А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Технологічна тара

Технологічна тара в поточному виробництві конструюється з урахуванням транспортних партій деталей.

Технологічна тара, яка застосовується для занурення виробів в травильну ванну, повинна систематично оглядатися і в разі несправності замінятися.

Конвеєри оснащуються технологічної тарою, контейнерами і технологічними візками, автоматичними (механічними і електронними) пристроями адресування і розподілу виробів, лічильниками для обліку придатних виробів і шлюбу, лічильниками числа годин роботи і простоїв устаткування, що діє лінії.

Матеріал серії С використовується для виготовлення антистатичної технологічної тари для зберігання комплектуючих МОП-транзисторів і ІС (С-100), а також друкованих плат із змонтованими на них функціональними вузлами (С-200) на монтажних операціях при складанні радіоапаратури. Відзначимо, що поява ушкоджень у МОП-транзисторів і ІС від впливу статичної електрики є особливістю цих приладів. Ефективним шляхом виключення небезпеки виникнення відмов тому є дотримання запобіжних заходів, наприклад застосування антистатической тари і короткозамикачів.

Всі деталі та вузли, упаковані в межцеховом технологічну тару, надходять на комплектувальних склад складального цеху.

Деталі й агрегати можуть проходити очистку в технологічній тарі.

Завантаження деталей у лужні ванни повинна здійснюватися в технологічній тарі (сітчасті кошики і т.п.) за допомогою спеціальних пристосувань (щипці, гачки) і в рукавицях.

Обрізка, уклад - Отримання заданих розмірів ка і намотування екструзійних виробів і складування їх у технологічну тару (бухти, візки та ін. У напівпровідниковому виробництві з кварцу виготовляють ампули для проведення процесів дифузії, труби для вакуумних трубчастих печей, термостійкий технологічну тару і деталі вакуумних установок. Кварц високої чистоти використовують для отримання тиглів при витягуванні монокристалів германію і кремнію.

Вугільний порошок та інші хімікати, що застосовуються для цементації, повинні зберігатися в бункерах з дозувальним пристроєм, який ліквідує утворювання пилу при заповненні технологічної тари з деталями.

Автоматизований склад з гравітаційними стелажами. На автоматичних складах заготовки, деталі та вироби перевантажуються і складуються в транспортно-складську тару, представляє собою ящикові, в стійку або плоскі піддони, або в спеціальну технологічну тару у вигляді касет або супутників.

Розробка структурної побудови проектованої системи передбачає вирішення наступних завдань: розрахунок кількісного складу обладнання, вибір типу зв'язку між обладнанням, визначення величини міжопераційних заділів, розрахунок числа робочих, вибір засобів зберігання заділів, вибір транспортних пристроїв, вибір межоперационной і технологічної тари, розрахунок необхідної її кількості.

Для забезпечення можливості випробувань при вхідному контролі у споживачів, під час намотування кабелю на барабан нижній коней кабелю довжиною близько 3 м укладається всередині опорного циліндра. Нафтовидобувними підприємствами металеві барабани використовуються як технологічна тара при роботах на кабельних лініях при складанні та ремонті останніх, їх монтажу та демонтажу на свердловинах. Технологічна вісь барабана приварюється до опорних дисків або поставляється окремо. Маркування виконується на трьох металевих пластинах із зазначенням довжини, маси, дати виготовлення, номера барабана, марки кабелю, номера НД, підприємства-виготовлювача. Кожен барабан з кабелем має паспорт, упакований в герметичний пакет, який закріплюється на опорному диску дерев'яного барабана або всередині опорного циліндра для металевого барабана.

Органічне скло добре обробляється звичайними механічними методами і гарячим штампуванням. воно застосовується для виготовлення різних касет, технологічної тари, вузлів ряду пристосувань, для виготовлення скафандрів і хімічних шаф.

У комплектацію для вузлової зборки включають відремонтовані деталі, вилучені деталі замінюють новими, отриманими підприємством в якості запасних частин. Комплект деталей для вузлової зборки поміщають в технологічну тару і подають на ділянку вузлової зборки. Зібрані вузли вироби надходять на ділянку комплектації для складання виробу з вузлів. В кінці складального процесу виріб відчувають і подають на забарвлення. Забарвлення виконують в більшості випадків в електростатичному полі. Після сушіння виріб надходить в пакувальне відділення, а звідти - на склад готової продукції.

Аналогічний підхід при визначенні маси умовного об'єкта очищення агрегатів, якщо передбачається подавати їх в робочу зону поштучно. При подачі кількох агрегатів або деталей в технологічній тарі за масу умовного об'єкта приймається сумарна маса агрегатів, деталей, що укладаються в тару. Укладання агрегатів, деталей в технологічну тару опрацьовують графічно з урахуванням розмірів тари по ГОСТ 14861 - 86 і на підставі цього встановлюють їх сумарну масу.

Однак очевидно, що в тій і іншій системі можна обійтися без Фотоповторювачі, як без окремої одиниці технологічного процесу виготовлення фотошаблонів. Крім того, операції, пов'язані з розрядкою і транспортуванням касет і технологічної тари, також піддаються автоматизації.

Комплексна автоматизація всього виробничого процесу в ГАПС на основі безлюдній технології орі водить до необхідності створення складної єдиної ієрархічної системи автоматичного управління як для верстатів, так і для транспортних н складських механізмів, з підсистемами автоматичного зв'язку між елементами, периферійними пристроями та керуючим обчислювальним комплексом. Отримання команд безпосередньо від виробничої дільниці на автоматичну видачу піддону з заготовками або технологічної тари є специфічним режимом роботи для складів, що діють у складі ГАПС.

Схема автомата для комплексної J. /. - (I JL. Друковані плати і компоненти надходять на складання підготовленими з посвідчених рівнем якості. Підготовка ЕРЕ та ІС включає розпакування компонентів, рихтування, зачистку, формування, обрізання і лудіння висновків, розміщення компонентів в технологічній тарі в кількості, достатній для виконання виробничого завдання. На ПП оплавляется монтажне покриття в нагрітому теплоносії (гліцерин) або ІК-випромінюванням, маркувальні знаки наносяться методом шовкографії.

Аналогічний підхід при визначенні маси умовного об'єкта очищення агрегатів, якщо передбачається подавати їх в робочу зону поштучно. При подачі кількох агрегатів або деталей в технологічній тарі за масу умовного об'єкта приймається сумарна маса агрегатів, деталей, що укладаються в тару. Укладання агрегатів, деталей в технологічну тару опрацьовують графічно з урахуванням розмірів тари по ГОСТ 14861 - 86 і на підставі цього встановлюють їх сумарну масу.

Одна з вживаних в даний час систем дозволяє фіксувати геометрію компонентів схеми на еталонних проміжних оригіналах, які використовуються для створення зображення вихідного фотошаблона для БІС за допомогою команд, записаних на перфоленту або магнітну стрічку. Сам метод передбачає не тільки зменшення числа ступенів - операцій при виготовленні фотошаблонів, скільки їх автоматизацію через управління за допомогою ЕОМ. Неавтоматизованими залишаються тільки операції закріплення фотопластин на координатних столиках генераторів зображення і зарядка технологічної тари для мокрої лабораторної обробки.

Промислові роботи виконують транспортні функції - подачу деталей, в пристосування, передачу зібраних вузлів з одного автомата збірки на інший, з'їм готового виробу або складальної одиниці. Однак промислові роботи не застосовуються для безпосереднього сполучення або закріплення сполучень деталей в зв'язку з невиправданим складністю, а отже, і зниженою надійністю в експлуатації. Зниження ступенів рухливості робота може бути досягнуто, наприклад, за рахунок конструкції технологічної тари (ящиків, касет, піддонів і ін.), Яка забезпечує положення деталей, що аналогічно положенню їх в складальному пристосуванні.

У графі 2 при невеликому числі наймі нований вантажів (30 - 50) зазвичай вказуються точні назви вантажів, з яких складається вся номенклатура. Якщо при невеликому числі найменувань вантажів окремі модифікації, марки, типи продукції істотно не розрізняються за розмірами, масі, характером упаковки, технології складування та перевантажень, то для спрощення подальших розрахунків їх теж доцільно об'єднувати в групи. Наприклад, на складі ГАПС характерними групами вантажів є: заготовки, інструмент, пристосування, запчастини для обладнання (верстатів, промислових роботів), порожня транспортно-складська та спеціальна технологічна тара (супутники, касети), готові вироби, напівфабрикати (в разі, якщо заготовки не проходять повної обробки за одну установку на верстат), відходи виробництва, браковані вироби, допоміжні матеріали. Якщо вантажі надходять на склад і відправляються з нього в тарі, то за одиницю вантажу в формі 20.1 може бути прийнятий один піддон (пакет) з усіма його характеристиками.

Вантажопотоки промислового підприємства. Оптимальний режим роботи обробної осередку задається багаторівневою системою управління ГАТТ, що узгоджує роботу основного технологічного обладнання, накопичувачів і транспорту. Готові вироби, замінені або вийшли з ладу інструмент і оснащення, а також відходи по командам системи управління транспортуються в накопичувачі. При цьому можуть бути передбачені зворотні вантажопотоки многооборотной технологічної тари і оснастки.

Цей режим задається багаторівневою системою управління ДПС, яка визначає роботу основного технологічного обладнання, накопичувачів і транспорту. Готові вироби, замінені або вийшли з ладу, інструмент та інша оснастити ка, відходи по командам системи управління транспортуються в накопичувачі або інші обробні осередки. Залежно від вимог технологічного процесу можуть бути передбачені зворотні вантажопотоки многооборотной технологічної тари, оснащення, окремих видів інструменту і пристосувань.

Принципова схема процесу отримання криптону, збагаченого по ізотопу. Оскільки за своїми фізико-хімічними властивостями є інертним газом, то при його переробці немає необхідності в хімічній переробці. Але в силу того, що ізотоп 85кг володіє жорстким 7-випромінюванням, його транспортування проводиться в спеціальній транспортній тарі, яка забезпечує необхідний захист від випромінювання. Ця тара не може бути використана в умовах центріфужного обладнання для випаровування і конденсації робочої речовини. Тому в технологічному процесі отримання високозбагаченого 85кг, принципова схема якого наведена на рис. 935 важливе місце займають операції переконденсаціі сировинного криптону з транспортної тари в технологічну тару центріфужного обладнання і розфасовки товарного криптону в транспортну тару. Крім цього криптон має залишковий тиск при температурі кипіння азоту, використовуваного в якості холодоагенту в пристроях конденсації.

Для запобігання МСБ від зовнішніх впливів застосовують спеціальний захист: безкорпусні і корпусовані. Безкорпусну застосовують при короткочасному перебуванні МСБ в умовах виробничої атмосфери. При транспортуванні безкорпусних МСБ використовують технологічну тару. Корпусування МСБ застосовують при тривалій експлуатації їх в умовах підвищеної вологості і механічних навантажень. Герметизація корпусу в залежності від використовуваних матеріалів його кришки і підстави може бути виконана контактної, електронно-променевої, аргонно-дугового або лазерним зварюванням, пайкою м'якими або твердими пріпоя1 - ми, склеюванням поверхонь.

КІА вхідного контролю призначається для вимірювання статичних та динамічних параметрів. Її можна класифікувати по способам управління: ручне, напівавтоматичне і автоматичне. При ручному управлінні мікросхеми або мікромодулі поштучно поміщають в контактує пристрій, і оператор вимірює їх параметри по командам з пульта управління. При цьому він контролює кожен окремий тест. Після закінчення вимірювання мікросхеми або мікромодулі вручну витягають з контактує пристрою і укладають в технологічну тару. Така апаратура має відносно невисокуке вар-тість, універсальна і проста в управлінні.