А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Тепловідведення

Тепловідведення в наземних транспортуються РЕМ зазвичай здійснюється природною або примусовою повітряної конвекцією; в РЕМ водного транспорту для охолодження можна використовувати забортну воду. Особливо актуальна очищення повітря в разі небезпеки радіоактивного зараження.

Тепловідведення здійснюється через корпус, вал і мастильний матеріал.

Тепловідведення з нагрівається зони вимагає, щоб інтенсивність тепловиділення джерела запалювання перевищувала цей відведення теплоти. Після займання джерело запалювання видаляється, і горіння відбувається за рахунок поширення фронту полум'я.

Тепловідведення нерозривно пов'язаний із забезпеченням високої надійності БІС. Підтримка надійності БІС на певному рівні в міру підвищення ступеня інтеграції при незмінному рівні технології - завдання досить складна.

Схема монтажу p - i - n - діода в мікрополоскової лінії. | Монтаж напівпровідникових приладів з балочними висновками способом термокомпрессіонноі зварювання. | Монтаж активних елементів СВЧ-ІМС в керамічних власниках. Тепловідведення здійснюється тільки через висновки, тому в кожному конкретному випадку необхідний ретельний аналіз теплового режиму схеми. У генераторах на лавинно-пролітних діодах активні прилади з балочними висновками успішно працюють в імпульсному режимі при малій скважности і невеликої тривалості імпульсів.

Тепловідведення в цей період відбувається з найменшою швидкістю.
 Тепловідведення всередину гранули залежить від теплопровідності матеріалу гранули і розподілу температури в пий.

Діафрагма з термоелектричним холодильником. Тепловідведення від гарячих спаїв проводиться водяним теплообмінником з насосом.

Термоелектричний кріоекстрактор. Тепловідведення проводиться морською водою.

Схема термоелектричного насоса системи СНАП-10А. Тепловідведення від холодних спаїв термоелемента здійснюється токозамикающей шиною; розсіює тепло в навколишній простір.

Тепловідведення із зони тертя здійснюється проточною водою, що прокачується через камеру під сталевим зразком, товщина якого 5 мм.

Тепловідведення, на який монтується транзистор, повинен бути облужени оловом завтовшки 10 мкм або сріблом товщиною 10 мкм.

Схеми трубчастих реакторів. а - многотрубчатий. б - кожухотрубчасті. Лінії. /- Сировина. //- Теплоносій. Тепловідведення здійснюють двома шляхами: 1) застосуванням реакторів, конструкція яких забезпечує малу товщину шару каталізатора між теплообменівающіхся-ські поверхнями, що полегшує теплообмін каталізаторного шару з теплоносієм; 2) застосуванням теплоізольованих реакторів адіабатичного типу, в яких тепло видаляється теплоагентом змішання, відводяться з реакційною сумішшю з апарату.

Тепловідведення, на який монтується транзистор, повинен бути облужени оловом завтовшки 10 мкм або сріблом товщиною 10 мкм.

Тепловідведення з формуючої площині підвищується за рахунок вставок з металу з хорошою теплопровідністю.

Тепловідведення від гарячої сторони термобатареї здійснюється через оксидовану з одного боку алюмінієву плату 7 яка при монтажі термостата щільно притискається до шасі апаратури. Термоелектрична батарея термостата складається з 18 послідовно з'єднаних термоелементів, які після заливки в епоксидну смолу утворюють єдиний вузол.

Тепловідведення в цей період відбувається з найменшою швидкістю.
 Тепловідведення в рухомому середовищі визначається не тільки тепловими, а й гідродинамічними процесами. Ці процеси в теорії теплопередачі описуються системою диференціальних рівнянь.

Тепловідведення зазвичай здійснюється теплоносієм, який циркулює між екранами. Для екранів внутрішньокорпусні захисту, крім стали, можна застосовувати будь-які матеріали, добре поглинають у-випроміню-чення і задовольняють відповідним конструкційним і технологічним вимогам.

тепловідведення являє собою алюмінієвий, мідний або латунний прапорець.

Тепловідводи виготовляються з алюмінієвого сплаву, зовнішня поверхня анодируется.

Тепловідведення необхідно застосовувати не для того, щоб збільшити потужність розсіювання на напівпровідниковому приладі понад встановлену по ТУ, а для максимального зниження робочої температури переходів при заданої потужності.

Тепловідводи слід кріпити далеко від нагріваються елементів схем.

тепловідведення в кільцевих дросселях насичення від магнітопро-вода здійснюється через ізоляцію обмоток. При цьому через велику теплового опору ефект тепловідведення від обмоток незначний. В результаті в кільцевому дроселі насичення мініатюрних магнітних підсилювачів, що працює в підвищеному тепловому режимі, створюється вогнище з підвищеною температурою в порівнянні з зовнішніми його сторонами.

Зміна зносу обпалених вуглецевих матеріалів при терті по сталі 12Х18Н10Т залежно від тиску. Тепловідведення із зони тертя здійснюється проточною водою, що прокачується через камеру під сталевим зразком, товщина якого 5 мм.

Залежність відносного барометричного тиску від висоти над рівнем моря при 25 С. Тепловідведення з горизонтальної поверхні в разі, коли повітря може безперешкодно підніматися догори, на 20% вище, ніж з вертикальних поверхонь. Якщо ж повітря змушений йти вздовж горизонтальної поверхні, тепловіддача погіршується.

Тепловідведення, на який монтується транзистор, повинен бути облужени оловом або сріблом товщиною 10 мкм. Підстава корпусу перед пайкою необхідно знежирювати етиловим спиртом за допомогою ватного тампона.

Тепловідведення нерозривно пов'язаний із забезпеченням високої надійності БІС. Підтримка надійності БІС на певному рівні в міру підвищення ступеня інтеграції при незмінному рівні технології - завдання досить складна.

Тепловідведення, на який монтується транзистор, повинен бути облужени оловом товщиною 10 мкм або сріблом товщиною 10 мкм.

Тепловідведення для транзисторів, що знаходяться у вакуумі, може бути здійснений тільки за рахунок теплопровідності через деталі конструкції.

Тепловідведення з поверхні корпусу і за гнучким силовому висновку враховується при проведенні уточнених теплових розрахунків. У більшості випадків з достатньою для практичних цілей точністю можна вважати, що весь тепловий потік відводиться радіатором. Це припущення приводить до деякого запасу по нагріванню р-п-структури.

Тепловідводи з'єднані в монолітну конструкцію через ізоляційні втулки заклепками. Висновки діодів прямої і зворотної полярності з'єднують жорсткими монтажними шинами 8 які підключають їх до висновків 6 обмотки статора на болтах 7 що кріплять блок до генератора, Тепловідведення з діодами Д104 - 20Х з'єднується з кришкою 3 генератора, а в тепловідвід з діодами Д104 - 20 вставляється болт , що є висновком генератора.

Тепловідведення від поверхонь тертя гальм повинен бути хорошим.

Конструкція керамічних осередків БГІС фірми Honeywell. Тепловідведення в осередках (рис. 4115 а, б) здійснюють за рахунок теплопередачі через керамічну підкладку.

Тепловідведення в другому кристаллизаторе не повинен бути дуже інтенсивним, так як високі термічні напруги призводять до утворення тріщин. Загальне охолодження межролікового простору і заготовки здійснюється водяним туманом, створюваним розпиленням води стисненим повітрям. Таке рівномірне охолодження запобігає виникненню піків напруг і зростання тріщин.

Тепловідведення від радіаторів в навколишнє середовище здійснюється за рахунок конвекції і випромінювання.

Тепловідводи слід кріпити далеко від нагрівальних елементів схем. Між тепловідведення і сильно гріються елементами схеми необхідно ставити полірований алюмінієвий екран. Для погіршення відводу тепла тепловідводи слід кріпити в вертикальному положенні, що забезпечує кращу конвекцію повітря.

Тепловідведення від утворюється злитка здійснюється до стінки кристалізатора - радіальним тепловим потоком і до охолоджуваного днищу кристаллизатора - осьовим потоком тепла.

Тепловідведення повинен забезпечувати температуру виведення стабілітрона, що не перевищує температуру навколишнього середовища більше ніж на 5 С.

Тепловідведення і теплопідводу здійснюється по довжині апарату по експоненційної залежності.

Тепловідведення від клапана здійснюється в основному через опорне гніздо і направляючу втулку шпинделя.

Профілі температур в трубках реактора окислення етилену в окисел етилену зі збільшенням тиску при постійній швидкості потоку в них. Тепловідведення стає більш інтенсивним, можна збільшити Тх і тим самим середню температуру в шарі і, таким чином, інтенсифікувати процес. При цьому Гх підбирали такий, щоб максимальна температура була близька до допустимої. Підвищення тиску з 8 до 18 МПа різко змінює характер розподілу температури по довжині шару, роблячи його більш рівномірним. Подальше збільшення тиску мало ефективно, так як профіль температур по довжині трубки майже плоский і далі змінюється мало.

Тепловідведення від резонансної труби був багато вище, ніж в камері горіння, і змінювався від 100000 до 170000 ккал /м2 год, причому тепловоспріятіе помітно залежало від навантаження, що можна пояснити впливом конвекції, оскільки зі збільшенням продуктивності зростає як середня швидкість газів, так і амплітуда швидкості коливань.

Тепловідведення в цей період відбувається з найменшою швидкістю.

Тепловідведення здійснюється за рахунок кипіння циклогексана і питомої теплоємності рідин. Википів циклогексан частково повертається в потік сировини, а решті виводиться як продукт. Реакцію проводять або в поличному реакторі з декількома нерухомими шарами каталізатора (рис. 2), або в трифазному реакторі (рис. 4), про які вже йшлося вище.

Застосовуваний тепловідвід повинен бути розрахований так, щоб отримана температура переходу (з тепло-відведенням) була менше граничної температури, приво - - Дімою в довіднику.

Тепловідводи серії 300 є компактними, забезпечують оптимальне охолодження і гнучкий монтаж. Кожен з цих теплоотводов призначений для компактних стовпів. Електрична ізоляція спрощується завдяки використанню тефлоновим ізоляторів.

Тепловідводи серії 400 (рис. 8 - 5) забезпечують виконання пропонованих до апаратури вимог при мінімальній вартості. Чорніння значно покращує теплові характеристики в умовах природної конвекції. Примусова конвекція покращує теплові характеристики при підвищеній потужності, що розсіюється транзистором. Використання наведених теплових характеристик дозволяє точно визначити перевищення температури, обумовленої фактичними умовами роботи. Найкращими умовами роботи тепловідведення є вертикальне його розташування.

Тепловідводи серії 600 призначені для монтажу на схемах друкованих плат і на зовнішніх шасі. Вони відрізняються низьким профілем і плоскою поверхнею. Моделі спеціально розроблені для стандартних корпусів транзисторів.

Сумарний тепловідвід від ГПА-при номінальній потужності 3700 кВт досягає 12Х XIО6 кДж /год, що на 1215 тис. КДж /год перевищує тепловий баланс, визначений при заводських стендових випробуваннях.