А Б В Г Д Е Є Ж З І Ї Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ю Я
Плинність - термопласт
Плинність термопластів визначають за допомогою тієї ж прес-форми Рашига, але величина її є тут швидкістю витікання прес-матеріалу з знала прес-форми, і висловлюють її в мг /сек.
Плинність термопластів визначають виміром в'язкості розплаву полімеру на капілярному віскозиметрі.
Плинність термопластів визначають по видозміненим способу Рашига. Засікають момент появи матеріалу з нижнього отвору пресформи, через 1 хв відрізають стрічку витекло матеріалу і зважують з точністю до 1 мг. Плинність висловлюють масою (в мг) матеріалу, що витекло за 1 сек.
Для визначення плинності термопластів може служити також пласто-1 метр Вільамса ПСМ-2. Різниця (/10 - h) характеризує плинність, a (hz - AI) - еластичність полімеру.
Температура внутрішньої поверхні затверділої оболонки повинна відповідати температурі плинності термопласту, а температура її зовнішньої поверхні, яке стикається із стінкою форми, - температурі форми. Ці температури повинні залишатися постійними в усі час перебігу розплаву термопласту.
Типові сполучення стінок. а - лобове. б - L-образне (кутовий. в - Т - образне (Таврове. г - V-подібне. д - вилкоподібний. е - К-образне. ж - К-образне шахове. з - Х - образне. і - хрестоподібна. Вплив плинності матеріалу особливо різко проявляється при використанні термореактивних пластмас, плинність яких значно нижче плинності термопластів.
Температура полімеру в поперечному перерізі порожнини форми змінюється під час перебігу від максимальної температури в центрі перетину, яка вища за температуру текучості термопласта Гт, до температури стінки форми Гф, яка зазвичай нижча за температуру склування термопласта. Тому термопласт може перебувати в формі в різних станах - склоподібному, високоеластичному і вязкотекучем.
Залежність руйнують навантаження Р (- - - - - - - - і. Довжину перепуску з'єднання, що працює при статичному навантаженні, можна визначити за формулою /н 6ог /т (б - товщина з'єднується матеріалу; 0Т - напруга, відповідне межі плинності термопласту або руйнування реактопласту; т - руйнівне напруження клейового з'єднання при зсуві) або за емпіричною формулою /н (2 5 - 5) (6162), де 6i і б2 - товщина деталей, що з'єднуються.
Довжину перекриття в з'єднанні, що працює при статичному навантаженні, можна визначати за формулою /н 5стт /т (тут 5 - товщина з'єднується матеріалу; стт - напруга, відповідне межі плинності термопласту або руйнування реактопласту; т - руйнівне напруження клейового з'єднання при зсуві) або по емпіричною формулою /н (2 5 - 5) (Sj Sj), де 5j і 52 - товщина деталей, що з'єднуються. При динамічних навантаженнях руйнівне напруження при зсуві приймають рівним 1/3 його значення при статичному навантаженні.
В даний час існує велика кількість капілярних віскозиметрів, в яких для видавлювання розплаву крім описаних вище пристроїв застосовується металева пружина або стиснений газ. Для визначення плинності термопластів і реактопластів може бути використана ливарна машина, оснащена спеціальним соплом (рис. 24), конструкція якого розроблена в МІХМ. Віскозіметріческіе дослідження часто проводять і на екструзійних машинах, в голівці яких вмонтовано капіляр і датчик тиску. Використання литтєвий машини або екструдера як пристрій для пластикации і нагнітання розплаву дозволяє досягати високої гомогенізації розплаву і максимально наближати умови дослідження до умов переробки.
Здатність матеріалу до переробки на черв'ячних пресах вивчають на ротаційних віскозиметрах, видавлювати Пластометри і ряді інших приладів. На рис. 1 - 4 наведена схема щовидавлює Пластометри для визначення індексу плинності термопластів, який отримав широке застосування. Технологічність і ряд інших властивостей полімеру даним методом оцінюються за кількістю видавленого полімеру через сопло діаметром 2 1 мм при певному тиску і температурі за 10 хв.
Тривалість циклу складається з часу змикання форми, впорскування, витримки під тиском і розкриття форми. Час впорскування залежить від ваги виливки, форми вироби, перетину впускних каналів, плинності термопласту, температури і тиску розплаву в матеріальному циліндрі і інтенсивності охолодження вироби у формі. Для різних термопластів, при рівних умовах, тривалість впорскування різна і коливається в межах від 2 - 3 сек для полістиролу до 40 - 60 сек для полі-аміду-54 на 1 мм товщини виробу.
Така литниковая система є найбільш поширеною і широко застосовується в одне - і многогнездная формах при переробці всіх термопластів. Другим типом є так звана го-рячеканальная система конструкція якої забезпечує температуру стінок ливникових каналів вище температури плинності термопластів. Ця литниковая система застосовується рідше і тільки для певних термопластів.
За допомогою теплоносія здійснюється розігрів поверхонь, що з'єднуються. Температура теплоносія на виході з пальника повинна бути на 50 - 100 С вище, ніж температура плинності термопласту.
Це веде до того, що термоокислительная деструкція ацетату целюлози протікає з високою швидкістю, характерною для автоускоренних процесів. Автор робить висновок, що ацетат целюлози будучи жорстколанцюгових полімером важко переробляється. Більш високі механічні напруги, необхідні для забезпечення плинності термопласту з ацетату целюлози призводять до прискорення механохімічсской деструкції але порівняно з ацетопропіонатом і ацетобутаратом целюлози В той же час в більш жесткоіепном ацетат целюлози рухливість макромолекул менше, і тому в такому випадку кінетика ланцюгових окислювальних процесів лімітується ефектом клітини. При підвищенні температури збільшується рухливість макромолекул і знижується чинне напруга. Виноградов вважає, що вплив МЕХАНОХІМІЧНО процесів деструкції, але за рахунок зниження ролі ефекту клітини, підвищується внесок в процеси ланцюгового окислення. Таке твердження не є безперечним.
Екструзійний Пластомір для визначення показника плинності розплаву термопластів. Плинність чисельно дорівнює зворотній величині в'язкості. Найбільш повна оцінка плинності може бути дана з використанням реологічних рівнянь, але на практиці для оцінки міри плинності термопластів користуються показником плинності розплаву (ПТР), вимірюваним методом капілярної віскозиметрії при стандартних умовах.
ПП), контакти (спаї) між якими мають разл. Термоеластопластів, Термоплен-стичної еластомери - полімери, к-які при звичайних темп - pax володіють св-вами гум, а при підвищених - плинністю термопластів. У вироби переробляються, як правило, без вулканізації.
Плинність термопластів визначають виміром в'язкості розплаву полімеру на капілярному віскозиметрі.
Плинність термопластів визначають по видозміненим способу Рашига. Засікають момент появи матеріалу з нижнього отвору пресформи, через 1 хв відрізають стрічку витекло матеріалу і зважують з точністю до 1 мг. Плинність висловлюють масою (в мг) матеріалу, що витекло за 1 сек.
Для визначення плинності термопластів може служити також пласто-1 метр Вільамса ПСМ-2. Різниця (/10 - h) характеризує плинність, a (hz - AI) - еластичність полімеру.
Температура внутрішньої поверхні затверділої оболонки повинна відповідати температурі плинності термопласту, а температура її зовнішньої поверхні, яке стикається із стінкою форми, - температурі форми. Ці температури повинні залишатися постійними в усі час перебігу розплаву термопласту.
Типові сполучення стінок. а - лобове. б - L-образне (кутовий. в - Т - образне (Таврове. г - V-подібне. д - вилкоподібний. е - К-образне. ж - К-образне шахове. з - Х - образне. і - хрестоподібна. Вплив плинності матеріалу особливо різко проявляється при використанні термореактивних пластмас, плинність яких значно нижче плинності термопластів.
Температура полімеру в поперечному перерізі порожнини форми змінюється під час перебігу від максимальної температури в центрі перетину, яка вища за температуру текучості термопласта Гт, до температури стінки форми Гф, яка зазвичай нижча за температуру склування термопласта. Тому термопласт може перебувати в формі в різних станах - склоподібному, високоеластичному і вязкотекучем.
Залежність руйнують навантаження Р (- - - - - - - - і. Довжину перепуску з'єднання, що працює при статичному навантаженні, можна визначити за формулою /н 6ог /т (б - товщина з'єднується матеріалу; 0Т - напруга, відповідне межі плинності термопласту або руйнування реактопласту; т - руйнівне напруження клейового з'єднання при зсуві) або за емпіричною формулою /н (2 5 - 5) (6162), де 6i і б2 - товщина деталей, що з'єднуються.
Довжину перекриття в з'єднанні, що працює при статичному навантаженні, можна визначати за формулою /н 5стт /т (тут 5 - товщина з'єднується матеріалу; стт - напруга, відповідне межі плинності термопласту або руйнування реактопласту; т - руйнівне напруження клейового з'єднання при зсуві) або по емпіричною формулою /н (2 5 - 5) (Sj Sj), де 5j і 52 - товщина деталей, що з'єднуються. При динамічних навантаженнях руйнівне напруження при зсуві приймають рівним 1/3 його значення при статичному навантаженні.
В даний час існує велика кількість капілярних віскозиметрів, в яких для видавлювання розплаву крім описаних вище пристроїв застосовується металева пружина або стиснений газ. Для визначення плинності термопластів і реактопластів може бути використана ливарна машина, оснащена спеціальним соплом (рис. 24), конструкція якого розроблена в МІХМ. Віскозіметріческіе дослідження часто проводять і на екструзійних машинах, в голівці яких вмонтовано капіляр і датчик тиску. Використання литтєвий машини або екструдера як пристрій для пластикации і нагнітання розплаву дозволяє досягати високої гомогенізації розплаву і максимально наближати умови дослідження до умов переробки.
Здатність матеріалу до переробки на черв'ячних пресах вивчають на ротаційних віскозиметрах, видавлювати Пластометри і ряді інших приладів. На рис. 1 - 4 наведена схема щовидавлює Пластометри для визначення індексу плинності термопластів, який отримав широке застосування. Технологічність і ряд інших властивостей полімеру даним методом оцінюються за кількістю видавленого полімеру через сопло діаметром 2 1 мм при певному тиску і температурі за 10 хв.
Тривалість циклу складається з часу змикання форми, впорскування, витримки під тиском і розкриття форми. Час впорскування залежить від ваги виливки, форми вироби, перетину впускних каналів, плинності термопласту, температури і тиску розплаву в матеріальному циліндрі і інтенсивності охолодження вироби у формі. Для різних термопластів, при рівних умовах, тривалість впорскування різна і коливається в межах від 2 - 3 сек для полістиролу до 40 - 60 сек для полі-аміду-54 на 1 мм товщини виробу.
Така литниковая система є найбільш поширеною і широко застосовується в одне - і многогнездная формах при переробці всіх термопластів. Другим типом є так звана го-рячеканальная система конструкція якої забезпечує температуру стінок ливникових каналів вище температури плинності термопластів. Ця литниковая система застосовується рідше і тільки для певних термопластів.
За допомогою теплоносія здійснюється розігрів поверхонь, що з'єднуються. Температура теплоносія на виході з пальника повинна бути на 50 - 100 С вище, ніж температура плинності термопласту.
Це веде до того, що термоокислительная деструкція ацетату целюлози протікає з високою швидкістю, характерною для автоускоренних процесів. Автор робить висновок, що ацетат целюлози будучи жорстколанцюгових полімером важко переробляється. Більш високі механічні напруги, необхідні для забезпечення плинності термопласту з ацетату целюлози призводять до прискорення механохімічсской деструкції але порівняно з ацетопропіонатом і ацетобутаратом целюлози В той же час в більш жесткоіепном ацетат целюлози рухливість макромолекул менше, і тому в такому випадку кінетика ланцюгових окислювальних процесів лімітується ефектом клітини. При підвищенні температури збільшується рухливість макромолекул і знижується чинне напруга. Виноградов вважає, що вплив МЕХАНОХІМІЧНО процесів деструкції, але за рахунок зниження ролі ефекту клітини, підвищується внесок в процеси ланцюгового окислення. Таке твердження не є безперечним.
Екструзійний Пластомір для визначення показника плинності розплаву термопластів. Плинність чисельно дорівнює зворотній величині в'язкості. Найбільш повна оцінка плинності може бути дана з використанням реологічних рівнянь, але на практиці для оцінки міри плинності термопластів користуються показником плинності розплаву (ПТР), вимірюваним методом капілярної віскозиметрії при стандартних умовах.
ПП), контакти (спаї) між якими мають разл. Термоеластопластів, Термоплен-стичної еластомери - полімери, к-які при звичайних темп - pax володіють св-вами гум, а при підвищених - плинністю термопластів. У вироби переробляються, як правило, без вулканізації.