А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Адіподінітріл-сирець
Адіподінітріл-сирець надходить в колону ректифікації /, яка працює спільно з отпарной колоною 2 що служить для видалення Р Р - діціанодіетілового ефіру і інших висококиплячих домішок. Ефір добре відділяється від адіподінітріла шляхом дистиляції, але він термічно нестійкий і при підвищених температурах частково розкладається з утворенням акрилонітрила й етіленціангідріна. Тому спочатку в колоні 2 відокремлюють р р - діціанодіетіло-вий ефір і інші висококиплячі домішки, які відводять з колони з кубовими залишками. Пари з колони /, що містять адіподінітріл, етіленцйангідрін і акрилонитрил, направляють в колону 3 для відділення легкокипящих компонентів. Встановлено, що етіленцйангідрін є виключно трудноотделімой домішкою надалі при дистиляції гексаметилен-диамина, тому колона 3 працює в такому режимі щоб в нижній її частині концентрація етіленціангідріна була мінімальною.
технологічна схема безперервного процесу отримання адіподіні. Адіподінітріл-сирець направляють в збірник 8 в яку безперервно подають гексаметілендіізоціанат для зв'язування містяться в дінітріле домішок б-оксівалеронітріла і 1-ціано - 2-іміноціклопентана. При цьому з S-оксівалеронітріла утворюється уретан, а з 1-ціано - 2-іміноціклопентана - похідне карбаміду (див. Стор. Обидві ректифікаційні колони працюють при залишковому тиску 1 - 5 мм рт. Ст. Дистиллят колони 12 що представляє собою суміш б- хлорвале-ронітріла і адіподінітріла, повертають в процес.
Адіподінітріл-сирець, отриманий електрохімічним методом, містить р р - діціанодіетіловий ефір, етіленцйангідрін, четвертинні амонієві солі і карбонові кислоти.
отриманий будь-яким методом адіподінітріл-сирець навіть після ретельної вакуумної ректифікації містить зазвичай не більше 98 - 99% основної речовини і не придатний для переробки його в АГ-сіль. Показники якості адіподінітріла, виділеного вакуумної дистиляції, коливаються в дуже широких межах. Такий адіподінітріл при зберіганні швидко набуває спочатку світло-жовту, а пізніше темно-коричневу забарвлення.
З колони 11 виходить адіподінітріл-сирець, який піддається подальшій очищенню.
Кубовий залишок колони 14 являє собою адіподінітріл-сирець, що містить до 94% основної речовини і близько 6% смолооб-різних продуктів. Останні складаються в основному (більше 70%) з продукту тримеризация акрилонітрилу 1 - (3-ціаноетіл) - адіподі-нітрит. Адіподінітріл з вказаної суміші виділяють вакуумної перегонкою в апараті16 при залишковому тиску близько 10 мм рт. ст. При цьому тиску адіподінітріл кипить при 154 - 158 С. Для більш повного вилучення адіподінітріла температуру в апараті16 підвищують до 180 - 200 С. Виділений адіподінітріл містить до 99% основної речовини. Для вживання у виробництві АГ-солі потрібно більше тонке очищення адіподінітріла (див. Гл. Схема лабораторного електролізера з безперервною екстракцією. Виходячи з розпилювача 4 він Барби-тирует через шар води, звільняється від захоплюємося четвертинних солей амонію і збирається вгорі у вигляді органічного шару. Потім він стікає по зливний лінії в кип'ятильник /, де відганяється непрореагіровавшій акрилонитрил. в кип'ятильник накопичується адіподінітріл-сирець, який періодично виводять із системи.
з верхньої частини колони ректифікації відходять пари води і надлишок аміаку. Вони охолоджуються в холодильнику і частково з температурою 80 - 90 с повертаються на зрошення колони. з нижньої частини колони відбирають адіподінітріл-сирець.
Осередок фільтр-прессной електролізера з підвищеною швидкістю циркуляції розчину електроліту. Гетерогенний католіт після електролізу в електролізі /надходить в отпарную колону 4 де відганяється легкокипящая фракція, яка містить азеотропную суміш акрилонітрилу, про-піонітріла і води. Верхній органічний шар ділять на колоні 6 на пропіонітрил і акрилонитрил, останній повертають в процес. Неперегоняемий залишок з колони 4 надходить у флорентійський посудину 9 де від водного католіта відокремлюють адіподінітріл-сирець. Останній сушать в отпарной колоні і піддають ректифікації в системі колон 11 - 13 з виділенням товарного продукту.
Осередок фільтр-прессной електролізера з підвищеною швидкістю циркуляції розчину електроліту. Гетерогенний католіт після електролізу в електролізі 1 надходить в отпарную колону 4 де відганяється легкокипящая фракція, яка містить азеотропную суміш акрилонітрилу, про-піонітріла і води. Верхній органічний шар ділять на колоні 6 на пропіонітрил і акрилонитрил, останній повертають в процес. Неперегоняемий залишок з колони 4 надходить у флорентійський посудину 9 де від водного католіта відокремлюють адіподінітріл-сирець. Останній сушать в отпарной колоні і піддають ректифікації в системі колон 11 - 13 з виділенням товарного продукту.
Органічна фаза з другого екстрактора 2 направляється в колону 3 для відділення легкозакипаючої фракції (акрилонітрил, про-піонітріл і вода) від адіподінітріла. Колона працює при атмосферному тиску; температура 170 - 225 С. Акрилонитрил, виділений в колоні 5 збирають у збірнику 6 і повертають у виробництво; пропіонітрил відбирають з низу колони. З низу колони 3 відбирається адіподінітріл-сирець, що містить етилен-ціангідрін, діціанодіетіловий ефір, сліди четвертичной солі амонію і олігомерів акрилонітрилу. Подальша очищення адіпо-динітрилу-сирцю описана в гл.
технологічна схема безперервного процесу отримання адіподіні. Адіподінітріл-сирець направляють в збірник 8 в яку безперервно подають гексаметілендіізоціанат для зв'язування містяться в дінітріле домішок б-оксівалеронітріла і 1-ціано - 2-іміноціклопентана. При цьому з S-оксівалеронітріла утворюється уретан, а з 1-ціано - 2-іміноціклопентана - похідне карбаміду (див. Стор. Обидві ректифікаційні колони працюють при залишковому тиску 1 - 5 мм рт. Ст. Дистиллят колони 12 що представляє собою суміш б- хлорвале-ронітріла і адіподінітріла, повертають в процес.
Адіподінітріл-сирець, отриманий електрохімічним методом, містить р р - діціанодіетіловий ефір, етіленцйангідрін, четвертинні амонієві солі і карбонові кислоти.
отриманий будь-яким методом адіподінітріл-сирець навіть після ретельної вакуумної ректифікації містить зазвичай не більше 98 - 99% основної речовини і не придатний для переробки його в АГ-сіль. Показники якості адіподінітріла, виділеного вакуумної дистиляції, коливаються в дуже широких межах. Такий адіподінітріл при зберіганні швидко набуває спочатку світло-жовту, а пізніше темно-коричневу забарвлення.
З колони 11 виходить адіподінітріл-сирець, який піддається подальшій очищенню.
Кубовий залишок колони 14 являє собою адіподінітріл-сирець, що містить до 94% основної речовини і близько 6% смолооб-різних продуктів. Останні складаються в основному (більше 70%) з продукту тримеризация акрилонітрилу 1 - (3-ціаноетіл) - адіподі-нітрит. Адіподінітріл з вказаної суміші виділяють вакуумної перегонкою в апараті16 при залишковому тиску близько 10 мм рт. ст. При цьому тиску адіподінітріл кипить при 154 - 158 С. Для більш повного вилучення адіподінітріла температуру в апараті16 підвищують до 180 - 200 С. Виділений адіподінітріл містить до 99% основної речовини. Для вживання у виробництві АГ-солі потрібно більше тонке очищення адіподінітріла (див. Гл. Схема лабораторного електролізера з безперервною екстракцією. Виходячи з розпилювача 4 він Барби-тирует через шар води, звільняється від захоплюємося четвертинних солей амонію і збирається вгорі у вигляді органічного шару. Потім він стікає по зливний лінії в кип'ятильник /, де відганяється непрореагіровавшій акрилонитрил. в кип'ятильник накопичується адіподінітріл-сирець, який періодично виводять із системи.
з верхньої частини колони ректифікації відходять пари води і надлишок аміаку. Вони охолоджуються в холодильнику і частково з температурою 80 - 90 с повертаються на зрошення колони. з нижньої частини колони відбирають адіподінітріл-сирець.
Осередок фільтр-прессной електролізера з підвищеною швидкістю циркуляції розчину електроліту. Гетерогенний католіт після електролізу в електролізі /надходить в отпарную колону 4 де відганяється легкокипящая фракція, яка містить азеотропную суміш акрилонітрилу, про-піонітріла і води. Верхній органічний шар ділять на колоні 6 на пропіонітрил і акрилонитрил, останній повертають в процес. Неперегоняемий залишок з колони 4 надходить у флорентійський посудину 9 де від водного католіта відокремлюють адіподінітріл-сирець. Останній сушать в отпарной колоні і піддають ректифікації в системі колон 11 - 13 з виділенням товарного продукту.
Осередок фільтр-прессной електролізера з підвищеною швидкістю циркуляції розчину електроліту. Гетерогенний католіт після електролізу в електролізі 1 надходить в отпарную колону 4 де відганяється легкокипящая фракція, яка містить азеотропную суміш акрилонітрилу, про-піонітріла і води. Верхній органічний шар ділять на колоні 6 на пропіонітрил і акрилонитрил, останній повертають в процес. Неперегоняемий залишок з колони 4 надходить у флорентійський посудину 9 де від водного католіта відокремлюють адіподінітріл-сирець. Останній сушать в отпарной колоні і піддають ректифікації в системі колон 11 - 13 з виділенням товарного продукту.
Органічна фаза з другого екстрактора 2 направляється в колону 3 для відділення легкозакипаючої фракції (акрилонітрил, про-піонітріл і вода) від адіподінітріла. Колона працює при атмосферному тиску; температура 170 - 225 С. Акрилонитрил, виділений в колоні 5 збирають у збірнику 6 і повертають у виробництво; пропіонітрил відбирають з низу колони. З низу колони 3 відбирається адіподінітріл-сирець, що містить етилен-ціангідрін, діціанодіетіловий ефір, сліди четвертичной солі амонію і олігомерів акрилонітрилу. Подальша очищення адіпо-динітрилу-сирцю описана в гл.