А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Тепловий коефіцієнт - корисна дія

Тепловий коефіцієнт корисної дії при плавці каустика в одиночному котлі низький. Витрата палива становить 0 3 - 035 т умовного палива на 1 т готового продукту.

Тепловий коефіцієнт корисної дії печі показує, наскільки ефективно використовується тепло, отримане при спалюванні палива.

Тепловий коефіцієнт корисної дії печі показує, наскільки ефективно використовується тепло, отримане при спалюванні палива. Він залежить від надлишку повітря, стану теплової ізоляції, герметичності печі.

Залежність втрат. Тепловий коефіцієнт корисної дії вапняно-обпалювальної печі дорівнює отношеншо тепла, витраченого на дисоціацію карбонатів, до загальної витраті тепла.

Тепловий коефіцієнт корисної дії колосникових холодильників дорівнює 90 - 95% проти 65 - 70% У барабанних і рекуператорних холодильників. Швидкість охолодження клінкеру в них значно більше, що призводить до підвищення якості продукту і зменшує вартість його розуміли.

Тепловий коефіцієнт корисної дії вапняно-обпалювальної печі дорівнює відношенню тепла, витраченого на дисоціацію карбонатів, до загальної витраті тепла.

Тепловий коефіцієнт корисної дії ретортних печей дуже низький. Це пояснюється тим, що лише невелика частина теплоти використовується на нагрівання (через стінки реторти) реагентів - сірки і деревного вугілля. відходять ж з печі топкові гази мають дуже високу температуру (до 900 С), але теплота цих газів, як правило, не утилізується.

Тепловий коефіцієнт корисної дії колосникових холодильників дорівнює 90 - 95% проти 65 - 70% у барабанних і рекуператорних. Швидкість охолодження матеріалу в них значно більше. В результаті цього при охолодженні клінкеру знижується вартість його розуміли і поліпшується якість цементу.

Тепловим коефіцієнтом корисної дії машини або апарату, при роботі яких відбувається також передача тепла (холоду) оброблюваного продукту, називається відношення корисно використаного тепла до всього тепла, підведених до нагрівального елементу.

Розріз камери з шихтою. 1 - стінка камери. 2 - кокс. 3 - напівкокс. 4 - вугілля в пластичному стані. 5 - незмінна шихта. Для збільшення теплового коефіцієнта корисної дії печі, коксову батарею має регенератори 4 в яких тепло-газів, що відходять використовується для нагрівання повітря і газоподібного палива, що йдуть на обігрів коксових печей (про роботу регенераторів см. гл.

За літературними даними, тепловий коефіцієнт корисної дії заглибних пальників надзвичайно високий (93 - 97%), так як теплопередача в основному відбувається за рахунок безпосередньої передачі тепла від гарячих газів до рідини. Теплопередача через стінки пальника становить не більше 10% загальної кількості тепла. Розчин хлористого алюмінію заливають в випарної апарат, виготовлений зі сталі та футерований діабазовими плитками в два шари на діабазовий замазки.

Було проведено розрахунок теплового балансу і теплового коефіцієнта корисної дії пічного агрегату при роботі на досягнутому, найбільш близькому до проекту режимі.

Найважливішими експлуатаційними параметрами трубчастої печі є: тепловий коефіцієнт корисної дії і пов'язана з ним температура димових газів і теплове навантаження поверхні труб. теплова навантаження топкового простору як теплової показник у трубчастих печей не має особливого значення.

При призначенні температури процесу пом'якшення слід враховувати тепловий коефіцієнт корисної дії установки пом'якшення і котельні установки.

У загальному випадку в будь-якому ідеалізованому замкнутому процесі теплової коефіцієнт корисної дії циклу залежить тільки від різниці температур.

У реальному ж процесі на сучасних багатокорпусних випарних установках теплової коефіцієнт корисної дії набагато нижче теоретично можливого.

По тепловому балансу печі з поелементних витрат тепла знаходиться тепловий коефіцієнт корисної дії пічної установки.

Найважливішими показниками роботи трубчастих печей є продуктивність по нагрівається сировини, теплова потужність, тепловий коефіцієнт корисної дії, теплонайряженность поверхні нагрівання, теплова напруженість топкового простору, температура газів в топці, температура димових газів на перевалі, коефіцієнт прямої віддачі, коефіцієнт теплопередачі, температура ди-мо'их газів на виході з печі, коефіцієнт надлишку повітря.

Головним напрямком технічного прогресу в галузі використання енергоресурсів в машинобудуванні та металообробці є підвищення теплового коефіцієнта корисної дії вузлів нагрівальних приладів. Потрібно відзначити, на жаль, що більшість пічних агрегатів цих галузей працюють з надзвичайно низькою ефективністю. Так, тепловий коефіцієнт корисної дії, який показує, яка частка теплоти, введеної в робочу камеру печі, корисно використовується на нагрів металу (див. Гл. Більшість печей не обладнане рекуператорами для підігріву повітря, в результаті чого найбільш істотні втрати становлять втрати з газами.

На плазмотроне з меяелектроднкмі вставками досягнута МОЦНООТ МО КВХ ДРН струмі електричної дуги 750 А - Середній тепловий коефіцієнт корисної дії плазмотрона склав 085 при використання газу-суміші водню і метану.

Муфельні печі мають такі основні недоліки: некерованість процесів випаровування і окислення; велика витрата дорогих муфелей; низький тепловий коефіцієнт корисної дії печі; ручне завантаження цинку, яка практично не піддається механізації; необхідність періодичної ручної зміни муфелей, нагрітих до 700 - 750 С, без зупинки печі.

Експлуатація цих сушарок пов'язана з ручною працею, що протікає в недолугих і шкідливих умовах; такі сушарки мають низькою продуктивністю, а також низьким тепловим коефіцієнтом корисної дії. В даний час ці сушарки повсюдно витісняються механізованими сушарками інших типів.

Так як переробляється плав має приблизно ту ж вологість, що й готовий продукт, стадія сушки, пов'язана з видаленням вологи з одержуваного добрива за рахунок тепла топкових газів і характеризується низьким тепловим коефіцієнтом корисної дії, в даному процесі відсутній. У разі отримання NPK-добрив плав перед гранулювання або безпосередньо в грануляційному апараті змішують з калійної сіллю.

Муфельні печі мають істотні недоліки: неможливість регулювати процеси випаровування і окислення; велика витрата дорогих муфелей (максимальний термін служби 20 діб); ручне завантаження цинку; необхідність періодичної ручної зміни муфелей з температурою 700 - 750 С без зупинки печі; низький тепловий коефіцієнт корисної дії печі. Перевагою ж муфельних печей є те, що пари цинку і оксид цинку не стикаються з продуктами згоряння палива, внаслідок чого виходять білила високого ступеня чистоти.

Це добре узгоджується з поширеним серед ливарників думкою. Кокси, що дають кращі теплові коефіцієнти корисної дії, забезпечують також рівномірність роботи вагранки. Є також хороша кореляція між тепловим коефіцієнтом корисної дії і гранулометричним складом коксу. Найкращими є відносно вузькі класи досить великого розміру шматків 90 - 120 мм.

На підставі позитивних результатів застосування дрібнозернистого коксу, отриманого за схемою ИГИ, при агломерації руд рекомендується спорудження дослідно-промислової установки з виробництва коксу потужністю 100 тис. Т в рік при аглофабрике Ново-Липецького металургійного заводу. Намічається збільшення теплового коефіцієнта корисної дії установки за рахунок об'єднаної системи рециркуляції газу-теплоносія на обидві топки теплоносія, а також за рахунок спалювання вугільного пилу в топці теплоносія углеформовочного відділення. Побічний продукт виробництва - гази піролізу з теплотою згоряння 1500 - 2000 ккал /кг, що утворюються в вихровий камері третього ступеня, - рекомендується використовувати в гарячому вигляді в котельних, ТЕЦ або після охолодження для запалювання палива на агло-стрічках.

Ще більше інтенсивно йде процес при використанні методу зануреного горіння 102103 колись суміш горючого газу або розпиленого рідкого палива і повітря подається в пальник, що знаходиться під рівнем сульфатної суспензії. В цьому випадку тепловий коефіцієнт корисної дії установки досягає 90% і більше.

Ще більш інтенсивно йде процес при використанні методу зануреного горіння Ш2 ШЗ, коли суміш горючого газу або розпиленого рідкого палива і повітря подається в пальник, що знаходиться під рівнем сульфатної суспензії. В цьому випадку тепловий коефіцієнт корисної дії установки досягає 90% і більше.

Схема зневоднення мірабіліту методом погружного горіння. Ще більш інтенсивно йде процес при використанні методу погружного горенія8384 коли суміш горючого газу або розпиленого рідкого палива і повітря подається в пальник, що знаходиться під рівнем сульфатної суспензії. В цьому випадку тепловий коефіцієнт корисної дії установки досягає 90% і більше.

Схема пристрою для плавлення каустичної соди в горщиках. Плавка каустичної соди в горщиках не є технічно досконалим процесом. Недоліками її є: низький тепловий коефіцієнт корисної дії, мала продуктивність, незручне розташування кочегарки під рівнем землі, значну участь робочих рук в обслуговуванні. Перехід на опалення газогенераторним газом покращує хід процесу, але не усуває основних недоліків його. Набагато більш раціональною є плавка каустичної соди під вакуумом в котлах системи Фредеркінга (рис. 134), герметично закритих, з'єднаних з вакуум-машиною через конденсатор для пар IB води. У стінках котла залиті обігрівальні трубки (які відчувають на 800 атм. В системі трубок знаходиться перегріта вода під тиском близько 250 атм. Процес залишається періодичним, але більш досконалим і з більшою продуктивністю. На хімічних підприємствах з усіх видів енергії найбільше споживається теплової. ступінь її використання характеризується тепловим коефіцієнтом корисної дії, який дорівнює відношенню кількості тепла, використовуваного на здійснення основних хімічних реакцій, до загальної кількості витраченого тепла.

У дров, що застосовуються як паливо, зазвичай буває різна вологість. При роботі на вологих дровах теплової коефіцієнт корисної дії установки, в якій відбувається спалювання дров, зменшується.

Роздавальна електропіч опорі. Електричні печі опору (тигельні і відбивні) знаходять широке застосування для плавки алюмінієвих, магнієвих і цинкових сплавів. Однак ці печі мають низьку продуктивність і невисокий тепловий коефіцієнт корисної дії. Температура нагріву в печі знаходиться в межах 900 - 1100 С.

Головним напрямком технічного прогресу в галузі використання енергоресурсів в машинобудуванні та металообробці є підвищення теплового коефіцієнта корисної дії вузлів нагрівальних приладів. Потрібно відзначити, на жаль, що більшість пічних агрегатів цих галузей працюють з надзвичайно низькою ефективністю. Так, тепловий коефіцієнт корисної дії, який показує, яка частка теплоти, введеної в робочу камеру печі, корисно використовується на нагрів металу (див. Гл. Більшість печей не обладнане рекуператорами для підігріву повітря, в результаті чого найбільш істотні втрати становлять втрати з газами.

Це добре узгоджується з поширеним серед ливарників думкою. Кокси, що дають кращі теплові коефіцієнти корисної дії, забезпечують також рівномірність роботи вагранки. є також хороша кореляція між тепловим коефіцієнтом корисної дії і гранулометричним складом коксу. Найкращими є відносно вузькі класи досить великого розміру шматків 90 - 120 мм.

Завдяки хорошим фізико-механічними властивостями, стабільності розмірів і стійкості до миючих засобів Полідіметілфеніленоксід є ідеальним матеріалом для виготовлення деталей пральних машин, вузлів мийних автоматів, таких, як колеса з лопатями, вентилів, витратомірів і насосів для лугів. Наповнені скляним волокном суміші полідіметілфеніленоксіда з полістиролом не руйнуються промивними водами при 90 С. Побутові кип'ятильники для води, виготовлені із суміші полідіметілфеніленоксіда з полістиролом литтям під тиском, мають тепловий коефіцієнт корисної дії 95% в порівнянні з 12 5% Для звичайних моделей з металу.

Перевага випарника нової конструкції полягає в тому, що завдяки невеликому перепаду температур між зовнішньою і внутрішньою поверхнею обертового ротора на стиск пара витрачається невелика робота. Хикмен вказує, що на роторі можуть бути встановлені лопаті, які забезпечують необхідний ступінь стиснення пари і роблять непотрібним застосування окремого компресора; що відбувається при цьому збільшення споживаної електроенергії буде, мабуть, компенсуватися винятковою простотою конструкції. Позитивна особливість цього випарного апарату полягає в тому, що в разі застосування морської води з температурою нижче 65 С накип усередині ротора утворюється дуже повільно. Встановлено, що підвищення температури веде до прискорення утворення накипу, але одночасно кілька збільшується і теплової коефіцієнт корисної дії.

В - нині наварні головки верхнього електрода з зодер-бергмасси ліквідовані, також як і самі металеві водоохлаж-даємо стовбури. Верхні електроди виготовляються цілком з графіту і нарощуються за допомогою ніпельних різьбових з'єднань. Такі електроди не вимагають охолодження, що призводить до економії теплоти, раніше викидається з водою, а це в свою чергу підвищує тепловий коефіцієнт корисної дії однофазних електропечей.