А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Теплостійкість - ебоніт
Теплостійкість ебоніту з ВКВ в 1 3 - 1 6 рази вище, ніж теплостійкість ебоніту з НК - За ступенем набухання в бензині, маслі і воді ебоніт з ВКВ поступається ебонітом з НК.
Установка для випробування ебоніту на теплостійкість при консольному вигині. Характеристикою теплостойкости ебоніту служить та температура, при якій деформація зразка досягає певної, заздалегідь встановленої величини. Ці випробування, в зв'язку з надзвичайною умовністю їх, можуть мати практичне значення лише при суворої нормалізації всіх елементів методики і параметрів приладу.
Ізолятори з фторопласту-4. З сумнівна, так як теплостійкість ебоніту недостатня для роботи при такій температурі.
На рис. 267 показана схема установки для випробування теплостойкости ебоніту при консольному вигині.
Теплостійкість ебоніту з ВКВ в 1 3 - 1 6 рази вище, ніж теплостійкість ебоніту з НК - За ступенем набухання в бензині, маслі і воді ебоніт з ВКВ поступається ебонітом з НК.
Ебоніт з НК має високу механічну міцність, добре піддається обробці (полірується), щільний і однорідний, хоча теплостійкість його значно нижче теплостійкості ебоніту з СК. Незважаючи на це, на багатьох заводах ГТВ ведуться роботи по заміні НК на вітчизняні СКІ-3 і СКД.
Принципи визначень і методи проведення фізико-механічних випробувань ебоніту по суті ті ж, що і для твердих тіл і пластичних мас. Більш специфічним є визначення теплостійкості ебоніту (ГОСТ 272 - 41), засноване на згинанні зразків стандартного розміру під дією постійного згинального моменту і при рівномірному підвищенні температури середовища. Однак невизначеність часу, необхідного для належного нагріву, є недоліком цього методу. Найбільші зміни (меншу теплостійкість) дає ебоніт з натурального каучуку. Ебоніт з бутадієн-нітрілакрілозого каучуку найбільш теплостоек.
Принципи визначень і методи проведення фізико-механічних випробувань ебоніту по суті ті ж, що і для твердих тіл і пластичних мас. Більш специфічним є визначення теплостійкості ебоніту (ГОСТ 272 - 41), засноване на згинанні зразків стандартного розміру під дією постійного згинального моменту і при рівномірному підвищенні температури середовища. Однак невизначеність часу, необхідного для належного нагріву, є недоліком цього методу. Найбільші зміни (меншу теплостійкість) дає ебоніт з натурального каучуку. Ебоніт з бутадієн-нитрилакриловой каучуку найбільш теплостоек.
Для виготовлення ебоніту застосовують сірку дуже тонкого помелу. При цьому поліпшуються діелектричні властивості і теплостійкість ебоніту і, найголовніше, зменшується виділення тепла при вулканізації.
На відміну від гум порошкоподібні наповнювачі не підвищують міцності ебонітом. Їх вводять іноді в ебонітові суміші для зменшення витрати каучуку, а також для підвищення твердості і теплостійкості ебоніту. В якості наповнювача широке застосування знаходить ебонітова пил, що представляє собою відхід при механічній переробці заготовок з ебоніту в вироби.
Кобеко, грунтуючись на розвинених ними уявленнях про характер деформацій високополімерних з'єднань, відзначали, що дані стандартних випробувань теплостійкості ебоніту характеризують лише початкову стадію зростання деформацій з температурою, коли відмінність в поведінці різних сортів ебоніту позначається незначно. Вони запропонували замість порівняння температур, при яких виникає певна деформація, порівнювати величини прогину, що спостерігаються при певних сталих температурах і однаковою тривалості впливу згинаючих зусиль. Такого роду випробування повинні були б дати більш характерні координати точок кривої залежності деформації від температури. Ця крива, на думку названих дослідників, найбільш однозначно характеризує властивості ебоніту.
Ебонітові суміші, що застосовуються для виготовлення акумуляторних баків, деталей до них і інших формуваннях або литих виробів, відносяться до наповненим сумішей. Акумуляторні баки за умовами їх роботи повинні мати теплостійкість не нижче 50 С, що досягається збільшенням в суміш пемзи, каоліну або азбеститом. Застосування останнього вельми значно підвищує теплостійкість ебоніту. Подібні суміші (вулкан-азбест) знаходять застосування для виготовлення вулканізаційних форм (матриць) у виробництві килимків з м'якої гуми. Введення інгредієнтів, що підвищують теплостійкість, одночасно збільшує твердість ебоніту. Для обробки таких виробів необхідні інструменти з швидкорізальної сталі або з наконечниками з твердих сплавів.
Ебонітові суміші, що застосовуються для виготовлення акумуляторних баків, деталей до них і інших формуваннях або литих виробів, відносяться до наповненим сумішей. Акумуляторні баки за умовами їх роботи повинні мати теплостійкість не нижче 50 С, що досягається збільшенням в суміш пемзи, каоліну або азбеститом. Застосування останнього вельми значно підвищує теплостійкість ебоніту. Введення інгредієнтів, що підвищують теплостійкість, одночасно збільшує твердість ебоніту. Для обробки таких виробів необхідні інструменти з швидкорізальної сталі або з наконечниками з твердих сплавів.
Установка для випробування ебоніту на теплостійкість при консольному вигині. Характеристикою теплостойкости ебоніту служить та температура, при якій деформація зразка досягає певної, заздалегідь встановленої величини. Ці випробування, в зв'язку з надзвичайною умовністю їх, можуть мати практичне значення лише при суворої нормалізації всіх елементів методики і параметрів приладу.
Ізолятори з фторопласту-4. З сумнівна, так як теплостійкість ебоніту недостатня для роботи при такій температурі.
На рис. 267 показана схема установки для випробування теплостойкости ебоніту при консольному вигині.
Теплостійкість ебоніту з ВКВ в 1 3 - 1 6 рази вище, ніж теплостійкість ебоніту з НК - За ступенем набухання в бензині, маслі і воді ебоніт з ВКВ поступається ебонітом з НК.
Ебоніт з НК має високу механічну міцність, добре піддається обробці (полірується), щільний і однорідний, хоча теплостійкість його значно нижче теплостійкості ебоніту з СК. Незважаючи на це, на багатьох заводах ГТВ ведуться роботи по заміні НК на вітчизняні СКІ-3 і СКД.
Принципи визначень і методи проведення фізико-механічних випробувань ебоніту по суті ті ж, що і для твердих тіл і пластичних мас. Більш специфічним є визначення теплостійкості ебоніту (ГОСТ 272 - 41), засноване на згинанні зразків стандартного розміру під дією постійного згинального моменту і при рівномірному підвищенні температури середовища. Однак невизначеність часу, необхідного для належного нагріву, є недоліком цього методу. Найбільші зміни (меншу теплостійкість) дає ебоніт з натурального каучуку. Ебоніт з бутадієн-нітрілакрілозого каучуку найбільш теплостоек.
Принципи визначень і методи проведення фізико-механічних випробувань ебоніту по суті ті ж, що і для твердих тіл і пластичних мас. Більш специфічним є визначення теплостійкості ебоніту (ГОСТ 272 - 41), засноване на згинанні зразків стандартного розміру під дією постійного згинального моменту і при рівномірному підвищенні температури середовища. Однак невизначеність часу, необхідного для належного нагріву, є недоліком цього методу. Найбільші зміни (меншу теплостійкість) дає ебоніт з натурального каучуку. Ебоніт з бутадієн-нитрилакриловой каучуку найбільш теплостоек.
Для виготовлення ебоніту застосовують сірку дуже тонкого помелу. При цьому поліпшуються діелектричні властивості і теплостійкість ебоніту і, найголовніше, зменшується виділення тепла при вулканізації.
На відміну від гум порошкоподібні наповнювачі не підвищують міцності ебонітом. Їх вводять іноді в ебонітові суміші для зменшення витрати каучуку, а також для підвищення твердості і теплостійкості ебоніту. В якості наповнювача широке застосування знаходить ебонітова пил, що представляє собою відхід при механічній переробці заготовок з ебоніту в вироби.
Кобеко, грунтуючись на розвинених ними уявленнях про характер деформацій високополімерних з'єднань, відзначали, що дані стандартних випробувань теплостійкості ебоніту характеризують лише початкову стадію зростання деформацій з температурою, коли відмінність в поведінці різних сортів ебоніту позначається незначно. Вони запропонували замість порівняння температур, при яких виникає певна деформація, порівнювати величини прогину, що спостерігаються при певних сталих температурах і однаковою тривалості впливу згинаючих зусиль. Такого роду випробування повинні були б дати більш характерні координати точок кривої залежності деформації від температури. Ця крива, на думку названих дослідників, найбільш однозначно характеризує властивості ебоніту.
Ебонітові суміші, що застосовуються для виготовлення акумуляторних баків, деталей до них і інших формуваннях або литих виробів, відносяться до наповненим сумішей. Акумуляторні баки за умовами їх роботи повинні мати теплостійкість не нижче 50 С, що досягається збільшенням в суміш пемзи, каоліну або азбеститом. Застосування останнього вельми значно підвищує теплостійкість ебоніту. Подібні суміші (вулкан-азбест) знаходять застосування для виготовлення вулканізаційних форм (матриць) у виробництві килимків з м'якої гуми. Введення інгредієнтів, що підвищують теплостійкість, одночасно збільшує твердість ебоніту. Для обробки таких виробів необхідні інструменти з швидкорізальної сталі або з наконечниками з твердих сплавів.
Ебонітові суміші, що застосовуються для виготовлення акумуляторних баків, деталей до них і інших формуваннях або литих виробів, відносяться до наповненим сумішей. Акумуляторні баки за умовами їх роботи повинні мати теплостійкість не нижче 50 С, що досягається збільшенням в суміш пемзи, каоліну або азбеститом. Застосування останнього вельми значно підвищує теплостійкість ебоніту. Введення інгредієнтів, що підвищують теплостійкість, одночасно збільшує твердість ебоніту. Для обробки таких виробів необхідні інструменти з швидкорізальної сталі або з наконечниками з твердих сплавів.