А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Твердість - чавун

Твердість чавуну пов'язана з його міцністю, а також пластичними властивостями. Верхня гранична крива відноситься до тонких зразків, а нижня до зразків більшої товщини.

Вплив температури. | Залежність між межею міцності при розтягуванні, межею плинності і твердістю. | Зміна величини удар. Твердість чавуну значно знижується при підвищенні температури.

Зміна твердості і межі міцності при вигині в Залежно від змісту алюмінію в чавуні. | Зміна межі міцності на розрив алюмінієвого чавуну в залежності від температури випробування. /- Чавун з пластинчастим формою графіту. 2 - чавун з кулястою формою графіту. Твердість чавуну визначається вмістом алюмінію та інших елементів, головним чином вуглецю і кремнію.

Твердість чавуну від присутності Р в твердому розчині підвищується, а в'язкість значно знижується. Отже, Р погіршує механічні властивості чавуну, однак поліпшує ливарні властивості, знижує температуру плавлення, збільшує текучість і сприяє гарному заповнення форми.

Твердість чавуну залежить від його структури: макротвердость зменшується в міру збільшення вмісту м'якших структурних складових.

Твердість чавуну залежить від співвідношення вмісту в ньому основних складових. Цементит має твердість по Бринелю близько 800 перліт - близько 200 ферит - близько 100 а твердість графіту набагато нижче. Білий чавун внаслідок значного вмісту цементиту має високу твердість - близько 400 - 500 одиниць по Бринелю. В результаті розпаду частини цементиту і збільшення вмісту графіту твердість сірого чавуну виявляється менше, а при відсутності цементиту основна маса перліту з включеннями графіту має твердість лише в 180 - 200 одиниць.

Твердість чавуну - повинна бути близька до твердості матеріалу циліндра компресора.

Твердість чавуну від присутності Р в твердому розчині підвищується, а в'язкість значно знижується. Отже, Р погіршує механічні властивості чавуну, однак поліпшує ливарні властивості, знижує температуру плавлення, збільшує текучість і сприяє гарному заповнення форми.

Твердість чавуну повинна бути близька до твердості матеріалу циліндра компресора.

Твердість чавунів не залежить від форми графіту і визначається структурою металевої основи.

Твердість чавуну повинна бути близька до твердості матеріалу циліндра компресора.

Твердість чавуну для кілець повинна бути близька до твердості матеріалу циліндра компресора.

Твердість чавуну регулюють його хімічним складом і швидкістю охолодження. Плавку чавуну для поршневих кілець ведуть в вагранке або електропечі з обов'язковим нагріванням чавуну до 1400 - 1450 С.

Твердість чавуну при зниженні температури підвищується аналогічно межі міцності. Так, при зниженні температури від 20 до - 80 З твердість зростає на 10 - 20 НВ.

Твердість ковкого ферритного і обез-углероженного чавуну коливається, таким чином, в дуже вузьких межах і характеризує властивості чавуну тільки одного сорту.

Вимірювання твердості чавуну, бронз і незагартованих сталей проводиться за шкалою В з навантаженням 100 кг сталевою кулькою.

Зменшення твердості чавуну досягається відпалом, які мають залежності ялина.

Вимірювання твердості чавуну, бронз і незагартованих сталей проводиться за шкалою В з навантаженням 100 кгс сталевою кулькою. Загартовані стали і більш тверді матеріали вимірюють за шкалою С з навантаженням 150 кгс; дуже тверді матеріали, що мають крихкий поверхневий шар, - за шкалою А з навантаженням 60 кгс.

Марганець збільшує твердість чавуну, так як він перешкоджає виділенню вуглецю у вигляді графіту. З вуглецем марганець утворює хімічну сполуку Мп3С - карбід марганцю, здатний розчинятися в цементиті, збільшуючи його стійкість. Дія марганцю на властивості чавуну протилежна дії кремнію.

НВ - твердість оброблюваного чавуну по Бринелю; і - швидкість різання в м /хв; t - глибина різання в мм; Ф - головний кут в плані; /- Жорсткість системи в кг /мм; а - задній кут.

Зі збільшенням твердості чавуну зростає крихкість його, а отже, і колодок. Щоб уникнути аварій від руйнування колодок і потрапляння шматків останніх під бандаж під час руху паровоза в тіло колодки заливають штампований каркас з м'якої сталі, який заздалегідь вкладають в форму при її виготовленні.

Значне підвищення твердості чавуну, легованого бором (наприклад, при 027% твердість підвищилася з 59 до 64 HRC), викликане підвищенням мікротвердості карбідів.

Питання контролю твердості чавуну розглянуто в розд.

При коагулюванні цементиту твердість чавуну різко знижується.

Вплив мікроструктури і твердості чавуну на знос корпусних деталей верстатів.
 Значний вплив на твердість чавуну після гарту надає його хімічний склад.

При коагулюванні цементиту твердість чавуну різко знижується.

Ударна в'язкість і твердість чавуну Зс також знижуються з перегрівом на відміну від інших сплавів, що ще раз свідчить про вплив хімічного складу.

При збільшенні вмісту вуглецю твердість чавунів зростає і оброблюваність погіршується. Збільшення вмісту кремнію також призводить до погіршення оброблюваності сплавів.

Досліди показали, що твердість чавуну зростає в дуже сильному ступені. Швидкість азотування виявилася в кілька разів більшою, ніж зазвичай.

Вид відбитка після натискання кульки (лунка. | Вимірювання відбитка за допомогою мікроскопа МПБ-2. Зазвичай цим методом вимірюють твердість чавунів, бронз і термічно необроблених деталей. Вимірювання відбитка за допомогою. Зазвичай цим методом вимірюють твердість чавунів, бронз і термічно необроблених деталей. Товщина перевіряється поверхні не повинна бути менше десятиразової глибини відбитка.

Хром підвищує зносостійкість і твердість чавуну. Найчастіше хром і нікель вводять в чавун спільно, для чого застосовують при плавці чушковая чавуни, що містять обидва ці металу. Такі чушковая чавуни називаються п р и-родно легування ми.

Вимірювання відбитка про допомогою мікроскопа МПБ-2. Зазвичай цим методом вимірюють твердість чавунів, бронз і термічно не оброблені деталей. Товщина перевіряється поверхні не повинна бути менше десятиразової глибини відбитка.

Зі збільшенням вмісту ванадію твердість чавуну НВ в литому стані зменшується від 415 до 321 кН /мм2 в зв'язку з збіднінням матриці вуглецем. Збільшення вмісту ванадію до 10 7% при водить до зменшення твердості чавуну в загартованому стані до HV 343 - 363 кН /мм2 і знижує опірність гідроабразивному зношування.

Зі зменшенням розмірів зерен цементиту твердість чавуну зростає.

Особливу увагу слід звертати на твердість чавуну, так як вона в значній мірі визначає зносостійкість втулок.

Знос верхнього.

Таким чином, зміцнення підвищує твердість чавуну більш ніж в 3 рази в порівнянні з його вихідним станом. Пружність зміцнених кілець значно зростає.

Залежність структури чавунних виливків від товщини стінок деталі і суми вмісту вуглецю і кремнію. Хром підвищує загальну міцність і твердість чавуну і міцність при високих температурах.

Вимірювання твердості показали, що твердість чавуну каландрових валів в процесі шліфування не змінюється. Розкид твердості як до, так і після шліфування становить 4 - 5 одиниць по HRC3 що може бути пояснено особливостями мікроструктури в зв'язку з незавершеністю процесу отбела і наявністю залишкового графіту. Причому зазначена величина розкиду показань в межах одного зразка підтверджується на їх більшій кількості до і після шліфування. Стало бути, можна зробити висновок, що процес шліфування на даних режимах не викликає появи помітних дефектів структури.

Тому межа міцності при стисненні і твердість чавуну, що залежать головним чином від будови металевої основи, мало відрізняються від цих властивостей стали.

Тому межа міцності при стисненні і твердість чавуну залежать головним чином від будови металевої основи і мало відрізняються від цих властивостей стали.

Вплив температури при низькотемпературному графи-тізірующем відпалі на кількість перліту в високоміцному чавуні з кулястим графітом. | Вплив температури і тривалості витримки при нагріванні на твердість при низькотемпературному графітізі-рующего відпалі перлитного магнієвого чавуну[i4 J. | Зміна твердості загартованого чавуну (3 8% С, 2 6% Si в залежності від тривалості відпалу при 740 С. /- чавун з пластинчастим перлітом. 2 - чавун з зернистим перлітом. Вплив швидкості охолодження з різних температур на твердість чавуну: /- влити стані, 2 - після охолодження на повітрі; 3 - після охолодження зі швидкістю 2 8 з /хв; 4 - після охолодження зі швидкістю 1 + 1 С /хв.

Оброблюваність поліпшується у міру зниження міцності і твердості чавуну. Розрахунок економічної швидкості різанням по формулою С. Г. Ананьїна показує зниження оброблюваності сірого чавуну з ростом його твердості.

Збільшення вмісту кремнію, як і вуглецю, знижує твердість чавуну за рахунок того, що вуглецю у вигляді графіту в ньому стає більше. Такий чавун легко обробляється. Вуглець може бути в чавуні в різних станах.

Збільшення вмісту кремнію, як і вуглецю, знижує твердість чавуну за рахунок того, що вуглецю у вигляді графіту в ньому стає більше. Такий чавун легко обробляється.

Зусилля різання для чавуну різних типів. Велику роль відіграє також однорідність структури, тому підвищення твердості чавуну шляхом сорбітізаціі перліту веде лише до незначного погіршення оброблюваності, тоді як отримання тієї ж твердості шляхом створення перлітною-цементитной структури різко погіршує оброблюваність.

При постійному вуглецевому еквіваленті зміна змісту кремнію мало впливає на твердість чавуну в загартованому стані (фіг. Зниження твердості з підвищенням вмісту вуглецю відбувається в основному за рахунок збільшення вмісту графіту в чавуні Однак істотну роль грає величина графітових включень (фіг. Легування, а також модифікування магнієм підвищують прокаліваемость і твердість чавуну після гарту (фіг. Присадка стали в шихту підвищує прокаліваемость чавуну (фіг.