А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Температура - бражка
Температура бражки, що надходить на живильну тарілку бражної колони, повинна бути нижче температури її кипіння. Тому на живильної тарілці відбувається конденсація спиртної пари, що піднімаються з нижележащей тарілки, внаслідок чого концентрація спирту на ній вище, ніж в надходить бражці.
Вирівнювання температур бражки в межах ємності (Ж) здійснюється мішалкою (К), вихід надлишкових парів з трубопроводу (В) - через вигнуту трубку (Л), що є запобіжною. Після закінчення перегонки, кінець якої визначають за міцністю водно-спиртового розчину, який із мініатюрного холодильника (М), що підключається періодично через кран (У), барду з куба зливають через трубку (Н) з краном. Після цього через труби (Р) і (Т) з кранами перегінний куб заповнюють раніше підігрітої бражкою і конденсатом з ректіфікатора. Закінчивши заповнення перегінного куба підігрітою бражкою, ємність (Ж) заповнюють новою порцією бражки і перегонка триває. Заповнення підігрівача проводиться через постійно відкриту трубу (Ф), що є одночасно і запобіжної.
За якими параметрами визначається температура киплячої бражки на тарілці харчування.
Аналіз показав також, що температура бражки повинна бути близькою до температури кипіння її, а концентрація спирту в бражці - можливо більшої.
При надмірно розвиненою поверхні підігрівача температура бражки може підвищуватися аж до температури її кипіння.
Після наповнення чана спостерігають за температурою бражки. Дуже важливо не упустити момент припинення охолодження, так як переохолоджена бражка доброджує дуже повільно.
На роботу сирцевої установки великий вплив робить температура бражки, що надходить в колону. Нормальною вважається температура 75 - 80 С. Зі зниженням її збільшується питома витрата пара. Низька температура бражки може бути обумовлена або недостатньої поверхнею теплопередачі бражної частини дефлегматора, або забрудненням його поверхні.
Встановлено, що сепарація йде тим ефективніше, чим вище температура бражки.
Важливими показниками при роботі бражної колони є температура над верхньою тарілкою і температура бражки, що надходить в колону. Перша в значній мірі визначається ступенем завантаження колони бражкою: при недостатній завантаженні температура підвищується, отже, зайве витрачається гріючийпар, знижується міцність бражного конденсату. Температура над верхньою тарілкою в залежності від міцності бражки змінюється в межах 92 - 94 С. При зниженні температури можуть бути понаднормативні втрати спирту з бардою, при зниженні - збільшується витрата пара. Як правило, по температурі над верхньою тарілкою регулюють подачу бражки в колону.
Кількість тепла, внесеного в колону з бражкою, QMMCMM 12767 6 - 385753 691197 кДж, де М - кількість бражки, кг; см - теплоємність бражки, кДж /(кг - К); м - температура бражки на вході в колону, С.
Кількість тепла, внесеного в колону з бражкою, QMMCM M 12767 6 - 385 - 753691197 кДж, де М - кількість бражки, кг; см - теплоємність бражки, кДж /(кг - К); tm - температура бражки на вході в колону, С.
Кількість тепла, внесеного в колону з бражкою, QMAfcMM 12767 6 - 385 - 753691197 кДж, де М - кількість бражки, кг; см - теплоємність бражки, кДж /(кг - К); м - температура бражки на вході в колону, С.
В якості критерію оптимальності ними був обраний економічний критерій - сумарна вартість перегонки, яка складається з витрат на амортизацію, вартості пара і вартості спирту, теряемого з бардою. В результаті підрахунків вони прийшли до висновку, що для забезпечення найменшої вартості перегонки бражні колони повинні працювати при мінімально допустимому витраті пари, що гріє і температурі бражки, близької до температури кипіння її. Число тарілок при цьому має бути взято таким, щоб забезпечити вміст спирту в барде не більше 0001% об. При температурі бражки 85 С колона повинна мати не менше 13 3 теоретичних тарілок.
Для розрахунку прийнято, що середній вміст спирту в зрілої бражці з крахмалистого сировини із застосуванням для оцукрювання маси солоду становить 8 5% об. (6 8% травні. Температуру бражки на вході в бражної колону приймаємо рівною 75 С.
Для розрахунку прийнято, що середній вміст спирту в зр бражці з крахмалистого сировини із застосуванням для оцукрився маси солоду становить 8 5% об. (6 8% травні. Початкова тим]туру бражки 28 С. Температуру бражки на вході в бражної кс ну приймаємо рівною 75 С.
для розрахунку прийнято, що середній вміст спирту в зрілої бражці з крахмалистого сировини із застосуванням для оцукрювання маси солоду становить 8 5 % об. (6 8% травні. Температуру бражки на вході в бражної колону приймаємо рівною 75 С.
Зміна температури, частки Сахаров і обсягу бражки в процесі бродіння. на цій стадії дріжджі головним чином розмножуються і перетворюють в спирт і вуглекислий газ лише незначну частину Сахаров. з плином часу швидкість бродіння збільшується, проте у міру накопичення в бражці спирту швидкість освіти дріжджів сповільнюється і при досягненні його частки в кілька відсотків утворення нових дріжджових клітин припиняється. У цей період бродіння температура бражки підвищується незначно, а кількість вуглекислого газу таке, що хоча в своєму обсязі бражка і пронизана його піднімаються бульбашками, зовні її поверхня здається спокійною. Тривалість цієї стадії бродіння становить до 8 - 12 годин.
В якості критерію оптимальності ними був обраний економічний критерій - сумарна вартість перегонки, яка складається з витрат на амортизацію, вартості пара і вартості спирту, теряемого з бардою. В результаті підрахунків вони прийшли до висновку, що для забезпечення найменшої вартості перегонки бражні колони повинні працювати при мінімально допустимому витраті пари, що гріє і температурі бражки, близької до температури кипіння її. Число тарілок при цьому має бути взято таким, щоб забезпечити вміст спирту в барде не більше 0001% об. При температурі бражки 85 С колона повинна мати не менше 13 3 теоретичних тарілок.
Вирівнювання температур бражки в межах ємності (Ж) здійснюється мішалкою (К), вихід надлишкових парів з трубопроводу (В) - через вигнуту трубку (Л), що є запобіжною. Після закінчення перегонки, кінець якої визначають за міцністю водно-спиртового розчину, який із мініатюрного холодильника (М), що підключається періодично через кран (У), барду з куба зливають через трубку (Н) з краном. Після цього через труби (Р) і (Т) з кранами перегінний куб заповнюють раніше підігрітої бражкою і конденсатом з ректіфікатора. Закінчивши заповнення перегінного куба підігрітою бражкою, ємність (Ж) заповнюють новою порцією бражки і перегонка триває. Заповнення підігрівача проводиться через постійно відкриту трубу (Ф), що є одночасно і запобіжної.
За якими параметрами визначається температура киплячої бражки на тарілці харчування.
Аналіз показав також, що температура бражки повинна бути близькою до температури кипіння її, а концентрація спирту в бражці - можливо більшої.
При надмірно розвиненою поверхні підігрівача температура бражки може підвищуватися аж до температури її кипіння.
Після наповнення чана спостерігають за температурою бражки. Дуже важливо не упустити момент припинення охолодження, так як переохолоджена бражка доброджує дуже повільно.
На роботу сирцевої установки великий вплив робить температура бражки, що надходить в колону. Нормальною вважається температура 75 - 80 С. Зі зниженням її збільшується питома витрата пара. Низька температура бражки може бути обумовлена або недостатньої поверхнею теплопередачі бражної частини дефлегматора, або забрудненням його поверхні.
Встановлено, що сепарація йде тим ефективніше, чим вище температура бражки.
Важливими показниками при роботі бражної колони є температура над верхньою тарілкою і температура бражки, що надходить в колону. Перша в значній мірі визначається ступенем завантаження колони бражкою: при недостатній завантаженні температура підвищується, отже, зайве витрачається гріючийпар, знижується міцність бражного конденсату. Температура над верхньою тарілкою в залежності від міцності бражки змінюється в межах 92 - 94 С. При зниженні температури можуть бути понаднормативні втрати спирту з бардою, при зниженні - збільшується витрата пара. Як правило, по температурі над верхньою тарілкою регулюють подачу бражки в колону.
Кількість тепла, внесеного в колону з бражкою, QMMCMM 12767 6 - 385753 691197 кДж, де М - кількість бражки, кг; см - теплоємність бражки, кДж /(кг - К); м - температура бражки на вході в колону, С.
Кількість тепла, внесеного в колону з бражкою, QMMCM M 12767 6 - 385 - 753691197 кДж, де М - кількість бражки, кг; см - теплоємність бражки, кДж /(кг - К); tm - температура бражки на вході в колону, С.
Кількість тепла, внесеного в колону з бражкою, QMAfcMM 12767 6 - 385 - 753691197 кДж, де М - кількість бражки, кг; см - теплоємність бражки, кДж /(кг - К); м - температура бражки на вході в колону, С.
В якості критерію оптимальності ними був обраний економічний критерій - сумарна вартість перегонки, яка складається з витрат на амортизацію, вартості пара і вартості спирту, теряемого з бардою. В результаті підрахунків вони прийшли до висновку, що для забезпечення найменшої вартості перегонки бражні колони повинні працювати при мінімально допустимому витраті пари, що гріє і температурі бражки, близької до температури кипіння її. Число тарілок при цьому має бути взято таким, щоб забезпечити вміст спирту в барде не більше 0001% об. При температурі бражки 85 С колона повинна мати не менше 13 3 теоретичних тарілок.
Для розрахунку прийнято, що середній вміст спирту в зрілої бражці з крахмалистого сировини із застосуванням для оцукрювання маси солоду становить 8 5% об. (6 8% травні. Температуру бражки на вході в бражної колону приймаємо рівною 75 С.
Для розрахунку прийнято, що середній вміст спирту в зр бражці з крахмалистого сировини із застосуванням для оцукрився маси солоду становить 8 5% об. (6 8% травні. Початкова тим]туру бражки 28 С. Температуру бражки на вході в бражної кс ну приймаємо рівною 75 С.
для розрахунку прийнято, що середній вміст спирту в зрілої бражці з крахмалистого сировини із застосуванням для оцукрювання маси солоду становить 8 5 % об. (6 8% травні. Температуру бражки на вході в бражної колону приймаємо рівною 75 С.
Зміна температури, частки Сахаров і обсягу бражки в процесі бродіння. на цій стадії дріжджі головним чином розмножуються і перетворюють в спирт і вуглекислий газ лише незначну частину Сахаров. з плином часу швидкість бродіння збільшується, проте у міру накопичення в бражці спирту швидкість освіти дріжджів сповільнюється і при досягненні його частки в кілька відсотків утворення нових дріжджових клітин припиняється. У цей період бродіння температура бражки підвищується незначно, а кількість вуглекислого газу таке, що хоча в своєму обсязі бражка і пронизана його піднімаються бульбашками, зовні її поверхня здається спокійною. Тривалість цієї стадії бродіння становить до 8 - 12 годин.
В якості критерію оптимальності ними був обраний економічний критерій - сумарна вартість перегонки, яка складається з витрат на амортизацію, вартості пара і вартості спирту, теряемого з бардою. В результаті підрахунків вони прийшли до висновку, що для забезпечення найменшої вартості перегонки бражні колони повинні працювати при мінімально допустимому витраті пари, що гріє і температурі бражки, близької до температури кипіння її. Число тарілок при цьому має бути взято таким, щоб забезпечити вміст спирту в барде не більше 0001% об. При температурі бражки 85 С колона повинна мати не менше 13 3 теоретичних тарілок.