А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Температура - випал - фарфор

Температура випалу боро-кальцієвого порцеляни коливається в межах 1300 - 1350 залежно від змісту в масі окремих плавнів і призначення ізоляторів.

Підвищення температури випалу порцеляни в межах, які гарантують сохраіеніе форми виробів, обумовлює збільшення вмісту в ньому полевошпатового скла. Перевитрата порцеляни, що супроводжується підвищенням пористості, знижує просвечиваємость. Найкращі результати виходять при температурі випалу, що забезпечує найбільшу щільність фарфору.

Червоний пинк при температурі випалу порцеляни нестійкий. При температурі 1350 - 1450 стійка тільки невелика частина окислів металів. Окис кобальту майже ніколи не вживають одну, так як вона при високій температурі дисоціює на закис кобальту і кисень, який, утворюючи бульбашки, зганяє глазур. Тому вважають за краще користуватися кобальтом у вигляді закису в з'єднанні з глиноземом в різних пропорціях, так як при цьому не відбувається приєднання кисню до закису кобальту.

Глазур по свому складу близька до стекол; її температура розм'якшення повинна бути трохи нижче температури випалу порцеляни, щоб під час випалу вона вже плавився і добре оскловують поверхню фарфору. Глазур повинна надзвичайно міцно пріплавляться до поверхні порцеляни (відбити глазур, не пошкодивши фарфор, абсолютно неможливо) і, що дуже важливо, мати однаковий з порцеляною температурний коефіцієнт розширення. Якщо глазур має занадто малий коефіцієнт теплового розширення, що помітно відрізняється від температурного коефіцієнта розширення самого порцеляни, то при різких коливаннях температури вона буде давати дрібні тріщини, так званий цек, і може відскакувати від порцеляни.

Глазур за своїм складом близька до стекол; її температура розм'якшення повинна бути трохи нижче температури випалу порцеляни, щоб під час випалу вона вже плавився і добре оскловують поверхню порцеляни. Глазур повинна надзвичайно міцно пріплавляться до поверхні порцеляни (відбити глазур, не пошкодивши порцеляни, абсолютно неможливо) і, що дуже важливо, мати однаковий з порцеляною температурний коефіцієнт розширення.

Глазур за своїм складом близька до стекол; її температура розм'якшення повинна бути трохи нижче температури випалу порцеляни, щоб під час випалу вона вже плавився і добре сході-кловивала поверхню фарфору. Глазур повинна надзвичайно міцно пріплавляться до поверхні порцеляни (відбити глазур, не пошкодивши порцеляни, абсолютно неможливо) і, що дуже важливо, мати однаковий з порцеляною температурний коефіцієнт лінійного розширення. Якщо глазур має занадто малий температурний коефіцієнт лінійного розширення, що помітно відрізняється від температурного коефіцієнта лінійного розширення самого порцеляни, то при різких коливаннях температури вона буде давати дрібні тріщини, так званий ц е к, і може відскакувати від порцеляни.

для вироблення фаянсу потрібно менше палива (приблизно на 25 - 30%), ніж у виробництві порцеляни, так як температура випалу фаянсу (близько 1250) нижче температури випалу порцеляни, а завантаження виробів на 1 ж3 пічного простору вище.

До виявлення тріщин в пустотілому фарфоровому ізоляторі. Гідрофільність є місцевим дефектом, які спостерігаються на одному з кінців ізолятора, тому зазвичай контроль проводять в поперечному напрямку, так як при поздовжньому прозвучить-вання результат усереднюється по всій довжині ізолятора і дефекти виявляються погано. Зі збільшенням температури випалу порцеляни швидкість звуку в ньому збільшується, а пористість зменшується.

Вплив минерализаторов на освіту муллітж. При введенні апатиту в масу господарського порцеляни як мінералізатора тривалість випалу скорочується на 4 - 5 год. Добавка в якості мінералізатора ZnO дає зниження температури випалу порцеляни приблизно на 40е при більш високій муллітізаціі.

Встановлено, що при введенні літієвих мінералів до складу порцелянових мас утворюються легкоплавкіевтектики, в результаті чого температура випалу порцеляни знижується; наявність таких евтектики сприяє також зародженню центрів кристалізації муллита в розплаві, збільшення розчинення і оплавлені-ності зерен кварцу в розплаві. Були розроблені раціональні склади лепідолітового і Сподумен-полевошпатового порцеляни. Впровадження сподуменовиє і лепідолітового порцеляни можливо без зміни технологічних процесів як при виготовленні маси і глазурі, так і при оформленні виробів. Додаткові витрати, пов'язані з використанням літієвих мінералів, компенсуються досягаються перевагами: зменшенням витрати палива, збільшенням оборотності обладнання, підвищенням продуктивності підприємств, зменшенням витрат на виготовлення капселів і на капітальний ремонт, зниженням шлюбу, підвищенням сортності продукції, розширенням палітри подглазурних фарб.

Випал - - надзвичайно суттєва операція, що надає фарфору високу механічну міцність, водостійкість і хороші електроізоляційні властивості. При випалюванні глина змінює кристалічну структуру і втрачає входящукх-в її склад кристаллизационную воду; польовий шпат - найбільш легкоплавка складова частина порцеляни - при температурі випалу порцеляни вже плавиться, утворюючи склоподібну масу, що заповнює проміжки між зернами підданих випалу глини і кварцу, і міцно пов'язує між собою ці зерна.

Поливання прохідного ізолятора способом накатки. | Порцелянові ізол ятори, розміщені в Капсель для випалу. Випал - надзвичайно суттєва операція, що надає фарфору високу механічну міцність, водостійкість і хороші електроізоляційні властивості. При випалюванні глина змінює кристалічну структуру і втрачає входить до її складу кристаллизационную воду; польовий шпат - найбільш легкоплавка складова частина порцеляни - при температурі випалу порцеляни вже плавиться, утворюючи склоподібну масу, що заповнює проміжки між зернами підданих випалу глини і кварцу, і міцно пов'язує між собою ці зерна.

Випал - надзвичайно суттєва операція, що надає фарфору високу механічну міцність, водостійкість і хороші електроізоляційні властивості. При випалюванні складові частини порцеляни зазнають суттєвих фізико-хімічні зміни: глина змінює кристалічну структуру і втрачає входить до її складу кристаллизационную воду; - Польовий шпат-найбільш легкоплавка складова частина порцеляни - при температурі випалу порцеляни вже плавиться, утворюючи склоподібну масу, що заповнює проміжки між зернами підданих випалу глини і кварцу, і міцно пов'язує між собою ці зерна.

Від порцеляни він відрізняється набагато більшим вмістом глини (до 85%) і характеризується набагато більш високу пористість, водопоглинення (до 20%), а також меншою, в порівнянні з порцеляною, механічною міцністю. Температура випалу фаянсу значно нижче (аж до 950 С), ніж температура випалу порцеляни. Залежно від якості глини колір фаянсу змінюється від білого до кремового. Через високу пористості фаянси завжди покривають глазур'ю. Тому деякі види майоліки наближаються до фаянсу. Глазур може бути прозорою, кольоровий або глушоной. Введенням до складу фаянсової маси шамоту - алюмосіЛі - катного матеріалу, що містить 30 - 45% оксиду алюмінію АЬО3 і 54 - 70% діоксиду кремнію SiO2 отримують шамотірованний фаянс, який має підвищену термостійкість і стійкість до ударів. З такого фаянсу виготовляють ванни, раковини і інші санітарно-технічні вироби.