А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Температура - сажі-газова суміш

Температура сажі-газової суміші в Борове іноді підвищується внаслідок підсмоктування повітря через нещільності в кладці.

Температура сажі-газової суміші біля входу в холодильник повинна суворо контролюватися. Внутрішня поверхня холодильника облицьована листами спеціального сплаву для зменшення корозії, яка завжди може розвиватися там, де сажа і вода стикаються зі сталлю.

Основними показниками режиму роботи електрофільтрів є: температура сажі-газової суміші, тиск і швидкість проходження газів через апарат.

Температура печі в різних зонах повинна бути в межах 1200 - 1500 С, а температура сажі-газової суміші після холодильника - в межах 250 - 350 С.

Обслуговування форсункових печей полягає в регулюванні співвідношення витрат сировини і повітря для процесів сажоутворення в залежності від температури сажі-газової суміші, а також в регулюванні сили тяги.

Рукавний фільтр ВЕТ. Якщо температура сажі-газової суміші перевищує 300 С, то її охолоджують в холодильниках змішання (стор. Висока температура в електрофільтрах викликає деформацію коронирующих і осаджувальних електродів, а також погіршення ступеня уловлювання сажі через збільшення швидкості газів. Мимовільне підвищення температури саже- газової суміші в електрофільтрі свідчить про те, що в ньому загорілися сажа або гази внаслідок підсмоктування повітря.

Схема установки для отримання сажі. /- подача газу. 2 - подача рідкого палива. 3 - підігрівач. 4 - піч. 5 - баштовий холодильник . 6 - ко-агуляціонная колона. 7 - сирена. 8 - фільтри. 9 - циклони. 10 - труба. високодисперсних сажа, отримана в са-жетопільной печі, надходить в акустичний коагулятор, що складається з агломераційної вежі-холодильника і сирени. у вежі впорскуванням холодної води температура сажі-газової суміші знижується з 1200 до 64 С. з агломераційної вежі сажі-газо-вая суміш надходить в два послідовно з'єднаних циклону, а далі - в фільтр з склотканини. Оскільки коагуляція в башті проводиться нижче точки роси, на виході в циклони сажі-газова суміш підігрівається.

Піч циклонная для отримання сажі без застосування стороннього палива. Щоб його припинити, в реакційну камеру впорскують воду за допомогою форсунок, встановлених в каналах зони охолодження печі. Випаровування води в цій зоні знижує температуру сажі-газової суміші до 750 - 800 С. Охолоджена сажі-газова суміш через вихідний патрубок видаляється з печі для охолодження і виділення з неї сажі.

Рукавний фільтр ВЕТ. Гази, що мають температуру менше 300 С, охолоджують або в поверхневих холодильниках (стр. Останній спосіб простий і дозволяє легко регулювати температуру сажі-газової суміші, але його не можна застосовувати для газів, здатних утворювати з повітрям вибухонебезпечну суміш. . В сажових виробництвах застосовують два типи електрофільтрів - сухі і мокрі. Обидва типи фільтрів працюють за одним і тим же принципом, різниця полягає в температурі сажі-газової суміші, що пропускається через електрофільтр, і в способі очищення електродів від осідає на них сажі. у сухих електрофільтрах електроди очищають струшуванням ; в мокрих - осів на електродах сажу змивають водою.

на багатьох сажових заводах контроль виробництва здійснюється автоматично. Наприклад, на заводах пічної сажі подача повітря, газу і масла в кожен реактор контролюється автоматично. на деяких заводах автоматично компенсуються навіть зміни барометричного тиску і абсолютної вологості. Також автоматично контролюється температура і тиск компонентів реакції, що надходять в реактор. Перебіг самої реакції різко обривається і температура сажі-газової суміші на вході в рукавний фільтр встановлюється прямим впорскуванням води, яка автоматично регулюється. Крім того, спеціальними приладами підтримується оптимальне співвідношення води і сажі в грануляторі, також ретельно контролюється температура сажі в сушильному барабані щоб уникнути надмірного окислення або займання сажі.