасті апарати застосовуються дуже широко, зокрема, такі апарати були використані поряд з шахтними для дегідрірованія етилбензолу.
Опорний пристрій.
Трубчасті апарати застосовуються дуже широко. Особливістю їх є наявність дискових перегородок, службовців, як і в звичайних кожухотрубних теплообмінниках, для тур-булізаціі потоку димових газів в міжтрубномупросторі і змішання циркулюючих димових газів зі свіжими в цілях досягнення необхідної температури газів, обігрівають контактні труби.
Трубчасті апарати (рис. 4) складаються з набору пористих дренажних трубок діаметром 5 - 20 мм, на внутр. Відповідно до цього вихідний потік направляють в трубне або міжтрубний простір. Трубчасті апарати, в яких брало щільність упаковки мембран становить 60 - 200 м2 /м3 використовуються для очищення рідких середовищ від забруднень, опріснення води з високою концентрацією солей, а також для поділу газових сумішей.
фактично трубчасті апарати працюють в промисловості значно гірше.
У трубчастий апарат подавалися порядку 021 м3 /ч розчину БК в НЕФРАС і 2 1 м3 /год азотно-хлорного суміші (5: 1 об'ємно. Однак трубчасті апарати існуючих конструкцій не дозволяють здійснювати режими, близькі до ізотермічним; в них спостерігаються місцеві перегріви або переохолодження каталізатора, збільшується гідравлічний опір в порівнянні з поличними апаратами, які до того ж простіше влаштовані і менш металлоемки.
Апарат типу фільтр-прес. Переваги трубчастих апаратів: можливість очищення води, що містить великі зважу ешеніем речовини; зручність механічного очищення поверхні мембран від опадів.
Недоліком трубчастих апаратів є більш складна, ніж в установках типу фільтрпрессамі, заміна що вийшли з ладу мембран, порівняно висока вартість нестандартних пористих трубок. Однак ряд переваг апаратів трубчастого типу дозволяє зробити висновок про перспективність застосування цих апаратів для обробки стічних і опріснення солоних вод з високою концентрацією солей, а також для ультрафільтрації розчинів, що мають схильність до осадкообразованіе.
Схема трубчастого апарату з циркуляцією реагентів зображена а рис. 231. Вихідна суміш надходить в трубчатку зі швидкістю V4ac, маючи концентрацію хн. Виходить суміш з такою ж швидкістю Учас і концентрацією хк.
Схема трубчастого апарату з циркуляцією реагентів зображена на Мал. 235. Вихідна суміш надходить в трубчатку зі швидкістю Kjac, маючи концентрацію хн. Виходить суміш з такою ж швидкістю Учас і концентрацією хк. Розрахунковий час перебування суміші визначається за рівнянням т Ур /Кчас.
Конденсатор машини Веркспоор. Розрахунок трубчастих апаратів, що працюють на пульсуючих потоках газів, аж ніяк не простий.
Торкаючись безпосередньо трубчастих апаратів, до яких відносяться і підігрівачі мазуту, можна сформулювати принципи порівняння ефективності, запропоновані авторами цих робіт.
До трубчастим апаратів відносяться різні конструкції теплообмінників. Теплообмінну апаратуру широко застосовують в установках з переробки хімічних продуктів: в трубчастих нафтових печах, реакторах, ректифікаційних і абсорбційних установках, гіперсорберах, випарних і кристалізаційних апаратах.
У трубчастих апаратах напруженість електричного поля обернено пропорційна радіусу Е - 1 /г, але розрахувати динаміку придбання поверхнею частинки електричного заряду виявляється досить важко.
У трубчастих апараті концентрація конденсується кислоти зменшується по довжині труби від входу до виходу, що ускладнює розрахунок. У барботажний конденсатор для зниження температури процесу вводиться вода, пари якої переходять до складу газу; при цьому обсяг газу збільшується і змінюється співвідношення міститься в ньому сірчаного ангідриду і парів води.
У трубчастих апаратах, обігріваються парами ОСЬ, сталеві трубки можуть бути розташовані горизонтально або вертикально.
У трубчастих апаратах на поздовжній профіль температур впливає напрямок руху теплоносія. У разі прямоточного руху теплоносія і реагентів максимальна різниця температур, а отже, і максимальна кількість відведеного тепла мають місце на початку шару. Максимальна кількість тепла, що виділяється або поглинається при реакції, також характерно для початку шару.
У трубчастих апаратах, напр, теплообмінниках, пульсація може здійснюватися в міжтрубномупросторі (з використанням тільки колебат. В останні роки впроваджені в пром-сть вертикальні пульсації. В трубчастих апаратах теплота відводиться безперервно, але такі апарати виявилися незручними в експлуатації. трубчастий контактний апарат для дегідрірованія ціклегексанола. Безумовно, трубчасті апарати дорожче шахтних, тому у виробництві стиролу вони були витіснені шахтними.
Найбільш поширені трубчасті апарати. В кільцевої зазор подається пара або гаряча вода. Такий апарат може бути використаний як охолоджувач. У цьому випадку в трубі тече гаряча рідина і охолоджується від t до t, а в кільцевому зазорі противотоком рухається холодна вода або розсіл.
Реактор - трубчастий апарат з вуглецевої сталі, трубки якого заповнені каталізатором - хлоридом цинку на носії. У реакторі підтримується температура 200 - 250 С; тепло реакції відводиться теплоносієм, що циркулює в міжтрубному просторі.
Схема вузла реакторів етилену виробництва. Реактор являє собою трубчастий апарат, заповнений каталізатором і охолоджується хладоагентом.
Горизонтальні або нахилені трубчасті апарати (які теж часто називають колонами) застосовуються для масо-обмінних процесів набагато рідше, ніж вертикальні, і хоча гравітація відіграє певну роль в організації в них руху і контактування фаз, однак закономірності їх роботи дещо відрізняються від вертикальних колон.
Реактор являє собою трубчастий апарат, трубки якого заповнені каталізатором - хлористим цинком, нанесеним на носій. У реакторі підтримується температура 200 - 250 С. Тепло реакції відводиться теплоносієм, що циркулює в міжтрубному просторі.
Реактор являє собою трубчастий апарат; трубки заповнені каталізатором, а по міжтрубному просторі циркулює вода для зняття тепла реакції. В процесі гідрування ацетилен відновлюється до етилену і частково до етану, а кисень перетворюється в воду.
Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода-всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення трубного простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджуючої води. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Реактор являє собою трубчастий апарат. В трубках знаходиться каталізатор. Пари бутану проходять трубки зверху-вниз, стикаючись з розпеченим каталізатором. В результаті реакції дегідрування бутан перетворюється в бутилен та інші продукти.
Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода-всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення трубного простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджуючої води. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Реактор являє собою трубчастий апарат. В трубках знаходиться каталізатор. Пари бутану проходять трубки зверху вниз, стикаючись з розпеченим каталізатором. В результаті реакції дегідрування бутан перетворюється в бутилен та інші продукти.
Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода - всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджуючої води. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Технологічна схема дегідрірованія бутану. Реактор являє собою трубчастий апарат. В трубках знаходиться каталізатор. Пари бутану проходять трубки зверху вниз, стикаючись з розпеченим каталізатором. В результаті реакції дегідрування бутан перетворюється в бутилен та інші продукти.
Схема відділення ректифікації дивинила. Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода-всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджувальної воді. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Схема відділення ректифікації бутадієну. Дефлегматор є трубчастий апарат. Гарячі пари з колони направляються в міжтрубному частина, а охолоджуюча вода - всередину трубок. Такий напрям потоків застосовують для зручності чищення простору, забруднюють домішками, присутніми в охолоджувальної воді. При пуску води в міжтрубному частина апарату періодична чистка його вельми не змогла б, так як в цьому випадку необхідно видаляти трубні решітки.
Реактор являє собою трубчастий апарат з діаметром 22 X 3 5 мм з плавленого корунду. Каталізатор - таллпческая платина - наноситься па внутрішню ггоперхіопь бік.
Теплообмінник являє собою здвоєні трубчасті апарати в циліндричному кожусі. З метою поліпшення умов теплопередачі в теплообміннику є перегородки в трубному та міжтрубному просторах.
Основні характеристики мокрих електрофільтрів. Він являє собою вертикальний однопільними трубчастий апарат прямокутної форми, що складається з однієї або двох секцій. Корпус виконаний з андезито-вих блоків і кислототривкої цегли або зі сталі, футерованной кислототривкими матеріалами. Кришки виготовляються з ферросіліда або фаоліту. Осади-тільні електроди з ферросілідових труб встановлюються на андезитових склепіннях. У верхній частині труби укріплені ферросілідовимі плитами. Коронирующим ферросілідовие електроди зірчастого перетину розташовані по осі труб. Верхні кінці коронирующих електродів прикріплені до балок підвісу коронирующим-щей системи.