А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Талловим каніфоль

Талловим каніфоль виділяється з Галова масла (відхід суль-фатноцеллюлозного виробництва), в якому міститься до 50% кан іфолі.

Талловим каніфоль виходить фракционированием талової олії - побічного продукту сульфатного процесу переробки деревини.

Талловим каніфоль вищого сорту за зовнішнім виглядом являє собою прозору склоподібну масу з інтенсивністю забарвлення за Міжнародною шкалою кольоровості каніфолі НЕ нижче Wg. Методи випробувань аналогічні тим, які використовуються для визначення якості соснової каніфолі.

Талловим каніфоль отримують з побічних продуктів сульфатної варіння з так званого сульфатного мила, яке шляхом обробки сірчаною кислотою переводять в Таль-ше масло, а з нього перегонкою під вакуумом отримують талловим каніфоль та інші продукти. Талловим каніфоль має відносно постійний склад, в ній переважає абієтинова кислота, яка сприяє більшій кристалізації каніфолі.

Талловим каніфоль витягують з талової олії - побічного продукту сульфатної варіння целюлози. Наприклад, Соломбал'скій целюлозно-паперовий комбінат випускає в рік приблизно 9 тис. Т талової олії, ще 13 тис. Т він отримує з Новодвинска і Усть-Іліму, і все це кількість переробляють в лісохімічної цеху СЦБК. Талловим каніфоль найдешевша, але низькосортна.

Талловим каніфоль отримують з талової олії, являющег ся відходом целюлозно-паперової промисловості.

У талловим каніфолі методом хроматографічного аналізу виявлено 39% дегідро - і 5% тетрагідроабіетіно-вих кислот. Крім того, при нагріванні талової олії протікають реакції термічної деструкції.

Розрізняють жовчний, екстракційну і талловим каніфоль. Живичная каніфоль виділяється з живиці хвойних порід дерев, в основному з живиці сосни. Екстракційну каніфоль отримують екстрагуванням бензином тріски старих пнів сосни. ця каніфоль в порівнянні з жовчний більш темного кольору і тому не використовується у виробництві високосортних білих клеєних видів паперу. Талловим каніфоль отримують з сульфатного мила в якості побічного продукту сульфатцеллюлозного виробництва. Вищі сорти талловим каніфолі за своїми властивостями наближаються до жовчний каніфолі, а нижчі сорти темного кольору можуть бути використані тільки для проклейки паперу та картону темного забарвлення.

Розрізняють жовчний, екстракційну і талловим каніфоль. Живичная каніфоль виділяється з живиці хвойних порід дерев, в Основному з живиці сосни. Екстракційну каніфоль отримують екстрагуванням бензином тріски старих пнів сосни. Ця каніфоль в порівнянні з жовчний більш темного кольору і тому не використовується у виробництві високосортних білих клеєних видів паперу. Талловим каніфоль отримують з сульфатного мила в якості побічного продукту сульфатцеллюлозного виробництва. Вищі сорти талловим каніфолі за своїми властивостями наближаються до жовчний каніфолі, а нижчі сорти темного кольору можуть бути використані тільки для проклейки паперу та картону темного забарвлення.

Зовнішній вигляд талловим каніфолі визначають візуально в природному світлі. Для визначення інтенсивності забарвлення використовують два методи: метод колірної шкали - порівняння зі шкалою кольору; фотометричний метод - вимір світлопропускання розчинів аналізованого продукту. Кислотне число знаходять по раніше згаданої методикою для аналізу таллового масла. Для визначення неомильних речовин проводять омилення гідроксидом калію, неомиляемие речовини екстрагують розчинником (бензином або петролейним ефіром); розчинник відганяють, а залишок неомильних речовин сушать до постійної маси.

При використанні замість соснової талловим каніфолі витрата скорочується вдвічі. Для паперу марки Б-1 і картону марки К-0 витрата каніфолі показаний на 1 т продукції нетто; для картону марки К-0 проклеюється покривний шар. Для коробкового картону типу хром-ерзац і марки А в чисельнику вказано витрата на 1 т верхнього шару, в знаменнику на 1 т нижнього шару.

За показниками якості талловим каніфоль займає проміжне положення між жовчний і екстракційної каніфо-лями. Виробництво талловим каніфолі в СРСР росте швидкими темпами і склало в 1986 р 35 тис. Т, що перевищує річний обсяг виробництва екстракційної каніфолі. Собівартість талловим каніфолі найнижча серед інших видів каніфолі.

В целюлозно-паперової промисловості талловим каніфоль використовується як основний компонент при приготуванні клеїв для проклейки паперу та картону. У лакофарбової промисловості талловим каніфоль застосовують у виробництві масляних каніфольсодержащіх лаків. Модифікована карбонатом літію талловим каніфоль застосовується в кабельній промисловості в якості згущувача просочувальних складів для просочення кабельних паперів з високими електроізоляційними властивостями. Крім зазначених видів талловим каніфолі виробляється каніфоль талової частково омилена. Омилення каніфолі проводять розчином соди. Використовується для проклейки темних сортів паперів та картону.

Для порівняння собівартості екстракційної, жовчний і талловим каніфолі в табл. 29 наведені основні техніко-економічні показники по виробництву цих видів каніфолі.

Установка дозволяє отримати талловим каніфоль і жирно-кислотну фракцію високих марок.

Для визначення температури розм'якшення талловим каніфолі використовується апарат ІКАР. Масову частку золи визначають прокаливанием в муфельній печі при 700 - 800 С навішування каніфолі, попередньо видаливши з неї летючі речовини на піщаній бані або електроплитці.

Несприятливим фактором для виробництва талловим каніфолі є збільшення використання твердих порід деревини в целюлозно-паперовому виробництві, що знижує вихід сульфатного мила.

Завдяки низьким витратам виробництва і високому якості талловим каніфоль успішно конкурує з жовчний і екстракційної.

Крім соснової (жовчний) каніфолі застосовується талловим каніфоль, одержувана ректифікацією сирого талової олії.

При перегонці і ректифікації сирого талової олії отримують талловим каніфоль, таллові жирні кислоти, дистильоване талловое масло, легке талловое масло, талію-вий пек і жирні кислоти марки ПЛ.

Для вивчення впливу неомильних і окис - них речовин в талловим каніфолі на проклеюємо) собность каніфольного клею зразок талловим каніфолі розділений на три групи сполук: смоляні і жир - Це кислоти; неомиляемие речовини; окислені речовини, емпоненти знову змішували, але в інших співвідношеннях, Ц ласно плану експерименту. Виливки, виготовлені з мас -, відчували на ступінь проклейки.

Випробування на теплостійкість проводилося таким чином: зразки лаку на соснової і талловим каніфолі висушувалися протягом 48 годин. потім на пластинку накладалися смужки марлі, на яку через дерев'яну прокладку площею в 1 см2 встановлювався вантаж вагою 0 5 кг. Зразки після закінчення 30 хвилин ідентичні.

Щоб дослідити можливість заміни дефіцитної і дорогої соснової каніфолі на дешеву і доступну талловим каніфоль, було приготовлено кілька зразків 40% - ного олійно-смоли-ного лаку з тільки талловим каніфоллю.

Передбачається застосування клей-пасти, приготовленої на основі екстракційної модифікованої освітленої або модифікованої талловим каніфолі.

Головним завданням переробки сирого талової олії шляхом перегонки і ректифікації є отримання талловим каніфолі і талловим жирних кислот заданої якості з максимально можливим виходом. Обидва продукти є цільовими продуктами поділу. Досягнення максимально можливого виходу цих продуктів з сирого талової олії заданого складу пов'язане з технологічними втратами смоляних і жирних кислот, є цільовими компонентами. Технологічні втрати цільових компонентів відбуваються з двох причин: по-перше, смоляні і жирні кислоти витрачаються в незмінному вигляді внаслідок недостатньої повноти поділу, наприклад, з дистильований талловим маслом, а по-друге, вони витрачаються у вигляді продуктів хімічної взаємодії і термічної деструкції.

Зниження виходу сульфатного мила при виробництві сульфатної целюлози до деякої міри зменшує можливості збільшення продукції талловим каніфолі. Отже, і тут каніфольно-скипидарне виробництво може зіткнутися з проблемою нестачі сировини.

При сульфатної варінні целюлози в якості побічного продукту отримують талловое масло, а переробивши його - талловим каніфоль.

Для вивчення впливу неомильних і окис - них речовин в талловим каніфолі на проклеюємо) собность каніфольного клею зразок талловим каніфолі розділений на три групи сполук: смоляні і жир - Це кислоти; неомиляемие речовини; окислені речовини, емпоненти знову змішували, але в інших співвідношеннях, Ц ласно плану експерименту. Виливки, виготовлені з мас -, відчували на ступінь проклейки.

Семирічним планом передбачено переважне розвиток екстракційної каніфолі і флотаційних масел з пневого осмолу, а також повне використання відходів сульфат-целюлозного виробництва для вироблення талловим каніфолі, жірнокш - полотна фракцій, пеку, клей-пасти і фітостеріма.
 Склад контактних дисперсійних бутадієн-стирольних клеїв.

Більшості перерахованих недоліків позбавлені клеї, в яких в якості агентів липкості використовують спеціально синтезовані високов'язкі смоли - похідні каніфолі, наприклад отримані на основі талловим каніфолі. Такі смоли[148]здатні мимовільно емульгованих у воді без додавання емульгаторів або розчинників; процес емульгування не вимагає спеціального обладнання. Смолу завантажують в ємність з мішалкою і обігрівом і при повільному перемішуванні поступово додають воду. Потім нагрівання припиняють і до водної дисперсії смоли при перемішуванні додають латекс.

Щоб дослідити можливість заміни дефіцитної і дорогої соснової каніфолі на дешеву і доступну талловим каніфоль, було приготовлено кілька зразків 40% - ного олійно-смоли-ного лаку з тільки талловим каніфоллю.

Талловим каніфоль отримують з побічних продуктів сульфатної варіння з так званого сульфатного мила, яке шляхом обробки сірчаною кислотою переводять в Таль-ше масло, а з нього перегонкою під вакуумом отримують талловим каніфоль та інші продукти. Талловим каніфоль має відносно постійний склад, в ній переважає абієтинова кислота, яка сприяє більшій кристалізації каніфолі.

Талловим каніфоль отримують з побічних продуктів сульфатної варіння з так званого сульфатного мила, яке шляхом обробки сірчаною кислотою переводять в Таль-ше масло, а з нього перегонкою під вакуумом отримують талловим каніфоль та інші продукти. Талловим каніфоль має відносно постійний склад, в ній переважає абієтинова кислота, яка сприяє більшій кристалізації каніфолі.

Каніфоль талової отримують при сплаву кристалів смоляних кислот (в основному абиетиновой і дигідро-абиетиновой), що виділяються при ректифікації з талової олії. Талловим каніфоль - аморфний продукт, зазвичай містить домішки жирних кислот. Цей вид каніфолі з успіхом застосовують в паперовому виробництві для виготовлення клеїв, проклеивающих картон і папір, і в миловарному виробництві.

За показниками якості талловим каніфоль займає проміжне положення між жовчний і екстракційної каніфо-лями. Виробництво талловим каніфолі в СРСР росте швидкими темпами і склало в 1986 р 35 тис. Т, що перевищує річний обсяг виробництва екстракційної каніфолі. Собівартість талловим каніфолі найнижча серед інших видів каніфолі. 
Смола з температурою розм'якшення 41 С забезпечує, як і слід було очікувати, більш високу когезійну міцність (по міцності з'єднань при зрушенні) в порівнянні зі смолою з температурою розм'якшення 27 С. Клейові композиції на талловим каніфолі стійкі до заморожування і відтавання (1 добу при - 27 З 1 добу при 25 С) і коагуляції при механічних впливах.

У целюлозно-паперової промисловості талловим каніфоль використовується як основний компонент при приготуванні клеїв для проклейки паперу та картону. У лакофарбової промисловості талловим каніфоль застосовують у виробництві масляних каніфольсодержащіх лаків. Модифікована карбонатом літію талловим каніфоль застосовується в кабельній промисловості в якості згущувача просочувальних складів для просочення кабельних паперів з високими електроізоляційними властивостями. Крім зазначених видів талловим каніфолі виробляється каніфоль талової частково омилена. Омилення каніфолі проводять розчином соди. Використовується для проклейки темних сортів паперів та картону.

Як показали В. Б. Коган і А. Н. Трофимов, відносна летючість жирних кислот знижується зі збільшенням частки смоляних кислот в рідкій фазі, так як зі зниженням температури кипіння пружність пара чистих жирних кислот знижується сильніше, ніж відповідний показник смоляних кислот. Це пояснює складність отримання талловим каніфолі з низьким вмістом жирних кислот.

Все таллові продукти є горючими малотоксичних речовинами. Характеристика пожежної небезпеки продуктів приведена в табл. 4.5. Талловим каніфоль відноситься до 3-го класу небезпеки шкідливих речовин - до помірно небезпечних речовин. У повітрі виробничих приміщень може перебувати у вигляді аерозолю. Таллові жирні кислоти відносяться до 4-го класу малонебезпечних за токсичністю речовин. За санітарно-гігієнічної характеристиці виробництво талловим продуктів відноситься до III6 групі виробничих процесів. Згідно СНиП П-92-76 в побутових приміщеннях цехів по виробництву талловим продуктів передбачаються штучна вентиляція шаф для робочого одягу, приміщення і пристрої для її знешкодження.

Талловим каніфоль витягують з талової олії - побічного продукту сульфатної варіння целюлози. Наприклад, Соломбал'скій целюлозно-паперовий комбінат випускає в рік приблизно 9 тис. Т талової олії, ще 13 тис. Т він отримує з Новодвинска і Усть-Іліму, і все це кількість переробляють в лісохімічної цеху СЦБК. Талловим каніфоль найдешевша, але низькосортна.

За показниками якості талловим каніфоль займає проміжне положення між жовчний і екстракційної каніфо-лями. Виробництво талловим каніфолі в СРСР росте швидкими темпами і склало в 1986 р 35 тис. Т, що перевищує річний обсяг виробництва екстракційної каніфолі. Собівартість талловим каніфолі найнижча серед інших видів каніфолі.

У целюлозно-паперової промисловості талловим каніфоль використовується як основний компонент при приготуванні клеїв для проклейки паперу та картону. У лакофарбової промисловості талловим каніфоль застосовують у виробництві масляних каніфольсодержащіх лаків. Модифікована карбонатом літію талловим каніфоль застосовується в кабельній промисловості в якості згущувача просочувальних складів для просочення кабельних паперів з високими електроізоляційними властивостями. Крім зазначених видів талловим каніфолі виробляється каніфоль талової частково омилена. Омилення каніфолі проводять розчином соди. Використовується для проклейки темних сортів паперів та картону.

Талова масло піддають вакуум-разгонке з водяною парою. Отримані при цьому смоляні кислоти уварюють до каніфолі, а жирні кислоти використовують в миловарінні або ж у виробництві ефірів і мастильних матеріалів. Вартість 1 тонни талловим каніфолі марки Б ГОСТ 14201 - 69 складає 630 рублів.

Завдання в тому, щоб збільшити вихід цих продуктів на тонну целюлози, чого можна досягти в результаті застосування в якості сировини целюлозного виробництва деревини підвищеної смолистости. Якщо зараз з кожного мільйона тонн вироблюваної целюлози можна отримати 50000 т мила (суха вага), то, застосовуючи більш смолиста сировину, наприклад пні свіжої рубки або баланс, просмолений прийомами осмолопод-Сочки, цю цифру можна збільшити в 4 - 5 разів. При цьому підраховано, що на одиницю талловим каніфолі в порівнянні з каніфоллю жовчний потрібно менше капіталовкладень в 5 разів, трудовитрат менше в 60 разів і собівартість її виходить в 2 рази нижче. Тому треба думати, що подальший розвиток виробництва каніфольно-скипидарною продукції піде переважно шляхом кооперування сульфатцеллю-лозного виробництва з осмолоподсочкой.

Таким чином, в процесі сульфатної варіння целюлози, упарювання чорних лугів і їх відстоювання помітно зменшується кількість смоляних і жирних кислот, а кількість ок-сікіслот і інших окислених речовин істотно зростає. Однак цільовими компонентами є саме смоляні і жирні кислоти. З них в процесі подальшої переробки сульфатного мила отримують талловим каніфоль і таллові жирні кислоти. Окислені ж речовини згодом складуть основну масу таллового пеку, який в даний час не знайшов достатнього застосування.

Технологічне обладнання та апаратура установок ректифікації талової масла повинні володіти підвищеною герметичністю. Підсмоктування повітря в систему апаратів, що знаходиться під порівняно глибоким розрідженням, і контакт кисню повітря з нагрітими талловим продуктами викликає окисну деструкцію карбонових кислот, потемніння талловим продуктів і може призвести до займання продуктів всередині апаратури. Щоб попередити займання при раптовому повідомленні апарату з атмосферою, наприклад під час спорожнення вакуум-приймачів талловим каніфолі, до технологічних апаратів підводять інертний газ. Передбачають також подачу водяної пари. В якості інертного газу використовують азот або спеціально отримується газ, який представляє собою очищені продукти згоряння дизельного палива. Витік нагрітих талловим продуктів з апаратури назовні також може привести до їх займання.

При відділенні таллового пеку в ректифікаційної колоні, на відміну від простої перегонки, з пеком більш повно відокремлюються висококиплячі нейтральні речовини, що сприяє поліпшенню кольору і підвищення кислотного числа дистиляту, що направляється на подальшу ректифікацію. Це вигідно відрізняє розглянуту установку від попередньої, в якій дистиляцію проводять в перегінній ванні. Колона ректифікації //призначена для вичерпування жирних кислот з перегнанного талової олії з отриманням талловим каніфолі і проміжної жирно-кислотного фракції (ЖК-15), колона ///- для відділення легкого масла, а колона IV - для остаточного поділу масла з отриманням жирних кислот і дистильованого талової олії.

Для зниження схильності до кристалізації, підвищення температури розм'якшення і кислотного числа каніфоль зазвичай модифікують. Найбільш поширеним способом модифікування є обробка продукту в рідкому стані при температурі близько 200 С діенофільнимі реагентами: ма-леіновим ангідридом, малеиновой або фумарової кислотою. Одержуваний в результаті обробки аддукт приєднання діенофіла до смоляним кислот (до левопімаровой кислоті, що утворюється внаслідок реверсії абиетиновой кислоти) називають модифікованої талловим каніфоллю. Модифікована каніфоль володіє більш високими споживчими властивостями і має більш широку сферу застосування. Витрата модифицирующего агента залежить від якості вихідної талловим каніфолі і становить 30 - 60 кг на 1 т каніфолі.

У целюлозно-паперової промисловості талловим каніфоль використовується як основний компонент при приготуванні клеїв для проклейки паперу та картону. У лакофарбової промисловості талловим каніфоль застосовують у виробництві масляних каніфольсодержащіх лаків. Модифікована карбонатом літію талловим каніфоль застосовується в кабельній промисловості в якості згущувача просочувальних складів для просочення кабельних паперів з високими електроізоляційними властивостями. Крім зазначених видів талловим каніфолі виробляється каніфоль талової частково омилена. Омилення каніфолі проводять розчином соди. Використовується для проклейки темних сортів паперів та картону.

Видобувається з живиці хвойних дерев і пневого осмолу каніфоль за хімічним складом являє собою смоляні кислоти, головним чином абієтинової С19Н29СООН, а також пімаровую. Незважаючи на хорошу розчинність в оліях і в ряді органічних розчинників, каніфоль в чистому вигляді непридатна для отримання лаків через низьку температури плавлення і високій кислотності. Тому каніфоль попередньо облагороджують, переводячи її в резинати або в ефіри каніфолі. Крім соснової (жовчний) каніфолі застосовується талловим каніфоль, одержувана ректифікацією сирого талової олії.